|
Sement ishlab chiqarish xom ashyolari
|
| bet | 1/5 | | Sana | 14.11.2023 | | Hajmi | 20.16 Kb. | | #98524 |
Bog'liq 1.2 ga qoshish kerak n.q.b. oxirida aylanma pech kurs ishiga
1.2 Sement ishlab chiqarish xom ashyolari.
Tsement klinker va gipsni mayda maydalash orqali olinadi. Klinker - bu kaltsiy silikatlarining ustunligini ta'minlaydigan, ma'lum bir tarkibdagi ohaktosh va loydan tashkil topgan bir hil xom ashyo aralashmasini sinterlash uchun bir xil kuydirish mahsulotidir.
Klinkerni maydalashda qo'shimchalar kiritiladi: qattiqlashuv vaqtini nazorat qilish uchun CaSO 4 ∙ 2H 2 O gips, 15% gacha faol mineral qo'shimchalar (pirit shlaklari, tutun changlari, boksitlar, qumlar, kolbalar, tripoli) ba'zi xususiyatlarini yaxshilash va kamaytirish uchun. sement narxi.
Xom aralashmani qovurish zarur tsement klinker minerallarini sintezini soddalashtirish uchun ichki issiqlik almashtirgichli uzun aylanma pechlarda (3,6x127 m, 4x150 m va 4,5x170 m) 2-4 soat davomida 1470 ° S haroratda amalga oshiriladi. . Olovli materialda, murakkab fizik va kimyoviy jarayonlar. Aylanadigan pechni shartli ravishda zonalarga bo'lish mumkin:
isitish (200 ... 650 ° S - organik aralashmalar yonib ketadi va loy komponentining suvsizlanishi va parchalanish jarayonlari boshlanadi). Masalan, kaolinitning parchalanishi quyidagi formula bo'yicha sodir bo'ladi: Al 2 O 3 ∙2SiO 2 ∙2H 2 O → Al 2 O 3 ∙2SiO 2 + 2H 2 O; Bundan tashqari, 600…1000 °C haroratda aluminosilikatlar oksidlar va metaproduktlarga parchalanadi.
dekarbonizatsiya (900...1200 °C) ohaktosh komponentining dekarbonizatsiyasi sodir bo'ladi: CaCO 3 → CaO + CO 2, gil minerallarning oksidlarga parchalanishi davom etadi. Asosiy (CaO, MgO) va kislota oksidlarining (Al 2 O 3, SiO 2) o'zaro ta'siri natijasida bir xil zonada yangi birikmalarning qattiq fazali sintezi jarayonlari boshlanadi (CaO ∙ Al 2 O 3 - qisqartirilgan belgi. CaO bilan reaksiyaga kirishuvchi SA uchun va suyuqlik fazali sintez oxirida C 3 A) bosqichma-bosqich davom etadi;
ekzotermik reaktsiyalar (1200 ... 1350 ° S), materiallarni qattiq fazali sinterlash jarayoni tugallanadi, bu erda C 3 A, C 4 AF (F - Fe 2 O 3) va C kabi minerallarning hosil bo'lish jarayoni tugallanadi. 2 S (S - SiO 2) - 3 ta 4 ta asosiy klinker mineralidan to'liq to'ldiriladi;
sinterlash (1300→1470→1300 °C) materialning qisman erishi, C 2 S dan tashqari klinker minerallari eritmaga o'tadi, ular eritmada qolgan CaO bilan o'zaro ta'sirlashib, ALIT (C 3 S) mineralini hosil qiladi;
sovutish (1300…1000 °C), harorat sekin tushadi. Suyuq fazaning bir qismi klinker minerallarning kristallari ajralib chiqishi bilan kristallanadi, bir qismi esa shisha shaklida qotib qoladi.
Har qanday bog'lovchining asosi tsement va faqat 15-20% mineral qo'shimchalardir. Kelajakdagi tsementning mustahkamligi va uning boshqa xususiyatlari unga bog'liq. Bu 1 dan 6 sm gacha bo'lgan granulalar shakliga ega bo'lgan xom ashyoni (asosan, ohaktosh va gil) yondirish mahsulotidir.
Butun pishirish jarayoni yuqori haroratlarda - +1500 ° C atrofida maxsus pechlarda amalga oshiriladi. Barcha klinker granulalarini mahkam bog'laydigan yopishqoq modda hosil bo'ladi. Keyinchalik bu granulalar qayta ishlanadi va maydalanadi. Bog'lovchi ishlab chiqarishning bir nechta turlari mavjud, ammo klinker ishlab chiqarish deyarli har doim o'zgarishsiz qoladi.
Gips ham ajralmas komponent har qanday tsement. Uning fraksiyonel tarkibi 6% dan oshmaydi. Uning yordami bilan tsement pastasini mustahkamlash vaqti tartibga solinadi.
Qo'shimchalar har qanday bog'lovchi uchun zarur tarkibiy qismdir. Aynan ular bog'lovchining ma'lum xususiyatlarini kafolatlaydi va ularning ish faoliyatini oshiradi, masalan, sovuqqa chidamliligi, mustahkamligi va boshqalar. Qaysi qo'shimchalar ishlatilganiga qarab, tsementlar kimyoviy tarkibda va shunga mos ravishda ko'lamda farqlanadi.
|
| |
