• Qo`shimcha adabiyotlar
  • Internet saytlar
  • «PAYVANDLASH JARAYON NAZARIYASI» FANIDAN
  • Пайвндлаш жараён назарияси” фанидан тест саволлари
  • Mashinasozlik texnologiyasi




    Download 26,37 Mb.
    bet141/146
    Sana23.11.2023
    Hajmi26,37 Mb.
    #103915
    1   ...   138   139   140   141   142   143   144   145   146
    Bog'liq
    Islom karimov nomidagi toshkent davlat texnika universiteti

    Asosiy adabiyotlar:

    1. Sindo Kou. Welding Metallurgy-N.Y.: John Wiley and Sons Ltd,2002-480p.
    2. Abralov M.A., Abralov M.M. Payvandlash jarayonlarning nazariyasi. Darslik – T.: Noshirlik yog’dusi, 2015 – 280 b.
    3. Абралов М.А, Дуняшин Н.С., Эрматов З.Д., Абралов М.М. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник – Т.: Komron press, 2014 – 460с





    Qo`shimcha adabiyotlar:



    4. Мирзиёев Ш.М. Танқидий таҳлил, қатъий тартиб-интизом ва шахсий жавобгарлик – ҳар бир раҳбар фаолиятининг кундалик қоидаси бўлиши керак. Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамасининг 2016 йил якунлари ва 2017 йил истиқболларига бағишланган мажлисидаги Ўзбекистон Республикаси Президентининг нутқи. // “Халқ сўзи” газетаси. 2017 й., 16 январь, №11.
    5. Ўзбекистон Республикаси Конституцияси.- Т.: Ўзбекистон, 2017. - 46 б.
    6. Теория сварочных процессов/В.Н. Волченко, В.Н. Ямпольский, В.А. Винокуров. Под ред. Фролова В.В. Учебник – М.: Высш. шк., 2008 – 569с.
    7. Петров Г.Л., Тумарев А.С. Теория сварочных процессов. Учебник – М.: Высшая школа, 2007 – 392с.
    8. Багрянский К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов. Учебник – Киев: Высшая шк., 2006 – 423с
    Internet saytlar
    9. www.gov.uz – Ўзбекистон Республикаси ҳукумат портали.
    10. www.lex.uz – Ўзбекистон Республикаси Қонун ҳужжатлари маълумотлари миллий базаси.
    11. www.svarka.ru – Россия федерацияси пайвандлаш жамияти сайти



    «PAYVANDLASH JARAYON NAZARIYASI»
    FANIDAN

    TARQATMA MATERIALLAR


    Bilim sohasi 300000 – Ishlab chiqarish texnik sohasi


    Ta’lim sohasi 320000 – Ishlab chiqarish texnologiyasi
    Ta’lim yo’nalishi 532300 – Texnologik mashina va jixozlar(mashinasozlik va metallarga ishlov berish)
    Olmaliq – 2020
    .
















    Пайвндлаш жараён назарияси” фанидан тест саволлари


    №1Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Эритиб пайвандлашда иссиқлик манбалари бирбиридан нимаси билан фарқланади?

    пайвандланадиган буюмга иссиқлик киритишни жамланиш даражаси бўйича

    пайвандланаётган буюмга киритилаётган иссиқликни ҳимоялаш даражаси бўйича

    пайвандланаётган буюмни қизиганлик даражаси бўйича;

    пайванд ваннасининг ионлашиш даражаси бўйича

    2 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қайси манба билан иссиқлик манбаси билан энг катта иссиқлик киритишни жамлаш мумкин?

    лазер нури билан

    газ алагаси билан

    билвосита таъсирли ёй билан

    флюс остидаги ёй билан

    3 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қайси манба билан иссиқлик манбаси билан энг кам иссиқлик киритишни жамлаш мумкин?

    газ алагаси билан

    билвосита таъсирли ёй билан

    флюс остидаги ёй билан

    электрон нур билан

    4 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қайси иссиқлик манбаси турли конструкцияларни тайёрлашда қулай ҳисобланади?

    электр ёйи

    электрон нур

    лазер нури

    ультратовуш

    5 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Тақсимот даражаси бўйича иссиқлик манбалари қандай кўринишларга бўлинади?

    нуқтали, чизиқли, текис ва ҳажмли

    қўзғалмас, ҳаракатдагива тез ҳаракатланадиган

    қўл ёй, механизациялашган, флюс остида

    автоматлашган, дастурли, гибрид

    6 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқлик ажратиши бўйича иссиқлик манбалари қандай кўринишларга бўлинади?

    оний ва узлуксиз

    қўзғалмас, ҳаракатдагива тез ҳаракатланадиган

    нуқтали, чизиқли, текис ва ҳажмли

    автоматлашган, дастурли

    7 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Узлуксиз таъсир қилувчи иссиқлик манбалари қандай кўринишда бўлади?

    қўзғалмас, ҳаракатдагива тез ҳаракатланадиган

    қисқа, даврий, узлуксиз

    оний ва узлуксиз

    қўл ёй, механизациялашган, флюс остида

    8 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    “Пайвандлашнинг погон энергияси” нима?

    чок узунлиги бирлигидаги энергия миқдори

    чок узунлигидаги энергия миқдори

    чок узунлигидаги температура миқдори

    электр ёйидан ўтаётган электр энергияси миқдори

    9 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    “Пайвандлашнинг погон энергияси” нимани ифодалайди?

    иссиқлик миқдорини пайвандлаш тезлигига нисбати

    иссиқлик миқдорини пайвандлаш тезлигига кўпайтмаси

    иссиқлик миқдорини эритиб қуйилган металлнинг кўндаланг кесимига нисбати

    иссиқлик миқдорини эритиб қуйилган металлнинг кўндаланг кесимига кўпайтмаси

    10 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Чексиз кичик ҳажмда қувватни жамланиши нима деб аталади?

    нуқтали манба

    чизиқли манба

    текис манба

    ҳажмли манба

    11 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Стержен кесимида киритилаётган қувватни тақсимланиши нима деб аталади?

    текис манба

    нуқтали манба

    чизиқли манба

    ҳажмли манба

    12 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кўп ўтишли пайвандлашда термик цикл нимага боғлиқ?

    кейинги қатлам узунлигига

    биринчи қатлам узунлигига

    олдинги қатлам узунлигига

    оралиқ қатлам узунлигига

    13 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Узун участка билан пайвандлаш қийматини кўрсатинг.

    0,5... 1 м

    0,04… 0,4 м

    1,5… 2 м

    2,5… 3 м

    14Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Узун участкалар билан пайвандлашда қайси қатламнинг совутиш тезлиги энг катта?

    биринчи қатлам металли

    иккинчи қатлам металли

    учинчи қатлам металли

    тўртинчи қатлам металли

    15 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Турли типдаги бирикмаларни пайвандлашда совутиш тезлигини ҳисоблаш учун қандай схема қўлланилади?

    текис қатламга жува қуйиш схемаси

    чексиз жисмга жува қуйиш схемаси

    яримчексиз жисмга жува қуйиш схемаси

    стерженга жува қуйиш схемаси

    16 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Погон энергия ортганда қандай ҳодиса юз беради?

    биринчи қатламнинг совиш тезлиги камаяди

    биринчи қатламнинг совиш тезлиги ортади

    Иккинчи қатламнинг совиш тезлиги ортади

    Иккинчи қатламнинг совиш тезлиги камаяди

    17 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қисқа участка билан пайвандлаш узунлигини кўрсатинг.

    0,04… 0,4 м

    0,5... 1 м

    1,5… 2 м

    2,5… 3 м

    18 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кўп ўтишли пайвандлашда қисқа участка билан пайвандлаш нимани таъминлайди?

    металлни берилган температурадан юқорида бўлишини ва бу температурадан пастда астасекин совишини

    металлни берилган температурадан пастда бўлишини ва бу температурдан пастда катта совиш тезлигини

    металлни берилган температурада бўлишини ва бу температурадан пастда астасекин совишини

    металлни эриган ҳолда бўишини ва бу температурада кристалланиш тезлигини

    19 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Перлит пўлатларини ҳосилбўишини олдини олиш учун нима қилиш керак?

