|
Jag`li maydalash qurilmalarining konstruktiv tuzilishi va ishlash prinsipini o`rganish Ishning maqsadi
|
| Sana | 06.06.2023 | | Hajmi | 288.89 Kb. | | #70069 |
Bog'liq Jag`li maydalash qurilmalarining konstruktiv tuzilishi va ishlash prinsipini o`rganish Safarov Qudrat, Islomov Akbar, kitob, 32 ISHLAB CHIQARISH XARAJATLARINI HISOBGA OLISH VA HISOBLASH TIZIMINING OʻZIGA XOS XUSUSIYATLARI, Malika 2, Moliya va soliqlar, Abduvaxidov, D
Jag`li maydalash qurilmalarining konstruktiv tuzilishi va ishlash prinsipini o`rganish
Ishning maqsadi: jag'ning maydalagichining dizayni va ishlash printsipini, maydalash jarayonining texnologik parametrlarini o'rganish.
Materiallar va uskunalar:
1. Ezilgan material-1,5 kg;
2. Yonoq maydalagich;
3. Standart elaklar to'plami;
4. Balansli tarozilar;
5. Qopqoq;
6. Sekundomer.
Umumiy ma'lumot
Maydalash deganda qattiq materialni qismlarga ajratish jarayoni tushuniladi, bunda zarrachalarning bog'lanish kuchlari mexanik ravishda engib, yangi yuzalar hosil bo'ladi.
Qurilish materiallari sanoatida jag' maydalagichlari xom ashyoni (asosan tabiiy materiallarni) oldindan maydalash, katta va o'rta maydalash uchun ishlatiladi.
Yalang'och maydalagichlarning ishchi organi harakatlanuvchi va harakatsiz yonoqlardir. Qattiq materialni maydalash jarayoni harakatlanuvchi yonoq tomonidan materialni vaqti - vaqti bilan siqish (maydalash) orqali yonoqlar orasidagi maydalash kamerasining o'lchamlarini o'zgartirish va ozgina darajada-sinish va aşınma orqali sodir bo'ladi.
Materialning parchalanishga chidamliligi ko'p jihatdan uning jismoniy holatiga - qattiqlik va kuchga bog'liq. Kuchli va mo'rt materialni zarba, maydalash, sindirish bilan maydalash qulayroq; kuchli va yopishqoq - maydalash va aşınma; yopishqoq, o'rtacha kuch - aşınma, zarba, bo'linish.
Tashqi kuch, ustunlik qiladi ichki yopishish kuchlari parchalanganda ish hosil qiladi. Akademikning Birlashgan nazariyasiga ko'ra, energiya xarajatlari yangi interfeyslarni shakllantirish va maydalangan materialning deformatsiyasi uchun energiya xarajatlari yig'indisiga qarab belgilanadi.
Yalang'och maydalagichda materialni maydalash jarayonini tavsiflovchi asosiy parametrlar:
- materialni ushlash burchagi;
- yuklab olinadigan qismlarning eng katta hajmi;
- yuklab olinadigan qismlarning o'rtacha hajmi;
- ezilgan material bo'laklarining o'rtacha hajmi;
- silliqlash darajasi;
- maydalagichning ishlashi;
- elektr motorining kuchi;
- yuklash teshigining kengligi;
- eksantrik milning optimal aylanish tezligi.
Laboratoriya qurilmasining tavsifi
Laboratoriya yonoq maydalagichining dizayni va sxematik diagrammasi 1-rasm.
1-rasm-Jag` maydalagichning dizayni
Laboratoriya yonoq maydalagich to'shak (1), statsionar yonoq (2), eksantrik mil (3) dan iborat bo'lib, uning ustiga yonoq (4) osilgan. Eksentrik val elektraklinomen uzatish (8) va volan (7) bilan aylanadi.
Yonoq maydalagichni yuklash teshigi orqali, maydalangan materialni laganda orqali tushirish orqali amalga oshiriladi. Bo'shatish teshigining kengligi vint bilan o'rnatiladi (9).
