Asfaltbeton va sementbeton qoplamalarini mukammal ta’mirlash

330 
Emulsiyaning fizik-mexanik xususiyatlariga ko‘ra, kationik emdirish 
materiallari 7.1-jadval talablariga javob berishi kerak. 
Ko‘rsatkichning nomi 
Ko‘rsatkich qiymati 
EKP-1
EKP-2 
1. Tashqi ko‘rinishi 
to‘q jigarrang (qora) 
rangdagi bir hil 
suyuqlik: 
ochiq jigarrang (to‘q 
jigarrang) rangdagi bir 
hil suyuqlik. 
2. Emulsifikatorli bog'lovchi 
tarkibi,%
58.0-62.0 
28.0-35.0 
3. 063 elakdagi qoldiqning bir 
xilligi,% dan ko‘p emas 
OD 
0,1 
4.Engler viskometre (VU) 
bo‘yicha 25'S, ° E haroratda 
shartli qovushqoqlik, ortiq emas 
7 
3 
5- parchalanish koeffitsienti, 
kamida,%
260 
260 
Kationli singdiruvchi EKP-1 markali emulsiyani ishlab chiqarish uchun 80 ° 
C haroratda 5 mm teshikka ega viskozometir bilan - 30-40 s yoki 25 ° C haroratda 
igna kirib chuqurligi bo‘lgan bitum - 200-220 mm"
1
bog'lovchi sifatida foydalanish 
tavsiya etiladi. Bitumni plastifikatsiya qilish uchun EFOM va PN-6 moylarini 
plastifikator sifatida ishlatish tavsiya etiladi.
Emdiruvchi sinf EKP-2 emulsiyasini ishlab chiqarishda bog'lovchi sifatida 
fenolik moyli ekstrakti va PN-6 neft plastifikatori va sanoat moylari ishlatiladi. 
Asfaltbeton qoplamalarni tiklash texnologiyasi ishning quyidagi texnologik 
bosqichlarini o‘z ichiga oladi: tayyorgarlik ishlari, emulsiya bilan to‘ldirish va 
qoplamaga texnik xizmat ko‘rsatish. Ishni boshlashdan oldin quyidagilar zarur: 
qoplamaning tengligini aniqlash; ulchamlarini olish va asfaltbetonning o‘rtacha 
zichligini aniqlash; xomashyo sifatini nazorat qilish; qoplamani chang va 

331 
iflosliklardan tozalash; to‘siqlar va harakatni tartibga solishning texnik vositalarini 
o‘rnatish. Qoplamaning tekisligi har 100 metrda beshta nazorat punktida 
qoplamaning har bir chetidan 0,75-1,0 m masofada uch metrli reka yordamida 
aniqlanadi. Asfaltbeton qoplamalarni tiklash, agar 10 mm dan oshiq reka ostidagi 
bo‘shliqlar soni 10% dan kam bo‘lsa, amalga oshirilishi mumkin. Asfaltbetonning 
o‘rtacha zichligi standart usul bilan aniqlanadi. Sinov natijalari shimdirish 
samaradorligi koeffitsientini aniqlash uchun nazorat qilinadi. Ishning texnologik 
sxemasi 7.7-rasmda keltirilgan. 
7.7-rasm. Emulsiyalarni sepish bilan asfaltbeton qoplamalarni tiklash 
ishlarining texnologik sxemasi: 
I bosqich - harakatni tashkil qilish va qoplamani chang va iflosliklardan 
tozalashning texnik vositalarini o‘rnatish; II bosqich - emulsiyani to‘ldirish; A - 
harakatni tashkil qilishning texnik vositalarini olib tashlash, 40 km / soat tezlik 
chegarasi bo‘lgan transport vositalarining o‘tishi. 
Qoplama chang va ifloslikdan tozalangan (7.8-rasm). Ishdan oldin texnik 
vositalar to‘plami bilan himoyalanadi. 
7.8-rasm. Qoplamani yuvish va tozalash mashinalari 