    рухсат этилган температура сифатида мартенсит ўзгариши температурасидан 200 К баланд олинади

    рухсат этилган температура сифатида мартенсит ўзгариши температурасидан 150 К баланд олинади

    рухсат этилган температура сифатида мартенсит ўзгариши температурасидан 100 К баланд олинади

    рухсат этилган температура сифатида мартенсит ўзгариши температурасидан 50 К баланд олинади

    20 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Биринчи қатламни берилган температурагача совиш вақтини аниқлаш формуласини кўрсатинг.









    21 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Участка узунлигини аниқлаш формуласини кўрсатинг.









    22 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Йирик жисм сиртида тез ҳаракатланаётган нуқтавий иссиқлик манбаси учун участка кенглигини аниқлаш формуласини кўрсатинг.









    23 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Йирик жисм сиртида тез ҳаракатланаётган чизиқли иссиқлик манбаси учун участка кенглигини аниқлаш формуласини кўрсатинг.









    24 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пўлатларнинг пайвандланувчанлиги остида нима тушунилади?

    дарз ҳосил бўлишига моиллик ва пайванд чокининг механик хусусиятлари

    пайвандлаш аввалдан қиздиришсиз ва кейинги ишлов беришсиз амалга ошириш

    нормал шароитда дарз ҳосил бўлмайди, дарз ҳосил бўлишини олдини олиш учун аввалдан қиздириш

    пайвандлашнинг одатий шароитида дарз ҳосил бўлишига моиллик

    25 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қандай пўлатлар пайвандланувчанликни 1 гуруҳига киради?

    пайвандлаш аввалдан қиздиришсиз ва кейинги ишлов беришсиз амалга ошириладиган пўлатлар

    нормал шароитда дарз ҳосил бўлмайди, дарз ҳосил бўлишини олдини олиш учун аввалдан ва кейин қиздириладиган пўлатлар

    пайвандлашнинг одатий шароитида дарз ҳосил бўлишига моил бўлган пўлатлар

    қийин пайвандланадиган ва дарз ҳосил бўлишига моил пўлатлар

    26 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қандай пўлатлар пайвандланувчанликни 2 гуруҳига киради?

    нормал шароитда дарз ҳосил бўлмайди, дарз ҳосил бўлишини олдини олиш учун аввалдан ва кейин қиздириладиган пўлатлар

    пайвандлаш аввалдан қиздиришсиз ва кейинги ишлов беришсиз амалга ошириладиган пўлатлар

    пайвандлашнинг одатий шароитида дарз ҳосил бўлишига моил бўлган пўлатлар

    қийин пайвандланадиган ва дарз ҳосил бўлишига моил пўлатлар

    27 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қандай пўлатлар пайвандланувчанликни 3 гуруҳига киради?

    пайвандлашнинг одатий шароитида дарз ҳосил бўлишига моил бўлган пўлатлар

    пайвандлаш аввалдан қиздиришсиз ва кейинги ишлов беришсиз амалга ошириладиган пўлатлар

    нормал шароитда дарз ҳосил бўлмайди, дарз ҳосил бўлишини олдини олиш учун аввалдан ва кейин қиздириладиган пўлатлар

    қийин пайвандланадиган ва дарз ҳосил бўлишига моил пўлатлар

    28 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайвандланувчанлик бўйича пўлатлар неча гуруҳга бўлинади?

    4

    5

    6

    7

    29 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Яхши пайвандланадиган пўлатлар қайси гуруҳга киради?

    1

    2

    3

    4

    30 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қониқарли пайвандланувчанлик қайси гуруҳга киради?

    3

    4

    5

    6

    31 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Чеграланган пайвандланувчанлик қайси гуруҳга киради?

    3

    4

    5

    6

    32 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Ёмон пайвандланадиган пўлатлар қайси гуруҳга киради?

    4

    3

    2

    1

    33 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қандай пўлатлар яхши пайвандланади?

    кам углеродли

    кам легирланган

    ўртача легирланган

    ўртача углеродли

    34 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Углерод миқдори бўйича яхши пайвандланиш оралиғини кўрсатинг.

    0,020,24%

    0,250,39%

    0,40,5%

    0,5% дан ортиқ

    35 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Углерод миқдори бўйича қониқарли пайвандланиш оралиғини кўрсатинг.

    0,250,39%

    0,020,24%

    0,40,5%

    0,5% дан ортиқ

    36 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Углерод миқдори бўйича ёмон пайвандланиш оралиғини кўрсатинг.

    0,40,5%

    0,5% дан ортиқ

    0,250,39%

    0,020,24%

    37 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Легирланган пўлатларнинг қайси бири яхши пайвандланади?

    Аустенитли

    Мартенситли

    Перлитли

    Ферритли

    38 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайвандланувчанлик нима?

    асосий металлнинг пайвандлаш жараёнида ўзгаришларга муносабатни белгилайдиган технологик тавсифлари йиғиндиси ва қабул қилинган технологик жараёнда ишлатишда ишончли ва тежамли пайванд бирикма олишни таъминлаш қобиляти

    чок металлнинг пайвандлаш жараёнида тутган ўрнини аниқлайдиган технологик тавсифлари йиғиндиси

    эритиб қуйишнинг технологик жараёнида бутун ва камчиликсиз пайванд бирикма олишни таъминлаш қобиляти

    пайвандлашдаги барча сифатларга таъсир кўрсатадиган физик, кимёвий ва бошқа аҳамиятсиз факторлар йиғиндиси

    39 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайвандланувчанлик қандай хосса?

    металл ва қотишмаларнинг ажралмас хоссаси эмас

    металл ва қотишмаларнинг ажралмас хоссаси

    металл ва қотишмаларнинг асосий хоссаси

    металл ва қотишмаларнинг асосий хоссаси эмас

    40 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пўлатлар учун пайвандланувчанликнинг аосий тавсифи нима?

    углерод миқдори

    фосфор миқдори

    олтингугурт миқдори

    водород миқдори

    41 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Яхши ва ёмон пайвандланадиган металларнинг пайвандланувчанлигидаги фарқ нимада?

    бириктириш учун мураккаб технология зарурлиги

    механик хоссаларни сақлаш

    физик хоссаларни ўзгармаслигини таъминлаш

    кимёвий таркибни ўзгартириш зарурлиги

    41 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Яхши ва ёмон пайвандланадиган металларнинг пайвандланувчанлигидаги фарқ нимада?

    аввалдан қиздириш, пайвандлашнинг погон энергиясини чегаралаш, бирикмага термик ишлов бериш,вакуумда пайвандлаш ва бошқалар

    пайвандлаш усули ва режимлари, электрод металлининг таркиби, қоплама ёки ҳимоя гази, бирикма конструкцияси ва буюмни ишлатиш шароити

    эритиб қуйишнинг технологик жараёнида бутун ва камчиликсиз пайванд бирикма олишни таъминлаш

    пайвандлашдаги барча сифатларга таъсир кўрсатадиган физик, кимёвий ва бошқа факторлар статистикасини олиб бориш

    42 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Совутиш вақтида асосий ва электрод металлини тавсифлайдиган параметрларга нималар киради?

    металлни оксидланишга ва ғовакликлар ҳосил бўлишига сезгирлиги, пайванд бирикма хоссаларининг ишлаш шароитига мослиги, термик циклга реакцияси, совуқ ва иссиқ дарзлар ҳосил бўлишига қаршилиги ва бошқалар

    кимёвий таркиби, қиздириш ва физиккимёвий хоссалари ва бошқалар;

    фазавий структура ва унинг ўзгариши, физиккимёвий ва механик хоссалар

    металл структурасида осон эрийдиган мўрт эвтектика, кристал тузилишида камчилик, ички ва ташқи кучланишлар

    43 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқ дарзлари қачон юз беради?

    металлни деформацияланиш қобиляти пасайганда

    металл кристалланаётганда

    металлнинг кристалл доналари майдалашиб кетганда

    металл тез совутилганда ёки тобланганда

    44 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқ дарзлари ҳосил бўлишига нималар таъсир қилади?

