QURAMI
1. Kirisiw...
2. Ónim assortimenti... 3.
3.Texnologiyalıq bólim
4. Jumıs penentártibi...
5. Nátiyjelililikti esaplaw...
6. Tiykarǵı texnologiyalıq úskenelerdi esaplaw...
7. Energiya resurslarına bolǵan mútajlikti esaplaw...
8. Miynetti qorǵaw hám qawipsizlik máseleleri...
9. Texnikalıq hám ekonomikalıq ko'rsetkishler...
10. Jeke tupshiriq
1. Kirisiw
Strukturalardı qurıw yamasa jollardı qurıwda qum hám maydalanǵan tas penentalapǵa iye bolıp qalıp atır. Alardıń abzallıqları tekǵana to'men bahada, bálki joqarı sapa ko'rsetkishlerinde da bolıp tabıladı.
Hár qıylı qurılıs penenmaterialların islep shıǵarıw ushın isletiletuǵın sheki onim ko'binese heterojen bolıp, túrli o'lshem degi bo'lekler, danalar yamasa shań bo'leklerinen ibarat. Materiallarǵa qayta islewde qospanı bo'lek sortlarǵa (fraksiyalarga) ajıratıw (saralaw ) kerek baladı, alardıń hár birinde bo'leklerdiń (dánlerdiń) ko'lemi málim shegaralardan tısqarına shıqpaydı.
Qum hám maydalanǵan tas penenqospalarınıń tábiy hám bayıtılǵan bolıniwi bar.
Tábiy - avtomobil jolların qurıw qaǵıydaları hám qaǵıydaları talaplarına muwapıq jol qatlamları, qatlamlar ushın substratlarning joqarı qatlamı, drenaj qatlamları ushın hám basqa maqsetlerde jol qurılısında ; bayıtılǵan (tábiy qum hám maydalanǵan tas penenqospalarınan bayıtıw jolı menen alınadı, yaǵnıy qospaǵa qosımsha túrde maydalanǵan tas penenqosıw arqalı ) - qurılıs penennormaları hám qurılıs penenjumıslarınıń tiyisli túrleri boyınsha qaǵıydalar talaplarına muwapıq.
ASG túri alardaǵı maydalanǵan tas penenkontsentratsiyasına, sonıń menen birge, onıń danası ko'lemine baylanıslı. CGM túrleri hám túrlerin klassifikaciyalaw hám anıqlaw ushın GOST 8736 -93 hám GOST 8267-93 standartları bar. Qum hám maydalanǵan tas penenqospasınıń málim bir klasın belgilew ushın onıń quramı, dán ko'lemi, shań, ılay hám ılay qospaları dárejesi, sonıń menen birge mineral hám petrografik maǵlıwmatlar dıqqat penen analiz etiledi.
De tábiy, de bekkemlengen qum hám maydalanǵan tas penenqospaları sanaattıń keń sheńberi hám sayt túrlerinde ózin jaqsı tastıyıqladı.
Qurılıs. Bul qurılıs materialları waqıt sınaqınan ótken hám pul ushın birdey bahaǵa iye bolǵan múnásip orınbasarlar ele da joq. Bunnan tısqarı, qum hám maydalanǵan tas tábiy hám ekologiyalıq taza materiallar bolıp tabıladı.
Qum - taw jınısların tábiy yamasa jasalma joq etiw nátiyjesinde alınǵan dánlerdiń bos qospası. Qumli fraksiya danalarınıń diametri 0, 16 dan 5, 0 mm ge shekem alınadı.
Qum kelip shıǵıwına kóre elyuviy, delyuvial-prolyuvial, allyuvial, kól hám teńizge bólinedi.
Mineralogik quramı derek jınıslarınıń quramına qaray júdá túrme-túr bolıwı múmkin, lekin tiykarǵı minerallar mudami kvarts, atız shpati, kaltsit, slyuda, shaqlı, piroksenlar bolıp tabıladı.
Mineralogik quramına kóre, kvarts penenqumi 90% ten artıq kvarts penenmuǵdarı menen ajralıp turadı ; kvarslı atız shpati 50% ten 90% ge shekem hám atız shpati 10% ten 50% ge shekem hám atız shpati 90% ten artıq bolǵan atız shpati.
Danalarınıń formasına kóre qum tórt túrge bólinedi: domalaq, yarım sheńber, ótkir múyeshtegi hám bóleklengen.
Maydalanǵan tas - 5-70 mm ge shekem bolǵan dumaloq donli tas penenbólekleriniń bos toplanıwı.
islew liniyasi qospası qum maydalanǵan tas 2. Ónim assortimenti
Qum hám maydalanǵan tas qospaları GOST 23735 ke sáykes keliwi kerek
1. 1. Qum hám maydalanǵan tas qospaları tómendegiler menen xarakterlenedi:
qospa daǵı maydalanǵan tas hám qum quramı ;
maydalanǵan tastıń eń úlken danası ;
GOST 8268 - 74 ke muwapıq maydalanǵan tastı bahalaw ushın qabıl etilgen kórsetkishler (dán ólshemi quramı, bekkemligi, hálsiz jınıslar danalarınıń quramı, suwıqqa shıdamlılıǵı, shań, ılayli hám ılayli bólekler, bólekler degi ılay hám mineralogik hám petrografik quram );
GOST 8736 - 77 ge muwapıq qumni bahalaw ushın qabıl etilgen kórsetkishler (dán ólsheminiń quramı hám ólshem modulı, shań muǵdarı,
ılay hám ılayli bólekler, sonday-aq bólekler degi ılay, organikalıq qospalardıń quramı hám mineralogik hám petrografik quramı ).. 2. Tábiy qum-maydalanǵan tas qospasında 5 mm den artıq maydalanǵan tas danalarınıń quramı keminde 10% hám salmaǵı boyınsha 95% ten aspawı kerek.. 3. Bayıtılǵan qum-maydalanǵan tas qospası, maydalanǵan tas danalarınıń quramına qaray, bes gruppaǵa bólinedi:. .. 15 ten 25% ge shekem 2. w. 25 " 35% 3. " 35 " 50%. .. " 50" 65% 5. " 65" 75%. 4. Tábiy qum-maydalanǵan tas qospası daǵı maydalanǵan tastıń eń úlken danası (Dnaib) keminde 10 mm hám 70 mm den aspawı kerek.. 5. Bayıtılǵan qum-maydalanǵan tas qospası tómendegi bahalardan birewiniń eń úlken turpayılıqtaǵı (Dnaib) maydalanǵan tas danaları bolıwı kerek: 10 ; jigirma ; 40 yamasa 70 mm.. 6. Táreplerdiń shártlesiwine kóre, bólekshe kólemi 70 mm den artıq, lekin 150 mm den aspaytuǵın maydalanǵan tas danaları menen qum-maydalanǵan tas qospasın jetkizip beriwge ruxsat beriledi.. 7. Tábiy qum hám maydalanǵan tas qospasınıń bir bólegi bolǵan maydalanǵan tastıń dán kóleminiń quramı kestede kórsetilgen talaplarǵa juwap beriwi kerek.
