Asosiy adabiyotlar:
|
1. Sindo Kou. Welding Metallurgy-N.Y.: John Wiley and Sons Ltd,2002-480p.
2. Abralov M.A., Abralov M.M. Payvandlash jarayonlarning nazariyasi. Darslik – T.: Noshirlik yog’dusi, 2015 – 280 b.
3. Абралов М.А, Дуняшин Н.С., Эрматов З.Д., Абралов М.М. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник – Т.: Komron press, 2014 – 460с
|
|
|
Qo`shimcha adabiyotlar:
|
4. Мирзиёев Ш.М. Танқидий таҳлил, қатъий тартиб-интизом ва шахсий жавобгарлик – ҳар бир раҳбар фаолиятининг кундалик қоидаси бўлиши керак. Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамасининг 2016 йил якунлари ва 2017 йил истиқболларига бағишланган мажлисидаги Ўзбекистон Республикаси Президентининг нутқи. // “Халқ сўзи” газетаси. 2017 й., 16 январь, №11.
5. Ўзбекистон Республикаси Конституцияси.- Т.: Ўзбекистон, 2017. - 46 б.
6. Теория сварочных процессов/В.Н. Волченко, В.Н. Ямпольский, В.А. Винокуров. Под ред. Фролова В.В. Учебник – М.: Высш. шк., 2008 – 569с.
7. Петров Г.Л., Тумарев А.С. Теория сварочных процессов. Учебник – М.: Высшая школа, 2007 – 392с.
8. Багрянский К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов. Учебник – Киев: Высшая шк., 2006 – 423с
Internet saytlar
9. www.gov.uz – Ўзбекистон Республикаси ҳукумат портали.
10. www.lex.uz – Ўзбекистон Республикаси Қонун ҳужжатлари маълумотлари миллий базаси.
11. www.svarka.ru – Россия федерацияси пайвандлаш жамияти сайти
|
|
«PAYVANDLASH JARAYON NAZARIYASI»
FANIDAN
TARQATMA MATERIALLAR
Bilim sohasi 300000 – Ishlab chiqarish texnik sohasi
Ta’lim sohasi 320000 – Ishlab chiqarish texnologiyasi
Ta’lim yo’nalishi 532300 – Texnologik mashina va jixozlar(mashinasozlik va metallarga ishlov berish)
Olmaliq – 2020
.
“Пайвндлаш жараён назарияси” фанидан тест саволлари
№1Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Эритиб пайвандлашда иссиқлик манбалари бирбиридан нимаси билан фарқланади?
|
пайвандланадиган буюмга иссиқлик киритишни жамланиш даражаси бўйича
|
пайвандланаётган буюмга киритилаётган иссиқликни ҳимоялаш даражаси бўйича
|
пайвандланаётган буюмни қизиганлик даражаси бўйича;
|
пайванд ваннасининг ионлашиш даражаси бўйича
|
№2 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қайси манба билан иссиқлик манбаси билан энг катта иссиқлик киритишни жамлаш мумкин?
|
лазер нури билан
|
газ алагаси билан
|
билвосита таъсирли ёй билан
|
флюс остидаги ёй билан
|
№3 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қайси манба билан иссиқлик манбаси билан энг кам иссиқлик киритишни жамлаш мумкин?
|
газ алагаси билан
|
билвосита таъсирли ёй билан
|
флюс остидаги ёй билан
|
электрон нур билан
|
№4 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қайси иссиқлик манбаси турли конструкцияларни тайёрлашда қулай ҳисобланади?
|
электр ёйи
|
электрон нур
|
лазер нури
|
ультратовуш
|
№5 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Тақсимот даражаси бўйича иссиқлик манбалари қандай кўринишларга бўлинади?
|
нуқтали, чизиқли, текис ва ҳажмли
|
қўзғалмас, ҳаракатдагива тез ҳаракатланадиган
|
қўл ёй, механизациялашган, флюс остида
|
автоматлашган, дастурли, гибрид
|
№6 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқлик ажратиши бўйича иссиқлик манбалари қандай кўринишларга бўлинади?
|
оний ва узлуксиз
|
қўзғалмас, ҳаракатдагива тез ҳаракатланадиган
|
нуқтали, чизиқли, текис ва ҳажмли
|
автоматлашган, дастурли
|
№7 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Узлуксиз таъсир қилувчи иссиқлик манбалари қандай кўринишда бўлади?
|
қўзғалмас, ҳаракатдагива тез ҳаракатланадиган
|
қисқа, даврий, узлуксиз
|
оний ва узлуксиз
|
қўл ёй, механизациялашган, флюс остида
|
№8 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
“Пайвандлашнинг погон энергияси” нима?
|
чок узунлиги бирлигидаги энергия миқдори
|
чок узунлигидаги энергия миқдори
|
чок узунлигидаги температура миқдори
|
электр ёйидан ўтаётган электр энергияси миқдори
|
№9 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
“Пайвандлашнинг погон энергияси” нимани ифодалайди?
|
иссиқлик миқдорини пайвандлаш тезлигига нисбати
|
иссиқлик миқдорини пайвандлаш тезлигига кўпайтмаси
|
иссиқлик миқдорини эритиб қуйилган металлнинг кўндаланг кесимига нисбати
|
иссиқлик миқдорини эритиб қуйилган металлнинг кўндаланг кесимига кўпайтмаси
|
№10 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Чексиз кичик ҳажмда қувватни жамланиши нима деб аталади?
|
нуқтали манба
|
чизиқли манба
|
текис манба
|
ҳажмли манба
|
№11 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Стержен кесимида киритилаётган қувватни тақсимланиши нима деб аталади?
|
текис манба
|
нуқтали манба
|
чизиқли манба
|
ҳажмли манба
|
№12 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кўп ўтишли пайвандлашда термик цикл нимага боғлиқ?
|
кейинги қатлам узунлигига
|
биринчи қатлам узунлигига
|
олдинги қатлам узунлигига
|
оралиқ қатлам узунлигига
|
№13 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Узун участка билан пайвандлаш қийматини кўрсатинг.
|
0,5... 1 м
|
0,04… 0,4 м
|
1,5… 2 м
|
2,5… 3 м
|
№14Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Узун участкалар билан пайвандлашда қайси қатламнинг совутиш тезлиги энг катта?
|
биринчи қатлам металли
|
иккинчи қатлам металли
|
учинчи қатлам металли
|
тўртинчи қатлам металли
|
№15 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Турли типдаги бирикмаларни пайвандлашда совутиш тезлигини ҳисоблаш учун қандай схема қўлланилади?
|
текис қатламга жува қуйиш схемаси
|
чексиз жисмга жува қуйиш схемаси
|
яримчексиз жисмга жува қуйиш схемаси
|
стерженга жува қуйиш схемаси
|
№16 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Погон энергия ортганда қандай ҳодиса юз беради?
|
биринчи қатламнинг совиш тезлиги камаяди
|
биринчи қатламнинг совиш тезлиги ортади
|
Иккинчи қатламнинг совиш тезлиги ортади
|
Иккинчи қатламнинг совиш тезлиги камаяди
|
№17 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қисқа участка билан пайвандлаш узунлигини кўрсатинг.
|
0,04… 0,4 м
|
0,5... 1 м
|
1,5… 2 м
|
2,5… 3 м
|
№18 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кўп ўтишли пайвандлашда қисқа участка билан пайвандлаш нимани таъминлайди?
|
металлни берилган температурадан юқорида бўлишини ва бу температурадан пастда астасекин совишини
|
металлни берилган температурадан пастда бўлишини ва бу температурдан пастда катта совиш тезлигини
|
металлни берилган температурада бўлишини ва бу температурадан пастда астасекин совишини
|
металлни эриган ҳолда бўишини ва бу температурада кристалланиш тезлигини
|
№19 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Перлит пўлатларини ҳосилбўишини олдини олиш учун нима қилиш керак?
|
рухсат этилган температура сифатида мартенсит ўзгариши температурасидан 200 К баланд олинади
|
рухсат этилган температура сифатида мартенсит ўзгариши температурасидан 150 К баланд олинади
|
рухсат этилган температура сифатида мартенсит ўзгариши температурасидан 100 К баланд олинади
|
рухсат этилган температура сифатида мартенсит ўзгариши температурасидан 50 К баланд олинади
|
№20 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Биринчи қатламни берилган температурагача совиш вақтини аниқлаш формуласини кўрсатинг.