    металл структурасида осон эрийдиган мўрт эвтектика, кристал тузилишида камчилик, ички ва ташқи кучланишлар

    металлни оксидланишга ва ғовакликлар ҳосил бўлишига сезгирлиги, пайванд бирикма хоссаларининг ишлаш шароитига мослиги, термик циклга реакцияси, совуқ ва иссиқ дарзлар ҳосил бўлишига қаршилиги ва бошқалар

    кимёвий таркиби, қиздириш ва физиккимёвий хоссалари ва бошқалар

    фазавий структура ва унинг ўзгариши, физиккимёвий ва механик хоссалар

    45 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқлик дарзининг ҳосил бўлиш шартини Уилкинсон (H.C.S) кўрсаткичи бўйича аниқланг.

    Н.С.S. > 2

    Н.С.S.  2

    Н.С.S. > 5

    Н.С.S.  5

    46 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Камуглеродли пўлатлар учун Уилкинсон (H.C.S) кўрсаткичини аниқланг.

    Н.С.S. = 2

    Н.С.S. = 3

    Н.С.S. = 4

    Н.С.S. = 5

    47 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пўлатларда совуқ дарзлар нима сабабдан ҳосил бўлади?

    тез совутишда ва чок металли ҳамда термик таъсир ҳудудини водородга тўйиниши туфайли

    тез совутишда ва чок металли ҳамда термик таъсир ҳудудини азотга тўйиниши туфайли

    тез совутишда ва чок металли ҳамда термик таъсир ҳудудини углеродга тўйиниши туфайли

    тез совутишда ва чок металли ҳамда термик таъсир ҳудудини карбонат ангидридга тўйиниши туфайли

    48 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пўлатларда совуқ дарзлар қачон ҳосил бўлади?

    пайвандлаш ва эритиб қуйиш тугаллангандан сўнг бир неча соат ёки сутка давомида

    пайвандлаш ва эритиб қуйиш тугаллангандан сўнг 36 соатдан кейин

    пайвандлаш ва эритиб қуйиш тугаллангандан сўнг 42 соатдан кейин

    пайвандлаш ва эритиб қуйиш тугаллангандан сўнг бир ой давомида

    49 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    ГОСТ 27772 – 88 бўйича углерод эквивалентини аниқлаш ифодасини кўрсатинг.

    Сэ = С +Mn/6 + Si/24 + Сr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + Р/2

    Сэ = С + Мn/6 + Si/24 + Ni/40 + Сr/5 + Мо/4

    Сэ = С + Мn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

    Сэ = С + Mn/6 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/15 + Са/15 + Cu/13 + P/2

    50 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Япониия меъёри бўйича углерод эквивалентини аниқлаш ифодасини кўрсатинг.

    Сэ = С + Мn/6 + Si/24 + Ni/40 + Сr/5 + Мо/4

    Сэ = С + Мn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

    Сэ = С +Mn/6 + Si/24 + Сr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + Р/2

    Сэ = С + Mn/6 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/15 + Са/15 + Cu/13 + P/2

    51 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайванд бўйича Европа бирлашмасининг углерод эквивалентини аниқлаш ифодасини кўрсатинг.

    Сэ = С + Мn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

    Сэ = С + Мn/6 + Si/24 + Ni/40 + Сr/5 + Мо/4

    Сэ = С +Mn/6 + Si/24 + Сr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + Р/2

    Сэ = С + Mn/6 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/15 + Са/15 + Cu/13 + P/2

    52 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Россия темир йўлларининг углерод эквивалентини аниқлаш ифодасини кўрсатинг.

    Сэ = С + Mn/6 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/15 + Са/15 + Cu/13 + P/2

    Сэ = С + Мn/6 + Si/24 + Ni/40 + Сr/5 + Мо/4

    Сэ = С + Мn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

    Сэ = С +Mn/6 + Si/24 + Сr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + Р/2

    53 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайвандлашдан аввал қиздириш температурасини аниқлаш ифодасини топинг.

    Т = 350∙(Сум - 0,25)0,5

    Т = Сэ∙(1 + 0,005∙δ)

    Т = 90 + 1050∙С + 47∙Si + 75∙Mn + 30∙Ni + 31∙Cr

    Т = Kq∙S

    54 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пўлатларни пайвандлашдан аввал қиздириш температураси оралиғини кўрсатинг.

    450600C

    350500C

    250400C

    150200C

    55 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Ёй пайвандлашда пайванд чоки қандай шаклланади?

    пайванд ваннасининг эриган металлини кристалланиши йўли билан

    атомларни ўзгарувчан кристалл панжара ҳосил қилиши билан

    қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида ҳосил бўлган панжара билан

    ферритни фаза ўзгариши бўйича аустенитга айланиши йўли билан

    56 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристалланиш деб нимага айтилади?

    эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолга келишида кристалларни ҳосил бўлиши

    атомларни ўзгарувчан кристалл панжара ҳосил қилиши

    қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида панжара ҳосил бўлиши

    қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида панжара ҳосил бўлиши

    57 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолга келишида ҳосил бўлган кристалларни нима деб аталади?

    кристаллит

    кристалл дона

    дендрит

    ячейкалидендрит

    58 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайванд ваннаси металлининг кристалланиши қаердан бошланади?

    эримаган металл чегарасидан

    эриган металл чегарасидан

    суюққаттиқ фазадаги эритма ичидан

    суюққаттиқ фазадаги эритма ташқарисидан

    59 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристалланиш неча босқичда амалга ошади?

    2

    3

    4

    5

    60 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Бирламчи кристалланиш деб нимага айтилади?

    металл ва қотишмани эриган ҳолатдан қаттиқ кристалл ҳолатга ўтишига

    атомларни ўзгарувчан кристалл панжара ҳосил қилишига

    қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида панжара ҳосил бўлишига

    қаттиқ ҳолдаги кристалларни шакл ўзгаришида ҳосил бўлган панжарага

    61 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайванд ваннасининг эриган металли қайси йўналишда кристалланади?

    эритиб қуйилган металлда эриш чизиғидан нормал йўналишда

    эритиб қуйилган металлда эриш чизиғидан уринма йўналишда

    эримаган металлга перпендикуляр йўналишда

    эримаган металлга параллел йўналишда

    62 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристалланган қатламнинг қалинлиги нимага боғлиқ?

    пайванд ваннасининг ҳажмига ва металлни совиш тезлигига

    металлнинг кимёвий таркибига ва физикмеханик хоссаларига

    металлнинг эриш, қотиш ва фаза ўзгаришлари температурасига

    иссиқлик олиб кетиш йўналиши ва унинг ўзгаришига

    63 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристалланган қатламнинг қалинлиги қандай оралиқда ўзгаради?

    миллиметр бўлакларидан бир неча миллиметр

    бир неча миллиметрдан сантиметргача

    бир неча сантиметрдан ўнлаб сантиметргача

    шаклга қараб миллиметрдан сантиметргача

    64 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Чок металлининг бирламчи кристалланишда кристалланиш маркази сифатида ..............

    пайванд ваннасини ўраб турган асосий металлнинг эриган четлари хизмат қилади

    пайванд ваннасини ўраб турган асосий металлнинг эримаган четлари хизмат қилади

    пайванд ваннаси металлининг эримаган четлари хизмат қилади

    пайванд ваннаси металлининг эриган четлари хизмат қилади

    65 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Чок металли тузилишида кристаллитларнинг жойлашиши ва шаклига кўра қандай кўринишларда бўлади?

    устунсимон ва донадор структура

    дендрит структура

    ячейкали структура

    ячейкалидендрит структура

    66 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;

    Устунсимон кристаллитлар қайси томонга чўзилади?

    иссиқлик олиб кетилишига тескари йўналишда

    иссиқлик олиб кетилиши йўналишда

    иссиқлик олиб кетилишига параллел йўналишда

    иссиқлик олиб кетилишига перпендикуляр йўналишда

    67 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Устсунсимон кристаллитларнинг кўндаланг кесимда уларнинг ўлчамлари қандай оралиқда бўлади?

