Технические характеристики дисковой пилы

Download 32.2 Mb. Pdf ko'rish
bet	89/192
Sana	21.11.2022
Hajmi	32.2 Mb.
	#31162

Bog'liq
2021-aprel-iyun
Kon mashina va uskunalarining texnologik parametrlari, KARerrr, Документ Microsoft Word (2), 1-amaliy ish, bolt, 12.09.2022, рамка узб, Nasriddinov D, rele тест уз (2), Suhrob.1, 5 lab, ХОЛИДА, Raxmonov Akram kon mashina, Rahimov Ortiqali misollar

Технические характеристики дисковой пилы:  Материал – сталь У8Г Наружный диаметр – 320 мм  Внутренний диаметр дисков – 100 +0,35 мм  Толщина – 0,95 ± 0,05 мм  Ширина зубьев – 0,7 -0,2 мм  Угол наклона зубьев - 38 0 ±2 0 Количество зубьев – 280 шт.  Высота зубьев – 3,46 мм  Фиксатор внутреннего диаметра – 9,5х4 мм   Одним из распространенных методов термической обработки  является технология лазерной закалки. Сущность выбранного нами  метода для данной работы заключается в том, что высококонцентри- рованный источник энергии — лазерный луч как источник локального  термического упрочнения (закалки) обладает существенными техно- логическими и технико-экономическими преимуществами по сравне- нию с традиционными технологиями объемной или печной термиче- ской и химико-термической обработки. Рассматривая этот метод с научной точки зрения лазерное по- верхностное упрочнение в значительной степени нивелирует недо- статки присущие объемной термической закалке, химико-термической  обработке и в тоже время открывает новые потенциальные техноло- гические возможности в упрочнении поверхностных слоев деталей  машин и механизмов [9].  Современный уровень развития лазерной техники и лазерных  технологий позволяет рассматривать лазеры как удобный, экономич- ный и надежный инструмент для поверхностного термоупрочнения  широкой номенклатуры деталей машиностроения.  Воздействие лазерного луча на поверхность сталей приводит к  комплексному улучшению физико-химических, механических свойств  поверхностного слоя, которые проявляются в более высокой дисперс- ности и изотропности структуры упрочненного поверхностного слоя,  повышением микротвердости, теплостойкости, коррозионной стойко- сти и износостойкости [10].  Дисковые пилы изготовливаются из стали марки У8Г и являются  непрозрачными материалами, поэтому обычный биологический микро- скоп, работающий «на просвет», не годится для исследования их микро- структуры. В то же время металлические материалы могут хорошо отра- жать свет. Эта особенность металлов и сплавов учитывается в конструк- ции металлографических микроскопов, работающих по принципу отраже- ния световых лучей от поверхности исследуемых объектов.  Наилучшей отражающей способностью обладает идеально плос- кая и ровная поверхность металлического материала. Следователь- но, образец металлического материала для исследования микро- структуры (микрошлиф) должен быть соответствующим образом под- готовлен. Микрошлифом называют небольшой образец металла, имеющий  специально приготовленную поверхность для проведения микроана- лиза. Технология приготовления микрошлифа в общем случае вклю- чает следующие операции (этапы):  – вырезание требуемого образца;  – выравнивание его поверхности, выбранной для исследования;  – шлифование этой поверхности до исчезновения мелких неров- ностей;  – полирование поверхности до зеркального блеска;  – травление зеркальной поверхности для выявления микро- структуры.  Приготовление микрошлифа обычно начинается с вырезания  образца из определённого участка изучаемого объекта. Этот участок  определяется целью проводимого исследования (например, ближе к  излому или трещине на изделии). Для вырезания образца используют  ножовку, карборундовый круг или другие средства, не допуская при  этом перегрева материала.  Наиболее удобными для приготовления микрошлифов являются  образцы цилиндрического или квадратного сечения диаметром или  стороной квадрата от 10 до 20 мм и высотой от 10 до 30 мм. В случае  небольших размеров исследуемых объектов (проволоки, тонкого листа,  мелких деталей и т.п.) для приготовления микрошлифов используют  специальные зажимы (струбцины), либо помещают исследуемые объ- екты в оправку и заливают их легкоплавкими материалами, такими как  сплав Вуда, бакелит, полистирол, эпоксидные смолы и др.  Образцы для изучения микроструктуры вырезали из рабочей  части дисковой пилы. Место вырезки образца указано на рис. 2. Для  изучения микроструктуры применен металлографический микроскоп  МЕТАМ РВ-23. Общий вид металлографического микроскопа приве- ден на рис. 3. Download 32.2 Mb.

Download 32.2 Mb. Pdf ko'rish