|
|
|
|
|
№21 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Участка узунлигини аниқлаш формуласини кўрсатинг.
|
|
|
|
|
№22 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Йирик жисм сиртида тез ҳаракатланаётган нуқтавий иссиқлик манбаси учун участка кенглигини аниқлаш формуласини кўрсатинг.
|
|
|
|
|
№23 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Йирик жисм сиртида тез ҳаракатланаётган чизиқли иссиқлик манбаси учун участка кенглигини аниқлаш формуласини кўрсатинг.
|
|
|
|
|
№24 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пўлатларнинг пайвандланувчанлиги остида нима тушунилади?
|
дарз ҳосил бўлишига моиллик ва пайванд чокининг механик хусусиятлари
|
пайвандлаш аввалдан қиздиришсиз ва кейинги ишлов беришсиз амалга ошириш
|
нормал шароитда дарз ҳосил бўлмайди, дарз ҳосил бўлишини олдини олиш учун аввалдан қиздириш
|
пайвандлашнинг одатий шароитида дарз ҳосил бўлишига моиллик
|
№25 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қандай пўлатлар пайвандланувчанликни 1 гуруҳига киради?
|
пайвандлаш аввалдан қиздиришсиз ва кейинги ишлов беришсиз амалга ошириладиган пўлатлар
|
нормал шароитда дарз ҳосил бўлмайди, дарз ҳосил бўлишини олдини олиш учун аввалдан ва кейин қиздириладиган пўлатлар
|
пайвандлашнинг одатий шароитида дарз ҳосил бўлишига моил бўлган пўлатлар
|
қийин пайвандланадиган ва дарз ҳосил бўлишига моил пўлатлар
|
№26 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қандай пўлатлар пайвандланувчанликни 2 гуруҳига киради?
|
нормал шароитда дарз ҳосил бўлмайди, дарз ҳосил бўлишини олдини олиш учун аввалдан ва кейин қиздириладиган пўлатлар
|
пайвандлаш аввалдан қиздиришсиз ва кейинги ишлов беришсиз амалга ошириладиган пўлатлар
|
пайвандлашнинг одатий шароитида дарз ҳосил бўлишига моил бўлган пўлатлар
|
қийин пайвандланадиган ва дарз ҳосил бўлишига моил пўлатлар
|
№27 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қандай пўлатлар пайвандланувчанликни 3 гуруҳига киради?
|
пайвандлашнинг одатий шароитида дарз ҳосил бўлишига моил бўлган пўлатлар
|
пайвандлаш аввалдан қиздиришсиз ва кейинги ишлов беришсиз амалга ошириладиган пўлатлар
|
нормал шароитда дарз ҳосил бўлмайди, дарз ҳосил бўлишини олдини олиш учун аввалдан ва кейин қиздириладиган пўлатлар
|
қийин пайвандланадиган ва дарз ҳосил бўлишига моил пўлатлар
|
№28 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайвандланувчанлик бўйича пўлатлар неча гуруҳга бўлинади?
|
4
|
5
|
6
|
7
|
№29 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Яхши пайвандланадиган пўлатлар қайси гуруҳга киради?
|
1
|
2
|
3
|
4
|
№30 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қониқарли пайвандланувчанлик қайси гуруҳга киради?
|
3
|
4
|
5
|
6
|
№31 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Чеграланган пайвандланувчанлик қайси гуруҳга киради?
|
3
|
4
|
5
|
6
|
№32 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Ёмон пайвандланадиган пўлатлар қайси гуруҳга киради?
|
4
|
3
|
2
|
1
|
№33 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қандай пўлатлар яхши пайвандланади?
|
кам углеродли
|
кам легирланган
|
ўртача легирланган
|
ўртача углеродли
|
№34 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Углерод миқдори бўйича яхши пайвандланиш оралиғини кўрсатинг.
|
0,020,24%
|
0,250,39%
|
0,40,5%
|
0,5% дан ортиқ
|
№35 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Углерод миқдори бўйича қониқарли пайвандланиш оралиғини кўрсатинг.
|
0,250,39%
|
0,020,24%
|
0,40,5%
|
0,5% дан ортиқ
|
№36 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Углерод миқдори бўйича ёмон пайвандланиш оралиғини кўрсатинг.
|
0,40,5%
|
0,5% дан ортиқ
|
0,250,39%
|
0,020,24%
|
№37 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Легирланган пўлатларнинг қайси бири яхши пайвандланади?
|
Аустенитли
|
Мартенситли
|
Перлитли
|
Ферритли
|
№38 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайвандланувчанлик нима?
|
асосий металлнинг пайвандлаш жараёнида ўзгаришларга муносабатни белгилайдиган технологик тавсифлари йиғиндиси ва қабул қилинган технологик жараёнда ишлатишда ишончли ва тежамли пайванд бирикма олишни таъминлаш қобиляти
|
чок металлнинг пайвандлаш жараёнида тутган ўрнини аниқлайдиган технологик тавсифлари йиғиндиси
|
эритиб қуйишнинг технологик жараёнида бутун ва камчиликсиз пайванд бирикма олишни таъминлаш қобиляти
|
пайвандлашдаги барча сифатларга таъсир кўрсатадиган физик, кимёвий ва бошқа аҳамиятсиз факторлар йиғиндиси
|
№39 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайвандланувчанлик қандай хосса?
|
металл ва қотишмаларнинг ажралмас хоссаси эмас
|
металл ва қотишмаларнинг ажралмас хоссаси
|
металл ва қотишмаларнинг асосий хоссаси
|
металл ва қотишмаларнинг асосий хоссаси эмас
|
№40 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пўлатлар учун пайвандланувчанликнинг аосий тавсифи нима?
|
углерод миқдори
|
фосфор миқдори
|
олтингугурт миқдори
|
водород миқдори
|
№41 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Яхши ва ёмон пайвандланадиган металларнинг пайвандланувчанлигидаги фарқ нимада?
|
бириктириш учун мураккаб технология зарурлиги
|
механик хоссаларни сақлаш
|
физик хоссаларни ўзгармаслигини таъминлаш
|
кимёвий таркибни ўзгартириш зарурлиги
|
№41 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Яхши ва ёмон пайвандланадиган металларнинг пайвандланувчанлигидаги фарқ нимада?
|
аввалдан қиздириш, пайвандлашнинг погон энергиясини чегаралаш, бирикмага термик ишлов бериш,вакуумда пайвандлаш ва бошқалар
|
пайвандлаш усули ва режимлари, электрод металлининг таркиби, қоплама ёки ҳимоя гази, бирикма конструкцияси ва буюмни ишлатиш шароити
|
эритиб қуйишнинг технологик жараёнида бутун ва камчиликсиз пайванд бирикма олишни таъминлаш
|
пайвандлашдаги барча сифатларга таъсир кўрсатадиган физик, кимёвий ва бошқа факторлар статистикасини олиб бориш
|
№42 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Совутиш вақтида асосий ва электрод металлини тавсифлайдиган параметрларга нималар киради?
|
металлни оксидланишга ва ғовакликлар ҳосил бўлишига сезгирлиги, пайванд бирикма хоссаларининг ишлаш шароитига мослиги, термик циклга реакцияси, совуқ ва иссиқ дарзлар ҳосил бўлишига қаршилиги ва бошқалар
|
кимёвий таркиби, қиздириш ва физиккимёвий хоссалари ва бошқалар;
|
фазавий структура ва унинг ўзгариши, физиккимёвий ва механик хоссалар
|
металл структурасида осон эрийдиган мўрт эвтектика, кристал тузилишида камчилик, ички ва ташқи кучланишлар
|
№43 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқ дарзлари қачон юз беради?
|
металлни деформацияланиш қобиляти пасайганда
|
металл кристалланаётганда
|
металлнинг кристалл доналари майдалашиб кетганда
|
металл тез совутилганда ёки тобланганда
|
№44 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқ дарзлари ҳосил бўлишига нималар таъсир қилади?