    0,33,0 мм

    0,010,1 мм

    0,10,2 мм

    4,06,0 мм

    68 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;

    Қисқа ва чуқур пайванд ваннасидаги кристалланишда кристаллитлар ............................

    қарамақарши девордан бирбирига қараб ўсади ва кристалланиш фронтида турли аралашмаларнинг тўпланиб қолиши кузатилади, натижада чок ўқи бўйича кристаллитлар чўққисида мустаҳкамлик камайган соҳа ҳосил бўлади

    чўққилари билан туташмайди, балки ён томонлари билан туташади, кристалланиш фронти бўйича тўпланган аралашмалар чок сиртига шлак кўринишида сиқиб чиқарилади. Бундай чоклар дарз ҳосил бўлишига бардошли бўлади

    ичидаги бир жинсли металл, қотган кристаллитлар ва суюқ эритма ичида диффузион жараёнлар амалга ошади

    ўсиши турлича бўлганлиги ва нисбатан секин бўлган диффузия жараён сабабли таркибни бир хил бўлиши юзага келмайди

    69 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Чуқур бўлмаган кенг пайванд ваннасининг қотишида кристаллитлар......................

    чўққилари билан туташмайди, балки ён томонлари билан туташади, кристалланиш фронти бўйича тўпланган аралашмалар чок сиртига шлак кўринишида сиқиб чиқарилади. Бундай чоклар дарз ҳосил бўлишига бардошли бўлади

    қарамақарши девордан бирбирига қараб ўсади ва кристалланиш фронтида турли аралашмаларнинг тўпланиб қолиши кузатилади, натижада чок ўқи бўйича кристаллитлар чўққисида мустаҳкамлик камайган соҳа ҳосил бўлади

    ичидаги бир жинсли металл, қотган кристаллитлар ва суюқ эритма ичида диффузион жараёнлар амалга ошади

    ўсиши турлича бўлганлиги ва нисбатан секин бўлган диффузия жараён сабабли таркибни бир хил бўлиши юзага келмайди

    70 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристалланиш жараёнида ваннанинг суюқ металли таркиби тўхтовсиз ўзгариши сабабли кристалланиш билан бир вақтда кристаллитлар..........................

    ичидаги бир жинсли металл, қотган кристаллитлар ва суюқ эритма ичида диффузион жараёнлар амалга ошади

    қарамақарши девордан бирбирига қараб ўсади ва кристалланиш фронтида турли аралашмаларнинг тўпланиб қолиши кузатилади, натижада чок ўқи бўйича кристаллитлар чўққисида мустаҳкамлик камайган соҳа ҳосил бўлади

    чўққилари билан туташмайди, балки ён томонлари билан туташади, кристалланиш фронти бўйича тўпланган аралашмалар чок сиртига шлак кўринишида сиқиб чиқарилади. Бундай чоклар дарз ҳосил бўлишига бардошли бўлади

    ўсиши турлича бўлганлиги ва нисбатан секин бўлган диффузия жараён сабабли таркибни бир хил бўлиши юзага келмайди

    71 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристаллитларнинг......................................................................................

    ўсиши турлича бўлганлиги ва нисбатан секин бўлган диффузия жараён сабабли таркибни бир хил бўлиши юзага келмайди

    қарамақарши девордан бирбирига қараб ўсади ва кристалланиш фронтида турли аралашмаларнинг тўпланиб қолиши кузатилади, натижада чок ўқи бўйича кристаллитлар чўққисида мустаҳкамлик камайган соҳа ҳосил бўлади

    чўққилари билан туташмайди, балки ён томонлари билан туташади, кристалланиш фронти бўйича тўпланган аралашмалар чок сиртига шлак кўринишида сиқиб чиқарилади. Бундай чоклар дарз ҳосил бўлишига бардошли бўлади

    ичидаги бир жинсли металл, қотган кристаллитлар ва суюқ эритма ичида диффузион жараёнлар амалга ошади

    72 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Ликвация нима?

    қотишмаларда эриш температураси турлича бўлган енгил эрувчи ташкил этувчиларни ажралиб чиқиши

    қотишмаларда эриш температураси бир хил бўлган енгил эрувчи ташкил этувчиларни ажралиб чиқиши

    қотишмаларда эриш температураси турлича бўлган қийин эрувчи ташкил этувчиларни ажралиб чиқиши

    қотишмаларда қотиш температураси турлича бўлган енгил эрувчи ташкил этувчиларни ажралиб чиқиши

    73 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пўлат таркибида углероднинг миқдорининг ортиши нимага олиб келади?

    кристалланиш оралиғи ва ликвация даражаси ортишига

    кристалланиш оралиғи ва ликвация даражаси камайишига

    кристалланиш оралиғи ва ликвация даражаси ўртача бўлишига

    кристалланиш оралиғи ва ликвация даражаси юқори бўлишига

    74Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иккиламчи кристалланиш қандай металларга тегишли?

    полиморф

    мономорф

    аморф

    наноморф

    75 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Эриган металнинг кристалланиши неча жараёндан иборат?

    2

    3

    4

    5

    76 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Муртакларнинг ҳосил бўлишига қараб қандай кристалланиш мавжуд?

    гомоген ёки гетероген

    диффузион ёки абсорбцион

    абсорбцион ёки адсорбцион

    диффузион ёки адсорбцион

    77 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қотишмаларнинг кристалланишида қандай жараён асосий рол ўйнайди?

    диффузион абсорбция

    диффузион адсорбция

    диффузион циркуляция

    диффузион конвекция

    78 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайванд ваннасининг эриган металлини қотишида қандай жараён кўпроқ?

    гетероген

    гомоген ёки гетероген

    диффузион абсорбция

    гетероген,камданкам ҳолларда гомоген

    79 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Ваннанинг марказий қисмида қачон ва қандай кристалланиш юзага келиши мумкин?

    гетероген,камданкам ҳолларда гомоген

    гомоген ёки гетероген

    диффузион

    гетероген

    80 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Концентрация флуктуацияси нима?

    суюқ эритманинг нисбатан кичик алоҳида ҳажмларда қотишма кимёвий таркибининг ўртача таркибдан вақтинча фарқланиши

    муртакнинг ва кристаллизация марказларининг туғилиши; бу марказдан кристаллитларнинг ўсиши

    қаттиқ фаза контактда бўлган ихтиёрий атомларни (металл ва аралашма атомлари) бирикиши натижасида жадал ўсиш

    қотишмаларни кристалланишида аралашмани суюқ ва қатти фазада қайта тақсимланиши

    81 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Эриган металнинг кристалланиши қандай жараёнлардан иборат?

    муртакнинг ва кристаллизация марказларининг туғилиши; бу марказдан кристаллитларнинг ўсиши

    суюқ эритманинг нисбатан кичик алоҳида ҳажмларда қотишма кимёвий таркибининг ўртача таркибдан вақтинча фарқланиши

    қаттиқ фаза контактда бўлган ихтиёрий атомларни (металл ва аралашма атомлари) бирикиши натижасида жадал ўсиш

    қотишмаларни кристалланишида аралашмани суюқ ва қаттиқ фазада қайта тақсимланиши

    82 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Диффузиясиз кристалланиш нима?

    қаттиқ фаза контактда бўлган ихтиёрий атомларни (металл ва аралашма атомлари) бирикиши натижасида жадал ўсиш

    суюқ эритманинг нисбатан кичик алоҳида ҳажмларда қотишма кимёвий таркибининг ўртача таркибдан вақтинча фарқланиши

    муртакнинг ва кристаллизация марказларининг туғилиши; бу марказдан кристаллитларнинг ўсиши

    қотишмаларни кристалланишида аралашмани суюқ ва қаттиқ фазада қайта тақсимланиши

    83 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Концентрацион ўта совутиш нима?