332 
7.9-rasm. Avtoguranator bilan qoplamaga bitum sepish 
Emulsiyalarni sepish avtogudranator tomonidan amalga oshiriladi. Kationik 
sepish sinfidagi EKP-1 emulsiyasini tarqatishdan oldin emulsiyani suv bilan 
aralashtirish kerak. Aralashtirish aylanma nasosi yordamida avtogudronatorda 
amalga oshiriladi. EKP-1 emulsiyasi va suvning nisbati 1: 1 ga teng. Aralashtirish 
paytida tarkibiy qismlarning harorati (EKP-1, suv) 10 ° C dan oshmasligi kerak.
7.10-rasm. Qoplamalarni yuvish va tozalash uchun mashinalar. 
Aylantirish nasosining 500 l/min aylantirish ishlashi quvvati aralashtirish 
vaqti bilan 10-15 daqiqa. Aylantirish nasosining boshqa sig'imiga ega tarmoqdan 
foydalanganda, aralashtirish vaqti hisoblash yo‘li bilan belgilanadi. 
Ishlarni ishlab chiqarishda EKP-2 emulsiyasi tayyor shaklda qo‘llaniladi. 
Sepish paytida EKP-2 sepilayotgan emulsiyasining tavsiya etilgan harorati 60 ° C 
dan oshmasligi kerak.
Kationik emdirish emulsiyasi iste'moli 0,5 l / m
2
ni tashkil qiladi. Dozalash 
aniqligi ± 1%. Emprenye emulsiyasini to‘liq quritgandan so‘ng transport 
vositalarining harakati ochiladi. To‘liq quritish vaqti ob-havo sharoitlariga bog'liq. 
Agar harakatni to‘liq tuxtatishning iloji bo‘lmasa, barcha ishlar avval bir bo‘lakda 
amalga oshiriladi, keyin emulsiya to‘liq so‘rilib quritilganidan keyin, ikkinchisida.

333 
Ta'mirlash ishlari tugaganidan keyin bir kun ichida tezlikni soatiga 40 km ga 
cheklash tavsiya etiladi. 
Sementbeton qoplamalarini ta'mirlash. Sementbeton qoplamalarini ta'mirlash 
ishlarining quyidagi ketma-ketligi tavsiya etiladi: 
• kengayish choklarini (kengayish choklarini) tashkil etish; 
• kengaytirish choklarini kesish, tozalash, geometriyasini tiklash va ularni 
ta’mirlash; 
• choklarni saqlash; 
• plitalarning shikastlangan qismini butun qalinligi bilan almashtirish; 
• qoplamaning sirtini tekislash; 
• plitalar va teshiklarning singan qirralarini yo‘q qilish; 
• beton yuzaning buzilishini bartaraf etish; 
• qisqargan yoriqlarni bartaraf etish; 
• beton yuzani maxsus hidrofobik birikmalar bilan mustahkamlash. 
Kengaytirish choklarining muhrlanishini tiklash quyidagi operatsiyalarni o‘z 
ichiga oladi: chokni eski mastikadan tozalash; kesivchi mashinalar bilan kesish; 
metall cho‘tkalar bilan choklarni tozalash; choklarni zichlangan havo bilan 
tozalash; chokni nam havo bilan issiq havo bilan quritish; yamalgan bulaklarni
zichlash; chok devorlariga ishlov berish; chokni ta’mirlash.
Yoriq qirralari singan bo‘lmaganda 40 mm gacha bo‘lgan yoriqlarni saqlash 
amalda kengaytirish choklarini ta’mirlash bilan bir xil texnologiya asosida amalga 
oshiriladi.
Saqlashdan oldin yoriqlar barmoq tegirmoni bilan 30 mm chuqurlikdagi arra 
bilan kesiladi va tosh maydalari, chang, ifloslik va boshqa begona narsalardan 
yaxshilab tozalanadi, bu ta’mirlash materiallarining betonga yaxshi yopishishiga 
xalaqit beradi. Yoriq zichlangan havo bilan puflanadi, ho‘l beton bilan - issiq havo 
bilan rezina shag'al quyiladi yoki muhrlangan shnur bosiladi, yoriq devorlari 
qoplama bilan ishlanadi va muhrlanadi. 
Yoriqlarning qirralari sezilarli darajada vayron bo‘lgan taqdirda, ular 
chiplarni ta'mirlash kabi maxsus materiallardan foydalangan holda tuzatadilar. 