|
металл структурасида осон эрийдиган мўрт эвтектика, кристал тузилишида камчилик, ички ва ташқи кучланишлар
|
металлни оксидланишга ва ғовакликлар ҳосил бўлишига сезгирлиги, пайванд бирикма хоссаларининг ишлаш шароитига мослиги, термик циклга реакцияси, совуқ ва иссиқ дарзлар ҳосил бўлишига қаршилиги ва бошқалар
|
кимёвий таркиби, қиздириш ва физиккимёвий хоссалари ва бошқалар
|
фазавий структура ва унинг ўзгариши, физиккимёвий ва механик хоссалар
|
№45 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқлик дарзининг ҳосил бўлиш шартини Уилкинсон (H.C.S) кўрсаткичи бўйича аниқланг.
|
Н.С.S. > 2
|
Н.С.S. 2
|
Н.С.S. > 5
|
Н.С.S. 5
|
№46 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Камуглеродли пўлатлар учун Уилкинсон (H.C.S) кўрсаткичини аниқланг.
|
Н.С.S. = 2
|
Н.С.S. = 3
|
Н.С.S. = 4
|
Н.С.S. = 5
|
№47 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пўлатларда совуқ дарзлар нима сабабдан ҳосил бўлади?
|
тез совутишда ва чок металли ҳамда термик таъсир ҳудудини водородга тўйиниши туфайли
|
тез совутишда ва чок металли ҳамда термик таъсир ҳудудини азотга тўйиниши туфайли
|
тез совутишда ва чок металли ҳамда термик таъсир ҳудудини углеродга тўйиниши туфайли
|
тез совутишда ва чок металли ҳамда термик таъсир ҳудудини карбонат ангидридга тўйиниши туфайли
|
№48 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пўлатларда совуқ дарзлар қачон ҳосил бўлади?
|
пайвандлаш ва эритиб қуйиш тугаллангандан сўнг бир неча соат ёки сутка давомида
|
пайвандлаш ва эритиб қуйиш тугаллангандан сўнг 36 соатдан кейин
|
пайвандлаш ва эритиб қуйиш тугаллангандан сўнг 42 соатдан кейин
|
пайвандлаш ва эритиб қуйиш тугаллангандан сўнг бир ой давомида
|
№49 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
ГОСТ 27772 – 88 бўйича углерод эквивалентини аниқлаш ифодасини кўрсатинг.
|
Сэ = С +Mn/6 + Si/24 + Сr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + Р/2
|
Сэ = С + Мn/6 + Si/24 + Ni/40 + Сr/5 + Мо/4
|
Сэ = С + Мn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
|
Сэ = С + Mn/6 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/15 + Са/15 + Cu/13 + P/2
|
№50 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Япониия меъёри бўйича углерод эквивалентини аниқлаш ифодасини кўрсатинг.
|
Сэ = С + Мn/6 + Si/24 + Ni/40 + Сr/5 + Мо/4
|
Сэ = С + Мn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
|
Сэ = С +Mn/6 + Si/24 + Сr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + Р/2
|
Сэ = С + Mn/6 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/15 + Са/15 + Cu/13 + P/2
|
№51 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайванд бўйича Европа бирлашмасининг углерод эквивалентини аниқлаш ифодасини кўрсатинг.
|
Сэ = С + Мn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
|
Сэ = С + Мn/6 + Si/24 + Ni/40 + Сr/5 + Мо/4
|
Сэ = С +Mn/6 + Si/24 + Сr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + Р/2
|
Сэ = С + Mn/6 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/15 + Са/15 + Cu/13 + P/2
|
№52 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Россия темир йўлларининг углерод эквивалентини аниқлаш ифодасини кўрсатинг.
|
Сэ = С + Mn/6 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/15 + Са/15 + Cu/13 + P/2
|
Сэ = С + Мn/6 + Si/24 + Ni/40 + Сr/5 + Мо/4
|
Сэ = С + Мn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
|
Сэ = С +Mn/6 + Si/24 + Сr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + Р/2
|
№53 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайвандлашдан аввал қиздириш температурасини аниқлаш ифодасини топинг.
|
Т = 350∙(Сум - 0,25)0,5
|
Т = Сэ∙(1 + 0,005∙δ)
|
Т = 90 + 1050∙С + 47∙Si + 75∙Mn + 30∙Ni + 31∙Cr
|
Т = Kq∙S
|
№54 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пўлатларни пайвандлашдан аввал қиздириш температураси оралиғини кўрсатинг.
|
450600C
|
350500C
|
250400C
|
150200C
|
№55 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Ёй пайвандлашда пайванд чоки қандай шаклланади?
|
пайванд ваннасининг эриган металлини кристалланиши йўли билан
|
атомларни ўзгарувчан кристалл панжара ҳосил қилиши билан
|
қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида ҳосил бўлган панжара билан
|
ферритни фаза ўзгариши бўйича аустенитга айланиши йўли билан
|
№56 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристалланиш деб нимага айтилади?
|
эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолга келишида кристалларни ҳосил бўлиши
|
атомларни ўзгарувчан кристалл панжара ҳосил қилиши
|
қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида панжара ҳосил бўлиши
|
қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида панжара ҳосил бўлиши
|
№57 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолга келишида ҳосил бўлган кристалларни нима деб аталади?
|
кристаллит
|
кристалл дона
|
дендрит
|
ячейкалидендрит
|
№58 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайванд ваннаси металлининг кристалланиши қаердан бошланади?
|
эримаган металл чегарасидан
|
эриган металл чегарасидан
|
суюққаттиқ фазадаги эритма ичидан
|
суюққаттиқ фазадаги эритма ташқарисидан
|
№59 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристалланиш неча босқичда амалга ошади?
|
2
|
3
|
4
|
5
|
№60 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Бирламчи кристалланиш деб нимага айтилади?
|
металл ва қотишмани эриган ҳолатдан қаттиқ кристалл ҳолатга ўтишига
|
атомларни ўзгарувчан кристалл панжара ҳосил қилишига
|
қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида панжара ҳосил бўлишига
|
қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида ҳосил бўлган панжарага
|
№61 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайванд ваннасининг эриган металли қайси йўналишда кристалланади?
|
эритиб қуйилган металлда эриш чизиғидан нормал йўналишда
|
эритиб қуйилган металлда эриш чизиғидан уринма йўналишда
|
эримаган металлга перпендикуляр йўналишда
|
эримаган металлга параллел йўналишда
|
№62 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристалланган қатламнинг қалинлиги нимага боғлиқ?
|
пайванд ваннасининг ҳажмига ва металлни совиш тезлигига
|
металлнинг кимёвий таркибига ва физикмеханик хоссаларига
|
металлнинг эриш, қотиш ва фаза ўзгаришлари температурасига
|
иссиқлик олиб кетиш йўналиши ва унинг ўзгаришига
|
№63 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристалланган қатламнинг қалинлиги қандай оралиқда ўзгаради?
|
миллиметр бўлакларидан бир неча миллиметр
|
бир неча миллиметрдан сантиметргача
|
бир неча сантиметрдан ўнлаб сантиметргача
|
шаклга қараб миллиметрдан сантиметргача
|
№64 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Чок металлининг бирламчи кристалланишда кристалланиш маркази сифатида ..............
|
пайванд ваннасини ўраб турган асосий металлнинг эриган четлари хизмат қилади
|
пайванд ваннасини ўраб турган асосий металлнинг эримаган четлари хизмат қилади
|
пайванд ваннаси металлининг эримаган четлари хизмат қилади
|
пайванд ваннаси металлининг эриган четлари хизмат қилади
|
№65 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Чок металли тузилишида кристаллитларнинг жойлашиши ва шаклига кўра қандай кўринишларда бўлади?
|
устунсимон ва донадор структура
|
дендрит структура
|
ячейкали структура
|
ячейкалидендрит структура
|
№66 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Устунсимон кристаллитлар қайси томонга чўзилади?
|
иссиқлик олиб кетилишига тескари йўналишда
|
иссиқлик олиб кетилиши йўналишда
|
иссиқлик олиб кетилишига параллел йўналишда
|
иссиқлик олиб кетилишига перпендикуляр йўналишда
|
№67 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Устсунсимон кристаллитларнинг кўндаланг кесимда уларнинг ўлчамлари қандай оралиқда бўлади?
