|
Sintez gazidan metanolni sintez qilish uchun modellarni yaratish
|
| bet | 2/5 | | Sana | 13.05.2024 | | Hajmi | 488,55 Kb. | | #229906 |
Bog'liq Mustaqil ishSintez gazidan metanolni sintez qilish uchun modellarni yaratish
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil qilish uchun kichik bloklarni yaratish
metanol va tabiiy gazni kompleks ishlab chiqarishga to'g'ridan-to'g'ri aylantirish gazgaz sintezi (GPP) gaz sanoatida muammoni hal qiladi. Ushbu model kompleks gaz reaktorini o'rnatishni o'z ichiga oladi gaz fazasida uglevodorod gazini oksidlash uchun gaz-gaz issiqlik teplovmenik reaktsiya zonasi, individual iborat silindr quvurlar va sovutish suyuqligi. Suv issiqlik teplovmenik, qaysi sovutish zonasi bo'lib xizmat qiladi va muzlatgich yakuniy uchun ishlatiladi reaksiya aralashmasini sovutish va suyuqlikni ajratish mahsulotlar. Metanol va boshqa suyuqliklarni ajratish uchun rektifikator birligi mahsulotlar. Yerni tozalash va issiqlikni yo'qotish uchun tizimi. Alohida gaz mash'alasi har bir silindrsimon hosil bo'ladi quvurlar. Kichik ishlab chiqarish qurilmalarini yaratishning asosiy vazifasi metanol hozirda mavjud bo'lgan barcha jarayonlar metanolni kislorod bilan to'g'ridan-to'g'ri oksidlash uchun mo'ljallangan. Bu jarayon boshlang'ich gazda kislorodning past konsentratsiyasi bilan amalga oshiriladi aralashmalar va shuning uchun reaktsiya aralashmasi metan bilan boyitilgan oqimni tark etadi, reaktordan azot oksidi va karbonat angidrid va boshqa elementlar.
Metanni qayta ishlash uni reaksiya aralashmasidan ajratishni talab qiladi juda
qiyin. Natijada metan metanol konversiyasiga asoslangan holda qoladi juda past va
metanni bir tsiklda olib tashlash deyarli mumkin emas. Shu bilan birga, tadqiqot
natijalari asosida usulni topish mumkin, muayyan parametrlar va geometrik bilan
ishlashga imkon beradi ushbu muammoni hal qiladigan isitish reaktorining
xususiyatlari metan qabul qilinadigan metanol ishlab chiqarish uchun va uning
mazmuni.
Metanol ishlab chiqarish zavodi ulangan qurilmani o'z ichiga oladi izchil
quvur aralashtirish palatalari bilan bog'liq gaz, havo yoki uglevodorodlarning
alohida manbalari kislorod. Mahsulot inert materiallardan tayyorlangan va isitish
siqilgan aralashmada metanni qisman oksidlanish uchun elementlar reaktor,
kondansator va separator, metanolni ajratish uchun ishlatiladi reaktsiya mahsulotlari, ikkilamchi gazli mahsulotlar uchun konteyner uglevodorod gazini
ularga etkazib beradigan reaktsiyalar va quvurlar aralashtirish xonalari (GB,
2196335, a). Biroq, uzoq vaqt davomida reaktorda reagentlarni saqlab qolish sizni
yuqori darajada tashkil etishga imkon bermaydi o'rnatish ishlashi.