    қотишмаларни кристалланишида аралашмани суюқ ва қаттиқ фазада қайта тақсимланиши

    суюқ эритманинг нисбатан кичик алоҳида ҳажмларда қотишма кимёвий таркибининг ўртача таркибдан вақтинча фарқланиши

    муртакнинг ва кристаллизация марказларининг туғилиши; бу марказдан кристаллитларнинг ўсиши

    қаттиқ фаза контактда бўлган ихтиёрий атомларни (металл ва аралашма атомлари) бирикиши натижасида жадал ўсиш

    84 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Фазалар оралиғидаги сиртда температуранинг тақсимланиши нима билан аниқланади?

    суюқ ва қаттиқ фазаларда температура градиентлари нисбати ва эришининг яширин иссиқлигини ажралиб чиқиши билан

    температура градиенти gradТф камайиши, кристалланиш тезлигини кp ва аралашма Со миқдорини ортиши ҳамда аралашма тақсимоти коэффициенти k камайиши билан

    чок металлининг кристалланиш жараёнида шакли, ўлчами, кристаллитларнинг ўзаро жойлашуви, дендрит ҳосил бўлишининг характери ва фаза ажралишлари билан

    пайвандлаш тезлигини ўзгартириш билан

    85 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;

    Тармоқланган дендрит структура қандай ҳосил бўлади?

    температура градиенти gradТф камайиши, кристалланиш тезлигини кp ва аралашма Су миқдорини ортиши ҳамда аралашма тақсимоти коэффициенти k камайиши билан

    суюқ ва қаттиқ фазаларда температура градиентлари нисбати ва эришининг яширин иссиқлигини ажралиб чиқиши билан

    чок металлининг кристалланиш жараёнида шакли, ўлчами, кристаллитларнинг ўзаро жойлашуви, дендрит ҳосил бўлишининг характери ва фаза ажралишлари билан

    пайвандлаш тезлигини ўзгартириш билан

    86 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Бирламчи структура нималар билан аниқланади?

    чок металлининг кристалланиш жараёнида шакли, ўлчами, кристаллитларнинг ўзаро жойлашуви, дендрит ҳосил бўлишининг характери ва фаза ажралишлари билан

    суюқ ва қаттиқ фазаларда температура градиентлари нисбати ва эришининг яширин иссиқлигини ажралиб чиқиши билан

    температура градиенти gradТф камайиши, кристалланиш тезлигини кp ва аралашма Су миқдорини ортиши ҳамда аралашма тақсимоти коэффициенти k камайиши билан

    пайвандлаш тезлигини ўзгартириш билан

    87 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристалланиш тезлигини қандай созлаш мумкин?

    пайвандлаш тезлигини ўзгартириш билан

    суюқ ва қаттиқ фазаларда температура градиентлари нисбати ва эришининг яширин иссиқлигини ажралиб чиқиши билан

    температура градиенти gradТф камайиши, кристалланиш тезлигини кp ва аралашма Су миқдорини ортиши ҳамда аралашма тақсимоти коэффициенти k камайиши билан

    чок металлининг кристалланиш жараёнида шакли, ўлчами, кристаллитларнинг ўзаро жойлашуви, дендрит ҳосил бўлишининг характери ва фаза ажралишлари билан

    88 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқлик ажралиб чиқиши натижасида суюқ фаза соҳасида температура градиенти қандай ўзгаради?

    пасаяди

    кристалланиш тезлигини камайтиради

    кристалланиш тезлиги ортади

    ортади

    89 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Совутиш тезлиги катта бўлмаса бўртиқ эриш температурасидан юқори температура ҳудудига чиқиб қолиши нимага олиб келади?

    кристалланиш тезлигини камайтиради

    пасаяди

    кристалланиш тезлиги ортади

    ортади

    90 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Совутиш тезлиги катта бўлганда фазалар оралиғи сиртида ҳосил бўлган бўртиқлар совуқ ҳудудга кириб қолгада нима бўлади?

    кристалланиш тезлиги ортади

    кристалланиш тезлиги камаяди

    кристалланиш ҳажми ортади

    кристалланиш ҳажми камаяди

    91 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Диффузион кристалланиш нима?

    эриган элемент суюқлик ичкарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтиш

    эриган элемент суюқлик ташқарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиши

    кристалларнинг ўсиши

    чок кристаллитларининг шакли ва ўлчами

    92 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Танланган кристалланиш нима?

    эриган элемент суюқлик ичкарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиши

    эриган элемент суюқлик ташқарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиши

    кристаллар ўсишининг тўхташи

    чок кристаллитларининг шакли ва ўлчами

    93 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Эришнинг яширин иссиқлиги чиқа бошлаганда нима бўлади?

    кристалларнинг ўсиши тўхтайди

    эриган элемент суюқлик ичкарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланишига олиб келади

    эриган элемент суюқлик ташқарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланишига олиб келади

    чок кристаллитларининг шакли ва ўлчами ўзгаради

    94 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Макроструктура нима?

    чок кристаллитларининг шакли ва ўлчами

    эриган элемент суюқлик ташқарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиши

    эриган элемент суюқлик ичкарисига силжийди, асосий металлнинг тааллуқли атомлари мувозанатни тиклаш учун суюқ фазадан қаттиқ фазага ўтади ва кристалланишни ривожланиш

    кристаллар ўсишининг тўхташи

    95 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайванд ваннаси металлининг кристалланишига қандай шароитлар таъсир қилади?

    қотишиш ҳудудида асосий металл доналарининг кристалланиш марказлари сифатида мавжудлиги (кристалланишнинг гетероген характери); кристалланиш билан бир вақтда пайвандлашнинг ҳаракатланаётган энергия манбаси орқали иссиқлик киритиш, унинг ҳаракат тезлиги кристаллизация фронтининг ҳаракатланиш тезлигини белгилайди; эриган ваннанинг кичик ҳажми ва қисқа вақт давомида мавжудлиги, кристалларнинг ўртача ўсиш тезлигининг катталиги; ваннада температура градиентининг катталиги, чок марказида металлни ортиқча қизиши; ванна металлининг жадал аралашиши; кристалланаётган металлга пайвандлашнинг термодеформацион циклини таъсири

    1турдаги модификатор элементларни киритиш билан (Ti, V, Nb, Zr ва бошқалар); 2турдаги модификатор элементларни киритиш билан – фаол сиртли аралашмалар; қаттиқ аралашмаларда ошиқча фазаларни ҳосил қиладиган элементларни киритиш билан (-фаза, бирламчи карбидлар ва бошқалар); пайванд ваннасига ультратовушли тебраниш, механик титраш ёки ванна металлини электромагнит аралаштиришни киритиш билан; тенг ўқли структура олиш учун термик ва термомеханик ишлов бериш, пайванд чокларни прокатлаш

    текис (стерженларни учмауч пайвандлашда кристалланишнинг чизиқли жараёни), цилиндрик (пластиналарни учмауч пайвандлашда тўла эритишдаги текис жараён) ва фазовий (эритиб қуйишда ёки йирик буюмни пайвандлашдаги ҳажмий жараён)

    ёй қувватини ошириш ёки аввалдан қиздириш

    96 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Чокнинг тенг ўқли кристалларини олиш мақсадида устунсимон структурани тўхтатиш учун қандай ишлар амалга оширилади?

    1турдаги модификатор элементларни киритиш билан (Ti, V, Nb, Zr ва бошқалар); 2турдаги модификатор элементларни киритиш билан – фаол сиртли аралашмалар; қаттиқ аралашмаларда ошиқча фазаларни ҳосил қиладиган элементларни киритиш билан (-фаза, бирламчи карбидлар ва бошқалар); пайванд ваннасига ультратовушли тебраниш, механик титраш ёки ванна металлини электромагнит аралаштиришни киритиш билан; тенг ўқли структура олиш учун термик ва термомеханик ишлов бериш, пайванд чокларни прокатлаш

    қотишиш ҳудудида асосий металл доналарининг кристалланиш марказлари сифатида мавжудлиги (кристалланишнинг гетероген характери); кристалланиш билан бир вақтда пайвандлашнинг ҳаракатланаётган энергия манбаси орқали иссиқлик киритиш, унинг ҳаракат тезлиги кристаллизация фронтининг ҳаракатланиш тезлигини белгилайди; эриган ваннанинг кичик ҳажми ва қисқа вақт давомида мавжудлиги, кристалларнинг ўртача ўсиш тезлигининг катталиги; ваннада температура градиентининг катталиги, чок марказида металлни ортиқча қизиши; ванна металлининг жадал аралашиши; кристалланаётган металлга пайвандлашнинг термодеформацион циклини таъсири

    текис (стерженларни учмауч пайвандлашда кристалланишнинг чизиқли жараёни), цилиндрик (пластиналарни учмауч пайвандлашда тўла эритишдаги текис жараён) ва фазовий (эритиб қуйишда ёки йирик буюмни пайвандлашдаги ҳажмий жараён)

    ёй қувватини ошириш ёки аввалдан қиздириш йўли билан

    97 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристалланиш жараёнида фазалар оралиғида кристалланиш фронти сиртининг шакли қандай кўринишларда бўлади?