|
0,33,0 мм
|
0,010,1 мм
|
0,10,2 мм
|
4,06,0 мм
|
№68 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қисқа ва чуқур пайванд ваннасидаги кристалланишда кристаллитлар ............................
|
қарамақарши девордан бирбирига қараб ўсади ва кристалланиш фронтида турли аралашмаларнинг тўпланиб қолиши кузатилади, натижада чок ўқи бўйича кристаллитлар чўққисида мустаҳкамлик камайган соҳа ҳосил бўлади
|
чўққилари билан туташмайди, балки ён томонлари билан туташади, кристалланиш фронти бўйича тўпланган аралашмалар чок сиртига шлак кўринишида сиқиб чиқарилади. Бундай чоклар дарз ҳосил бўлишига бардошли бўлади
|
ичидаги бир жинсли металл, қотган кристаллитлар ва суюқ эритма ичида диффузион жараёнлар амалга ошади
|
ўсиши турлича бўлганлиги ва нисбатан секин бўлган диффузия жараён сабабли таркибни бир хил бўлиши юзага келмайди
|
№69 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Чуқур бўлмаган кенг пайванд ваннасининг қотишида кристаллитлар......................
|
чўққилари билан туташмайди, балки ён томонлари билан туташади, кристалланиш фронти бўйича тўпланган аралашмалар чок сиртига шлак кўринишида сиқиб чиқарилади. Бундай чоклар дарз ҳосил бўлишига бардошли бўлади
|
қарамақарши девордан бирбирига қараб ўсади ва кристалланиш фронтида турли аралашмаларнинг тўпланиб қолиши кузатилади, натижада чок ўқи бўйича кристаллитлар чўққисида мустаҳкамлик камайган соҳа ҳосил бўлади
|
ичидаги бир жинсли металл, қотган кристаллитлар ва суюқ эритма ичида диффузион жараёнлар амалга ошади
|
ўсиши турлича бўлганлиги ва нисбатан секин бўлган диффузия жараён сабабли таркибни бир хил бўлиши юзага келмайди
|
№70 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристалланиш жараёнида ваннанинг суюқ металли таркиби тўхтовсиз ўзгариши сабабли кристалланиш билан бир вақтда кристаллитлар..........................
|
ичидаги бир жинсли металл, қотган кристаллитлар ва суюқ эритма ичида диффузион жараёнлар амалга ошади
|
қарамақарши девордан бирбирига қараб ўсади ва кристалланиш фронтида турли аралашмаларнинг тўпланиб қолиши кузатилади, натижада чок ўқи бўйича кристаллитлар чўққисида мустаҳкамлик камайган соҳа ҳосил бўлади
|
чўққилари билан туташмайди, балки ён томонлари билан туташади, кристалланиш фронти бўйича тўпланган аралашмалар чок сиртига шлак кўринишида сиқиб чиқарилади. Бундай чоклар дарз ҳосил бўлишига бардошли бўлади
|
ўсиши турлича бўлганлиги ва нисбатан секин бўлган диффузия жараён сабабли таркибни бир хил бўлиши юзага келмайди
|
№71 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристаллитларнинг......................................................................................
|
ўсиши турлича бўлганлиги ва нисбатан секин бўлган диффузия жараён сабабли таркибни бир хил бўлиши юзага келмайди
|
қарамақарши девордан бирбирига қараб ўсади ва кристалланиш фронтида турли аралашмаларнинг тўпланиб қолиши кузатилади, натижада чок ўқи бўйича кристаллитлар чўққисида мустаҳкамлик камайган соҳа ҳосил бўлади
|
чўққилари билан туташмайди, балки ён томонлари билан туташади, кристалланиш фронти бўйича тўпланган аралашмалар чок сиртига шлак кўринишида сиқиб чиқарилади. Бундай чоклар дарз ҳосил бўлишига бардошли бўлади
|
ичидаги бир жинсли металл, қотган кристаллитлар ва суюқ эритма ичида диффузион жараёнлар амалга ошади
|
№72 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Ликвация нима?
|
қотишмаларда эриш температураси турлича бўлган енгил эрувчи ташкил этувчиларни ажралиб чиқиши
|
қотишмаларда эриш температураси бир хил бўлган енгил эрувчи ташкил этувчиларни ажралиб чиқиши
|
қотишмаларда эриш температураси турлича бўлган қийин эрувчи ташкил этувчиларни ажралиб чиқиши
|
қотишмаларда қотиш температураси турлича бўлган енгил эрувчи ташкил этувчиларни ажралиб чиқиши
|
№73 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пўлат таркибида углероднинг миқдорининг ортиши нимага олиб келади?
|
кристалланиш оралиғи ва ликвация даражаси ортишига
|
кристалланиш оралиғи ва ликвация даражаси камайишига
|
кристалланиш оралиғи ва ликвация даражаси ўртача бўлишига
|
кристалланиш оралиғи ва ликвация даражаси юқори бўлишига
|
№74Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иккиламчи кристалланиш қандай металларга тегишли?
|
полиморф
|
мономорф
|
аморф
|
наноморф
|
№75 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Эриган металнинг кристалланиши неча жараёндан иборат?
|
2
|
3
|
4
|
5
|
№76 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Муртакларнинг ҳосил бўлишига қараб қандай кристалланиш мавжуд?
|
гомоген ёки гетероген
|
диффузион ёки абсорбцион
|
абсорбцион ёки адсорбцион
|
диффузион ёки адсорбцион
|
№77 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қотишмаларнинг кристалланишида қандай жараён асосий рол ўйнайди?
|
диффузион абсорбция
|
диффузион адсорбция
|
диффузион циркуляция
|
диффузион конвекция
|
№78 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайванд ваннасининг эриган металлини қотишида қандай жараён кўпроқ?
|
гетероген
|
гомоген ёки гетероген
|
диффузион абсорбция
|
гетероген,камданкам ҳолларда гомоген
|
№79 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Ваннанинг марказий қисмида қачон ва қандай кристалланиш юзага келиши мумкин?
|
гетероген,камданкам ҳолларда гомоген
|
гомоген ёки гетероген
|
диффузион
|
гетероген
|
№80 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Концентрация флуктуацияси нима?
|
суюқ эритманинг нисбатан кичик алоҳида ҳажмларда қотишма кимёвий таркибининг ўртача таркибдан вақтинча фарқланиши
|
муртакнинг ва кристаллизация марказларининг туғилиши; бу марказдан кристаллитларнинг ўсиши
|
қаттиқ фаза контактда бўлган ихтиёрий атомларни (металл ва аралашма атомлари) бирикиши натижасида жадал ўсиш
|
қотишмаларни кристалланишида аралашмани суюқ ва қатти фазада қайта тақсимланиши
|
№81 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Эриган металнинг кристалланиши қандай жараёнлардан иборат?
|
муртакнинг ва кристаллизация марказларининг туғилиши; бу марказдан кристаллитларнинг ўсиши
|
суюқ эритманинг нисбатан кичик алоҳида ҳажмларда қотишма кимёвий таркибининг ўртача таркибдан вақтинча фарқланиши
|
қаттиқ фаза контактда бўлган ихтиёрий атомларни (металл ва аралашма атомлари) бирикиши натижасида жадал ўсиш
|
қотишмаларни кристалланишида аралашмани суюқ ва қаттиқ фазада қайта тақсимланиши
|
№82 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Диффузиясиз кристалланиш нима?
|
қаттиқ фаза контактда бўлган ихтиёрий атомларни (металл ва аралашма атомлари) бирикиши натижасида жадал ўсиш
|
суюқ эритманинг нисбатан кичик алоҳида ҳажмларда қотишма кимёвий таркибининг ўртача таркибдан вақтинча фарқланиши
|
муртакнинг ва кристаллизация марказларининг туғилиши; бу марказдан кристаллитларнинг ўсиши
|
қотишмаларни кристалланишида аралашмани суюқ ва қаттиқ фазада қайта тақсимланиши
|
№83 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Концентрацион ўта совутиш нима?