334 
Qattiq qoplamadagi choklar va yoriqlarning barcha turlarini ta’mirlash uchun 
sovuq va issiq tuldiruvchi moddalari, shuningdek butun va ichi bo‘sh kauchuk 
profil ishlatiladi. 
Tuldiruvchi materiallar turini tanlashda, qoplama joylashgan mintaqaning 
mumkin bo‘lgan maksimal salbiy va ijobiy havo harorati hisobga olinadi. 
Qoplamalarda tuldiruvchi moddasining samaradorligi va uning xizmat qilish 
muddati katta rol o‘ynaydigan materiallarning deformatsiyalanishi bilan 
ta'minlanadi. 
Rossiya va MDH mamlakatlarining yo‘llarida turli yo‘l-iqlim zonalarida 
choklar va yoriqlarni yopish uchun Novomast (Rossiya) va CRAFCO (AQSh) 
seriyasidagi mastikalar keng qo‘llaniladi (7.2-jadval), BIGUMA (Germaniya) va 
boshqalar. 
Plitalar qirralarini yo‘q qilishda nuqsonli joylarni konturlash olmosli diskli 
chok to‘sar yordamida amalga oshiriladi. Buzilgan beton kam zararli energiya 
bilan pnevmatik asbob bilan chiqariladi (maxsus bolg'a matkap, igna tabancasi) va 
ta'mirlash joyi metall cho‘tkalar bilan yaxshilab tozalanadi. 
Choklar va yoriqlarning singan qirralarini bartaraf etishda, chokga (yoriq) 
yordamchi choklar qlinadi. Keyin sirt qoplanadi, shikastlangan joy ta'mirlash 
materiallari bilan to‘ldiriladi va agar ta'mirlash materiali mineral biriktiruvchi 
asosida tayyorlangan bo‘lsa, sirt ehtiyot bo‘ladi. Ta'mirlash materiallari qotib 
qolgandan so‘ng, yordamchi shakldagi choklar urnatiladi. 
Plitalarning shikastlangan qismlarini almashtirishda, almashtirilgan plastinka 
kontur bo‘ylab to‘liq qalinlikka qadar kesiladi va segmentlarga kesiladi.
Ushbu texnologiyaning muhim elementi almashtiriladigan taxtalarning 
kesilgan qismlarini ko‘tarishdir.
Buning uchun qoplamada burg'ulash quduqlariga 
o‘rnatilgan maxsus koletli tutqichlardan foydalaniladi. Bu sizga qoplamaning 
ulashgan qismlarining chekkalarini shikastlamasdan plitalarning shikastlangan 
qismlarini olib tashlashga imkon beradi. 
Keyinchalik, taglik qatlami va yangi tashkil etilgan qoplama o‘rtasida 
toymasin qatlam o‘rnatiladi. Ilgari yotqizilgan va yangi qoplama plitalari, 