    текис (стерженларни учмауч пайвандлашда кристалланишнинг чизиқли жараёни), цилиндрик (пластиналарни учмауч пайвандлашда тўла эритишдаги текис жараён) ва фазовий (эритиб қуйишда ёки йирик буюмни пайвандлашдаги ҳажмий жараён)

    қотишиш ҳудудида асосий металл доналарининг кристалланиш марказлари сифатида мавжудлиги (кристалланишнинг гетероген характери); кристалланиш билан бир вақтда пайвандлашнинг ҳаракатланаётган энергия манбаси орқали иссиқлик киритиш, унинг ҳаракат тезлиги кристаллизация фронтининг ҳаракатланиш тезлигини белгилайди; эриган ваннанинг кичик ҳажми ва қисқа вақт давомида мавжудлиги, кристалларнинг ўртача ўсиш тезлигининг катталиги; ваннада температура градиентининг катталиги, чок марказида металлни ортиқча қизиши; ванна металлининг жадал аралашиши; кристалланаётган металлга пайвандлашнинг термодеформацион циклини таъсири

    1турдаги модификатор элементларни киритиш билан (Ti, V, Nb, Zr ва бошқалар); 2турдаги модификатор элементларни киритиш билан – фаол сиртли аралашмалар; қаттиқ аралашмаларда ошиқча фазаларни ҳосил қиладиган элементларни киритиш билан (-фаза, бирламчи карбидлар ва бошқалар); пайванд ваннасига ультратовушли тебраниш, механик титраш ёки ванна металлини электромагнит аралаштиришни киритиш билан; тенг ўқли структура олиш учун термик ва термомеханик ишлов бериш, пайванд чокларни прокатлаш

    ёй қувватини ошириш ёки аввалдан қиздириш йўли билан

    98 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Суюқ металлдаги темпетратура градиентини қандай ўзгартириш мумкин?

    ёй қувватини ошириш ёки аввалдан қиздириш йўли билан

    қотишиш ҳудудида асосий металл доналарининг кристалланиш марказлари сифатида мавжудлиги (кристалланишнинг гетероген характери); кристалланиш билан бир вақтда пайвандлашнинг ҳаракатланаётган энергия манбаси орқали иссиқлик киритиш, унинг ҳаракат тезлиги кристаллизация фронтининг ҳаракатланиш тезлигини белгилайди; эриган ваннанинг кичик ҳажми ва қисқа вақт давомида мавжудлиги, кристалларнинг ўртача ўсиш тезлигининг катталиги; ваннада температура градиентининг катталиги, чок марказида металлни ортиқча қизиши; ванна металлининг жадал аралашиши; кристалланаётган металлга пайвандлашнинг термодеформацион циклини таъсири

    1турдаги модификатор элементларни киритиш билан (Ti, V, Nb, Zr ва бошқалар); 2турдаги модификатор элементларни киритиш билан – фаол сиртли аралашмалар; қаттиқ аралашмаларда ошиқча фазаларни ҳосил қиладиган элементларни киритиш билан (-фаза, бирламчи карбидлар ва бошқалар); пайванд ваннасига ультратовушли тебраниш, механик титраш ёки ванна металлини электромагнит аралаштиришни киритиш билан; тенг ўқли структура олиш учун термик ва термомеханик ишлов бериш, пайванд чокларни прокатлаш

    текис (стерженларни учмауч пайвандлашда кристалланишнинг чизиқли жараёни), цилиндрик (пластиналарни учмауч пайвандлашда тўла эритишдаги текис жараён) ва фазовий (эритиб қуйишда ёки йирик буюмни пайвандлашдаги ҳажмий жараён)

    99 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Полиэдрик структура қачон ҳосил бўлади?

    b нинг катта узунлигида, m нинг жуда катта ва gradТф нинг кичик қийматларида

    ячейкасимон

    қаттиқ зарраларнинг сирти

    физиккимёвий жараёнлар ва қаттиқ ҳолда структура ўзгаришлари

    100 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Концентрацион совутиш (Со, m, b кичик) ва gradТф катта бўлганда қандй структура ҳосил бўлади?

    ячейкасимон

    b нинг катта узунлигида, m нинг жуда катта ва gradТф нинг кичик қийматларида

    қаттиқ зарраларнинг сирти

    физиккимёвий жараёнлар ва қаттиқ ҳолда структура ўзгаришлари

    101 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Гетероген кристалланишда кристаллизация маркази сифатида нима хизмат қилади?

    қаттиқ зарраларнинг сирти

    b нинг катта узунлигида, m нинг жуда катта ва gradТф нинг кичик қийматларида

    ячейкасимон

    физиккимёвий жараёнлар ва қаттиқ ҳолда структура ўзгаришлари

    102 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иккиламчи структура нима?

    физиккимёвий жараёнлар ва қаттиқ ҳолда структура ўзгаришлари

    b нинг катта узунлигида, m нинг жуда катта ва gradТф нинг кичик қийматларида

    ячейкасимон

    қаттиқ зарраларнинг сирти

    103 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристаллар қайси томонга ўсади?

    иссиқлик олиб кетилишига қармақарши йўналишда

    кимёвий таркиб ва пайванд тезлиги

    пайвандлаш усули ва режими

    эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолатга ўтиши

    104 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Чокнинг марказий ҳудудларида бирламчи структура типи нимага боғлиқ?

    кимёвий таркиб ва пайванд тезлиги

    иссиқлик олиб кетилишига қармақарши йўналишда

    пайвандлаш усули ва режими

    эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолатга ўтиши

    105 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Бирламчи структура типига нималар таъсир қилади?

    пайвандлаш усули ва режими

    иссиқлик олиб кетилишига қармақарши йўналишда

    кимёвий таркиб ва пайванд тезлиги

    эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолатга ўтиши

    106 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Бирламчи структура нима?

    эриган металлни суюқ ҳолатдан қаттиқ ҳолатга ўтиши

    иссиқлик олиб кетилишига қармақарши йўналишда

    кимёвий таркиб ва пайванд тезлиги

    пайвандлаш усули ва режими

    107 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Фазалар оралиғи сиртида температура тақсимотининг характери нимани белгилайди?

    металл структурасини

    суюқ ёки қаттиқ фазада диффузия тўла тугалланмаганлигини

    микрорельефни

    макрорельефни

    108 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Мувозанатсиз кристалланиш нимани кўрсатади?

    суюқ ёки қаттиқ фазада диффузия тўла тугалланмаганлигини

    металл структурасини

    микрорельефни

    макрорельефни

    109 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Фазалар оралиғи сиртида температура тақсимотининг характери нимани аниқлайди?

    микрорельефни

    макрорельефни

    металл структурасини

    суюқ ёки қаттиқ фазада диффузия тўла тугалланмаганлигини

    110 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайванд ваннаси кристалланишнинг фазовий фронтини формуласини топинг.









    111 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кристаллар қайси томонга ўсади?

    совутиш сиртига нормал йўналишда суюқ металл ваннаси ичига

    совутиш сиртига нормал йўналишда суюқ металл ваннаси сиртига

    совутиш сиртига нормал йўналишда суюқ металл ваннаси ташқарисига

    совутиш сиртига нормал йўналишда суюқ металл ваннаси устига

    112 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



     <1,5 да .................................................................................