|
қотишмаларни кристалланишида аралашмани суюқ ва қаттиқ фазада қайта тақсимланиши
|
суюқ эритманинг нисбатан кичик алоҳида ҳажмларда қотишма кимёвий таркибининг ўртача таркибдан вақтинча фарқланиши
|
муртакнинг ва кристаллизация марказларининг туғилиши; бу марказдан кристаллитларнинг ўсиши
|
қаттиқ фаза контактда бўлган ихтиёрий атомларни (металл ва аралашма атомлари) бирикиши натижасида жадал ўсиш
|
№84 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Фазалар оралиғидаги сиртда температуранинг тақсимланиши нима билан аниқланади?
|
суюқ ва қаттиқ фазаларда температура градиентлари нисбати ва эришининг яширин иссиқлигини ажралиб чиқиши билан
|
температура градиенти gradТф камайиши, кристалланиш тезлигини кp ва аралашма Со миқдорини ортиши ҳамда аралашма тақсимоти коэффициенти k камайиши билан
|
чок металлининг кристалланиш жараёнида шакли, ўлчами, кристаллитларнинг ўзаро жойлашуви, дендрит ҳосил бўлишининг характери ва фаза ажралишлари билан
|
пайвандлаш тезлигини ўзгартириш билан
|
№85 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Тармоқланган дендрит структура қандай ҳосил бўлади?
|
температура градиенти gradТф камайиши, кристалланиш тезлигини кp ва аралашма Су миқдорини ортиши ҳамда аралашма тақсимоти коэффициенти k камайиши билан
|
суюқ ва қаттиқ фазаларда температура градиентлари нисбати ва эришининг яширин иссиқлигини ажралиб чиқиши билан
|
чок металлининг кристалланиш жараёнида шакли, ўлчами, кристаллитларнинг ўзаро жойлашуви, дендрит ҳосил бўлишининг характери ва фаза ажралишлари билан
|
пайвандлаш тезлигини ўзгартириш билан
|
№86 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Бирламчи структура нималар билан аниқланади?
|
чок металлининг кристалланиш жараёнида шакли, ўлчами, кристаллитларнинг ўзаро жойлашуви, дендрит ҳосил бўлишининг характери ва фаза ажралишлари билан
|
суюқ ва қаттиқ фазаларда температура градиентлари нисбати ва эришининг яширин иссиқлигини ажралиб чиқиши билан
|
температура градиенти gradТф камайиши, кристалланиш тезлигини кp ва аралашма Су миқдорини ортиши ҳамда аралашма тақсимоти коэффициенти k камайиши билан
|
пайвандлаш тезлигини ўзгартириш билан
|
№87 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристалланиш тезлигини қандай созлаш мумкин?
|
пайвандлаш тезлигини ўзгартириш билан
|
суюқ ва қаттиқ фазаларда температура градиентлари нисбати ва эришининг яширин иссиқлигини ажралиб чиқиши билан
|
температура градиенти gradТф камайиши, кристалланиш тезлигини кp ва аралашма Су миқдорини ортиши ҳамда аралашма тақсимоти коэффициенти k камайиши билан
|
чок металлининг кристалланиш жараёнида шакли, ўлчами, кристаллитларнинг ўзаро жойлашуви, дендрит ҳосил бўлишининг характери ва фаза ажралишлари билан
|
№88 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқлик ажралиб чиқиши натижасида суюқ фаза соҳасида температура градиенти қандай ўзгаради?
|
пасаяди
|
кристалланиш тезлигини камайтиради
|
кристалланиш тезлиги ортади
|
ортади
|
№89 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Совутиш тезлиги катта бўлмаса бўртиқ эриш температурасидан юқори температура ҳудудига чиқиб қолиши нимага олиб келади?
|
кристалланиш тезлигини камайтиради
|
пасаяди
|
кристалланиш тезлиги ортади
|
ортади
|
№90 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Совутиш тезлиги катта бўлганда фазалар оралиғи сиртида ҳосил бўлган бўртиқлар совуқ ҳудудга кириб қолгада нима бўлади?
|
кристалланиш тезлиги ортади
|
кристалланиш тезлиги камаяди
|
кристалланиш ҳажми ортади
|
кристалланиш ҳажми камаяди
|
№91 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Диффузион кристалланиш нима?
|
эриган элемент суюқлик ичкарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтиш
|
эриган элемент суюқлик ташқарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиши
|
кристалларнинг ўсиши
|
чок кристаллитларининг шакли ва ўлчами
|
№92 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Танланган кристалланиш нима?
|
эриган элемент суюқлик ичкарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиши
|
эриган элемент суюқлик ташқарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиши
|
кристаллар ўсишининг тўхташи
|
чок кристаллитларининг шакли ва ўлчами
|
№93 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Эришнинг яширин иссиқлиги чиқа бошлаганда нима бўлади?
|
кристалларнинг ўсиши тўхтайди
|
эриган элемент суюқлик ичкарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланишига олиб келади
|
эриган элемент суюқлик ташқарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланишига олиб келади
|
чок кристаллитларининг шакли ва ўлчами ўзгаради
|
№94 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Макроструктура нима?
|
чок кристаллитларининг шакли ва ўлчами
|
эриган элемент суюқлик ташқарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиши
|
эриган элемент суюқлик ичкарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиш
|
кристаллар ўсишининг тўхташи
|
№95 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайванд ваннаси металлининг кристалланишига қандай шароитлар таъсир қилади?
|
қотишиш ҳудудида асосий металл доналарининг кристалланиш марказлари сифатида мавжудлиги (кристалланишнинг гетероген характери); кристалланиш билан бир вақтда пайвандлашнинг ҳаракатланаётган энергия манбаси орқали иссиқлик киритиш, унинг ҳаракат тезлиги кристаллизация фронтининг ҳаракатланиш тезлигини белгилайди; эриган ваннанинг кичик ҳажми ва қисқа вақт давомида мавжудлиги, кристалларнинг ўртача ўсиш тезлигининг катталиги; ваннада температура градиентининг катталиги, чок марказида металлни ортиқча қизиши; ванна металлининг жадал аралашиши; кристалланаётган металлга пайвандлашнинг термодеформацион циклини таъсири
|
1турдаги модификатор элементларни киритиш билан (Ti, V, Nb, Zr ва бошқалар); 2турдаги модификатор элементларни киритиш билан – фаол сиртли аралашмалар; қаттиқ аралашмаларда ошиқча фазаларни ҳосил қиладиган элементларни киритиш билан (-фаза, бирламчи карбидлар ва бошқалар); пайванд ваннасига ультратовушли тебраниш, механик титраш ёки ванна металлини электромагнит аралаштиришни киритиш билан; тенг ўқли структура олиш учун термик ва термомеханик ишлов бериш, пайванд чокларни прокатлаш
|
текис (стерженларни учмауч пайвандлашда кристалланишнинг чизиқли жараёни), цилиндрик (пластиналарни учмауч пайвандлашда тўла эритишдаги текис жараён) ва фазовий (эритиб қуйишда ёки йирик буюмни пайвандлашдаги ҳажмий жараён)
|
ёй қувватини ошириш ёки аввалдан қиздириш
|
№96 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Чокнинг тенг ўқли кристалларини олиш мақсадида устунсимон структурани тўхтатиш учун қандай ишлар амалга оширилади?
|
1турдаги модификатор элементларни киритиш билан (Ti, V, Nb, Zr ва бошқалар); 2турдаги модификатор элементларни киритиш билан – фаол сиртли аралашмалар; қаттиқ аралашмаларда ошиқча фазаларни ҳосил қиладиган элементларни киритиш билан (-фаза, бирламчи карбидлар ва бошқалар); пайванд ваннасига ультратовушли тебраниш, механик титраш ёки ванна металлини электромагнит аралаштиришни киритиш билан; тенг ўқли структура олиш учун термик ва термомеханик ишлов бериш, пайванд чокларни прокатлаш
|
қотишиш ҳудудида асосий металл доналарининг кристалланиш марказлари сифатида мавжудлиги (кристалланишнинг гетероген характери); кристалланиш билан бир вақтда пайвандлашнинг ҳаракатланаётган энергия манбаси орқали иссиқлик киритиш, унинг ҳаракат тезлиги кристаллизация фронтининг ҳаракатланиш тезлигини белгилайди; эриган ваннанинг кичик ҳажми ва қисқа вақт давомида мавжудлиги, кристалларнинг ўртача ўсиш тезлигининг катталиги; ваннада температура градиентининг катталиги, чок марказида металлни ортиқча қизиши; ванна металлининг жадал аралашиши; кристалланаётган металлга пайвандлашнинг термодеформацион циклини таъсири
|
текис (стерженларни учмауч пайвандлашда кристалланишнинг чизиқли жараёни), цилиндрик (пластиналарни учмауч пайвандлашда тўла эритишдаги текис жараён) ва фазовий (эритиб қуйишда ёки йирик буюмни пайвандлашдаги ҳажмий жараён)
|
ёй қувватини ошириш ёки аввалдан қиздириш йўли билан
|
№97 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристалланиш жараёнида фазалар оралиғида кристалланиш фронти сиртининг шакли қандай кўринишларда бўлади?