335 
mustahkamlovchi ramkalar va pinlar birgalikda ishlashini ta'minlash uchun. Beton 
aralashma kichik o‘lchamdagi mexanizatsiyalash yordamida yotqiziladi, bu esa 
kerakli tekislik va qiyalikni qoplashga imkon beradi. 
Sementbeton qoplamalarini ta'mirlashda Rossiyada MACspa (Italiya) 
litsenziyasi bo‘yicha "Irmast-Xolding" YoAJ tomonidan ishlab chiqarilgan Emaco 
quruq beton aralashmalaridan keng foydalanildi. Emaco seriyali aralashmalarning 
asosini Port-Sement klinkeri va kengaytirish va plastifikatsiyalash qo‘shimchalari 
asosida olingan tez qotib turadigan plastiklashtirilgan kengayish mahsuloti bo‘lgan 
maxsus sement tashkil etadi. 
Emaco beton aralashmalarining va ularga asoslangan betonning asosiy 
afzalliklari quyidagilardir: foydalanish qulayligi va yotqizilganidan keyin siqishni 
talab qilmaydigan tayyor aralashmaning yuqori moslashuvchanligi; yuqori 
harakatchanlik va harakatchanlikni uzoq vaqt ushlab turish (1,5 soatdan ortiq), 
reoplastiklik va suv bilan aralashtirilganidan keyin aralashmalarning ajralmasligi; 
qisqargan kompensatsiya plastikda ham, qattiqlashtirilgan holatda ham; yuqori 
boshlang'ich (kamida 30 MPa) va yakuniy (70 MPa dan kam bo‘lmagan) beton; 
eski beton va po‘latga mukammal yopishish, yuqori charchoq qarshilik; muzga 
qarshi materiallar eritmasidagi betonning sovuqqa chidamliligi 300 tsiklni tashkil 
qiladi, suvga chidamliligi bo‘yicha beton darajasi esa W12 dan yuqori; metall 
tolasi bo‘lgan beton uchun yuqori zarba qarshiligi va bikirlik kuchi; betonning 
elastik moduliga yaqin elastik modul. 
Beton 
yo‘llarda, 
ayniqsa, 
kengayish 
choklarida 
kestirib, 
choklar 
ta'minlanmagan bo‘lsa, alohida plitkalarda cho‘kma topiladi. Sarkma plitalarini 
ko‘tarish bo‘yicha ishlarni bajarish uchun har bir plastinkada diametri 35 ... 50 mm 
bo‘lgan 6-8 teshik burg'ulashadi va plitaning butun yuzasiga teng ravishda 
yoyiladi. Armatura teshiklarga joylashtirilgan va o‘rnatiladi. Bosim ostida etkazib 
berilgan havo ta'siri ostida beton plitalar taglikdan uzilib qoladi. Keyin pechka 
ostiga maxsus tezkor ta'sirchan eritma in'ektsiya yo‘li bilan kiritiladi va bo‘shliqlar 
bosim ostida to‘ldiriladi. O‘rnatilgan plitalar kerakli darajaga ko‘tariladi. Beton 
plitaning yuqori qismidagi burg'ulash teshiklari tozalanadi va maxsus 

336 
kompozitsion bilan to‘ldiriladi. Ta'mirlangan uchastkada harakatlanish faqat ish 
tugagandan so‘ng 4 soatdan keyin amalga oshiriladi. 
Qoplamadagi notekislikni bartaraf etishning yana bir usuli - uni maydalash. 
Buning uchun maxsus kuchli mashinalardan foydalaniladi, ularning ishchi tanasi 
umumiy kengligi 0,6 ... 1,5 m bo‘lgan olmos pichoqlari to‘plamiga ega bo‘lgan mil 
bo‘lib, qolgan betonning mikro tuzilishini buzmasdan norovonliklar kesiladi. 
Ushbu texnologiya nafaqat qoplamadagi notekislikni bartaraf etishga xizmat 
qiladi, balki g'ildiraklarning beton qoplamaga yopishib borishi natijasida harakat 
xavfsizligi darajasining oshishi bilan bog'liq. 
Betonni tozalash - bu qattiq qoplamalarga zarar etkazishning eng xarakterli 
shakli. Peeling chuqurligi 10 mm gacha bo‘lgan holda, uni maydalash orqali 
qoplamaning sirtini oldindan tekislash mumkin, so‘ngra betonni emdirish orqali 
hidrofobik tarkib bilan mustahkamlash mumkin. 
Peeling chuqurligi 10 mm dan oshgan holda, ta'mirlashning mumkin bo‘lgan 
usullaridan biri shundaki, shikastlangan sirt avval vayron qilingan betondan 
tozalanadi, maxsus astar bilan ishlov beriladi va keyin Emaco seriyasining yuqori 
kuchliroq temir-beton yordamida ta'mirlanadi. 
Beton yuzalarni sayoz tozalash joylarini tuzatish uchun mineral biriktiruvchi 
materiallar bilan bir qatorda sun'iy qatronlar asosidagi materiallar qo‘llaniladi. 
Sun'iy qatronlarga asoslangan betonning asosiy kamchiliklari, agar ularning 
tarkibi noto‘g'ri tanlangan bo‘lsa, 8 ... 12% ga etishi mumkin bo‘lgan qattiqlashuv 
jarayonida ularning katta qisqarishi. Bundan tashqari, polimer betonning harorat 
deformatsiyalari sementbetonining harorat deformatsiyalariga nisbatan 2-3-5 
baravar yuqori. Biroq, ishni kichik hajmda va qisqa vaqt ichida bajarish uchun 
sun'iy qatronlarga asoslangan materiallar afzalroqdir. Amaliyotda sinovdan o‘tgan 
materiallardan biri bu Silikal savdo belgisi ostida ishlab chiqarilgan metakrilat 
qatronlariga asoslangan materiallardir. 
Rossiya va MDH mamlakatlarida turli xil iqlim sharoitlarida ishlaganda, 
o‘zgartirilgan Concretin modifikatsiyalangan epoksi qatroni o‘zini yaxshi isbotladi. 
"Beton" epoksi qatronlarining taniqli epoksi qatronlar bilan taqqoslaganda, 