Maydalagichning chiqish bo'shlig'i kamera mexanizmi yordamida sozlanishi. Maydalash plitalari orasidagi minimal masofa 4, 11, 16, 18 mm bo'lishi mumkin.bunda kirish teshigining minimal o'lchami 74x60 mm, maksimal o'lchami esa 80x60 mm. maydalash mashinasi elektr dvigateldan v - kamar orqali boshqariladi.
Ishni bajarish tartibi
1. Materialni ushlashning optimal burchagini aniqlash
Jag ' maydalagichidagi materialni maydalash imkoniyati uchun optimal ushlash burchagi b ni aniqlash kerak, bunda material o'rnatishdan tashqariga chiqmaydi. Rasmda ko'rsatilgandek, ikkala yonoqning joylashishini olaylik. 2, ya'ni vertikal tekislikka b / 2 burchak ostida.
2 - rasm-tutqich burchagini aniqlash uchun diagramma
Harakatlanuvchi yonoqni materialning bir qismiga bosganda, uning yonoqlari yuzasi bilan aloqa qilish joylarida normal bosim kuchlari P va ishqalanish kuchlari PF paydo bo'ladi.
Maydalagichning normal ishlashi uchun shart kerak:
2psin b / 2 ≤ 2pcos b/2
Tenglamaning ikkala tomonini 2 ga bo'lishpcos b/2, biz olamiz: tg b/2 ≤ f. ma'lumki, f \ u003d tg C, bu erda C - ishqalanish burchagi. Keyin b ≤ 2C. tosh materiallarining po'latga nisbatan ishqalanish koeffitsientlari uchun 0,2 ga teng; mos ravishda 0,3 b < 22є va b < 33є. Amalda, b 15 ga teng... 25є.
2. Yuklab olinadigan qismlarning eng katta hajmini aniqlash
Dmax yuklanadigan qismlarning eng katta hajmi 0,8 ga teng ... Yuklash teshigining kengligi 0,85.
Yuklash teshigining kengligi shartdan aniqlanadi:
≥ Dmax / 0,85 Da,
bu erda Dmax-manba materialining bo'laklarining maksimal hajmi, m.
3. Yuklab olinadigan qismlarning o'rtacha hajmini aniqlash
Yuklab olinadigan materialning o'rtacha hajmini aniqlash uchun elak tahlilini o'tkazish kerak.
Tayyorlangan material namunalari (m \ u003d 1,5 kg) teshik o'lchamlari 40, 20, 10, 5 mm bo'lgan elaklar to'plami orqali elakdan o'tkaziladi.har bir elakdagi qoldiqlar tortiladi va qisman qoldiqlar foiz sifatida hisoblanadi. Elak tahlilining natijalari jadvalda keltirilgan. 1.
1-jadval-manba materialining elak tahlili natijalari
Elak qoldiqlari
|
Elak teshiklarining o'lchamlari, mm
|
Elakdan o'tdi
5 mm
|
|
|
|
40
|
20
|
10
|
5
|
|
|
gr
|
-
|
-
|
1079,25
|
308,05
|
112,7
|
%
|
-
|
-
|
71,95
|
20,53
|
7,52
|
DSR yuklanadigan material qismlarining o'rtacha og'irligi. vzvod. formula bo'yicha hisoblang:
DSR. vzvod. = (DSR.1 * x1 + DSR.2 * x2 + ... + DSR. n * HP) / (x1 + x2 + ... + HP),
qaerda DSR.1, DSR.2 ... DSR. n-ikkita qo'shni elakning yarim yig'indisiga teng bo'lgan fraktsiyaning o'rtacha o'lchamlari, mm; x1, x2 ... HP-har bir fraktsiyaning foizi; n-fraktsiyalar soni.
DSR. vzvod. = (15 * 71,25 + 7,5 * 20,53) / (71,25 + 20,53) = 13,34 mm.
4. Ezilgan material bo'laklarining o'rtacha hajmini aniqlash
Ezilgan material bo'laklarining o'rtacha hajmini aniqlash uchun laboratoriya yonoq maydalagichida tayyorgarlik namunalarini maydalash kerak.
Yuklash bo'shlig'ining minimal kengligi optimal ushlash burchagiga muvofiq o'rnatiladi b.