|
текис (стерженларни учмауч пайвандлашда кристалланишнинг чизиқли жараёни), цилиндрик (пластиналарни учмауч пайвандлашда тўла эритишдаги текис жараён) ва фазовий (эритиб қуйишда ёки йирик буюмни пайвандлашдаги ҳажмий жараён)
|
қотишиш ҳудудида асосий металл доналарининг кристалланиш марказлари сифатида мавжудлиги (кристалланишнинг гетероген характери); кристалланиш билан бир вақтда пайвандлашнинг ҳаракатланаётган энергия манбаси орқали иссиқлик киритиш, унинг ҳаракат тезлиги кристаллизация фронтининг ҳаракатланиш тезлигини белгилайди; эриган ваннанинг кичик ҳажми ва қисқа вақт давомида мавжудлиги, кристалларнинг ўртача ўсиш тезлигининг катталиги; ваннада температура градиентининг катталиги, чок марказида металлни ортиқча қизиши; ванна металлининг жадал аралашиши; кристалланаётган металлга пайвандлашнинг термодеформацион циклини таъсири
|
1турдаги модификатор элементларни киритиш билан (Ti, V, Nb, Zr ва бошқалар); 2турдаги модификатор элементларни киритиш билан – фаол сиртли аралашмалар; қаттиқ аралашмаларда ошиқча фазаларни ҳосил қиладиган элементларни киритиш билан (-фаза, бирламчи карбидлар ва бошқалар); пайванд ваннасига ультратовушли тебраниш, механик титраш ёки ванна металлини электромагнит аралаштиришни киритиш билан; тенг ўқли структура олиш учун термик ва термомеханик ишлов бериш, пайванд чокларни прокатлаш
|
ёй қувватини ошириш ёки аввалдан қиздириш йўли билан
|
№98 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Суюқ металлдаги темпетратура градиентини қандай ўзгартириш мумкин?
|
ёй қувватини ошириш ёки аввалдан қиздириш йўли билан
|
қотишиш ҳудудида асосий металл доналарининг кристалланиш марказлари сифатида мавжудлиги (кристалланишнинг гетероген характери); кристалланиш билан бир вақтда пайвандлашнинг ҳаракатланаётган энергия манбаси орқали иссиқлик киритиш, унинг ҳаракат тезлиги кристаллизация фронтининг ҳаракатланиш тезлигини белгилайди; эриган ваннанинг кичик ҳажми ва қисқа вақт давомида мавжудлиги, кристалларнинг ўртача ўсиш тезлигининг катталиги; ваннада температура градиентининг катталиги, чок марказида металлни ортиқча қизиши; ванна металлининг жадал аралашиши; кристалланаётган металлга пайвандлашнинг термодеформацион циклини таъсири
|
1турдаги модификатор элементларни киритиш билан (Ti, V, Nb, Zr ва бошқалар); 2турдаги модификатор элементларни киритиш билан – фаол сиртли аралашмалар; қаттиқ аралашмаларда ошиқча фазаларни ҳосил қиладиган элементларни киритиш билан (-фаза, бирламчи карбидлар ва бошқалар); пайванд ваннасига ультратовушли тебраниш, механик титраш ёки ванна металлини электромагнит аралаштиришни киритиш билан; тенг ўқли структура олиш учун термик ва термомеханик ишлов бериш, пайванд чокларни прокатлаш
|
текис (стерженларни учмауч пайвандлашда кристалланишнинг чизиқли жараёни), цилиндрик (пластиналарни учмауч пайвандлашда тўла эритишдаги текис жараён) ва фазовий (эритиб қуйишда ёки йирик буюмни пайвандлашдаги ҳажмий жараён)
|
№99 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Полиэдрик структура қачон ҳосил бўлади?
|
b нинг катта узунлигида, m нинг жуда катта ва gradТф нинг кичик қийматларида
|
ячейкасимон
|
қаттиқ зарраларнинг сирти
|
физиккимёвий жараёнлар ва қаттиқ ҳолда структура ўзгаришлари
|
№100 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Концентрацион совутиш (Со, m, b кичик) ва gradТф катта бўлганда қандй структура ҳосил бўлади?
|
ячейкасимон
|
b нинг катта узунлигида, m нинг жуда катта ва gradТф нинг кичик қийматларида
|
қаттиқ зарраларнинг сирти
|
физиккимёвий жараёнлар ва қаттиқ ҳолда структура ўзгаришлари
|
№101 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Гетероген кристалланишда кристаллизация маркази сифатида нима хизмат қилади?
|
қаттиқ зарраларнинг сирти
|
b нинг катта узунлигида, m нинг жуда катта ва gradТф нинг кичик қийматларида
|
ячейкасимон
|
физиккимёвий жараёнлар ва қаттиқ ҳолда структура ўзгаришлари
|
№102 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иккиламчи структура нима?
|
физиккимёвий жараёнлар ва қаттиқ ҳолда структура ўзгаришлари
|
b нинг катта узунлигида, m нинг жуда катта ва gradТф нинг кичик қийматларида
|
ячейкасимон
|
қаттиқ зарраларнинг сирти
|
№103 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристаллар қайси томонга ўсади?
|
иссиқлик олиб кетилишига қармақарши йўналишда
|
кимёвий таркиб ва пайванд тезлиги
|
пайвандлаш усули ва режими
|
эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолатга ўтиши
|
№104 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Чокнинг марказий ҳудудларида бирламчи структура типи нимага боғлиқ?
|
кимёвий таркиб ва пайванд тезлиги
|
иссиқлик олиб кетилишига қармақарши йўналишда
|
пайвандлаш усули ва режими
|
эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолатга ўтиши
|
№105 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Бирламчи структура типига нималар таъсир қилади?
|
пайвандлаш усули ва режими
|
иссиқлик олиб кетилишига қармақарши йўналишда
|
кимёвий таркиб ва пайванд тезлиги
|
эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолатга ўтиши
|
№106 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Бирламчи структура нима?
|
эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолатга ўтиши
|
иссиқлик олиб кетилишига қармақарши йўналишда
|
кимёвий таркиб ва пайванд тезлиги
|
пайвандлаш усули ва режими
|
№107 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Фазалар оралиғи сиртида температура тақсимотининг характери нимани белгилайди?
|
металл структурасини
|
суюқ ёки қаттиқ фазада диффузия тўла тугалланмаганлигини
|
микрорельефни
|
макрорельефни
|
№108 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Мувозанатсиз кристалланиш нимани кўрсатади?
|
суюқ ёки қаттиқ фазада диффузия тўла тугалланмаганлигини
|
металл структурасини
|
микрорельефни
|
макрорельефни
|
№109 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Фазалар оралиғи сиртида температура тақсимотининг характери нимани аниқлайди?
|
микрорельефни
|
макрорельефни
|
металл структурасини
|
суюқ ёки қаттиқ фазада диффузия тўла тугалланмаганлигини
|
№110 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайванд ваннаси кристалланишнинг фазовий фронтини формуласини топинг.
|
|
|
|
|
№111 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кристаллар қайси томонга ўсади?
|
совутиш сиртига нормал йўналишда суюқ металл ваннаси ичига
|
совутиш сиртига нормал йўналишда суюқ металл ваннаси сиртига
|
совутиш сиртига нормал йўналишда суюқ металл ваннаси ташқарисига
|
совутиш сиртига нормал йўналишда суюқ металл ваннаси устига
|
№112 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
<1,5 да .................................................................................