HYSYS dasturida metanol sintez modeli
Manba o'z ichiga olgan metanol ishlab chiqarish uchun qurilmalar mavjud
uglevodorodlar, gaz kompressori va gazni siqish va isitish uchun isitgich,
kompressor bilan kislorodli gaz manbai ketma-ket argumentlar aralashtirish va
reaktsiya zonasi bilan o'rnatilgan reaktorlar uglevodorodlarni etkazib beradigan
quvurlarda. Gaz birinchi keladi aralash zonasi, har bir aralashtirish zonasida kislorod o'z ichiga olgan reaktorda va reaksiya aralashmasini sovutish uchun issiqlik almashinuvchilari uglevodorod gazining devori. Reaktsiya haroratini tezda
pasaytirish mumkin emas uglevodorod o'z ichiga olgan gazning ommaviy
oksidlanishini kamaytirish talab etiladi berilgan uglevodorod gazining miqdori va
shuning uchun o'zgarishlar uglevodorodning konvertatsiya qilish darajasi. Kislorod
ishlatilganda ham oksidlovchi sifatida uglevodorod gazini olishning bu usuliyo'q
uglerod oksidi kontsentratsiyasining tez o'sishi tufayli samarali. Dastlabki
kislorodning katta qismi CO ning oksidlanishiga sarflanadi CO2, bu esa o'zgarish
darajasining yanada pasayishiga olib keladi reaksiya aralashmasining haddan
tashqari qizishi natijasida mavjud bo'lgan uglevodorod gazi. Bu jarayon shuningdek, uglevodorod yonishini ham talab qiladi unda mavjud bo'lgan gaz. Reaktsiya zonasida kislorod kontsentratsiyasini saqlab qolish tavsiya etiladi 1 dan 2,5% gacha. Metanoldan foydalanishning keng imkoniyatlari aniqlanadi ishlab chiqarishning soddaligi, xom ashyo manbalarining xilma-xilligi (sintez-gaz, tabiiy gaz, ko'mir, og'ir neftni qayta ishlash yo'li bilan olinishi mumkin qoldiqlar, turli ishlab chiqarish chiqindilari, shu jumladan mikrobiologik sintez. Muhim jihat shundaki, turli xil xom aralashmalardan sintez qilish shartlari mahsulotni ishlab chiqaradi yuqori darajadagi poklik.
Metanol sintezi uchun deyarli har qanday gazdan foydalanish mumkin,
Uglerod va oksidi vodorod. Eng keng tarqalgan xom ashyo tabiiy gaz. Olish uchun
mumkin bo'lgan xom ashyo hisoblanadi.
Uglerod va vodorod oksidlaridan metanol olishning umumiy reaktsiyalari
tenglamalar tomonidan tasvirlangan:
CO + 3H2 ==CH3 OH
CO2 + 3H2 ==CH3OH + H2O
Har doim boshlang'ich gaz olish usulidan qat'iy nazar uglerod oksidi va
karbonat angidrid mavjud. Biroq, uglevodorodlar va uglerodni o'z ichiga olgan
holda, aksariyat hollarda, komponentlar sozlanishi kerak. Bu qo'shimcha bilan
ta'minlangan tozalashning bosqichlari, individual tarkibiy qismlarni dozalash va
aralashtirish turli yo'llar bilan olingan gazlarning oqishi.
Odatda boshlang'ich gazni olish va uni sintezga tayyorlash uchun metanol
ishlatiladi, uglerod dioksidi, yuqori sifatli va ba'zi turdagi boshqa turlar tabiiy gaz
tarkibiga bog'liq.
Dastlabki gaz olishning sanoat usullari:
1- katalitik gazni tabiiy gazni qayta ishlash karbonat angidridni tozalash bilan. Tabiiy gazni parvarish qiluvchilar tez-tez katalizatsiyasini metanol sanoat ishlab chiqarishda va bu dastlabki gaz olishning boshqa usullari bilan birlashtirilgan.
Atmosfera bosimi uchun bug 'kislotali konversiyasi qo'llaniladi generatorni
eritmadan chiqaradigan karbonat angidridni dozalash monoetanolamin. Bunday
holda, karbonat angidrid ishlatiladi suv gaz gazining reaktsiyasining muvozanatini
almashtirish.
2 - Metanning yuqori haroratli konversiyasi. Ushbu jarayon har qanday
bosimda amalga oshirilishi mumkin, chunki yuqori harorat o'zgartirilganda past
metan beradi. Bu sizga metanol ishlab chiqarishni yagona bosim bilan yaratishga
imkon beradi gazni tayyorlash va metanol sintezining bosqichlari.
3- katalitik gazni tabiiy gazga aylantirish karbonat angidridni tozalash bilan
naycha pechlari. Bu qo'llaniladigan tabiiy gazni tayyorlash usuli metanol ishlab
chiqarishning ko'p qismlari. Chunki bug’ bilan gazning konversiya hajmi oshib
boradi, bu keyinchalik gazning tugashi bilan energiya sarfining ko'payishiga olib
keladi, so'nggi yillarni rivojlantirish tashkil etildi. Bosim ostida konversiyadan
foydalanish to'g'risida.
4- birlashtirilgan usullar.
5 - Ishlab chiqarishdan jo'nayotgan sintez gazlaridan foydalanish atsetilen
olinadi.
