• I-6.Mashinalar texnologik zanjirini tanlash va ularga tavsif berish
  • I-7.Yigirish rejasini ishlab chiqish. Yigiruv rejasi
  • I-8.Yarim mahsulotlar va ipning yo’g’onliklari cho`zishni zanjir bo`yicha hisoblash. 1. Tarash mashinasi. DK-903
  • 2.Piltalash mashinasi: I o’tim HS-1000
  • 3. Piltalash mashinasi: II o`tim RSBD -45
  • 4. Pnevmomexanik yigirish mashinasi. SE-11-288
  • I-9.Ipning pishitilishini hisoblash. 1.Pnevmomexanik yigirish mashinasi. SE-11-288
  • I-10.O`timlar bo`yicha ishchi qismlari tezlik va tezlanishini hisoblash 1. Tarash mashinasi DK-903
  • 2. Piltalash mashinasi: I o’tim HS-1000
  • 3. Piltalash mashinasi: II o’tim RSBD-45
  • 4.Pnevmomexanik yigirish mashinasi. SE-11-288
  • Yigiruv rejasining qisqa jadvali
  • I-11.O`ramlar hajmini hisoblash. Tarash mashinasi DK-903
  • Pilta mashinasi HS-1000 I o`tim
  • Piltalash mashinasi II o`tim RSBD-45
  • Yigirish mashinasi SE-11-288
  • I-12.O`timlar bo`yicha mashinalarning nazariy ish unumdorligini hisoblash. Tarash mashinasi DK-903
  • Piltalash mashinasi I o`tim HS-1000
  • Piltalash mashinasi (II o`tim ) RSB D 45
  • Pnevmomexanik yigirish mashinasi SE-11-288
  • I-13. Rejalashtirilgan va rejalashtirilmagan to`xtovlarni hisoblash. Tarash mashinasi Me`yorlash xaritasi
  • Pnevmomexanik yigirish mashinasi Me`yorlash xaritasi
  • I-5. Yigirish tizimini tanlash va asoslash




    Download 468.23 Kb.
    bet3/7
    Sana24.03.2017
    Hajmi468.23 Kb.
    1   2   3   4   5   6   7

    I-5. Yigirish tizimini tanlash va asoslash.
    Ip yigirish uchun tanlangan mashinalar va ularda bajariladigan texnologik jarayonlar majmui yigirish tizmi deyiladi. Ma`lumki, bir nechta yigirish tizimi mavjud bo’lib, ularda har xil yo’g’onlikdagi, turli maqsadlarda ishlatiladigan iplar olinadi. Paxta tolasidan ip olish texnologiyasining bosqichlari tola turlariga, ipning qanday maqsadlarda ishlatilishiga va qo’llaniladigan mashinalarning turlariga bog’liq yigirishda quyidagi asosiy tizimlar qo’llaniladi: karda, qayta tarash va apparat. Bu tizimlar bir-biridan tarash usuli va mahsulotni ingichkalash usuli bilan farq qiladi.

    Bundan tashqari melanj tizimi ham mavjud bo’lib, unda melanj gazlamalar ishlab chiqariladi. Bu gazlamalar alohida ranglangan iplardan yoki tolalardan yigirib olingan iplardan tayyorlanadi.

    Yuqorida aytib o’tilgan yigirish tizimlari tuzilishi bo’yicha turli texnologik mashinalar zanjirini o’z ichiga oladi.

    Bu tizimlar bir-biridan tarash usuli va mahsulotning ingichkalash usuli bilan farq qiladi. Menga berilgan bitiruv malakaviy ishimda tanda ipining chiziqli zichligi ,arqoq ipining chiziqli zichligi ga teng. Bunday o’rta yo’g’onlikdagi iplarni karda tizimida ishlab chiqarish mumkin. Shuning uchun men karda tizimini tanladim.


    I-6.Mashinalar texnologik zanjirini tanlash va ularga tavsif berish.