8. Bayıtılǵan qum hám maydalanǵan tas qospasınıń bir bólegi bolǵan maydalanǵan tastıń dán kóleminiń quramı kestede kórsetilgen talaplarǵa juwap beriwi kerek. 6.
1. 9. Tábiy hám bayıtılǵan qum hám maydalanǵan tas qospasınıń bir bólegi bolǵan maydalanǵan tastıń kúshi, hálsiz jınıslardıń danaları hám suwıqqa shıdamlılıǵı GOST 8268 - 74 talaplarına juwap beriwi kerek.. 10. Donadorligi boyınsha tábiy qum hám maydalanǵan tas qospasınıń bir bólegi bolǵan qum qopal, orta, názik hám júdá názik qum ushın GOST 8736 -77 talaplarına juwap beriwi kerek.
Bayıtılǵan qum hám maydalanǵan tas qospasın quraytuǵın qum qopal, orta hám mayda qum ushın GOST 8736 - 77 dán kólemi talaplarına juwap beriwi kerek. Tábiy qum hám maydalanǵan tas qospasına kiritilgen qumda 014-sanlı tor menen elakdan ótetuǵın bóleksheler muǵdarı 20% ten aspawı kerek hám bayıtılǵan - salmaqlıq boyınsha 10%.. az waqıt bir. Tábiy qum hám maydalanǵan tas qospası daǵı shań hám ılay bólekleriniń muǵdarı salmaqlıq boyınsha 5% ten aspawı kerek, sonday-aq bólekler degi ılay 1%, bayıtılǵanda bolsa uyqas penentúrde 3% hám 0, 5% ten aspawı kerek.. 12. Qum hám maydalanǵan tas qospalarında inkluzyonlar bolmawi kerek.
3. Texnologiyalıq bólim; ASM islep shıǵarıw diagrammada keltirilgen tómendegi qayta bólistiriwlerden ibarat :
Texnologiyalıq processtiń xarakteristikası
Skrining ólshemi tárepinen parq etiwshi eki yamasa odan artıq túrdegi dánlerdi alıw ushın qollanıladı. Alınǵan túrler sanı qayta islengen material ótkerilgen elekler (elekler) sanına baylanıslı. Sonday etip, eger elekler sanı n bolsa, ol jaǵdayda túrler n + 1 boladı.
Materialdı mexanik saralaw (skrining) izbe-izligi elek hám eleklerdiń jaylasıwına baylanıslı. Kishinen úlkenge shekem, úlkennen kishige shekem hám birlestirilgen skrining bar.
Kishinen úlkenge shekem saralawda (1-súwret, a) baslanǵısh material eń kishi tesikleri bolǵan elakka (elakka), keyininen orta shama daǵı tesikleri bolǵan elakka hám aqır-aqıbetde, eń úlken tesikli elakka beriledi.. Úlkennen kishige shekem saralawda (1-súwret, b) joqarı elakda eń úlken tesikler, tómengi elek bolsa eń kishi tesiklerge iye.
Kombinatsiyalanǵan skrining menen (1-súwret, s) saralanǵan aralas birinshi náwbette orta shama daǵı tesikleri bolǵan elakka beriledi. Birinshi elakdagi tesiklerden ótken bólekler (danalar ) eń kishi tesikleri astındaǵı elakka, úlkenlew bólekler bolsa eń úlken tesikleri bolǵan ekinshi elakka ótedi.
Gúrish. 1. Skrining sxemaları
Operatsion kózqarastan kishinen úlkenge shekem skrining sxeması júdá ápiwayı, sebebi ol saralanǵan materialdı tiyisli qutilar arqalı ańsatǵana basqarıwǵa múmkinshilik beredi. Bul ekranǵa texnikalıq xizmet kórsetiw jáne onı remontlawdı ańsatlashtiradi. Kórip shıǵılıp atırǵan sxemanıń úlken kemshilikleri sonda, eń úlken bólimler eń kishi tesikleri bolǵan elakka, yaǵnıy eń kem sabırlı bolıp, onıń tez aşınmasına alıp keledi. Bunnan tısqarı, aralas eń kishi tesikleri bolǵan elakka azıqlanganda, úlken bólekler, birpara tesiklerdi to'sib qoyıw, názik fraktsiyalarni ajıratıwdı qıyınlastıradı.
Qurılıs materialları sanaatında eń keń tarqalǵan ekinshi sxema boyınsha elakdan ótkeriw eń jaqsı nátiyjelerdi beredi, sebebi bul halda materialdıń úlken bólimleri orta hám názik fraktsiyalarni ajıratıwǵa irkinish etpeydi. Bul sxemanıń nasharlıǵı sonda, ol bólek túrlerdi bunkerlerge jóneltiretuǵın qosımsha oluklar hám oluklarni talap etedi.
Birlestirilgen sxema óziniń abzallıqları hám kemshilikleri boyınsha aralıq poziciyanı iyeleydi.
Elakdan ótkeriletuǵın material bólekleri, eger olar tesiklerden kishilew yamasa olarǵa jaqın bolsa, tek elek yamasa elakdagi tesiklerden ótiwi múmkin. Kóplegen jaǵdaylarda ekranlar material háreketi baǵdarı boyınsha azmaz beyimlik menen ornatıladı. Bul elek yamasa elakning tesiklerinen ótiwi múmkin bolǵan bólekshelerdiń kólemin jáne de azaytadı.