Ezilgan material teshik o'lchamlari bilan elaklar to'plami orqali elakdan o'tkaziladi 20; 10; 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 mm. har bir elakdagi qoldiqlar tortiladi va shaxsiy qoldiqlar hisoblanadi.
Sinov natijalari jadvalda keltirilgan. 2.
2-jadval-ezilgan materialning elak tahlili natijalari
Elak qoldiqlari
|
Elak teshiklarining o'lchamlari, mm
|
Elakdan o'tdi
0,14 mm
|
|
|
|
|
|
|
|
20
|
10
|
5
|
2,5
|
1,25
|
0,63
|
0,315
|
0,14
|
|
|
gr
|
-
|
96,75
|
808,3
|
256,95
|
75,2
|
63,3
|
41,3
|
37,9
|
120,3
|
%
|
-
|
6,45
|
53,9
|
17,13
|
5,02
|
4,22
|
2,75
|
2,55
|
-
|
Ezilgan material bo'laklarining o'rtacha og'irligi o'rtacha.vzvod. (mm) formula bo'yicha hisoblanadi:
DSR. vzvod. = (15 * 6,45 + 7,5 * 53,9 + 3,75 * 17,13 + 1,88 * 5,02 + 0,94 * 4,22 + 0,47 * 2,75 + 0,24 * 2,55) / (6,45 + 53,9 + 17,13 + 5,02 + 4,22 + 2,75 + 2,55) = 6,31 mm.
5. Silliqlash darajasini hisoblash
Materiallarni maydalash darajasi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
i = DSR. vzvod. / DSR. vzvod.,
qaerda DSR. vzvod., DSR. vzvod. - mos ravishda yuklab olinadigan va tushiriladigan material qismlarining o'rtacha og'irligi.
i = 13,34 / 6,31 = 2,12 mm.
6. Laboratoriya yonoq maydalagichining ishlashini aniqlash
Q jag ' maydalagichlarining ishlashi, maydalagichning chiqish qismidan materialni tushirish faqat harakatlanuvchi yonoq chiqib ketganda sodir bo'ladi degan taxmin bilan hisoblanadi.
Maydalagichning ishlashini hisoblash uchun o'lchovlarni bajarish kerak:
L-tushirish bo'shlig'ining uzunligi, m; L \ u003d 0,005 m.
S-harakatlanuvchi yonoqning erkin harakatlanishi, m, (yonoqlar orasidagi maksimal va minimal bo'shliq o'rtasidagi farq (rasm. 3)); s \ u003d 0,02 m.
3 - rasm-maydalagich parametrlarini aniqlash sxemasi
Material asta-sekin maydalagichga yuklanadi, shu bilan birga Sekundomer ishga tushiriladi, unga ko'ra barcha miqdordagi materialni maydalash vaqti t (C) hisoblanadi.
Maydalagichlarning dizayn ko'rsatkichlari quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:
- по объему QV = 1,85 * dср. взв. * L * м * ,
- по массе QМ = 1,85 * dср. взв. * L * м * сН * ,
bu erda QV-hajmli ishlash, m3 / s; QM-massa bo'yicha ishlash, kg / s; DSR. vzvod. - ezilgan material bo'laklarining o'rtacha og'irligi, m; L-tushirish bo'shlig'ining uzunligi, m; ch-materialning quyma zichligi, kg / m3; S-harakatlanuvchi yonoqning erkin harakatlanishi, m; m-materialning gevşetme koeffitsienti, 0,25 ga teng ... 0,70 (maydalagichning kattaligi, maydalangan materialning kuchi va silliqlash darajasining oshishi bilan u kichikroq chegaraga yaqinlashadi).
Haqiqiy ishlash (kg/c) formula bo'yicha aniqlanadi:
= М / Т,
bu yerda M-maydalangan materialning massasi, kg; T-maydalash vaqti, S.
= 1,5 / 20 = 0,075 кг/с.
Olingan ma'lumotlarga ko'ra, haqiqiy ishlash hajmi bo'yicha qayta hisoblanadi:
= / с,
bu yerda C-maydalangan materialning massa zichligi, kg / m3.
= 0,075 /1,3 = 0,058 кг/м3.
|
| |
