Л. В. Золотцеваa, Н. Е. Трутнева
Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина
(Технологии. Дизайн. Искусство), Российская Федерация
E-mail:
lvzolottseva@yandex.ru
Аннотация. В статье представлена методика проектирования верхней женской
одежды в промышленном производстве на индивидуальную фигуру. Методика
характеризуется способом изготовления полуфабриката модельной конструкции с
временным скреплением, что позволяет в случае отклонений размерных параметров
фигуры произвести корректировку изделия.
Annotation. The article presents a methodics for designing upper women's clothing in the
industrial production for an individual figure. Methodics is characterized by the method of
manufacturing a semi-finished model with a tempo-rary fastening, which allows, in the case of
deviations in the dimensional parameters of the figure, to perform product adjustments.
Ключевые слова: полуфабрикат изделия, кастомизация, метод двухстадийной
обработки, индивидуальная фигура, дефекты посадки, корректирующий припуск,
модельная конструкция, модификация деталей изделия, технологический процесс.
Key words: semi-finished product, customization, two-stage method of processing,
individual figure, landing de-fects, correction allowance, model design, modification of product
details, technological process.
Развитие новых технологий в производстве одежды требует
инновационных технических средств, применение которых гарантирует
высокие результаты. Прогрессивные разработки в легкой промышленности
ведутся в различных направлениях, часть из которых направлена на
расширение
функциональных
характеристик
одежды,
включая
совершенствование методов проектирования в соответствии с индивиду-
альными параметрами фигуры.
59
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
Подходы к индивидуализации швейных изделий массового
производства состоят из комплекса подготовительных этапов к
проектированию и обусловлены применением индивидуальных параметров
фигуры. Целью промышленного проектирования изготовления одежды на
индивидуального потребителя является разработка способа изготовления
одежды в поточном производстве, без нарушения технологического
процесса, с введением минимального количества дополнительных этапов.
Продукт
приобретает
статус
индивидуализированного,
то
есть
приспособленного под индивидуальные потребности.
Российские разработки в швейной промышленности в направлении
удовлетворения потребностей индивидуального потребителя велись такими
учеными, как Шершнева Л.П., Кривобородова Е.Ю., Беско-ровайная Г.П.,
Коблякова Е.Б., Петросова И.А.
На кафедре художественного моделирования, конструирования и
технологии швейных изделий РГУ им. А.Н. Косыгина ведутся разработки
технологий с применением ЗD-сканирования фигуры, разработан способ
изготовления изделий из полуфабрикатов [1, 2]. Исследования направлены на
изготовление одежды не только на фигуры типового телосложения, но и на
фигуры, параметры которых не используются в массовом производстве.
С
целью
реализации
способа
изготовления
изделий
для
индивидуального потребителя в массовом производстве разработана
«Концепция функциониро-вания двухстадийного производства швейных
изделий» [3], которая заключается в применении двух стадий. На первой
стадии изготавливается полуфабрикат изделия. Далее производится
корректировка изделия в соответствии с параметрами заказчика и
выполняется окончательная сборка изделия. Разработана «Концепция
проектирования верхней женской одежды на индивидуального потребителя в
условиях промышленного производства» [4].
60
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
На
основании
проведенных
исследований
и
разработки
конструкторско-технологических решений создана «Методика процесса
проектирования верхней женской одежды в массовом производстве на
индивидуального потребителя», выполнение которой позволит реализовать
метод изготовления одежды на индивидуального потребителя в
промышленном производстве.
Сущность методики состоит в исследовании параметров фигур
женщин, выявлении несоответствия типовой модельной конструкции и
индивидуальной фигуры, проектировании изделия с возможностью
модификации в определенных зонах, разработке технологического процесса
изготовления изделия для индивидуального потребителя. Методика процесса
проектирования состоит из четырех этапов. Каждый этап реализуется на
основании предварительно проведенных исследований в области
антропологии, конструирования,
технологии, дизайна. Полученные
результаты предшествующего этапа являются основанием для разработки
следующего. Методика представлена в виде последовательной схемы
выполнения исследований.
Необходимо учесть, что для внедрения методики в реальных условиях
предприятия и эффективности еѐ применения следует провести анализ и сбор
информации в действующей торговой точке по продаже готовой женской
одежды. Подготовительный этап исследований в реальных условиях
необходим для выявления точной информации о реализации моделей
конкретного магазина, контингенте покупателей и их предпочтений.
Полученные данные являются первоначальной входной информацией для
первого этапа методики проектирования. Это позволит целенаправленно
применить методику и получить конкретные результаты. С этой целью
разработан алгоритм «Анализ предпочтений в ассортименте женских
пальто».