    Mashinalarning texnologik zanjirini yangi texnika, texnologiyaga asoslanib, ma`lumotnoma va ilg’or ishlab chiqarish korxonalari qo’llanmasiga, eng taraqqiy qilgan korxonalarning ish tajribasini hisobga olgan holda texnologik zanjir tanlaniladi.

    Texnika (techne - mahorat, sanʼat) - moddiy boylik olish hamda odamlar va jamiyatning extiyojlarini qondirish maqsadida inson atrofdagi tabiatga taʼsir qilishiga imkon beradigan vositalar va koʻnikmalar majmui.

    [7]

    O’rta tolali paxtani karda tizimida pnevmomexanik usulda yigirish.



    AP-18 – avtomatik toy titgich

    P-1 – chiqindi ta’minlagich

    SN-3 – aralashtiruvchi mashina

    ON-6-4 – kiya tozalagich

    GR-8 – buylama titkilagich

    ON-6-4 – kiya tozalagich

    RVP-2 – pnevmatik tola taksimlagich

    MT – savash mashinasi

    ChMD-4, ChMD-5 – tarash mashinasi

    L2-50-1– pilta mashinasi(I-o’tim)

    L2-50-220, L2-50-220 U –pilta mashinasi(II-o’tim)

    PPM-120, PPM-160– pnevmomexanik yigirish mashinasi

    ,,TRỮETZSCHLER’’firmasi texnologik zanjiri bo’yicha karda tizimida pnevmomexanik usulga yigirish

    BLENDOMAT BDT 019,BDT 020,BO-A -avtomatik toy titgich

    BX, BO-R-chiqindi taminlagich

    BR-COU-(LVSAB)-kondensor

    Sekuromat SP-EM,SP-MF-metall tutgich

    TV-425-ventilator

    Maxi Flo Cl-P-dastlabki tozalovchi mashina

    Multi Mixxer MX-8,MX-U10-aralashtiruvchi mashina

    Cleonamat Cl C3,Cl C4-tozalovchi mashina

    Dustex SP-DX-changsizlantiruvchi mashina(TV-425 ventilator bilan)

    DK-803,DK-903-tarash mashinasi

    HS-1000-pilta mashinasi (1-o’tim)

    HSR-1000-pilta mashinasi(2-o’tim)

    Schlafhorst SE-11-288, -pnevmomexanik yigirish mashinasi
    Mashina va ilg`or ,,TRỮTZSCHLER” firmasining texnologik zanjirga asoslanib quyidagi mashinalarni tanladim.

    BLENDOMAT BDT 019-avtomatik toy titgich

    BX-E -chiqindi taminlagich

    BR-COU-(LVSAB)-kondensor

    Sekuromat SC-metall tutgich

    Maxi Flo-dastlabki tozalovchi mashina

    Multi Mixxer MSM6,8-aralashtiruvchi mashina

    Cleonamat Clx Cl4-tozalovchi mashina

    Dustex DK-changsizlantiruvchi mashina(TV-425 ventilator bilan)

    DK-903-tarash mashinasi

    HS-1000-pilta mashinasi (1-o’tim)

    RSBD-45-pilta mashinasi(2-o’tim)

    Schlafhorst SE-11-288 -pnevmomexanik yigirish mashinasi [4,21]

    Blendomat BDT-019 markali mashinaning texnik tavsifi.

    Ish unumdorligi ,kg/soat……………………………1200-1500

    Toylar soni,dona………………………………….45-240

    O`rnatilgan quvvat,kVt………………………………14.1

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi…………………………………………50270

    eni ……………………………………………….5164

    balandligi………………………………………...2900

    Mashinaning massasi,kg....………………………….3230

    Paxtani avtomatik ravishda titib ta`minlovchi ushbu mashinani qo’llash paxta bilan avtomatik ta’manlash masalasini hal qilish bilan birga o’zidan keyingi mashinalarni bir me’yorda ta’minlaydi, sortirovka tarkibiga qo’yiladigan toy paxta sonini ko’paytiradi., aralashmaning tarkibini yaxshilaydi, paxtaning keyingi mashinalardayaxshi tozalanishiga imkon beradi. Bu mashina 45-240 tagacha yerga o’rnatilgan toy paxtaning ustidan avtomatik usulda titib, keyingi mashinalarga uzatadi.