6 - suyuq va qattiq yoqilg'i quyish.
Rux - xrom katalizatorida metanol sintezi jarayonini o'rganish ko'plab
tadqiqotchilar amalga oshirildi. Maksimalga erishish metanolning hosildorligi
sintezi bilan amalga oshirilishi kerak.
Yuqoridagi misol asosida metanol blokida metanni qayta tiklanmagan
metanolning chiqarilishi kanal orqali oqadi. Taxminan 60 g / m3 CH4. Olingan
tarkibiy qismga nisbatan metanol qiymat yanada past, taxminan 30 g / m 3 CH4, bu
juda past fazilatlar. Bundan tashqari, etkazib beriladigan gaz past kislorod tarkibiga
ega (1-2,5% hajmda). Reaktsiya zonasida yuqori bosim (8 MPA), kerak MGP va
boshqaruv jarayonining murakkabligi metanol ishlab chiqarishni majbur qiladi
iqtisodiy sharoitda samarasiz. Bu taklif qilingan qurilmaga yaqinroq metanol ishlab
chiqarish, shu jumladan murakkab gazni o'rnatish gaz bosqichiga uglevodorod
gazini oksidlash uchun reactor gaz-gaz issiqlik almashtirgich va individualdan iborat reaktsiya zonasi silindrsimon naychalar. Gaz almashinuvi, gaz reaktsiyani yakuniy sovutgich kondensator sovutgich.
Tutunligazlarnisuyuqmahsulotlardan ajratish uchun aralashtirgichlar, sovutish tozalash bloki va metanol bo'lma mahsuloti, shuningdek tozalash uchun chiqindi gazlar. Uzun silindrsimon trubani qizib ketadi - 820 / 850 mm; silindrsimon trubaning ichki diametri 67 / 69 mm; Silindrsimon trubkani maydalash uchun ichki sirt;
Gaz bilan jihozlangan silindrsimon reaktsion quvurni isitish.
Metanol ishlab chiqarish. Bu zonadan issiqlikni olib tashlashning etishmasligi
tufayli ularning ajralishlari va asl gazni isitishning etarlicha uzoq usuli reaktsiya
uchun zarur bo'lgan harorat. Ushbu muammoni zonadagi haroratni pasaytirish orqali hal qilish mumkin. Metanning oksidlanishi va issiqlikni uzatish qobiliyatini
rivojlantirish reaktor oldidagi reaktsiya oqimini ko'paytirish orqali reaktsiya zonasi.
Bu harakatda reaktsiya gaz oqimini oshiradi, kerakli konversiya darajasi, shu bilan
ishlashni kuchaytiradi. Bunga metanol ishlab chiqarish moslamasi oksidlanish
uchun murakkab gaz reaktorini o'rnatishni ta'minlaydi gaz bosqichi gaz bosqichiga
uglevodorod gazi issiqlik almashtirgich; Reaktsiya zonasi silindrsimon trubkadan
iborat. Metanol va boshqa suyuq mahsulotlar va pastki qism atrofdagi tizimlar
haqida karbinol sintezi uchun qurilmaning aylanishiga olib keladi.
Metanol o’rnatish metanning gaz-gaz reaktori o'z ichiga oladi. Reaktor 1 ikkita
zondan iborat bo'lib, ulardan biri reaktsion bilan jihozlangan kamera va kirish 4 va
boshqa mintaqa 3 uchun reaktsiya gazini reaktsiya zonasidan oldindan sovutish.
2-zona - bu gaz-gaz naychali issiqlik almashinuvi, devorlarda o'rnatilgan
silindrsimon trubkadan 5 tadan iborat kirish joyidagi quvurlar va reaktsiya
aralashmasidan chiqish. Isitish bloki 5 ta to'ldirish silindrsimon yon mahsulotlar.
Gazni yoqadigan naychaning 7 funktsiyalari reaktsiya aralashmasining ring
makonida harakatlanishi.
3-zona - bu gaz suvi issiqlik almashish 3-naychaning devorlari orqali reaktsiya
gazlarini oldindan sovutish, 3 ekranda 9 ta ekranda o'rnatilgan 9 ekranda o'rnatilgan aralashma. Bundan tashqari, reaktor 1 nazorat uchun qurilmalar bilan jihozlangan va reaktorda haroratda sozlash (rasmda ko'rsatilmagan). Harorat reaktor gaz yong'inining ish rejimini o'zgartirish orqali tartibga solinadi va kirish qurilmasi 10 va sovuq havo etkazib berish orqali suv oqimi 16. Natijada, issiqlik almashtirgich zonasidan 3 juft pichoqlar olinadi 11 Chiqish moslamasi orqali.