337 
mahalliy sanoat tomonidan ishlab chiqarilgan ED-10, ED-16, ED-20 epoksi 
qatronlarining asosiy afzalligi past boshlang'ich yopishqoqlik, tarkibida 
erituvchilar yo‘qligi, qotib qolgan holatda past elastik modul va juda katta. 
cho‘zish. 
Beton qoplamali epoksi "Konkretin" ning yopishishini oshirish uchun "IHS-
BV"ning kichik yopishqoq, hal qiluvchi bo‘lmagan qatroni ishlatiladi. 
Chuqur shikastlanganda, beton yuzasini tekislash uchun fraktsiyalangan 
kvarts qumi bilan aralashtirilgan Concretin GMH epoksi qatroni qo‘llaniladi. 
Beton GMH epoksi beton quyidagi xususiyatlarga ega. 
Zichlik 23 ° S, g / sm3 
..................................................... 2,05 
Termal kengayish koeffitsienti,°S
-1
.................................3 • 10
-5
Siqish kuchi, MPa .............................................................50 
Tortish kuchi, MPa .............................................................20 
Elastiklik moduli, MPa 
......................................................3,8 • 10
3
Tanaffusda pirovard uzayish,%...............................................1,5 
Beton qoplamalarining sirt qatlamini tuzatish uchun V.V. Ushakov va A.V. 
Vishnevskiy chang polimerlaridan foydalanishni taklif qilishdi. Kukunli polimerlar 
yuqori harorat ta'sirida eriydi va keyingi sovutish paytida kino qoplamalarini hosil 
qiladi. Bu ularni qo‘llash usullari an'amarkaiy polimer materiallarini qoplash 
moslamalari texnologiyasidan tubdan farq qilish uchun asosdir. Keng tarqalgan 
amorf kukunli polimerlardan biri polivinil butirol (PVB). 
To‘ldirgichning chang polimer materiallari tarkibiga kiritilishi va uning 
polimer eritmalari bilan o‘zaro ta'siri shakllanish jarayoni va qoplama 
xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko‘rsatadi. Polimerning fizik-mexanik xususiyatlari 
PVB asosidagi materiallar quyidagicha. 
Uzatish paytida kuchlanish kuchi, MPa ............................ 5.6 ... 8.2 
Elastiklik moduli, MPa ................................................... (10) ... 13.5) • 103 
Ajratish paytida yopishish, MPa ......................................... 1,5 ... 1,9 
Tortishish qarshiligi, MPa .................................................. 1.7 ... 2.0 
Lineer harorat koeffitsienti 

