• Misni dastlabki kislotali yuvish bilan birlashtirilgan sxemalar
  • 3.2-rasm Lakeshore mis zavodida rudani qayta ishlashning texnologik sxemasi
  • Mis boyitish fabrikalarini texnologik sxemasini tanlash boyitish majmuasi Mis boyitish fabrikasi




    Download 69.09 Kb.
    Sana18.10.2023
    Hajmi69.09 Kb.
    #88373
    Bog'liq
    Mis boyitish fabrikalarini texnologik sxemasini tanlash
    Abdiyeva Dildara, Mustaqil ish mavzu kompleks son, 10-мавзу. Молиявий тартибга солиш

    MIS BOYITISH FABRIKALARINI TEXNOLOGIK SXEMASINI TANLASH
    Boyitish majmuasi
    Mis boyitish fabrikasi. Fabrika 1961 yilda Qalmoqir va Sariq Cho’qqi konlarining mis-molibden ma’dantoshlarini qayta ishlash uchun ishga tushirilgan. Fabrikaning ma’dantoshni qayta ishlash bo’yicha 29 mln.t/yil ishlab chiqarish quvvatiga ega.
    Fabrika tarkibida ikkita maydalash bo’linmasi mavjud:
    1. Har biri yiliga 10 mln.tn. ma’dantosh ishlab chiqarish quvvatiga ega bo’lgan uchta konussimon maydalash mashinasidan iborat bo’lgan yirik maydalash bo’linmasi;
    2. Yiliga 29 mln.tn. ma’dantosh ishlab chiqarish quvvatiga ega bo’lgan 34 dona o’rtacha va mayday maydalash mashinalariga ega bo’lgan mayda va o’rtacha maydalash bo’linmasi.Fabrikaning bosh binosida eskirish darajasi 30%, 3,6 x 4,0; 3,6 x 5,0 va 4,5 x 6,0 m.kattalikdagi tegirmonlar bilan jihozlangan, yiliga 2,9-3,0 mln.tn. ishlab chiqarish quvvatiga ega bo’lgan 10 texnologik seksiya, shuningdek, kameralarning sig’imi 6,3 3; 12,5 3; 16,0 3 bo’lgan flotatsion mashinalar mavjud. Flotatsion boyitish natijasida asosiy binoda olinadigan kollettivli konsentrat seleksion flotatsiyaga yuborilib, unda mis konsentrati va molibden sanoat mahsuloti chiqariladi. Mis konsentrati suvsizlantirilib va quritib bo’lingandan so’ng mis zavodiga yuboriladi. Molibden mahsuloti Chirchiq qiyin eriydigan va issiqqa chidamli metallar zavodiga jo’natiladi.Fabrikaning chiqindilari gidrotransport yordamida, fabrikadan 12 km uzoqlikda joylashgan chiqindilar omboriga yuboriladi.
    Qolmakir koni kombinat mis zanjirining asosiy zvenosi bo’lib hisoblanadi. Uning bazasida misboytish fabrikasi va mis eritish zavodlari qurildi. Mamlakat rangli metallurgiya sanoatining ushbu yirik togž-kon qžazib olish korxonasi qurilishi 1954 yilda boshlandi, Qolmakir koni birinchi navbatdagi kar'erlarining ishga tushirilishi to’g’risidagi ishni qabul qilish - topshirishi dalolatnomasi 1959 yilning 1 iyulida imzolandi. Bugungi kunda har ikkala mis-molibden ma'danlari qazib olish konlari bitta korxona - "Qolmaqir" kon boshqarmasiga birlashtirildi.
    Mis boyitish fabrikasi rangli metallardan tashqari qimmatbaho va nodir metallar- oltin, kumush, reniy, kadmiy ajratib olinadigan mis va molibden konsentratlari chiqaruvchi O’zbekistondagi eng yirik korxonadir.
    Mis boyitish fabrikasi korpuslarini qurish uchun ajratilgan qurilish maydonidagi ishlar 1957 yilda boshlandi. 1961 yilning 20 martida maydalash korpusi birinchi zanjiri sinov uchun ishga tushirish ishlari amalga oshirildi. Shu yilning 16 iyunida fabrikaning birinchi seksiyasi doimiy ishga tushirildi va mis konsentratining birinchi tonnalari olindi. Ushbu kun fabrika tashkil topgan kun deb belgilandi.
    Misni dastlabki kislotali yuvish bilan birlashtirilgan sxemalar
    Misni dastlabki kislotali yuvish bilan birlashtirilgan sxemalar quyidagi hollarda keng qo'llaniladi:

    • xrizokolla, mis fosfatlari va aluminosilikatlar ko'rinishidagi mis asosan "bog'langan" mis bilan ifodalangan, shuningdek, temir va marganets gidroksidlari bilan bog'liq bo'lgan mis yoki flotatsiya bo'lmaganda singdiruvchi chiqindi jinslarni qayta ishlash qiyin bo'lgan rudalarni qayta ishlash. qoniqarli ekstraktsiyani ta'minlash;

    • rudalarda ularni mis minerallaridan tanlab ajratish imkoniyatini istisno qiluvchi tog‘ jinslari minerallari yoki texnologik sxemani sezilarli darajada murakkablashtirmasdan boyitishning maqbul ko‘rsatkichlarini olishga imkon bermaydigan eruvchan mis minerallarining mavjudligi;

    • kambag'al yoki balanssiz rudalarni, tog 'jinslari va chiqindilarni yig'ish joylarini ekspluatatsiya qilishda ishtirok etish, ular tarkibidagi murakkab materiallar va mis miqdori past. Ularni qayta ishlash uchun an'anaviy boyitish sxemalari va jarayonlaridan foydalanishni deyarli imkonsiz qiladi.

    Bularning barchasida dastlabki kislotali yuvish, agar asl ruda yoki materialda toshning karbonat va boshqa kislotada eruvchan minerallarining sezilarli miqdori bo'lmasa, misning eritmaga to'liq qoniqarli tiklanishini ta'minlaydi. Oksidlangan mis minerallarini yuvishda asosiy erituvchi sulfat kislota (1,5-15 kg/kg mis) hisoblanadi. Yuvish er osti, yig'ma yoki qozon usullari bilan amalga oshiriladi.
    Bularning barchasida kislotali tozalash, agar as ruda yoki materialda tosh kislotali karbonat va boshqa kislotada eruvchan minerallarning miqdori bo'lmasa, noto'g'ri natijaga to'liq qoniqarli tiklanishini ta'minlash. Oksidlangan mis minerallarini yuvishda asosiy erituvchi sulfat kislotasi (1,5-5 kg/kg mis) chiqadi. Yuvish er osti, yig'ma yoki boshqa usullar bilan birikma amalga oshirish.

    3.2-rasm Lakeshore mis zavodida rudani qayta ishlashning texnologik sxemasi
    Korxonada sulfid va oksidlangan rudalarni bir vaqtda qayta ishlash jarayonida xomashyodan kompleks foydalanishga misol tariqasida, masalan, Lakeshore zavodida qabul qilingan texnologiyani keltirish mumkin (3.2-rasm).
    Download 69.09 Kb.




    Download 69.09 Kb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    Mis boyitish fabrikalarini texnologik sxemasini tanlash boyitish majmuasi Mis boyitish fabrikasi

    Download 69.09 Kb.