Qurilma quyidagicha ishlaydi. Metanning murakkab aralashmasi 12-
qurilmadan etkazib beriladi va berilgan reaktsiyaning metan kontsentratsiyasi
yuqoridan, yuqoridan ham yuqorida ko'rsatilgan reaktor 2. Reaksiya aralashmasi
metanning bir qismini beriladi gaz bosqichida metan oksidlashi. Keyin reaktsion
aralashmasi ilgari sovutilgan reaktorning 3-zonasiga kiradi haroratni
qattiqlashishdan oldin 150 dan 200 ° C gacha, shu bilan farq qiladi. Issiqlik almashtirgich metanol bug'larini yutadi, so'ngra bug ' ishlatilgan distillash
moslamalari va boshqa ehtiyojlar.
Metanning to'liq oksidlanishi o'rnatishning bir qismida sodir bo'ladi. Taklif
etilayotgan narsalarning amalga oshirilishini tasdiqlovchi misollar keltirilgan metan olish uchun qurilmalar. Masalan, reaktorning uzunligi (silindrsimon quvur) 820 mm, ichki diametri 67 mm, gaz aralashmasi, oqim tezligi 260,0 m3 / kun, bosim 2,0 MPa, gaz etkazib berish aralashmasida metan kontsentratsiyasi 4,5% hajmida.
Reaktorning dastlabki xususiyatlari quyidagicha edi:
- metan o'tishi bilan metanolning chiqishi-310 g / m3;
- oksidlanish mahsulotlarida metanol tarkibi 284 g / l;
- Metanolning kunlik chiqishi kuniga 3,6 kg.
Shunday qilib, tavsiya etilgan metanolning ishlashi qurilmalar bir xil
oqsoqollar maydonida taxminan uch barobar yuqori reaktor blokining tasavvurlari.
Tajribalarda harorat mavjud bo'lgan hodisa mavjud bir-biridan mustaqil ravishda,
hech qanday issiqlik bilan ta'minlanmaydi tizim asosan muntazam ravishda
ishlaydigan tashqi manba.
Metanol zavodi uchun keng qamrovli gaz reaktorini o'z ichiga oladi gaz
fazasida gaz-gazdan tashkil topgan uglevodorod gazining oksidlanishi reaksiya zonasining issiqlik almashinuvchisi, bu alohida-alohida olinadi silindr quvurlar, va
gaz-suv teplovminik, qaysi oxirgi sovutish uchun sovutgichli kondensator maydoni
reaksiya aralashmasiva suyuq mahsulotlarni ajratish uchun metanol va boshqa suyuq mahsulotlarni ajratish uchun rektifikator birligi bundan tashqari, tuproq
chiqindilaridan atrof-muhitni tozalash tizimi. Jarayon reaktiv trubaning silindrsimon maydonini isitish, gaz teplovminik bilan jihozlangan, sovuq havo bilan ta'minlanganligibilan ajralib turadi ko'pik purkagichlar va gaz-gaz butun uzunligi bo'ylab teplovminik issiqlik almashinuvi.
Sintez reaktori vertikal silindrsimon bir xil payvandlangan shaft va elliptik
taglikka ega bo'lgan konteyner katalizatorni yuklash va tushirish uchun bir hil gaz
reaktori uchun asosiy mahsulot terminal tarqatish qurilmasi bilan jihozlangan. Pastki qismida elliptik perforatsiyalangan qavatda joylashgan reaktor trubkasi, noziktel ortiqcha ikki qatlami qatlam bilan qoplangan 25 mm diametrli chinni to'playdi.