|
хромникелли аустенит пўлати иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига моил
|
иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига моил эмас
|
иссиқлик дарзлари ҳосил бўлмайди
|
хромникелли аустенит пўлати иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига бардошли
|
№113 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
HCS<4 да пўлат .................................
|
иссиқлик дарзлари ҳосил бўлади
|
иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига моил эмас
|
хромникелли аустенит пўлати иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига бардошли
|
иссиқлик дарзлари ҳосил бўлмайди
|
№114 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Деформация жадаллиги қанча қанча катта бўлса дарз ҳосил бўлиш эҳтимоли қанча?
|
катта
|
Кам
|
сезиларли
|
Йўқ
|
№115 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Емирилишнинг биринчи механизмини аниқланг?
|
вакансия бўйича амалга ошадиган блоклар чегараларининг миграцияси
|
мўртликнинг температура интервали миқдори
|
температура пасайиши билан деформация жадаллиги
|
мўртликнинг температура оралиғида чок металлининг пластиклиги
|
№116 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Емирилишнинг иккинчи механизмини аниқланг?
|
полигонлашган дарзларнинг муртаги бўлган бўшлиқларни полигонлар чегарасида силжиши
|
чок металли кристаллариаро ва иссиқлик таъсири ҳудудида қаттиқсуюқ ҳолда кристалланиш охирида ҳамда қаттиқ ҳолатда юқори температураларда доналараро деформацияни ривожланиш босқичларида юзага келадиган емирилиш
|
қуйилган металл кичик тезлик билан совутилганда (масалан, аввалдан қиздириб пайвандланса) ёки пайвандлангандан сўнг бўшатилса
|
конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш
|
№117 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Енгил эрувчи эвтектика мўртликнинг температура интервалиоралиғига қандай таъсир қилади?
|
орттиради
|
камайтиради
|
орттирмайди
|
камайтирмайди
|
№118 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқлик дарзлари жамланишига кўра қандай кўринишларга бўлинади?
|
чок металлида ва қотишиш ҳудудида бўйлама; чокда ва қотишиш ҳудудида кўндаланг; кўп ўтишли пайвандлашда пайвандланаётган металл қалинлигида кўндаланг
|
иссиқ кристалланиш ва солидус ости (полигонлашган)
|
суюқ-қаттиқ
|
қаттиқ-суюқ ва қаттиқ
|
№119 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишининг А.А.Бочвар схемасида қандай ҳолатларажратилади?
|
суюқ-қаттиқ, қаттиқ-суюқ ва қаттиқ
|
чок металлида ва қотишиш ҳудудида бўйлама; чокда ва қотишиш ҳудудида кўндаланг; кўп ўтишли пайвандлашда пайвандланаётган металл қалинлигида кўндаланг
|
иссиқ кристалланиш ва солидус ости (полигонлашган)
|
иссиқ кристалланиш ва ликвидус ости (полигонлашмаган)
|
№120 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишининг А.А.Бочвар схемасида нечта ҳолат ажратилади?
|
3
|
4
|
5
|
6
|
№121 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишининг А.А.Бочвар схемасидаги ҳолатлар нимаси билан фарқланади?
|
металлнинг қаттиқ ва суюқ фазалар ҳажмининг нисбати, ёки пайвандлашнинг термик цикли шароитида деформация характери билан
|
сирт таранглик кучи билан
|
суюқликнинг қовушқоқлиги билан
|
суюқлик кристаллитлар орасидан эркин оқиб ўтиши билан
|
№122 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Иссиқлик дарзларига моилликни камайтириш учун пайванд симини нима қилиш керак?
|
Mn, Ni, Cr лар билан легирлаш ҳамда чок металлини олтингугурт, фосфор ва водороддан тозалаш (рафинациялаш); қуритиш
|
қирраларга рационал ишлов бериб чок ҳосил бўлишида асосий металнинг қатнашишини камайтириш
|
конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш
|
полигонларни чегаралар бўйича силжишини камайтириш ва бу чегараларни миграциясини ривожлантириш
|
№123Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қаттиқ ҳолатда дарзлар қаердан кетади?
|
чок металлининг емирилиш дона танасида
|
солидусдан қуйи температурада
|
чегаралар миграцияси натижасида
|
юпқа суюқ қатлам билан ажратилган доналарнинг қаттиқ кристалл синчи ҳосил бўлишида
|
№124Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қаттиқ-суюқ ҳолат кристалланишнинг қайси босқичига тўғри келади?
|
юпқа суюқ қатлам билан ажратилган доналарнинг қаттиқ кристалл синчи ҳосил бўлишида
|
солидусдан қуйи температурада
|
чок металлининг емирилиш дона танасида
|
чегаралар миграцияси натижасида
|
№125Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Қотишмаларни иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига бардошлилигини баҳолашда нечта методлар гуруҳидан фойдаланилади?
|
3
|
4
|
5
|
6
|
№126Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Мураккаб легирланган юқори углеродли пўлатларни пайвандлашда иссиқлик дарзларига моилликни камайтириш учун нима қилиш керак?
|
қирраларга рационал ишлов бериб чок ҳосил бўлишида асосий металнинг қатнашишини камайтириш
|
Mn, Ni, Cr лар билан легирлаш ҳамда чок металлини олтингугурт, фосфор ва водороддан тозалаш (рафинациялаш); қуритиш
|
конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш
|
полигонларни чегаралар бўйича силжишини камайтириш ва бу чегараларни миграциясини ривожлантириш
|
№127Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Мўртлик оралиғининг қуйи чегараси температурасида ҳосил бўлган дарзлар қандай аталади?
|
солидус ости дарзлари
|
иссиқлик дарзлари
|
солидус усти дарзлари
|
полигонлашган ва енгил эрийдиган эвтектика
|
№128Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Мўртликнинг биринчи температура оралиғида қандай дарзлар ҳосил бўлади?
|
иссиқлик дарзлари
|
солидус ости дарзлари
|
солидус усти дарзлари
|
полигонлашган ва енгил эрийдиган эвтектика
|
№129Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Н.Н.Прохоровнинг технологик мустаҳкамлик назарияси бўйича биринчи омилни аниқланг?
|
температура пасайиши билан деформация жадаллиги
|
мўртликнинг температура интервали миқдори
|
вакансия бўйича амалга ошадиган блоклар чегараларининг миграцияси
|
мўртликнинг температура оралиғида чок металлининг пластиклиги
|
№130 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Н.Н.Прохоровнинг технологик мустаҳкамлик назарияси бўйича иккинчи омилни аниқланг?
|
мўртликнинг температура оралиғида чок металлининг пластиклиги
|
мўртликнинг температура интервали миқдори
|
вакансия бўйича амалга ошадиган блоклар чегараларининг миграцияси
|
температура пасайиши билан деформация жадаллиги
|
№131 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Н.Н.Прохоровнинг технологик мустаҳкамлик назарияси бўйича учинчи омилни аниқланг?
|
мўртликнинг температура интервали
|
вакансия бўйича амалга ошадиган блоклар чегараларининг миграцияси
|
температура пасайиши билан деформация жадаллиги
|
мўртликнинг температура оралиғида чок металлининг пластиклиги
|
№132 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Олингугурт, фосфор ва водород доналар чегарасида нима ҳосил қилади?
|
енгил эрувчи эвтектикани
|
чет аралашмаларни дона танасида тақсимланишини
|
мўртликни
|
кристалланиш жараёнида ва юқори температурали иккиламчи дисперс фазаларни совутишда кристаллитларнинг чегарасини максимал эгриланишини
|
№133 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайвандлашда иссиқлик ёки кристалланиш дарзлари нима?
|
чок металли кристаллариаро ва иссиқлик таъсири ҳудудида қаттиқсуюқ ҳолда кристалланиш охирида ҳамда қаттиқ ҳолатда юқори температураларда доналараро деформацияни ривожланиш босқичларида юзага келадиган емирилиш
|
полигонлашган дарзларнинг муртаги бўлган бўшлиқларни полигонлар чегарасида силжиши
|
қуйилган металл кичик тезлик билан совутилганда (масалан, аввалдан қиздириб пайвандланса) ёки пайвандлангандан сўнг бўшатилса
|
конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш
|
№134 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайвандлашда чок металлининг деформациясини бартараф қилиш мумкинми?