Elakning tesiklerinen ótetuǵın barlıq bóleksheler tómen klass penendep ataladı, elakdan ótpegen barlıq bóleksheler bolsa joqarı klasqa kiredi.
Kólemi elakdagi tesiklerdiń ólsheminen bir az kishilew bolǵan barlıq bólekler elakdan ótkerilgende jetilisken saralaw dep esaplaw múmkin. Biraq, ámelde, tómen klass penenbólekleriniń bir bólegi mudamı elakda saqlanadı hám joqarı taypa daǵı ónimler menen qaldıradi.
Gidroklassifikator qumning kólemin dán ólshemi quramına kóre fraktsiyalarga ajıratıw ushın mólsherlengen, onıń ma`nisi gidroklassifikatorning jumısın 0, 5 ten 5, 0 mm ge shekem bolǵan aralıqta sazlaw arqalı ózgertiliwi múmkin. Gidrotexnikalıqa konsentraciyası zavodlarında qumni juwıw kóbinese onı suw aǵımındaǵı fraktsiyalarga (klassifikatsiya) ajıratıw menen bir waqıtta ámelge asıriladı.
Qumni gidroklassifikatsiya qılıw ushın hár túrlı túrdegi klassifikaciyalagichlar qollanıladı. Jumıs penenprincipine kóre olar tómendegilerge bólinedi.
a) pulpani aralastırıw hám shókpe danalardı ajıratıw zonasınan tasıw ushın mexanik apparatlarǵa (spiral, tırmık mexanizmi) iye bolǵan gorizontal tasıwshı aǵımǵa iye mexanik klassifikaciyalagichlar hám
b) vertikal aǵımǵa iye bolǵan gidravlik klassifikatorlar, olarda materialdı juwıw hám ajıratıw suwdiń joqarı aǵımında júz boladı.
Eń kóp isletiletuǵın spiral mexanik klassifikaciyalagichlar, vertikal hám kóp kameralı gidravlik klassifikaciyalagichlar.
Salıstırıwiy sınaqlar nátiyjesinde málim boldıqı, shegara danalarınıń ólshemi barlıq klassifikatorlarda qumni klassifikaciyalaw natiyjeliligine ámelde tásir etpeydi. Nátiyjelililik qattı ónimdiń jemisdorligiga hám qabıllaw hám ajıratıw hám klassifikaciyalaw kameralarında ayriqsha suw sarpına baylanıslı. Túp qum ushın klassifikaciyalagichlarning islewi qanshellilik joqarı bolsa hám 1 m3 qum ushın salıstırma suw sarpı qanshellilik tómen bolsa, klassifikaciyalaw natiyjeliligi tómen boladı.
Sınaq etilgen apparatlarda klassifikaciyalaw ónimleriniń óz-ara pataslanıwı olardıń islew rejimlerine baylanıslı edi.
Payda alıw hám fraksiyalash. Eger maydan daǵı qum dán kólemi yamasa quramındaǵı qospalar boyınsha standart talaplarına juwap bermasa hám joqarı sapalı qumni jetkizip beriw úlken ǵárejetler menen baylanıslı bolsa, ol jaǵdayda qumdı bayıtıw ekonomikalıq tárepten maqsetke muwapıq bolıp tabıladı.
Qumni bayıtıw 5 mm den úlken danalardı alıp taslaw, shań, ılay hám ılay bóleklerin juwıw hám dán kóleminiń quramın jaqsılawǵa ılayıq bolıp tabıladı.
Spiral klassifikaciyalaǵısh diagramması :
1 - qumni júklew;
- pataslanǵan suwdı oqizish;
- aylanıwshı spiral (shnekli);
- suw támiynatı (sprey);
- juwılǵan qumni túsiriw.
Shań, ılay hám ılay qospaların alıp taslaw ushın qumni juwıw qum juwıw qurallarında yamasa túrli dizayndagi klassifikaciyalagichlarda ámelge asıriladı.
Qumni juwıw onı suwlı ortalıqta aralastırıw hám usaqlawdan ibarat bolıp, bunıń nátiyjesinde qum danaları maydanın qoplaydigan ılay qosımshaları hám plyonkalar tarqaladı hám shańǵa uqsas qospalar menen birge loyga ótedi, ol ılay menen drenajlanadi. taza suw menen úzliksiz támiyinlew. Geyde isletiletuǵın oluklar, tartıw hám basqa qum juwıw mashinaları tap sonday isleydi.
Qum tábiy qum hám maydalanǵan tas qospasın ekranlarda saralaw jolı menen alınǵanında, ol kóbinese tuwrıdan-tuwrı skrining waqtında suw menen sepib, pataslanǵan suwdı alıp taslaw arqalı juwıladı.
Bunday halda, juwıw sapası ádetde arnawlı qum juwıw qurallarından paydalanǵannen kóre tómen boladı.
Bayıtıwdıń tiykarǵı maqseti qumning kerekli dán kólemi quramın támiyinlew bolıp tabıladı. Mámlekettiń ayırım aymaqlarında jergilikli kánlerdiń qumı júdá názik. Betonda paydalanilganda tsementning 20... 30, geyde bolsa 50% ga asıp ketiwi anıq. Bunday qumdı import etiletuǵın tábiy qopal yamasa maydanlanǵan qum qosılıwı menen bayıtıw maqsetke muwapıq bolıp tabıladı.
4. Islew tártibi
Kárxananıń jumıs penentártibi ónimlilikti, sheki onim, ásbap -úskeneler aǵımın esaplaw ushın tıykar bolıp tabıladı. Ol jılına jumıs kúnleriniń sanın, bir kúnlik jumıs penensmenaları sanın hám smena daǵı jumıs penenwaqtın belgileydi.
Nday bir jıldaǵı jumıs kúnleri sanı ………………………………… 253
jumıs penenháptesi, kún …………………………………………………………………………… 5
tcm, jumıs penensmenasınıń dawam etiw waqti h ……………………………..8
Texnologiyalıq ásbap -úskenelerdiń jumıs penenwaqtıniń saatlarda esaplanǵan jıllıq fondı, onıń tiykarında ónimlilik esaplab shıǵıladı, tómendegi formula boyınsha anıqlanadı :
Ncm = 2 - kúnine jumıs penensmenaları sanı ;
Ku - texnologiyalıq ásbap -úskenelerden ortasha jıllıq paydalanıw dárejesi, 0, 8 - 0, 92 ge teń.