    BX markali mashinaning texnik tavsifi.

    Ish unumdorligi ,kg/soat……………………………100

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi………………………………………….5265

    eni ……………………………………………….1464

    balandligi………………………………………...2250

    Bu mashina toy paxtadan qo’lda uzib tashlangan paxta bo’laklari, uzuq qaytimlarni titib, aralashtirib, biroz tozalab kayingi mashinalarga bir maromda uzatish uchun xizmat qiladi.
    BR-COU markali mashinaning texnik tavsifi.

    Ish unumdorligi ,m3/soat……………………………2000-6500

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi………………………………………….1100

    eni ……………………………………………….1464

    balandligi………………………………………...3200 25-8.25


    Kondensorning asosiy vazifasi tozalasg agregatining barcha nuqtalarida intensiv changsizlantirish, mahsulotni uzatish uchun qo’llaniladi. Kondensorda paxta bo’lakchalari katta tezlik bilan to’rli barabanga keladi va shu hisobdan changlar va xas-cho’p nuqsonlardan tozalanadi, chang xas-cho’plar, chiqindilar, undan keyin havo orqali filtr qurolmasiga uzatiladi.
    [21]

    Securomat SC markali mashinaning texnik tavsifi.

    Ish unumdorligi ,kg/soat……………………………1000

    O`rnatilgan quvvat,kVt

    modul …………….………………………………2.81

    mashina…………………………………………...13.9

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi 8modul………………………………..11940

    eni ………………………………………………..1000

    balandligi………………………………………....4663

    Ishchi eni…………………………………………..1200

    Mashinaning massasi,kg....………………………….1210
    Maxi flo markali mashinaning texnik tavsifi

    Ish,unumdorligi,kg/soat………………………………..800

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi………………………………………..…..1400

    eni ………………………………………………....1760

    balandligi………………………………………......2100

    Ishchi eni,mm…………………………………………1760
    Multi Mixer MSM6,8markali mashinaning texnik tavsifi

    Bunkerlar soni. dona…………………………………..8

    Bunker eni, mm…………………………………..……1600

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi…………………………………………….5633

    eni ………………………………………………….2264

    balandligi……………………………………….......4500
    Cleonamat Clx Cl4 markali mashinaning texnik tavsifi

    Ish unumdorligi,kg/soat………………………………..800

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi………………….……………………………2995

    eni…………………………………………………….2264

    balandligi……………………………………………..1250

    O’rnatilgan quvvat, kvt………………………………….14.7

    Dustex DK markali mashinaning texnik tavsifi

    Ish unumdorligi,kg/soat…………………………………..800

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi………………….……………………………2980

    eni…………………………………………………….2150

    balandligi……………………………………………..1864


    DK-903markali tarash mashinasining texnik tavsifi

    Ish unumdorligi,kg/soat………………………………..120-140

    Pilta yo`g`onligi,kteks…………………..………………3-7

    Ajratuvchi baraban diametri, mm………………………708

    Bosh baraban aylanish chastotasi, ayl/min……………..900

    Umumiy cho’zish……………………………………….80-300

    Ajratuvchi baraban tezligi, m/min……………………..96-150

    Toz diametri, mm……………………………………….450-1000

    Toz uzunligi, mm……………………………………….900-1000

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi………………….……………………………3759

    eni…………………………………………………….3783


    HS-1000 markali pilta mashinasining texnik tavsifi

    Ish unumdorligi,kg/soat………………………………..250

    Chiqarishlar soni………………………………………..1

    Pilta yo’g’onligi, kteks………………………………….1.25-7

    Umumiy cho’zish………………………………………..4-11

    Qo’shilishlar soni………………………………………...6-8

    Chiqarish tezligi m/min………………………………….1000

    Chiqarishda toz o’lchamlari,mm…………………………250-1000

    Old silindr diametri,mm………………………………….50

    Toz balandligi,mm………………………………………...1500

    Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi………………….……………………………8530

    eni…………………………………………………….3000

    RSB D45 markali pilta mashinasining texnik tavsifi.

