|
Toza shlov berish va bezash (pritirka va dovodka)
|
| bet | 5/21 | | Sana | 19.01.2024 | | Hajmi | 1,88 Mb. | | #140910 |
Bog'liq UZB MA\'RUZA 11Toza shlov berish va bezash (pritirka va dovodka)
Texnikada ushbu operatsiyalar tugallanadi va turli mashinalar, mexanizmlar, asboblar qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ulardan foydalanish bir vaqtning o'zida yuqori aniqlikka va talab qilinadigan sirt pürüzlülüğüne erishish imkonini beradi. Mashq qilish va bezash uchun asosiy vosita sifatida mashq deyiladi. Uning asosiy xususiyatlaridan biri shundaki, u ishlov berish uchun mo'ljallangan narsalarga qaraganda ancha yumshoq materiallardan tayyorlangan.
11.4-rasm. Toza shlov berish va bezash (pritirka va dovodka) sxemalari
a – uzliksiz suspenziya berish bilan b – shrjli pritir bilan
v - mono olmos pritir g – abrazivsiz dovodka
d – kurukcha dovodka e - o’zaro dovodka
Ru– bosim kuchi S - podacha
11.5-rasm. Toza shlov berish va bezash asboblari
11.6-rasm. Sanoat toza shlov berish va bezash stoli
Uning sifati ko'pincha MF 20 va MF 15, turli xil mis tovarlari, boshqa qotishmalar va hatto qattiq yog'och kabi quyma temirdan foydalaniladi. Ishlov berish samaradorligini oshirish uchun uning oldida maxsus pasta yoki yog ' bilan aralashtirilgan abraziv kukun qo'llaniladi.
11.7-rasm. Lapmaster sanoat yapaloq pritirka dastgohi
Silliqlash yuzasi abraziv materiallar bilan to'yingan bo'lgan jarayon o'zi, charxlash deyiladi. Mashq qilish yordamida tez-tez takrorlanuvchi, o'lchov plitalari, silliq, yumaloq va tishli kalibrlarni sozlash kabi operatsiyalar amalga oshiriladi.
Olmosni tekislash
Texnikada olmosni dazmollash-bu ishlov berishning bunday usuli bo'lib, unda ilgari qayta ishlangan sirtning plastik deformatsiyasi sodir bo'ladi, bu esa uning ustida maxsus toymasin vosita yordamida amalga oshiriladi. Ushbu tugatish jarayoni avvalgi ishlov berish jarayonida yuzaga kelgan nosimmetrikliklarni to'liq bartaraf etish yoki sezilarli darajada kamaytirish uchun ishlatiladi.
Ushbu davolash usulining asosiy xususiyatlaridan biri shundaki, uning jarayonida qismning sirt qatlamining qattiqligi oshadi. Shu bilan birga, ishlov beriladigan qism aylanadi va har bir aylanmasidan keyin asbob eksenel yo'nalishda ma'lum bir qiymatga etkaziladi. Besleme asbob tomonidan hosil qilingan olukning kengligidan kam bo'lganligi sababli, undan hosil bo'lgan izlar bir necha bor bir-biriga o'xshash. Asbob sferik ish qismi bilan sirtni tekislaydi. Uning o'zi sintetik yoki tabiiy olmosdan tayyorlangan uchi mustahkamlangan metall mandreldir. Ushbu kristallarning mexanik ta'sirlarga chidamliligi taxminan bir xil.
|
| |