61
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
На первом этапе выявляют качество посадки изделия на
индивидуальной фигуре, разрабатывают способы устранения дефектов
посадки в изделии модельной конструкции на индивидуальной фигуре. Для
осуществления первого этапа:
- выполняют сравнительный анализ типовых и индивидуальных фигур.
Результаты визуальной оценки фигуры и обмера заносят в сравнительную
таблицу ведущих размерных признаков типовой и индивидуальной фигуры.
Значения расхождений размерных признаков позволят определить
несоответствие параметров изделия и фигуры;
- формируют каталог модельных конструкций промышленного
производства, необходимых для исследования конструктивных членений
силуэтов и деталей изделий, что позволит оценить модель на возможность
модификации путем внесения изменений в линейные размеры детали в зоне
отклонения параметров индивидуальной фигуры от типовой модельной
конструкции;
- выявляют дефекты посадки женской верхней одежды. Необходимо
провести исследования качества посадки моделей на различных типах фигур,
обозначить дефекты посадки, определить степень соответствия типа фигуры
и модельной конструкции пальто. Полученные данные позволили
сформировать рекомендации при выборе наиболее конструктивно-
адаптированных моделей в соответствии с типом фигуры;
- разрабатывают способы устранения дефектов посадки в изделии
модельной конструкции на индивидуальной фигуре. Способ, предложенный
в работе, заключается в изготовлении полуфабриката изделия при наличии
зон временного скрепления. Различные конструктивные решения модели-
полуфабриката могут позволить устранить дефекты и достичь соответствия
изделия и фигуры.
В результате проведенных исследований получена информация,
которая отражена в виде:
62
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
- таблиц особенностей телосложения индивидуальных фигур;
- каталогов видов и расположения дефектов посадки в женском пальто;
- технической документации по устранению дефектов посадки в
модельной конструкции;
- базы данных модельных конструкций с определением зон коррекции
в полуфабрикате.
На втором этапе разрабатывают способ преобразования типовых
модельных конструкций в соответствии с индивидуальными размерными
параметрами
фигуры
на
основе
определения
дополнительных
«корректирующих припусков».
При этом используются данные первого этапа, которые содержат
информацию о результатах логической последовательности исследований,
реализованных в виде технологической документации, таблиц, схем,
представленных в следующих форматах:
- таблиц типовых и индивидуальных фигур, сформированных на основе
изучения особенностей телосложения индивидуальных фигур женщин, по
основным размерным признакам;
- каталога видов и месторасположений дефектов посадки в женском
пальто в зонах конструктивных членений;
- технологического справочника, способов устранения несоответствия
конструкции изделия и фигуры в лекалах модельной конструкции готового
изделия;
- базы данных готовых изделий модельных конструкций с
обозначением
возможных
зон
корректировки
с
использованием
дополнительных припусков.
В качестве выходной информации результатов второго этапа
сформированы:
- величины припусков к срезам деталей модельной конструкции по
зонам корректировки. Проектирование дополнительных припусков к срезам
63
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
деталей позволит произвести устранение дефекта посадки на фигуре в зоне
временного скрепления полуфабриката;
- базы данных конструктивных решений в зонах корректировки для
изделий
полуфабриката.
Модельные
конструкции
оценивают
по
расположению членений, форме, силуэту, виду воротника и дополнительных
деталей. Определяют взаимосвязь конструктивных членений и размерных
признаков путем оценки степени модификации по конструктивным зонам в
зоне корректировки;
- способы модификации лекал деталей полуфабриката изделия. При
выявлении отклонений размерных признаков фигуры от типовой модельной
конструкции вносят изменения в лекала, в результате чего достигается
соразмерность изделия индивидуальной фигуре;
- каталоги модельных конструкций для использования в полуфабрикате
изделия. Проанализированы конструктивные решения моделей, что
позволило определить взаимосвязь изделия и типа фигуры.
Третий этап посвящен проектированию и разработке способов
соединения деталей в зонах коррекции и изготовления полуфабрикатов
модельной конструкции.
Внедрение в промышленное производство полуфабрикатов женского
пальто требует анализа технологической последовательности сборки
готового изделия. Изготовление изделия из полуфабрикатов требует
применения оборудования временного скрепления и отличается способом
дублирования в зонах временного скрепления ‒ заменой горячего
дублирования ниточным способом, что обеспечивает возможность изменения
размеров основных и прикладных материалов при корректировке в
полуфабрикате пальто. Расчеты трудовых затрат на изготовление
полуфабриката и готового изделия показали минимальную разницу по
времени выполнения технологических операций, что позволяет сделать
вывод об экономической эффективности метода.
64
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
|