    Tolaning maksimal uzunligi,mm……………………………..10-80

    Qo`shilishlar soni,dona…………………………………………....8

    Cho`zish,marta……………………………………………..4.5-11.6

    Cho`zish asbobi turi……………………………………………...4/3

    Ta`minlashdagi piltaning chiziqli zichligi,kteks………………12-50

    Chiqishdagi piltaning chiziqli zichligi,kteks………………….1.25-7

    Chiqishdagi tezligi,m/min………………………………………1100

    Old silindr Diametri,mm…………………………………………..38

    Tos diametri,mm

    kirishda……………………………………………………..600-1000

    chiqishda……………………………………………………600-1000

    Tos balandligi,mm…………………………………………1000-1520

    O`rnatilgan quvvat,kVt………...……………………………0.26 [21]


    Gabarit o`lchami,mm

    uzunligi………………………………………………………….7830

    eni………………………………………………………………..2700

    SE 11-288 markali yigirish mashinasining texnik tavsifi.

    Ishlanadigan tolaning uzunligi,mm…………………………………..60

    Ipnin g chiziqli zichligi,teks………………………………………..200-10

    Umumiy cho`zish,marta…………………………………………..196-500

    Kameralar soni, dona……………………………………………….288

    Har bir seksiyada…………………………………………………….24

    Kameralar orasidagi masofa ,mm………………………………….220

    Kameraning ning aylanislar soni,ayl/min…………………...........170000

    Kamera diametri,mm……………………………………….24,25,26,28

    Gabarit o`lchamlari,mm

    uzunligi……………………………………………………………31660

    eni…………………………………………………………………..1950



    I-7.Yigirish rejasini ishlab chiqish.

    Yigiruv rejasi – ip ishlab chiqarishda texnologik jarayonlarni ko’rsatuvchi ko’rsatkichlar majmuasidir.

    Yigiruv rejasini ishlab chiqishdan oldin yigirish tizimlari va ularda qo’llaniladigan hamma mashinalarni tanlash ishlari bajarilgan bo’lishi kerak. Yigirish rejasiga mahsulotlarning yo’g’onligi, qo’shilish sonlari, bosqichlar bo’yicha cho’zish miqdorlari, pishitilish darajalari va pishitish koeffisientlari, asosiy ishchi qismlarning aylanish tezliklari, galtaklarning o’lchamlari va og’irligi, mashinalarning foydali ish koeffisientlari, mashinalarning nazariy va amaliy ish unumdorligi kiradi. Yigirish rejasini ishlab chiqish uchun har bir olingan ko’rsatkichni atroflicha asoslash kerak. Odatda, har bir ko’rsatkichni tanlashda yig’ma ma`lumotlardan, ilmiy tadqiqot institutlarining ish natijalaridan, fabrikaning ish tajribalaridan foydalaniladi.


    [21]

    Texnologik jarayonlarga ta`sir qiluvchi omillardan asosiylari: cho’zish miqdori, pishitish darajasi va urchuqlarning aylanishi yoki silindrning tezligi, bu yerda cho’zish asboblarning quvvatlarini tuliqroq ishlatishga, mashinaning ish unumdorligi, chiqaruvchi qismlarining tezligini oshirish hisobiga yuqori bo’lishini ta`minlashga harakat qildim.

    Harakat - borliqnint ajralmas xususiyati boʻlgan oʻzgaruvchanlikni (q. Barqarorlik va oʻzgaruvchanlik) ifodalovchi falsafiy kategoriya. H. tushunchasi imkoniyatlarning voqelikka aylanishini, roʻy berayotgan hodisalarni, olamning betoʻxtov yangilanib borishini aks ettiradi.