5. Kórsetkishlerdi esaplaw
Texnologiyalıq jónelis hám islep shıǵarıw usılın tańlaw ónimdiń assortimenti hám kólemi, ásbap -úskeneler hám basqa faktorlarǵa baylanıslı. Bul kurs joybarında liniyaning jıllıq ónimliligi alınadı :
Пг = 350 000 м3/год
40% qum hám 60% maydalanǵan tastıń baslanǵısh qospası menen biz tayın ónimdiń shıǵıwın alamız :
П = 350 00 0,4 = 140 000 м3/год
Г = 350 00 0,6 = 210 000 м3/год
Múmkinshilikler m3 / jılda berilgenligi sebepli, onı m3 / saat ǵa aylandırıw kerek:
6. Tiykarǵı texnologiyalıq úskenelerdi esaplaw
Saylanǵan texnologiyalıq islep shıǵarıw usılınan kelip shıǵıp, texnologiyalıq processtiń barlıq basqıshları ushın tiykarǵı úskenelerdiń túrlerin tańlaymiz.
Saralaw úskeneleri.
Konusli ekran
Quwat …………………………………………………………… 5 kvt
Islew………………………………………………. 200 m3 / saat
Ishki diametri - 1, 1 m
vibratsiyali ekran SM-652 A
Quwat ………………………………………………………….. 10 kvt
Hasıldarlıq ……………………………………………… 50 m3 / saat
Ulıwma ólshemler, m:
uzınlıq, keńlik, biyiklik ………………………………. …… 4, 31 x2, 63 x1, 04
Kerekli mashinalar sanın esaplaw :,
,
Bul erda N - avtomobiller sanı ;
Pg - talap etiletuǵın saatlıq jemisdorlik
berilgen texnologiyalıq qayta bólistiriw;
P - mashinanıń saatlıq ónimliligi;
Kn - standart úskeneden paydalanıw koefficiyenti,
Ádetde 0, 92.
Biz saralaw úskenesiniń kerekli sanın anıqlaymız
1 konusli elakni qabıl etiń Biz 1 SM-652 A terbelis ekranın qabıl etemiz
Beton qumdı fraksiyalashning eń qolaylı, joqarı nátiyjeli hám nátiyjeli usılı spiral klassifikaciyalagichlarda gidravlik klassifikaciya bolıp tabıladı.
Spiral qum klassifikatori:
Spiral klassifikator - júklew tárepine qaray 15-18 ° ga egilgan yarım cilindrsimon korpus bolıp, ol jaǵdayda aylanatuǵın uzınlamasına milda (bir yamasa eki bir-birine qaray aylanatuǵın ) spiral bar. Klassifikaciyalaytuǵın spiralning diametri islewge qaray 150 den 1600 mm ge shekem. Eń keń tarqalǵan bir lasan ólshemleri 350 den 650 mm ge shekem bolǵan spiral diametri hám 500 den 650 mm ge shekem bolǵan eki spiral ólshemleri bolǵan klassifikaciyalagichlar bolıp tabıladı.
Spiral aynalǵanda, pulpa aralastırıladı, kishi bólekshelerdi óz ishine alǵan drenaj qutining tómengi bóleginde drenaj bosaǵası arqalı shiǵarıladı hám úlken bólekler joqarı túsiriw áynegi tárep spirallanadi. Spiralning tómengi uchini kóteriw mexanizmi járdeminde kóteriw yamasa túsiriw múmkin. Spiralning tómengi uchi kóterilganda, drenaj qopallaw boladı.
Spiral klassifikaciyalagichlar diametri 300-1800 mm bolǵan spirallar menen qurılǵan.
Spiral klassifikatorlar eki tiykarǵı túrge bólinedi: joqarı pol (suw astında bolmaǵan spiral) hám suw astındaǵı spiral klassifikaciyalagichlar.
Birinshisi, drenajga 0, 15 mm den artıq materialdı shıǵarıw ushın ornatıladı. Bul tur klassifikatorlarni óz ishine aladı, olarda pol drenaj uchida spiralning joqarı shetinen tómende jaylasqan.
Drenajga 0, 15 mm den kem bolǵan materialdı izolyatsiya qılıw yamasa drenaj jumıs peneniskerligin asırıw ushın suw astı spiral klassifikaciyalagichi qollanıladı. Bul túrdegi klassifikatorlarda spiralning tómengi uchi tolıq pulpa ishine batırıladı, bunıń nátiyjesinde qattı bólekshelerdiń joqarı shógindi zonası salıstırǵanda dem alısta boladı, bul anıqlaw klassifikaciyanı támiyinleydi.
Klassifikatorlar bir spiral hám eki spiral bolıp, uyqas penentúrde hár qıylı tereńlik keńligi hám birdey uzınlıqtaǵı islewge iye.
Eń kishi fraksiyalarni klassifikaciyalaw hám juwıw natiyjeliligin asırıw ushın, drenaj áynegi astında jaylasqan spiralning kesiminde aralastırıw pıshaqları ornatıladı.
Metall bolmaǵan sanaatda spiral klassifikatorlar, tiykarınan, qurılıs qumın bayıtıwdıń hól processinde suwsızlantırıw hám loyni drenajga túsiriw ushın isletiledi.
7. Energiya resurslarına bolǵan mútajlikti esaplaw
Qum qazib alıw hám qayta islew kárxanalarınıń natiyjeliligi hám rentabelligini bahalaw ushın birpara normativ, statistikalıq, islep shıǵarıw hám proektlestiriw texnikalıq-ekonomikalıq kórsetkishleri qollanıladı.
Tiykarǵı kórsetkishler - tayın ónim unumdorligi, energiya resurslariniń sarıplanıwı, alınǵan ónim sapası.
Klassifikatorlarning salıstırıwiy sınaqları nátiyjelerine kóre, beton ushın qumdı fraksiyalashning eń qolaylı, joqarı nátiyjeli hám nátiyjeli usılı spiral klassifikaciyalagichlarda gidravlik klassifikaciyalaw bolıp tabıladı, degen juwmaqqa keliw múmkin.