Yuklangan katalizatortel ortiqcha qatlamlari bilan ikki soha bilan cheklangan
sohalar. Katalizator tomonidan gaz oqimining yo'q qilinishini oldini olish uchun
yuqori qismga reaktorning bir qismi halqalarining qatlami bilan to'ldirilgan (50 × 50 mm). Gaz reaktordan 3000 ° C dan oshmagan haroratda chiqadi va volumetrik
bo'ladi gazda karbinolning ulushi 2,5 dan 3,0% gacha. Keyin gaz kiradi T5-6
regenerativ issiqlik almashtirgichining yon trubkasi va sovutiladi harorat 1500 ° C
dan oshmasligi kerak, keyin sovutgichga kiradi. Sovutgichlarning joylashuvi tufayli havo bilan kondensatorlar sovutish-birinchi yetkazib keyin qurilma harorati sintez
qachon oldini olish uchun kamida 700 ° C dan qochish tavsiya etiladi. Karbinol naychalari ushbu qurilmalar.
Suyultirilgan metanol separatorda ajratiladi va ishlov berilmagan holda
xizmat qiladi C6-karbinol-Sa kollektoridagi shakl.
Kondensatsiyalangan karbinoldan tashqari-aylanma xom gaz K2 assimilyatsiya
markazdan qochma kompressoriga kiradi, u yerda yangi gaz bilan aralashtiriladi va
tsikl takrorlanadi. Karbinol-xom ashyo kollektordan CO omborining bazasiga
kiradi. Oziq-ovqat, karbinolni qayta ishlash uchun rektifikator bilan ta'minlangan ruxsat etilgan. SUI-1-katalizator faqat ma'lum bir ishtirokida barqaror tarkibida
ishtirok etadigan uglerod (IV) oksidi miqdori katalizatorning faol yuzasi.
Gaz bo'lmasa, katalizator o'z faoliyatini tezda yo'qotadi keyin CO2 gazining
bosqichdan o'tishi bilan ham to'liq tiklanmaydi karbon (IV) monoksit stabillashuvi.
Gazdan chiqadigan uglerod (IV) oksidi ning volumetrik nisbati sintez reaktori
kamida 4,0% bo'lishi kerak. Eng katta faoliyatning pasayishi (20-30%) ikki-uch
hafta davomida kuzatilgan sirt shakllanishi va barqarorligi bilan bog'liq bo'lgan
tiklanish ularning fazasi bilan aloqa qilish. Yo'nalishning boshida reaktorning
chiqishida aylanma gazda inert gazning massa ulushi kamida 35%, o'rtacha masofa
20 dan 30% gacha, va 10% dan kam bo'lmagan muddatda - 15%
Agar barcha ish qoidalariga rioya qilish kerak bo'lsa (to'xtovsiz ish optimal hajmli
CO2 kontent bilan, optimal nisbati H2 / CO va boshqalar) katalizatorning umumiy
hajmi.
Karbinolni sintez qilish uchun yangi gaz 0,2 mg / m3 dan yuqori bo'lgan oltingugurt
birikmalarini o'z ichiga olishi kerak. Yangi gazda tartibga solish munosabatlarining
tarkibiy qismlari bo'lmasligi kerak 2 dan kam.
Haddan tashqari issiqlik va zonaning davomiyligiga qarab faoliyatni yo'qotish
aniqlash. Aksincha, jarayonning haroratini saqlab turish 260 to 270 ° C faol
katalizatorni qo'llab-quvvatlashga yordam beradi. Quyidagicha shuni ham yodda
tutingki, katalizator zonasida haroratning oshishi 270% dan oshadi; C yuqori spirtli
ichimliklar hosil bo'lishiga yordam beradi parafin uglevodorodlari.
Massa muvozanatini hisoblashda reaksiya bo'lgan sintez ishlatilgan quyidagi kabi
ko'rinadi:
CO + 2H2 = CH3OH
2CO + 4H2 = (CH3)2O + H2O
CO + 3H2 = CH4 + H2O
4CO + 8H2 = C4H9OH + 3H2O
CO2 + H2 = CO + H2O
Tenglama yaratish:
x - 1 t karbinol uchun xom gazni iste'mol qilish-xom ashyo, m3;
y-tozalash gazlari hajmi, m3;
c-reaksiya natijasida hosil bo'lgan metan miqdori (3.15), m3;
g-uglerod ( IV) oksidi hajmi, m3;
i-tsikldagi inert tarkibiy qismlar hajmi, (m+n=i);
b-aylanma gazda vodorod miqdori,
Natijada, biz:
Dastlabki gazning tarkibi: H 2-67, 81; CO2-1,00; CH4-0,54; N2-1, 15;
aylanma gazning tarkibi: CO-11.0; CO2-0,90; CH4-m; H2-p
gaz ballonlari, m3: -182-18,70; 7.-7,50; CO2-5,24; CH4-4.30; N2-4,80; (CH3)2 O -
2,50;
Xom karbinolning tarkibi:
Dastur haqida; (CH3)2 O -3,0; CH 3OH -91,5; C4H9OH -1,1; H2O-4.4;
m3 (CH 3)2O -14,60; CH3OH -640,30; C4 H9OH -3,30; H 2O -54,72.