    I-8.Yarim mahsulotlar va ipning yo’g’onliklari cho`zishni zanjir bo`yicha hisoblash.

    1. Tarash mashinasi. DK-903

    a) Texnik tasnifga asosan.

    E=80-300 Tp =3÷7 kteks.

    b) Ma`lumotnomaga asosan.

    Tp=4kteks.

    E =107.5


    c) Amaliyotga asosan.

    Tp =3÷7kteks

    E= 120

    d) Loyihada qabul qilaman.



    ,E=110

    bunda, Tp – piltaning yo’g’onligi, teks

    E-umumiy cho’zilish

    2.Piltalash mashinasi: I o’tim HS-1000

    a) Texnik tasnifga asosan.

    Tp=1.25÷7kteks.

    d=6÷8


    E=4-11

    b) Ma`lumotnomaga asosan.

    Tp=4kteks.

    E=6


    c) Amaliyotga asosan.

    Tp=5kteks.

    d=8

    E =10


    d) Loyihada qabul qilaman.

    Tanda E=7 d=8



    bunda – tanda va arqoq iplari uchun piltaning chiziqli zichligi, kteks

    d – pilta qo`shishlar soni

    E – umumiy cho`zilish [4,21]



    3. Piltalash mashinasi: II o`tim RSBD -45

    a) Texnik tasnifga asosan.

    Tp=1.25÷7kteks.

    d=6÷8


    E=4÷11

    b) Ma`lumotnomaga asosan.

    Tp=4kteks.

    E=6


    c) Amaliyotga asosan.

    Tp =1.25-7kteks.

    d=8

    E =10


    d) Loyihada qabul qilaman.

    Tanda E=8 d=8



    bunda – tanda va arqoq iplari uchun piltaning chiziqli zichligi, kteks

    d – pilta qo`shishlar soni

    E – umumiy cho`zilish



    4. Pnevmomexanik yigirish mashinasi. SE-11-288

    a) Texnik tasnifga asosan.



    b) Ma`lumotnomaga asosan.



    c) Amaliyotga asosan.



    d) Loyihada qabul qilaman.

    Tanda:

    Arqoq: :

    bunda E – umumiy cho’zilishi,

    – piltaning yo’g’onligi, teks,

    Tip – ipning yo’g’onligi, teks.



    I-9.Ipning pishitilishini hisoblash.
    1.Pnevmomexanik yigirish mashinasi. SE-11-288

    a) Texnik tasnifga asosan.



    b) Ma`lumotnomaga asosan.

    Tanda : Arqoq: [4,21]

    c) Amaliyotga asosan.



    d) Loyihada qabul qilaman.

    Tanda:

    Arqoq:

    bunda – pishitish koeffitsient

    tanda va arqoq iplarining chiziqli zichligi,teks
    I-10.O`timlar bo`yicha ishchi qismlari tezlik va tezlanishini hisoblash

    1. Tarash mashinasi DK-903

    a) Texnik tasnifga asosan



    b) Ma`lumotnomaga asosan



    c) Amaliyotga asosan



    d) Loyihada qabul qilaman






    Bunda: tarash mashinasining nazariy ish unumdorligi,kg/soat



    ajratuvchi baraban diametri,mm

    piltaning chiziqli zichligi,kteks

    2. Piltalash mashinasi: I o’tim HS-1000

    a) Texnik tasnifga asosan



    b) Ma`lumotnomaga asosan



    c) Amaliyotga asosan



    d) Loyihada qabul qilaman





    Bunda: old silindr tezligi,m/min



    old silindr diametri,mm

    3. Piltalash mashinasi: II o’tim RSBD-45 [4,21]

    a) Texnik tasnifga asosan



    b) Ma`lumotnomaga asosan



    c) Amaliyotga asosan



    d) Loyihada qabul qilaman





    Bunda: old silindr tezligi,m/min



    old silindr diametri,mm

    4.Pnevmomexanik yigirish mashinasi. SE-11-288

    a) Texnik tasnifga asosan



    b) Ma`lumotnomaga asosan



    c) Amaliyotga asosan



    d) Loyihada qabul qilaman

    tanda:

    arqoq:

    Bunda: old silindr tezligi,m/min

    old silindr diametri,mm

    kameraning aylanish chastotasi,ayl/min

    tanda va arqoq iplarining buramlar soni,bur/m

    [4,21]


    Yigiruv rejasining qisqa jadvali

    Jadval № 4



    Mashinalar nomi

    Mashinalar rusumi

    Chiziqli zichligi, kteks

    Qo`shilishlar soni,d

    Umumiy cho`zish,E

    Pishitish intensivligi

    Chiqaruvchi ishchi qismlar tezlik va tezlanishi
























    v,m/min

    n,ayl/min



    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    Tarash

    DK-903

    -

    7

    -

    110

    -

    -

    159

    72.2

    -

    Pilta

    I o`tim


    HS-1000

    7

    7

    8

    8

    -

    -

    600

    4777

    -

    Pilta

    II o`tim


    RSB D 45

    7

    7

    8

    8

    -

    -

    600

    5029

    -

    Pnevmomexanik

    yigirish


    SE-11-288

    7

    0.042

    0.072


    1

    166

    97


    708

    510


    46

    43.3


    127

    176.5


    1444

    2007


    90000


    I-11.O`ramlar hajmini hisoblash.

    1. Tarash mashinasi DK-903

    1. Texnik tavsifga asosan:



    1. Ma`lumotnomaga asosan:



    1. Amaliyotga asosan:



    1. Loyihada qabul qilaman:





    1. Pilta mashinasi HS-1000 I o`tim

    1. Texnik tavsifga asosan:



    1. Ma`lumotnomaga asosan:



    1. Amaliyotga asosan:



    1. Loyihada qabul qilaman:






    1. Piltalash mashinasi II o`tim RSBD-45

    1. Texnik tavsifga asosan:



    1. Ma`lumotnomaga asosan:



    1. Amaliyotga asosan:





    1. Loyihada qabul qilaman:





    1. Yigirish mashinasi SE-11-288

    a) Texnik tavsifga asosan:

    Gip=2-3kg

    b) Ma’lumotnomaga asosan:

    Gip=1.3-2kg

    c) Amaliyotga asosan;

    Gip=3kg

    d) loyihada qabul qilaman;

    Gip=3kg




    I-12.O`timlar bo`yicha mashinalarning nazariy ish unumdorligini hisoblash.


    1. Tarash mashinasi DK-903

    1. Texnik tavsifga asosan:



    1. Ma`lumotnomaga asosan:



    1. Amaliyotga asosan:



    1. Loyihada qabul qilaman:

    Bunda: ajratuvchi baraban diametri,mm



    piltaning chiziqli zichligi,kteks

    ajratuvchi baraban aylanishlar soni,ayl/min

    1. Piltalash mashinasi I o`tim HS-1000

    1. Texnik tavsifga asosan:



    1. Ma`lumotnomaga asosan:



    1. Amaliyoga asosan:



    1. Loyihada qabul qilaman:

    Bunda: old silindr diametri,mm



    piltaning chiziqli zichligi,kteks

    old silindr aylanishlar soni,ayl/min

    1. Piltalash mashinasi (II o`tim ) RSB D 45

    1. Texnik tavsifga asosan:

    [4,21]


    1. Ma`lumotnomaga asosan:



    1. Amaliyoga asosan:



    1. Loyihada qabul qilaman:

    Bunda: old silindr diametri,mm



    piltaning chiziqli zichligi,kteks

    old silindr aylanishlar soni,ayl/min

    [4,21]


    1. Pnevmomexanik yigirish mashinasi SE-11-288

    a) Texnik tavsifga asosan:

    bitta kamera uchun

    1. Ma`lumotnomaga asosan:



    1. Amaliyoga asosan:



    1. Loyihada qabul qilaman:

    Tanda: bitta kamera uchun



    Arqoq: bitta kamera uchun

    Bunda: ipning pishitilishi,bur/m



    ipning chiziqli zichligi,teks

    kameraning aylanishlar soni,ayl/min

    kameralar soni
    I-13. Rejalashtirilgan va rejalashtirilmagan to`xtovlarni hisoblash.