Klassifikaciyalaw (bayıtıw ) processinde tayın ónim hám shıǵındılar alınadı. Fraksiyalashning natiyjeliligi klassifikaciyalanǵan materialdıń ulıwma muǵdarınan jıllıq ónimdiń rentabelligi, sonıń menen birge, tayın ónimdi ajıratıp alıw dárejesi menen bahalanadı.
Tayın ónimdiń rentabelligi tómendegi formula boyınsha esaplanadı :
K = m1 / m2
bul erda m1 - bayıtılǵan materialdıń massası, kg
m2 - túp ónimdiń salmaǵı, kg
Birden-bir spiralli klassifikatorlar ushın 30 dan 85 t / saatǵa shekem hám eki spiral klassifikaciyalagichlar ushın 40 tan 180 t / saatǵa shekem bolǵan quwatlar.
Dáslepki atala ushın klassifikaciyalagichning quwatı 300 m3 / saat hám qum ushın - 50-60 m3 / saat. Taza suwdiń aǵıs penentezligi saatına 200 m3 ni quraydı. Bul mashinalarda qumni klassifikaciyalaw natiyjeliligi 70% ni quraydı.
Qum ushın spiral klassifikaciyalagichning (kg / s) islewin anıqlaw ushın siz empirik formuladan paydalanıwıńız múmkin.
Q = 100knD3,
Bul erda k - klassifikatorning tereńliginiń iymeyiw múyeshin esapqa alǵan koefficiyent;
n - spiralning aylanıw chastotası, rev / s;
D - spiral diametri, m.
Energiya resurslarına bolǵan mútajlikti esaplaw tiykarǵı texnologiyalıq úskenelerdi tańlawdı esapqa alǵan halda ámelge asıriladı :
Saralaw úskeneleri.
Konussimon elek (1)
Quwat …………………………………………………………….. 5 kvt
Islew…………………………………………. …. 200 m3 / saat
vibratsiyali ekran SM652 A (1)
Quwat ………………………………………………………….. 10 kvt
Islew………………………………………………. 140 m3 / saat
Saralaw bóliminiń ulıwma quwat sarpı N = N1 + N2 = 5 + 10 = 15 kvt.
8. Qawipsizlik hám miynetti qorǵaw
Kárxanaǵa kiretuǵın barlıq jumısshılar, xizmetkerler hám injenerlik-texnikalıq xızmetkerler kirisiw brifingidan ótiwleri shárt, onıń maqseti kárxana daǵı tiykarǵı qawip-xaterler, ishki qaǵıydalar, baxtsız hádiyse, órt júz bergende háreketler menen tanısıw bolıp tabıladı. Brifing kárxana bas peneninjeneri tárepinen tastıyıqlanǵan programmaǵa muwapıq qawipsizlik hám órtdan qorǵaw xızmeti xızmetkerleri tárepinen ótkeriledi.
Hár bir jańa kelgen, basqa ustaxonadan kóshirilgen yamasa kásipin ózgertirgen jumısshı turaqlı túrde qawipsiz texnika hám jumıs penenusılları boyınsha dáslepki kórsetpeler, teoriyalıq hám ámeliy shınıǵıwlardan ótiwi kerek. Sex baslıǵı yamasa onıń orınbasarı tárepinen ótkeriletuǵın dáslepki brifingda islep shıǵarıw qásiyetleri hám tiykarǵı qáwip hám qawip-xaterler, sonıń menen birge, sexdagi ulıwma qawipsizlik qaǵıydaları tanıstırıladı. Qosımsha ámeliy shınıǵıwlar jumıs penenjayında ótkeriledi. Usınıń menen birge, qawipsizlik hám órt qawipsizligi qaǵıydaları, baxtsız hádiyseler yamasa órtlerdi saplastırıw boyınsha háreketler uyreniledi. Udayı tákirarlanatuǵın brifinglar ádetde hár jılı tákirarlanadı. Bilimlerdi tekseriw jumısshın oqıtıw ushın juwapker bolǵan baslıq, qawipsizlik xızmeti hám kásiplik awqam shólkemi wákilinen ibarat komissiya tárepinen ámelge asıriladı.
Ayrıqsha brifing texnologiyalıq processga ózgertiwler kiritilgende, jumısshı qaǵıydalar hám kórsetpelerdi buzǵanında, sonıń menen birge jumısshına oǵan tanıs bolmaǵan jańa islerdi orınlaw ushın kórsetpe berilgende ótkeriledi. Jollamanıń barlıq túrleri jumısshınıń jeke kartasında belgilengenler etiledi.
Islep atirǵan kárxanalarda mexanizmler hám dvigatellerdiń háreketleniwshi bólimlerin, sonıń menen birge, elektr imaratların, tereńlerdi, lyuklarni, platformalarni hám basqalardı qorǵaw kerek. Elektr dvigatelleri, sonıń menen birge, hár túrlı túrdegi elektr úskeneleri topıraqlı bolıwı kerek. Islerdi qawipsiz aparıw ushın kóteriw hám tasıw mexanizmleriniń tiyisli úskeneleri hám úskenelerin támiyinlew kerek.
Miynetti qorǵaw islep shıǵarıw xızmetkerleri ushın tiyisli sanitariya -gigiyenik miynet sharayatların jaratıwdı támiyinlew boyınsha ilajlardı islep shıǵıwdan ibarat.
Bul ilajlar qatarına aspiratsiya hám shańnı tazalaw, waǵırlını kemeytiw, temperatura hám ızǵarlıq sharayatların normallastırıw, islep shıǵarıw faktorlarınıń qáwipli hám zıyanlı tásirin aldın alıw menen baylanıslı sheshimler kiredi. Miynetti qorǵaw " Qurılıs sanaatı kárxanalarında qawipsizlik hám islep shıǵarıw sanitariyası qaǵıydalari" ga tolıq ámel etken halda ámelge asırılıwı kerek.