|
йўқ
|
ҳа
|
бўлиши мумкин
|
мумкин
|
№135 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайвандлашда чок металлининг деформациясини бартараф қилиш учун нима қилиш керак?
|
конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш
|
чок металли кристаллариаро ва иссиқлик таъсири ҳудудида қаттиқсуюқ ҳолда кристалланиш охирида ҳамда қаттиқ ҳолатда юқори температураларда доналараро деформацияни ривожланиш босқичларида юзага келадиган емирилиш
|
полигонлашган дарзларнинг муртаги бўлган бўшлиқларни полигонлар чегарасида силжитиш
|
қуйилган металл кичик тезлик билан совутилганда (масалан, аввалдан қиздириб пайвандланса) ёки пайвандлангандан сўнг бўшатиш
|
№136 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайвандлашда чок металлининг деформациясини бартараф қилиш учун нима қилиш керак?
|
конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш
|
Mn, Ni, Cr лар билан легирлаш ҳамда чок металлини олтингугурт, фосфор ва водороддан тозалаш (рафинациялаш); қуритиш
|
қирраларга рационал ишлов бериб чок ҳосил бўлишида асосий металнинг қатнашишини камайтириш
|
полигонларни чегаралар бўйича силжишини камайтириш ва бу чегараларни миграциясини ривожлантириш
|
№137 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пайдо бўлиш механизми ва сабаблари ҳамда ҳосил бўлишининг температура оралиқлари бўйича қандай дарзлар мавжуд?
|
иссиқ кристалланиш ва солидус ости (полигонлашган)
|
чок металлида ва қотишиш ҳудудида бўйлама; чокда ва қотишиш ҳудудида кўндаланг; кўп ўтишли пайвандлашда пайвандланаётган металл қалинлигида кўндаланг
|
суюқ-қаттиқ
|
қаттиқ-суюқ ва қаттиқ
|
№138 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Пластиклик қанча юқори бўлса, чок металлида иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига моиллик қанча?
|
Кам
|
катта
|
сезиларли
|
Йўқ
|
№139 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Полигонлашган дарзларни ҳосил бўлишини камайтириш учун нима қилиш керак?
|
полигонларни чегаралар бўйича силжишини камайтириш ва бу чегараларни миграциясини ривожлантириш
|
Mn, Ni, Cr лар билан легирлаш ҳамда чок металлини олтингугурт, фосфор ва водороддан тозалаш (рафинациялаш); қуритиш
|
қирраларга рационал ишлов бериб чок ҳосил бўлишида асосий металнинг қатнашишини камайтириш
|
конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш
|
№140 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Полигонлашишда пайвандлашнинг температура деформациясида кристаллараро емирилишнинг нечта механизми мавжуд?
|
3
|
4
|
5
|
6
|
№141 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Силжиш механизми бўйича емирилишнинг биринчи механизмида дарз ҳосил бўладими?
|
Йўқ
|
Ҳа
|
бўлиши мумкин
|
мумкин
|
№142 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Силжиш механизми бўйича емирилишнинг иккинчи механизмида дарз ҳосил бўладими?
|
|
Ҳа
|
|
Йўқ
|
|
бўлиши мумкин
|
|
мумкин
|
|
№143 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Солидус ости дарзлари қандай шаклланади?
|
чегаралар миграцияси натижасида
|
солидусдан қуйи температурада
|
чок металлининг емирилиш дона танасида
|
юпқа суюқ қатлам билан ажратилган доналарнинг қаттиқ кристалл синчи ҳосил бўлиши
|
№144 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Суюқ-қаттиқ ҳолатдаги тизимда чўзилиш деформацияси қандай бартараф қилинади?
|
суюқлик кристаллитлар орасидан эркин оқиб ўтиши билан
|
сирт таранглик кучи билан
|
суюқликнинг қовушқоқлиги билан
|
металлнинг қаттиқ ва суюқ фазалар ҳажмининг нисбати, ёки пайвандлашнинг термик цикли шароитида деформация характери билан
|
№145 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Суюқ-қаттиқ ҳолатдаги тизимнинг мустаҳкамлиги нима билан аниқланади?
|
сирт таранглик кучи билан
|
суюқликнинг қовушқоқлиги билан
|
суюқлик кристаллитлар орасидан эркин оқиб ўтиши билан
|
металлнинг қаттиқ ва суюқ фазалар ҳажмининг нисбати, ёки пайвандлашнинг термик цикли шароитида деформация характери билан
|
№146 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Суюқ-қаттиқ ҳолатдаги тизимнинг пластиклиги нима билан белгиланади?
|
суюқликнинг қовушқоқлиги билан
|
сирт таранглик кучи билан
|
суюқлик кристаллитлар орасидан эркин оқиб ўтиши билан
|
металлнинг қаттиқ ва суюқ фазалар ҳажмининг нисбати, ёки пайвандлашнинг термик цикли шароитида деформация характери билан
|
№147 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Тўла полигонлашиш қачон амалга ошади?
|
қуйилган металл кичик тезлик билан совутилганда (масалан, аввалдан қиздириб пайвандланса) ёки пайвандлангандан сўнг бўшатилса
|
чок металли кристаллариаро ва иссиқлик таъсири ҳудудида қаттиқсуюқ ҳолда кристалланиш охирида ҳамда қаттиқ ҳолатда юқори температураларда доналараро деформацияни ривожланиш босқичларида юзага келадиган емирилишса
|
полигонлашган дарзларнинг муртаги бўлган бўшлиқларни полигонлар чегарасида силжишиса
|
конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздирилса
|
№148 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Фрагментли структура нимани билдиради?
|
кристалланиш жараёнида ва юқори температурали иккиламчи дисперс фазаларни совутишда кристаллитларнинг чегарасини максимал эгриланишини
|
чет аралашмаларни дона танасида тақсимланишини
|
мўртликни
|
енгил эрувчи эвтектикани
|
№149 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Эвтектика нимани билдиради?
|
чет аралашмаларни дона танасида тақсимланишини
|
мўртликни
|
енгил эрувчи эвтектикани
|
кристалланиш жараёнида ва юқори температурали иккиламчи дисперс фазаларни совутишда кристаллитларнинг чегарасини максимал эгриланишини
|
№150 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Эвтектика нимани келтириб чиқаради?
|
мўртликни
|
чет аралашмаларни дона танасида тақсимланишини
|
енгил эрувчи эвтектикани
|
кристалланиш жараёнида ва юқори температурали иккиламчи дисперс фазаларни совутишда кристаллитларнинг чегарасини максимал эгриланишини
|
№151 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Совуқ дарзларни ҳосил бўлишида “кўчиш” қаерда ва қандай кўринишда бўлади?
|
ТТҲ да бўйлама
|
чок томондан қотишиш ҳудудида бўйлама
|
ТТҲ да бўйлама ва чокда кўндаланг
|
ТТҲ да айлана бўйича
|
№152 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Совуқ дарзларни ҳосил бўлишида “узилиш” қаерда ва қандай кўринишда бўлади?
|
чок томондан қотишиш ҳудудида бўйлама
|
ТТҲ да бўйлама
|
ТТҲ да бўйлама ва чокда кўндаланг
|
ТТҲ да айлана бўйича
|
№153 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Совуқ дарзларни ҳосил бўлишида “ёрилиш” қаерда ва қандай кўринишда бўлади?
|
ТТҲ да бўйлама ва чокда кўндаланг
|
чок томондан қотишиш ҳудудида бўйлама
|
ТТҲ да бўйлама
|
ТТҲ да айлана бўйича
|
№154 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Совуқ дарзларни ҳосил бўлишини тушунтириш учун нечта назария мавжуд?
|
3
|
4
|
5
|
6
|
№155 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кобалт тобланишга қандай таъсир кўрсатади?
|
моилликни камайтиради
|
турғунлигини орттиради
|
турғунлигини кўтаради
|
турғунлигини камайтиради
|
№156 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;
Кобалт аустенитга қандай таъсир кўрсатади?
|
турғунлигини орттиради
|
моилликни камайтиради
|
турғунлигини кўтаради
|
турғунлигини камайтиради
|
№157 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;