1.14-rasm. Ammiyakli kislotani aralashtirish yordamida karbamidni xosil qilish jarayoni uchun
soddalashtirilgan funksional sxema
Karbamid sintezining barcha texnologik jarayonlardagi yakuniy bosqichi
karbamid pelletlarini
ishlab chiqarishdir. Keling, bu jarayonni batafsil ko'rib chiqaylik.
Granulalarni olishning ikkita asosiy usuli bor: granullash va maydalash. Granullash usuli
erkin sovuqda bo'lgan karbamid eritmalarining tomchilarini va sovutish havosining qarshi
oqimidagi kristallanishini sovutishdan iborat.
Granulalash jarayoni, karbamid eritmasini va
keyinchalik ko'plab sferik shakllanishga ega bo’lgan standart bo'lgan bir mahsulotnin ikkinchi tur
bir maxsulotga reaksiyaga kirishishidir.
Yigirmanchi asrning oxirida karbamid olish texnologiyasida
granullash usuli bilan
olinadigan va qimmatli xususiyatlardan farq qilgan mahsulot paydo bo'ldi. Hozirgi vaqtda
"qaynab turgan" qatlamda karbamid granullash texnologiyasi Stamicarbon va boshqalar
tomonidan taklif etiladi. granulla qilingan karbamidning asosiy ustunligi - bu granulalarning
yuqori kuchliligi va shuning uchun transportda kamroq qotishidir. Shu bilan birga, mahsulotning
granullatsion birligini qurish uchun sarf bo'lgan xarajatlar, o'rtacha narxga ko'ra, o'rtacha 1,5-1,8
marta yuqori.
Bundan tashqari, karbamid granullatsion birligi, shuningdek, ko'proq ishg'ol
qilingan sohada, ko'plab karbamidning (ishlab chiqarish% 50'sine qadar),
nisbatan yuqori
energiya va korxona narxlari bilan xarakterlidir. Shunga qaramasdan, bugungi kunda granul
mahsuloti ishlab chiqarish hajmining o'sishi sur'atlarning koeffisentlari oshirilmoqda.
1.15-rasm. Primli tayyorlash jarayoni sxemasi (Stamikarbon)
1.16-rasm. Plitkali yotoqli granulyatsiya (Stamikarbon) jarayonining sxemasi
Karbamid
ishlab chiqarishning
samaradorligiga bog'liq bo'lib, biz
texnologiyalarni ko'rib chiqamiz.
raqobatbardoshliligi asosan ammiak ishlab chiqarish
ushbu mahsulotni ishlab chiqarish uchun zamonaviy