    Tarash mashinasi

    Me`yorlash xaritasi

    1. Mashinaning tavsifi.

    Pilta taxlovchi moslama qo`shuvchi vallar diametri,,mm 50

    Piltaning chiziqli zichligi,kteks…………………………………………7

    Tos diametri,mm……………………………………………………600

    Tos balandligi,mm…………………………………………………..1050

    Ajratuvchi baraban uzatmalaridagi o`zgarmas son,C………………0.886

    Ajratuvchi baraban diametri,,mm………………………………704

    Ajratuvchi baraban va pilta taxlovchi moslama yassilovchi valiklari

    orasidagi xususiy cho`zish,………………………………………..1.2




    1. Mahsulot tavsifi.

    Almashtiruvchi shester nya tishlar soni, …………………………...81

    Chiqindilar chiqimi,,%......................................................................8.67

    Tosdagi pilta og`irligi,,kg……………………………………….…..40


    1. soatda mashinada taram va pilta uzilishlari soni,,……………..0.3




    1. Tashkiliy sharoit tavsifi.

    Smena davomida tarashlar soni………………………………………….1

    Smena davomiyligi,,min…………………………………………..480




    1. Hisoblar.

    Ish unumdorlikni hisoblash

    Ajratuvchi baraban aylanish tezlanishi



    Mashinaning nazariy ish unumdorligi



    Foydali vaqt koeffitsienti hisobi.

    Tos ishlanguncha ketgan vaqt

    Smenada tarash va pilta uzilishlar soni



    Smenada mashinada ishlangan piltali toslar soni



    Qoplanmaydigan yordamchi vaqt, Jadval № 6



    Ish usullari

    Vaqt normasi,s

    1 ta tosdagi hodisalar soni

    Umumiy vaqt,s

    Taram va pilta uzilishini bartaraf etish

    30

    2.4:15.68

    4.6

    Jami 4.6=0.076min




    [5,21]

    Ish joyiga xizmat ko`rsatish vaqti Jadval №

    Ishlar

    Vaqt normasi,s

    Smenada mashinadagi hodisalar soni

    Smenada mashinadagi umumiy vaqt,s

    Mashinadagi tarashlar

    200

    1

    200

    Tarashdan keyin mashinani ishga tushirish

    40

    1

    40

    Mashinani profilaktik ko`rik va joriy ta`mirlash

    -

    -

    180

    Jami 420=7min




    [5,21]

    Shaxsiy ishlarga ketgan vaqt 2.5 min


    Tarash mashinasi operatorining bandliligi vaqti Jadval № 8



    Ish usullari va ishlar

    Vaqt normasi,s

    Smenada mashinadagi mashinalar soni

    Smenada mashinadagi umumiy vaqt,s

    Piltali ishlangan toslarni yetkazish

    5

    3.6

    18.0

    Taram va pilta uzilishlarini bartaraf etish

    30

    2.4

    72

    Smena boshida va tushlikdan so`ng mashinani ishga tushirish

    30

    2

    60

    Ta`minlash qismidan shamollatish

    30

    8

    240

    Mashinani chiqarish qismidan shamollatish

    30

    8

    240

    Mashinani yon tomonini shamollatish

    20

    2

    40

    Qo’shuvchi

    valiklar tozalagichidan momiqlarni olish



    15

    2

    30

    Ajratuvchi baraban valiklaridan momiqlarni olish

    25

    2

    50

    Smenani qabul qilish va topshirish

    10

    1

    10

    Jami





    Tarash mashinasi operatorining bandlilik vaqti



    Tarash mashinasi operatori xizmat ko`rsatishi mumkin bo`lgan maksimal mashinalar soni




    vaqtni hisobga olmagan holda tarash mashinasidagi aktiv nazoratni va o`timlarni bandliligini hisobga oluvchi koeffitsient. .

