Qarshi muhandislik-iqtisodiyot




Download 26 Mb.
Pdf ko'rish
bet28/157
Sana01.08.2024
Hajmi26 Mb.
#269016
1   ...   24   25   26   27   28   29   30   31   ...   157
Bog'liq
1. Ж.Н.Узоқов MAXSUS SON 2023-1 мақола нашрга чиқди.

 
Materials and Methods 
Using a lot of information about the energy balance of compressors, for example [7], we 
analyze how much heat energy can be consumed in the operation of compressor devices. Thus, the 
thermal energy balance for a 2-stage piston compressor is as follows: 100 Joules for consuming 
electrical energy from the network, 9 Joules for the electric motor and transmission that converts 
electrical energy into mechanical energy, 6 Joules for cylinder coolant, intercooler and 33 Joules for 
cooling water and 32 Joules for the cooling water of the aftercooler. It can be seen that 71% of the 
consumed electricity can be used in the form of heat, in the form of hot water that can be used for 
various purposes, which leads to an increase in the efficiency of compressors. This is even more 
important because pneumatic energy produced by general purpose compressors is one of the most 
expensive forms of energy used in modern mining production industries. Thus, one kilojoule of 
energy obtained from the pneumatic drive of mining machines and mechanisms using compressed air 
is seven to ten times more expensive than the kilojoule obtained as a result of the operation of electric 
drive, so it is one of the important reserves for increasing the efficiency of pneumatic devices by 
reusing the thermal energy released from compressed air. 
Due to the urgency of the problem of using compressed air thermal energy, a cooling and 
recycling device for the 4VM10 – 100/8 piston air compressor has been designed, installed and tested, 
which simultaneously removes the hot air from the main cooling system of the compressor. water 
acts as a primary heat carrier, and using the hot energy of this water by heating cold water is a 
secondary heat carrier [1,9]. 
This device works as follows (Figure 1). The water heated in the compressor 1 is poured from 
its cooling system into the discharge tank 2, from there it is supplied by a centrifugal pump 3 to a 
recuperative type heat exchanger 4, where the secondary cooling of the heat carrier (heat treatment 
water) circulates in the pipes, and the primary cooling of the heat carrier (in the cooling system of the 
compressor heated water) flows through these pipes from the outside, after which, having cooled to 
a certain temperature, it again enters the cooling system of the compressor. 
1 – picture. Scheme of the cooling and processing unit of the compressor station: 
1 – compressor, 2 – tank, 3 – pump, 4 – heat exchanger. 

INNOVATSION TEXNOLOGIYALAR Maxsus son, 2023-yil, dekabr 
ISSN 2181-4732 
25 
When moving through this heat exchanger, the heated water coming from the cooling system 
of the compressor absorbs its heat and cools when it interacts with the cold outer walls of the pipes, 
and the water flowing through the pipes absorbs this heat and heats up. 
Results
The experimental operation of the cooling and processing device in the conditions of the mining 
compressor station gave the following average results (Table 1). 
1 – table 

Download 26 Mb.
1   ...   24   25   26   27   28   29   30   31   ...   157




Download 26 Mb.
Pdf ko'rish