338 
kengayish, ° S-1 .................................................... ......... (19 ... 24) -IG6 
1000 sikldan keyin ymirilish, g / sm2 .................................. 0,075 
PVB asosidagi qoplamalarni qurishda asosiy texnologik operatsiya isitishdir. 
Polimereral kompozitsiyalarni isitish uchun maqbul harorat va vaqt sharoitlariga 
rioya qilish eng yuqori fizik-mexanik xususiyatlarga ega qoplamani olish imkonini 
beradi. 
Ta'mirlash texnologiyasi quyidagi operatsiyalardan iborat. 
• buzilgan beton yuzasini tozalash, ta'mirlangan joyni yuvish va quritish; 
• PVB va silika qumidan iborat quruq aralashmani tayyorlash va tarqatish; 
• tavsiya etilgan parametrlarga muvofiq infraqizil nurlanishni o‘rnatish bilan 
polimer-mineral kompozitsion qatlamini isitish; 
• tabiiy sharoitda ta'mirlanadigan qoplamaning qattiqlashishi. 
Qoplamaning tez shakllanishi munosabati bilan ta'mirlanadigan maydon 
bo‘ylab transport vositalarining harakatini 2 ... 3 soat ichida ochish mumkin. 
So‘nggi yillarda beton qoplamalarda, sirtni tozalashga alternativa sifatida, 
sovuq emulsiya-mineral aralashmalarning nozik himoya qatlamlari, shuningdek, 
shag'al toshning yuqori miqdori bo‘lgan yupqa asfaltbeton qatlamlari o‘rnatildi. 
Siqilish yoriqlarini bartaraf etish uchun maxsus sement aralashmalari 
qo‘llaniladi. Microdur, Intratsom, Spinor materiallari, ayniqsa, aralashma 
tayyorlash uchun mo‘ljallangan, juda dispers sementdir. Yuqori tezlikda 
ishlaydigan mikser yordamida (... aylanish tezligi 3000 ... 7000 min "1) suv bilan 1 
... 3 min aralashtirilgandan so‘ng, aralashma juda yuqori kirish qobiliyatini qo‘lga 
kiritadi. 
Siqilish yoriqlarini yo‘q qilish texnologiyasi quyidagicha. Beton plita sirtini 
yaxshilab tozalanadi va namlanadi. Sement-suv aralashmasi, superplastifikator 
(sement massasining 19%) qo‘shilishi bilan 0,5 ... 0,7 suv-sement nisbati bilan 
tayyorlanadi. Aralashma beton ichiga singib ketmaguncha ishlov berish uchun 
yuzasiga surtiladi. An'amarkaiy usulda beton yuzasiga texnik xizmat ko‘rsatishni 
amalga oshiriladi. 

339 
Yoriq paydo bo‘lganidan keyin darhol tuzatilgan hollarda eng katta samaraga 
erishiladi.
Betonning sirt qobig'iga chidamliligini oshirish uchun, jahon amaliyotida 
keng tarqalgan sepiladigan mustahkamlovchi aralashmalar bilan qoplama ishlov 
berish qo‘llaniladi. 
Ushbu birikmalardan foydalanish sizga quyidagilarga imkon beradi: 
• betonni suvdan himoya qilishda va namlikni filtrlashdan saqlagan holda, suv 
o‘tkazmaydigan xususiyatlarga ega bo‘lishi; 
• betonning sovuqqa chidamliligini oshiradi; 
• tuzlar, xloridlar, sulfatlar, fosfatlar, yog'lar, erituvchilarning betonga 
kirishiga to‘sqinlik qiladi va qattiq, chang o‘tkazmaydigan qoplama hosil qiladi; 
• qoplama yuzasining qattiqligini oshiradi; 
• betonning bug o‘tkazuvchanligini ta'minlaydi; 
• sho‘r yuvish jarayonini oldini oladi. 
Tarkibi beton yuzasiga qo‘llaniladi, har xil ifloslantiruvchi moddalar va 
eritmaning betonga kirishiga to‘sqinlik qiladigan begona moddalardan tozalanadi. 
Betonning sirtini tozalash uchun qum yoki suv o‘tkazmaydigan qurilmalardan 
foydalanish mumkin. 
Betonni mustahkamlovchi kompozitsiyalar bilan sirt ishlov berish odatda 
ikki-uch qatlamda amalga oshiriladi. Kuchaytiradigan kompozitsiyalar betonning 
suvga chidamliligini, shuningdek, nam yuzalarga yopishish koeffitsientini saqlab 
turishi kerak. Tozalangan sirtning xususiyatlari kamida bir yil saqlanishi kerak. 

Download 10,95 Mb.