Samarali ish vaqtini aniqlash
Z= (365-II-VR) ≤ 24, soat.
Z = 365 ≤ 24-160 = 8600 soat.
Metanol ishlab chiqarish uzluksiz ishlab chiqarish jarayonidir, bu erda uchta
o'zgarish mavjud. Yuk shaklini o'zgartiradi. Metanol ishlab chiqarish xavfli bo'lgani uchun (yong'in yoki portlash), elektr jihozlari portlashdan va qo'shimcha
muhofazaga ega bo'lishi kerak. Asosiy ishonchlilik, uzluksizlik va xavfsizlik nuqtai nazaridan blok, u birinchi toifaga kiradi, chunki mumkin bo'lgan uzilishlar ushbu blokni oziqlantirish inson hayotiga xavf tug'diradi, natijada mulkka sezilarli zarar etkazishi mumkin murakkab jarayonning uskunalari zararlanishi va ishdan chiqishi.
Ushbu elektr qurilmalari maxsus guruhga tegishli ishonchliligi, ayniqsa, quvvat
manbai. Bu neft nasoslari - kompressorlar, elektr panjurlar, favqulodda yoritish.
Ushbu qurilma muvaffaqiyatsiz bo'lsa, ishlab chiqarishni uzluksiz o'chirish uchun
muhimdir asosiy va favqulodda quvvat manbai. Ushbu mahsulotlar texnik xizmat
ko'rsatish, ta'mirlash va favqulodda yoritish. Birinchi yoritish tizimlari ishonchliligi elektr ta'minoti. Elektr energiyasining asosiy iste'molchilari kompressorlardir. Elektr yukining ishlashi quyidagicha aniqlanadi ushbu texnologik tanlangan katalogga muvofiq uskunalar. Ularning xususiyatlariga qurilmalarning asosiy ro'yxati quyidagi jadvalda keltirilgan:
Uskunaning asosiy ma'lumotlari ishlab chiqarishda ishlatiladigan elektr
qurilmalari bilan ishlaydi uch fazali o'zgaruvchan oqim 380 V qurilmalarni sinash
uchun ishlatiladi. Yoritish uchun 220 V 36 V va 12 V kuchlanish ta'mirlash yoritish uchun ishlatiladi, va o'zgaruvchan kuchlanish 220 V ham favqulodda uchun ishlatiladi. Ts-118/60 transformatori quvvat induksion tekshiruvi orqali amalga oshiriladi. Transformatorlarga etkazib beriladigan kuchlanish, 0 dan 220 oralig'ida va regulyatorlarning o'zlari o'rnatilishi mumkin 600 V ga qadar kuchlanishni saqlagan. Mashinalar quvvatni nazorat qilishni talab qilmagani uchun, mumkin sinxron va asenkron motorlar ishlatiladi.
Yuzaga kelishi mumkin bo'lgan xavf va xavflarning tavsifi karbinol ishlab chiqarish jarayonini joriy etishda:
- portlovchi moddalarning mahalliy kontsentratsiyasini shakllantirish oqish tufayli
qurilmalar;
- ish joyini gaz bilan ifloslantirish imkoniyati portlash, yong'in va zaharlanishga olib keladi;
- karbinol va uning mahsulotlari bilan zaharlanish;
-issiq gazlar va bug'larning chiqishi tufayli issiqlik kuyishi;
- elektr toki urishi xavfi;
- gidroksidi kimyoviy kuyishlar;
- mexanik shikastlanish (ehtiyotsiz foydalanish uskunalar);
-elektr toki urishi xavfi ortadi.
metanol ishlab chiqarish jarayonining gaz taqsimlash sxemasi
Ishlab chiqarish asosan ikki darajali toifadagi ishlar bilan kuchlanish 175-232 vatt.
Ishlab chiqarish sharoitlarining ruxsat etilgan parametrlari binolar tegishli davlat
organlari tomonidan tartibga solinadi.
Metanol ishlab chiqarish texnik sxemasi
|
| |