9. Texnikalıq-ekonomikalıq kórsetkishler
Sızıqtıń texnikalıq hám ekonomikalıq natiyjeliligi tómendegiler menen bahalanadı :
sheki onimdiń ayriqsha tutınıwı ;
ónim birligine sarplanǵan miynet;
bir ortasha jumısshına jılına ónim sanı menen xarakteristikalanǵan miynet ónimliligi boyınsha ;
quwattıń vaznga qatnası (bir ortasha jumısshına texnologiyalıq hám transport úskeneleri elektr motorlarınıń ulıwma quwatı menen belgilenedi);
1 m2 islep shıǵarıw maydanından ónimlerdi alıp taslaw.
Bir jumısshına tuwrı keletuǵın jıllıq miynet ónimliligi tómendegi formula boyınsha anıqlanadı :
м3/год
Bul erda k - klassifikatorning tereńliginiń iymeyiw múyeshin esapqa alǵan koefficiyent;
n - spiralning aylanıw chastotası, rev / s;
D - spiral diametri, m.
Energiya resurslarına bolǵan mútajlikti esaplaw tiykarǵı texnologiyalıq úskenelerdi tańlawdı esapqa alǵan halda ámelge asıriladı :
Saralaw úskeneleri.
Konussimon elek (1)
Quwat …………………………………………………………….. 5 kvt
Islew…………………………………………. …. 200 m3 / saat
vibratsiyali ekran SM652 A (1)
Quwat ………………………………………………………….. 10 kvt
Islew………………………………………………. 140 m3 / saat
Saralaw bóliminiń ulıwma quwat sarpı N = N1 + N2 = 5 + 10 = 15 kvt.
8. Qawipsizlik hám miynetti qorǵaw
Kárxanaǵa kiretuǵın barlıq jumısshılar, xizmetkerler hám injenerlik-texnikalıq xızmetkerler kirisiw brifingidan ótiwleri shárt, onıń maqseti kárxana daǵı tiykarǵı qawip-xaterler, ishki qaǵıydalar, baxtsız hádiyse, órt júz bergende háreketler menen tanısıw bolıp tabıladı. Brifing kárxana bas peneninjeneri tárepinen tastıyıqlanǵan programmaǵa muwapıq qawipsizlik hám órtdan qorǵaw xızmeti xızmetkerleri tárepinen ótkeriledi.
Hár bir jańa kelgen, basqa ustaxonadan kóshirilgen yamasa kásipin ózgertirgen jumısshı turaqlı túrde qawipsiz texnika hám jumıs penenusılları boyınsha dáslepki kórsetpeler, teoriyalıq hám ámeliy shınıǵıwlardan ótiwi kerek. Sex baslıǵı yamasa onıń orınbasarı tárepinen ótkeriletuǵın dáslepki brifingda islep shıǵarıw qásiyetleri hám tiykarǵı qáwip hám qawip-xaterler, sonıń menen birge, sexdagi ulıwma qawipsizlik qaǵıydaları tanıstırıladı. Qosımsha ámeliy shınıǵıwlar jumıs penenjayında ótkeriledi. Usınıń menen birge, qawipsizlik hám órt qawipsizligi qaǵıydaları, baxtsız hádiyseler yamasa órtlerdi saplastırıw boyınsha háreketler uyreniledi. Udayı tákirarlanatuǵın brifinglar ádetde hár jılı tákirarlanadı. Bilimlerdi tekseriw jumısshın oqıtıw ushın juwapker bolǵan baslıq, qawipsizlik xızmeti hám kásiplik awqam shólkemi wákilinen ibarat komissiya tárepinen ámelge asıriladı.
Ayrıqsha brifing texnologiyalıq processga ózgertiwler kiritilgende, jumısshı qaǵıydalar hzám kórsetpelerdi buzǵanında, sonıń menen birge jumısshına oǵan tanıs bolmaǵan jańa islerdi orınlaw ushın kórsetpe berilgende ótkeriledi. Jollamanıń barlıq túrleri jumısshınıń jeke kartasında belgilengenler etiledi.
Islep atirǵan kárxanalarda mexanizmler hám dvigatellerdiń háreketleniwshi bólimlerin, sonıń menen birge, elektr imaratların, tereńlerdi, lyuklarni, platformalarni hám basqalardı qorǵaw kerek. Elektr dvigatelleri, sonıń menen birge, hár túrlı túrdegi elektr úskeneleri topıraqlı bolıwı kerek. Islerdi qawipsiz aparıw ushın kóteriw hám tasıw mexanizmleriniń tiyisli úskeneleri hám úskenelerin támiyinlew kerek.
Miynetti qorǵaw islep shıǵarıw xızmetkerleri ushın tiyisli sanitariya -gigiyenik miynet sharayatların jaratıwdı támiyinlew boyınsha ilajlardı islep shıǵıwdan ibarat.
Bul ilajlar qatarına aspiratsiya hám shańnı tazalaw, waǵırlını kemeytiw, temperatura hám ızǵarlıq sharayatların normallastırıw, islep shıǵarıw faktorlarınıń qáwipli hám zıyanlı tásirin aldın alıw menen baylanıslı sheshimler kiredi. Miynetti qorǵaw " Qurılıs sanaatı kárxanalarında qawipsizlik hám islep shıǵarıw sanitariyası qaǵıydalari" ga tolıq ámel etken halda ámelge asırılıwı kerek.
Bul erda Pg - jıllıq ónimlilik, m3 / jıl
Ke - jumısshılardıń mıynet haqı fondı sanı
N - smenalar sanı
Ónim ózine túser bahasın tómenletiwdiń tiykarǵı usılı islep shıǵarıwdı konsentraciyalaw bolıp tabıladı. Kishi kárxanalarda islep shıǵarıw ózine túser bahası iri zamanagóy joqarı mexanizatsiyalasqan kárxanalarǵa qaraǵanda talay joqarı. Barlıq ónimlerdi, sonday-aq qosımsha ónimlerdi tolıq satıw agregatlar ózine túser bahasınıń tómenlewine alıp keledi.
Materialdıń tutınıw noqatında bahası transport ǵárejetlerin óz ishine aladı. Transport ǵárejetlerin optimallastırıw kerek, sebebi mámlekettiń ayırım aymaqlarında olar kútá úlken. Paydalanıw jaylarındaǵı baha geyde olardı islep shıǵarıw jaylarına qaraǵanda bir neshe teńdey joqarı.