    Tarash mashinasining operatorining bandlilik vaqti (bitta mashinada)



    Interpolyatsiya metodi yordamida koeffitsientni topamiz,



    Tarash mashinasi operatori xizmat ko`rsatishi mumkin bo`lgan maksimal tarash mashinalari soni



    Tarash mashinalariga operatorning xizmat ko`rsatish me`yori ta mashina deb qabul qilinadi.



    [5,21]

    Tarash mashinasi operatori unumdorlik normasi hisobi



    Tarash mashinasi operatorining ishlab chiqarish normasi




    Pnevmomexanik yigirish mashinasi

    Me`yorlash xaritasi

    Halqali yigirish mashinasi chiziqli zichligi,42 va 72 teks



    1. Mashina tavsifi.

    Mashinada yigiruv kameralar soni,m………………………………..288

    Kameraning aylanish chastotasi,,ayl/min………………………90000



    1. Mahsulot tavsifi.

    1m ipdagi buramlar soni…………………………………………708;510

    Piltaning chiziqli zichligi Tp kteks……………………………….44;72

    Tozdagi pilta og’irligi ,;gr……………………………………14000

    Bobinadagi ip og’irligi,……………………………………….3000



    1. soatda 1000 ta kameradagi ipning uzilishlar soni,……………80

    Uzilishlar soni……………………………………………………..5

    1. Tashkiliy sharoitlar tavsifi.

    Smena davomiyligi,,min………………………………………….480

    Nazoratlar notekisligini hisobga oluvchi koeffitsient,…………..1.7

    Yigiruvchining marshrut uzunligi,,m………………………………65

    Yigiruvchining harakat tezligi ,,m/s………………………………..0.7



    1. Hisoblar.

    Nazariy ish unumdorlik hisoblash

    1m dagi buramlar soni

    Tanda:

    Arqoq:

    Bitta kameradagi nazariy ish unumdorlik

    Tanda:

    Arqoq:
    288 ta kameradagi nazariy ish unumdorlik

    Tanda:

    Arqoq:

    Foydali vaqt koeffitsientini hisoblash

    Bobina ishlagunga ketgan vaqt

    Tanda:

    Arqoq:

    Ish joyiga xizmat ko`rsatish vaqti, Jadval № 9



    Ishlar

    Vaqt normasi,min

    Smenada mashinadagi hodisalar soni

    Smenada mashinadagi umumiy vaqt,min

    Mashinada joriy ta`mirlash va profilaktik ko`rik

    5

    -

    5



    Jami

    29




    Smenada 100ta kamerada ishlangan toslarni almashtirishda ish usullarining takrorlanishi;


    Tanda:

    Arqoq:

    Pilta uzilishini bartaraf etish

    Tanda:

    Ip uzilishlarini bartaraf etish

    Ishlangan bobinalarni olish

    Tanda:

    Arqoq;:


    Yigiruvchining bandlilik vaqti Jadval № 10



    Ishchi usullari va ishlar

    Vaqt normasi,s

    Smenada 100 urchuqlarda hodisalar soni

    100 urchuqda smenada umumiy vaqt,s

    Ishlangan toslarni almashtirish

    13

    9.54

    7.56


    124

    98.3


    Pilta uzilishlarini bartaraf etish

    2

    207.6

    164.6


    415.2

    329.2


    Ip uzilishlarni bartaraf etish

    20

    207.6

    164.6


    4152

    3292


    Ishlangan bobinalarni olish

    20

    47.5

    950

    O’rash xonasini tozalash

    150

    1

    150

    Yigiruv kameralarini tozalash va mashinani ishga tushirish

    450

    1

    450

    Tortish maydonini tozalash

    100

    2

    200

    Jami







    Download 468.23 Kb.
    1   2   3   4   5   6   7




    Download 468.23 Kb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    I-5. Yigirish tizimini tanlash va asoslash

    Download 468.23 Kb.