Agregatlarni tutınıw qılıw jaylarına tasıw aralıqları artıp baradı. Bul bólekan islep shıǵarıw konsentraciyası menen baylanıslı. Sol sebepli, hár bir anıq jaǵdayda, qay-qaysısı paydalılaw ekenligin esaplaw kerek: iri, biraq uzaqtaǵı karerda agregatlarni oraylastırılǵan halda qazib alıw (karerda arzan, biraq transport ǵárejetleri joqarı ) yamasa jergilikli kishi kánlerdi ózlestiriw (salıstırǵanda joqarı ). karerdagi ǵárejet, lekin transport ǵárejetleri tómen).
Qum hám maydalanǵan tastı qazib alıw hám qayta islewde ózine túser bahasın tómenletiwdiń úlken rezervi gidromexanizatsiyalashgan karer qazıw usılın keń qóllaw bolıp, ol jaǵdayda qurǵaqlay usıl menen salıstırǵanda miynet ónimliligi 3... 5 teńdey artadı. Usınıń menen birge islep shıǵarıw ózine túser bahası 2 ese hám odan kóp arzanlasadı. Kánlerdi ısrapshılıqqa jol qo'ymasdan, kompleks paydalanıw mudami zárúrli áhmiyetke iye. Sonday etip, qum hám maydalanǵan tas kánlerin ózlestiriwde beton ushın qum hám maydalanǵan tastan tısqarı, gips penenhákleri ushın mayda qum, jol qurılısı ushın balast, tas penenhám basqalardı qazib alıw múmkin. Zavodlarda járiymalar (egiw) kóbinese isletilmaydi hám taslandıqxonalarga taslanadı. Usı waqıtta, bul " shıǵındılar" den siz jaqsı mayda agregat - ezilgen qum, sonıń menen birge, tas penenunini alıwıńız múmkin. Ekinshisi júdá qımbatlı ónim bolıp tabıladı. Asfalt -beton hám bitum mastikalarini islep shıǵarıw ushın (plomba retinde) hám basqa bir qatar sanaat tarmaqlarında zárúr. Jolda karbonatlı jınıslardı usaqlaw nátiyjesinde alınǵan tas penenunidan mineral tógin retinde awıl xojalıǵında paydalanıw múmkin. Barlıq ónimlerdi, sonday-aq qosımsha ónimlerdi tolıq satıw agregatlar ózine túser bahasınıń tómenlewine alıp keledi.
10. Individual tapsırma
Mexanik kelip shıǵıs shógindi jınıslar.
Taw jınısları - bir yamasa bir neshe minerallardan shólkemlesken mineral massalardıń toplanıwı. Mısalı, granit ush mineral - atız shpati, kvarts penenhám slyudadan, hák tas bolsa bir kaltsitdan ibarat. Taw jinsidagi minerallardıń procenti onıń quramın belgileydi. Taw jinsidagi minerallardıń forması, kólemi hám óz-ara jaylasıwı onıń dúzilisin belgileydi. Mineralogik quramı hám dúzilisi, óz gezeginde, taw jınıslarınıń ózgesheliklerin belgileydi.
Mineral - qattı, quramı, dúzilisi hám ózgeshelikleri boyınsha bir hil bolıp, jer qabıǵında júz bolatuǵın quramalı fizikalıq-ximiyalıq processler nátiyjesinde payda boladı. Bir mineraldan shólkemlesken jınıslar monomineral, bir neshe minerallar polimineral dep ataladı. Taw jınısları quramındaǵı minerallar jınıs penenpayda etiwshi hám ekilemshi minerallarǵa bólinedi. Birinshisi, shama menen 40... 50 dane mineral, jınıslardıń qáliplesiwinde qatnasadı hám olardıń qásiyetlerin anıqlaydı ; ekinshisi olarda tek qospalar formasında tabıladı. Tiykarǵı tas penenpayda etiwshi minerallar silika, aluminosilikatlar, karbonatlar hám sulfatlar bolıp tabıladı. Kelip shıǵıwı boyınsha jınıslar magmatik (magmatik), shógindi hám metamorfik (ózgertirilgen) bólinedi. Shógindiler er qabıǵınıń 10% ni quraydı, lekin jer maydanınıń 75% ten kóplegenin iyeleydi. Shógindi jınıslar taw jınıslarınıń (mexanik kánler) wayran bolıwı hám tábiy mineral sheki onimdiń biologiyalıq (organogen jınıslar ) yamasa ximiyalıq (ximiyalıq jawın ) ózgeriwi nátiyjesinde payda bolǵan. Shógindi jınıslar túrli strukturalar ushın tiykar hám ortalıq bolıp xızmet etedi hám balshıq jerde qurılıs materialları retinde bar. Shógindi jınıslar payda bolıw sharayatına kóre úsh gruppaǵa bólinedi: organogen, detrital hám ximiyalıq.
Klastik (mexanik) kelip shıǵıwı taw jınısları hár qanday ana jınıslardıń mexanik wayran bolıwı ónimi bolıp, tiykarınan minerallar hám unırawǵa shıdamlı jınıslardıń úzindilerinen ibarat.
Tábiy faktorlar (suw, muzlaw -eriw, qizdırıw hám sawıpıw, samal, karbonat angidrid hám basqalar ) tásirinde dızbek jınıslar wayran bolıp, bos mexanik kánlerdi - saz, qum, maydalanǵan taslardı payda etedi. Qum hám maydalanǵan tastıń tábiy cementleniwi múmkin; bunda qumtoshlar hám brechkilar payda boladı. Olardaǵı tsementlash quralı tómendegiler bolıwı múmkin: kaltsiy karbonat (karbonatlı qumtoshlar), temir oksidi (temirli qumtoshlar) yamasa er astı suwi menen birge qumga kiretuǵın kremniy gidroksidi (kremniyli qumtoshlar).
Qumtoshlar (tsementlangan kvarts penendanaları ) sanaat ımaratları, trotuarlar hám beton ushın agregat retinde isletiledi. Konglomeratlar (tsementlangan maydalanǵan tas danaları ) hám brechcias penen (ezilgen tasdıń cementlengen danaları ) qısıqlıǵı 1500 den 2900 kg / m3 ke shekem, quwatı 5 ten 160 MPa ge shekem hám tiykarınan beton ushın agregat retinde isletiledi. Organogen jınıslar ólik organizmlerdiń (shıǵanaqlar, teńiz shayanımonlar hám basqalar ) shógiwi nátiyjesinde payda boladı. Bul jınıslarǵa tábiyaatda keń tarqalǵan hák taslar, qabıqlı hák taslar, por kiredi, olar tiykarınan kaltsiy karbonat CaCO3 ten ibarat. Amorf silika SiO2 - diatomitlar hám tripolidan shólkemlesken jınıslar kemrek tarqalǵan.
Hák tas qurılısda isletiletuǵın tiykarǵı jınıslardan biri bolıp tabıladı. Tıǵız hák taslardıń qısıqlıǵı 2000... 2400 kg / m3, qabıqlı hák taslar bolsa 1800 kg / m3 ten kem. Tıǵız hák taslar talay kúshli (Rszh = 20... 50 MPa) hám etarlicha suwıqqa shıdamlı. Olardan beton ushın maydalanǵan tas alınadı. Hák tas óziniń ashıq reńi (aq, ash kúlreń) bolǵanlıǵı sebepli ımaratlardıń ishki qatlamı ushın isletiledi. Hák taslardıń qattılıǵı joqarı emes penenhám olar qayta islewge jaqsı járdem beredi. Hák taslar diywal diywalları ushın taslardı kesiw ushın isletiledi. Tiykarǵı baylaw elementlar - tsement hám hák alıw ushın barlıq túrdegi hák taslar qollanıladı.
Por protozoa qabıǵınıń eń kishi qaldıqlarınan ibarat hám hák tastan kóbirek gözenekli dúzılıwda parıq etedi. Ol aq rangga iye bolıp, boyawlar, shlaklar tayarlaw hám hák hám tsement islep shıǵarıw ushın isletiledi. Belarusiyada 238, 8 million tonna ulıwma rezervge iye 33 por kánleri úyrenilgen.
Marl - loydan (25... 50%) hám hák tastan (25... 75%) tsementlangan mexanik qospası. Olardıń ortasha qısıqlıǵı 1900... 2500 kg / m3, basım kúshi bolsa 60 MPa. Mergel cement islep shıǵarıw ushın sheki onim retinde isletiledi. Belarusda cement islep shıǵarıw ushın karbonat shiyki zatınıń uzaq múddetli rezervleri bar.
Diatomitlar hám tripolilar juqa, sabırlı kremniy qabıǵı bolǵan diatomli suw ósimligi qabıǵınan payda bolǵan. Bular qısıqlıǵı 500... 1300 kg / m3 bolǵan aq yamasa ashıq reńli gözenekli jınıslar bolıp, amorf jaǵdayda kremniy oksidi joqarı. Olar tsement ushın aktiv mineral qosımshalar hám beton ushın agregatlar retinde isletiledi. Ximiyalıq processler nátiyjesinde - mineral elementlardıń eriwi hám eritpelerden qattı elementlardıń keyinirek shógiwi - ximiyalıq shógindi jınıslar payda boldı. Bul shógindi jınıslardan qurılısda tábiy gips, dolomit, magnezit isletiledi.
Gips penen- tıǵız tas penen (ortasha tıǵızlıq - 2200 kg / m, basım kúshi - 60... 80 MPa). Ol tap sol nomdagi mineral - CaSO42 H2 O den ibarat. Tiykarǵı programma gips penenbaylaw islep shıǵarıw ushın sheki onim esaplanadı.
Dolomit - tıǵız jınıs penenbolıp, dolomit CaCO3 MgCO3 mineralınan shólkemlesken bolıp, ol beton ushın qatlam materialı hám agregat retinde isletiledi. Belarusiyada, vitebsk hám Mogilev wálayatları aymaǵında 30 ǵa jaqın dolomit kánleri anıqlanǵan. Olardıń ulıwma úyrenilgen rezervlari 901, 879 mıń tonnanı quraydı.
Magnezit magnezit MgCO3 mineralınan shólkemlesken. Ol kristall hám geyde amorf dúzılıwǵa iye. Magnezit magnezial baylaw hám o'tga shıdamlı ónimler islep shıǵarıw ushın isletiledi.
Paydalanılǵan ádebiyatlar dizimi
1. Itskovich S. M. hám basqalar Beton agregatlar texnologiyası. M., " Orta mektep", 1991 jıl.. .. Burlakov GS penenKeramika hám jasalma plombalarning texnologiyası tiykarları. M., " Orta mektep", 1972 jıl.. .. Komar A. G. Qurılıs materialları hám ónimleri. M., " Orta mektep", 1967 jıl.. .. Itskovich S. M. Beton ushın agregatlar. Mn., 1983 jıl.. .. Barshchevskiy A. A., Ilyin A. S. Qurılıs materialları hám ónimlerin islep shıǵarıw ushın mexanik úskeneler.-M.: Joqarı. Shk., 1987 jıl.. .. Bauman vA hám basqalar Qurılıs materialları, buyımları hám konstruksiyaları kárxanaları ushın mexanik úskeneler. M., " Mashinasozlik". 1975 jıl.. .. Sapozhnikov M. Ya. Qurılıs materialları, buyımları hám konstruktsiyalari kárxanaları ushın mexanik úskeneler. M., " Orta mektep", 1971 jıl.. .. Dalevskiy KD, Poleiko NL, Yuxnevskiy PI 1207 " Qurılıs buyımları hám konstruksiyaların islep shıǵarıw" qánigelikligi studentleri ushın " Qurılıs materialları texnologiyasındaǵı processler hám apparatlar" páninen kurs joybarların ámelge asırıw boyınsha stilistik kórsetpeler.. .. Konstantopulo G. S., Qurılıs materialları sanaatı zavodlarınıń mexanik úskeneleri.- M. " Stroyizdat", 1969 jıl.. .. Gogitashvili G. G., qurılıs materialları sanaatı kárxanalarında qawipsizlik texnikası.-1969. .. GOST 23735-79 Qurılıs jumısları ushın qum hám maydalanǵan tas qospaları.
|