    хромникелли аустенит пўлати иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига моил

    иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига моил эмас

    иссиқлик дарзлари ҳосил бўлмайди

    хромникелли аустенит пўлати иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига бардошли

    113 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    HCS<4 да пўлат .................................

    иссиқлик дарзлари ҳосил бўлади

    иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига моил эмас

    хромникелли аустенит пўлати иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига бардошли

    иссиқлик дарзлари ҳосил бўлмайди

    114 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Деформация жадаллиги қанча қанча катта бўлса дарз ҳосил бўлиш эҳтимоли қанча?

    катта

    Кам

    сезиларли

    Йўқ

    115 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Емирилишнинг биринчи механизмини аниқланг?

    вакансия бўйича амалга ошадиган блоклар чегараларининг миграцияси

    мўртликнинг температура интервали миқдори

    температура пасайиши билан деформация жадаллиги

    мўртликнинг температура оралиғида чок металлининг пластиклиги

    116 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Емирилишнинг иккинчи механизмини аниқланг?

    полигонлашган дарзларнинг муртаги бўлган бўшлиқларни полигонлар чегарасида силжиши

    чок металли кристаллариаро ва иссиқлик таъсири ҳудудида қаттиқсуюқ ҳолда кристалланиш охирида ҳамда қаттиқ ҳолатда юқори температураларда доналараро деформацияни ривожланиш босқичларида юзага келадиган емирилиш

    қуйилган металл кичик тезлик билан совутилганда (масалан, аввалдан қиздириб пайвандланса) ёки пайвандлангандан сўнг бўшатилса

    конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш

    117 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Енгил эрувчи эвтектика мўртликнинг температура интервалиоралиғига қандай таъсир қилади?

    орттиради

    камайтиради

    орттирмайди

    камайтирмайди

    118 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқлик дарзлари жамланишига кўра қандай кўринишларга бўлинади?

    чок металлида ва қотишиш ҳудудида бўйлама; чокда ва қотишиш ҳудудида кўндаланг; кўп ўтишли пайвандлашда пайвандланаётган металл қалинлигида кўндаланг

    иссиқ кристалланиш ва солидус ости (полигонлашган)

    суюқ-қаттиқ

    қаттиқ-суюқ ва қаттиқ

    119 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишининг А.А.Бочвар схемасида қандай ҳолатларажратилади?

    суюқ-қаттиқ, қаттиқ-суюқ ва қаттиқ

    чок металлида ва қотишиш ҳудудида бўйлама; чокда ва қотишиш ҳудудида кўндаланг; кўп ўтишли пайвандлашда пайвандланаётган металл қалинлигида кўндаланг

    иссиқ кристалланиш ва солидус ости (полигонлашган)

    иссиқ кристалланиш ва ликвидус ости (полигонлашмаган)

    120 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишининг А.А.Бочвар схемасида нечта ҳолат ажратилади?

    3

    4

    5

    6

    121 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишининг А.А.Бочвар схемасидаги ҳолатлар нимаси билан фарқланади?

    металлнинг қаттиқ ва суюқ фазалар ҳажмининг нисбати, ёки пайвандлашнинг термик цикли шароитида деформация характери билан

    сирт таранглик кучи билан

    суюқликнинг қовушқоқлиги билан

    суюқлик кристаллитлар орасидан эркин оқиб ўтиши билан

    122 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Иссиқлик дарзларига моилликни камайтириш учун пайванд симини нима қилиш керак?

    Mn, Ni, Cr лар билан легирлаш ҳамда чок металлини олтингугурт, фосфор ва водороддан тозалаш (рафинациялаш); қуритиш

    қирраларга рационал ишлов бериб чок ҳосил бўлишида асосий металнинг қатнашишини камайтириш

    конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш

    полигонларни чегаралар бўйича силжишини камайтириш ва бу чегараларни миграциясини ривожлантириш

    123Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қаттиқ ҳолатда дарзлар қаердан кетади?

    чок металлининг емирилиш дона танасида

    солидусдан қуйи температурада

    чегаралар миграцияси натижасида

    юпқа суюқ қатлам билан ажратилган доналарнинг қаттиқ кристалл синчи ҳосил бўлишида

    124Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қаттиқ-суюқ ҳолат кристалланишнинг қайси босқичига тўғри келади?

    юпқа суюқ қатлам билан ажратилган доналарнинг қаттиқ кристалл синчи ҳосил бўлишида

    солидусдан қуйи температурада

    чок металлининг емирилиш дона танасида

    чегаралар миграцияси натижасида

    125Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Қотишмаларни иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига бардошлилигини баҳолашда нечта методлар гуруҳидан фойдаланилади?

    3

    4

    5

    6

    126Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Мураккаб легирланган юқори углеродли пўлатларни пайвандлашда иссиқлик дарзларига моилликни камайтириш учун нима қилиш керак?

    қирраларга рационал ишлов бериб чок ҳосил бўлишида асосий металнинг қатнашишини камайтириш

    Mn, Ni, Cr лар билан легирлаш ҳамда чок металлини олтингугурт, фосфор ва водороддан тозалаш (рафинациялаш); қуритиш

    конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш

    полигонларни чегаралар бўйича силжишини камайтириш ва бу чегараларни миграциясини ривожлантириш

    127Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Мўртлик оралиғининг қуйи чегараси температурасида ҳосил бўлган дарзлар қандай аталади?

    солидус ости дарзлари

    иссиқлик дарзлари

    солидус усти дарзлари

    полигонлашган ва енгил эрийдиган эвтектика

    128Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Мўртликнинг биринчи температура оралиғида қандай дарзлар ҳосил бўлади?

    иссиқлик дарзлари

    солидус ости дарзлари

    солидус усти дарзлари

    полигонлашган ва енгил эрийдиган эвтектика

    129Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Н.Н.Прохоровнинг технологик мустаҳкамлик назарияси бўйича биринчи омилни аниқланг?

    температура пасайиши билан деформация жадаллиги

    мўртликнинг температура интервали миқдори

    вакансия бўйича амалга ошадиган блоклар чегараларининг миграцияси

    мўртликнинг температура оралиғида чок металлининг пластиклиги

    130 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Н.Н.Прохоровнинг технологик мустаҳкамлик назарияси бўйича иккинчи омилни аниқланг?

    мўртликнинг температура оралиғида чок металлининг пластиклиги

    мўртликнинг температура интервали миқдори

    вакансия бўйича амалга ошадиган блоклар чегараларининг миграцияси

    температура пасайиши билан деформация жадаллиги

    131 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Н.Н.Прохоровнинг технологик мустаҳкамлик назарияси бўйича учинчи омилни аниқланг?

    мўртликнинг температура интервали

    вакансия бўйича амалга ошадиган блоклар чегараларининг миграцияси

    температура пасайиши билан деформация жадаллиги

    мўртликнинг температура оралиғида чок металлининг пластиклиги

    132 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Олингугурт, фосфор ва водород доналар чегарасида нима ҳосил қилади?

    енгил эрувчи эвтектикани

    чет аралашмаларни дона танасида тақсимланишини

    мўртликни

    кристалланиш жараёнида ва юқори температурали иккиламчи дисперс фазаларни совутишда кристаллитларнинг чегарасини максимал эгриланишини

    133 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайвандлашда иссиқлик ёки кристалланиш дарзлари нима?

    чок металли кристаллариаро ва иссиқлик таъсири ҳудудида қаттиқсуюқ ҳолда кристалланиш охирида ҳамда қаттиқ ҳолатда юқори температураларда доналараро деформацияни ривожланиш босқичларида юзага келадиган емирилиш

    полигонлашган дарзларнинг муртаги бўлган бўшлиқларни полигонлар чегарасида силжиши

    қуйилган металл кичик тезлик билан совутилганда (масалан, аввалдан қиздириб пайвандланса) ёки пайвандлангандан сўнг бўшатилса

    конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш

    134 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайвандлашда чок металлининг деформациясини бартараф қилиш мумкинми?

    йўқ

    ҳа

    бўлиши мумкин

    мумкин

    135 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайвандлашда чок металлининг деформациясини бартараф қилиш учун нима қилиш керак?

    конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш

    чок металли кристаллариаро ва иссиқлик таъсири ҳудудида қаттиқсуюқ ҳолда кристалланиш охирида ҳамда қаттиқ ҳолатда юқори температураларда доналараро деформацияни ривожланиш босқичларида юзага келадиган емирилиш

    полигонлашган дарзларнинг муртаги бўлган бўшлиқларни полигонлар чегарасида силжитиш

    қуйилган металл кичик тезлик билан совутилганда (масалан, аввалдан қиздириб пайвандланса) ёки пайвандлангандан сўнг бўшатиш

    136 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;

    Пайвандлашда чок металлининг деформациясини бартараф қилиш учун нима қилиш керак?

    конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш

    Mn, Ni, Cr лар билан легирлаш ҳамда чок металлини олтингугурт, фосфор ва водороддан тозалаш (рафинациялаш); қуритиш

    қирраларга рационал ишлов бериб чок ҳосил бўлишида асосий металнинг қатнашишини камайтириш

    полигонларни чегаралар бўйича силжишини камайтириш ва бу чегараларни миграциясини ривожлантириш

    137 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пайдо бўлиш механизми ва сабаблари ҳамда ҳосил бўлишининг температура оралиқлари бўйича қандай дарзлар мавжуд?

    иссиқ кристалланиш ва солидус ости (полигонлашган)

    чок металлида ва қотишиш ҳудудида бўйлама; чокда ва қотишиш ҳудудида кўндаланг; кўп ўтишли пайвандлашда пайвандланаётган металл қалинлигида кўндаланг

    суюқ-қаттиқ

    қаттиқ-суюқ ва қаттиқ

    138 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Пластиклик қанча юқори бўлса, чок металлида иссиқлик дарзлари ҳосил бўлишига моиллик қанча?

    Кам

    катта

    сезиларли

    Йўқ

    139 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Полигонлашган дарзларни ҳосил бўлишини камайтириш учун нима қилиш керак?

    полигонларни чегаралар бўйича силжишини камайтириш ва бу чегараларни миграциясини ривожлантириш

    Mn, Ni, Cr лар билан легирлаш ҳамда чок металлини олтингугурт, фосфор ва водороддан тозалаш (рафинациялаш); қуритиш

    қирраларга рационал ишлов бериб чок ҳосил бўлишида асосий металнинг қатнашишини камайтириш

    конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздириш

    140 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Полигонлашишда пайвандлашнинг температура деформациясида кристаллараро емирилишнинг нечта механизми мавжуд?

    3

    4

    5

    6

    141 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Силжиш механизми бўйича емирилишнинг биринчи механизмида дарз ҳосил бўладими?

    Йўқ

    Ҳа

    бўлиши мумкин

    мумкин

    142 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Силжиш механизми бўйича емирилишнинг иккинчи механизмида дарз ҳосил бўладими?




    Ҳа




    Йўқ




    бўлиши мумкин




    мумкин




    143 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Солидус ости дарзлари қандай шаклланади?

    чегаралар миграцияси натижасида

    солидусдан қуйи температурада

    чок металлининг емирилиш дона танасида

    юпқа суюқ қатлам билан ажратилган доналарнинг қаттиқ кристалл синчи ҳосил бўлиши

    144 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Суюқ-қаттиқ ҳолатдаги тизимда чўзилиш деформацияси қандай бартараф қилинади?

    суюқлик кристаллитлар орасидан эркин оқиб ўтиши билан

    сирт таранглик кучи билан

    суюқликнинг қовушқоқлиги билан

    металлнинг қаттиқ ва суюқ фазалар ҳажмининг нисбати, ёки пайвандлашнинг термик цикли шароитида деформация характери билан

    145 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Суюқ-қаттиқ ҳолатдаги тизимнинг мустаҳкамлиги нима билан аниқланади?

    сирт таранглик кучи билан

    суюқликнинг қовушқоқлиги билан

    суюқлик кристаллитлар орасидан эркин оқиб ўтиши билан

    металлнинг қаттиқ ва суюқ фазалар ҳажмининг нисбати, ёки пайвандлашнинг термик цикли шароитида деформация характери билан

    146 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;

    Суюқ-қаттиқ ҳолатдаги тизимнинг пластиклиги нима билан белгиланади?

    суюқликнинг қовушқоқлиги билан

    сирт таранглик кучи билан

    суюқлик кристаллитлар орасидан эркин оқиб ўтиши билан

    металлнинг қаттиқ ва суюқ фазалар ҳажмининг нисбати, ёки пайвандлашнинг термик цикли шароитида деформация характери билан

    147 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Тўла полигонлашиш қачон амалга ошади?

    қуйилган металл кичик тезлик билан совутилганда (масалан, аввалдан қиздириб пайвандланса) ёки пайвандлангандан сўнг бўшатилса

    чок металли кристаллариаро ва иссиқлик таъсири ҳудудида қаттиқсуюқ ҳолда кристалланиш охирида ҳамда қаттиқ ҳолатда юқори температураларда доналараро деформацияни ривожланиш босқичларида юзага келадиган емирилишса

    полигонлашган дарзларнинг муртаги бўлган бўшлиқларни полигонлар чегарасида силжишиса

    конструкциялаш жараёнида қисмларнинг ҳаддан ташқари бикр бўлмалигини таъминлаш ва буюмни пайвандлашдан аввал қиздирилса

    148 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Фрагментли структура нимани билдиради?

    кристалланиш жараёнида ва юқори температурали иккиламчи дисперс фазаларни совутишда кристаллитларнинг чегарасини максимал эгриланишини

    чет аралашмаларни дона танасида тақсимланишини

    мўртликни

    енгил эрувчи эвтектикани

    149 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Эвтектика нимани билдиради?

    чет аралашмаларни дона танасида тақсимланишини

    мўртликни

    енгил эрувчи эвтектикани

    кристалланиш жараёнида ва юқори температурали иккиламчи дисперс фазаларни совутишда кристаллитларнинг чегарасини максимал эгриланишини

    150 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Эвтектика нимани келтириб чиқаради?

    мўртликни

    чет аралашмаларни дона танасида тақсимланишини

    енгил эрувчи эвтектикани

    кристалланиш жараёнида ва юқори температурали иккиламчи дисперс фазаларни совутишда кристаллитларнинг чегарасини максимал эгриланишини

    151 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Совуқ дарзларни ҳосил бўлишида “кўчиш” қаерда ва қандай кўринишда бўлади?

    ТТҲ да бўйлама

    чок томондан қотишиш ҳудудида бўйлама

    ТТҲ да бўйлама ва чокда кўндаланг

    ТТҲ да айлана бўйича

    152 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Совуқ дарзларни ҳосил бўлишида “узилиш” қаерда ва қандай кўринишда бўлади?

    чок томондан қотишиш ҳудудида бўйлама

    ТТҲ да бўйлама

    ТТҲ да бўйлама ва чокда кўндаланг

    ТТҲ да айлана бўйича

    153 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Совуқ дарзларни ҳосил бўлишида “ёрилиш” қаерда ва қандай кўринишда бўлади?

    ТТҲ да бўйлама ва чокда кўндаланг

    чок томондан қотишиш ҳудудида бўйлама

    ТТҲ да бўйлама

    ТТҲ да айлана бўйича

    154 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Совуқ дарзларни ҳосил бўлишини тушунтириш учун нечта назария мавжуд?

    3

    4

    5

    6

    155 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кобалт тобланишга қандай таъсир кўрсатади?

    моилликни камайтиради

    турғунлигини орттиради

    турғунлигини кўтаради

    турғунлигини камайтиради

    156 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;



    Кобалт аустенитга қандай таъсир кўрсатади?

    турғунлигини орттиради

    моилликни камайтиради

    турғунлигини кўтаради

    турғунлигини камайтиради

    157 Фан боби-1; Бўлими-1; Қийинчилик даражаси-1;




    Download 26,37 Mb.
    1   ...   138   139   140   141   142   143   144   145   146




    Download 26,37 Mb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    Mashinasozlik texnologiyasi

    Download 26,37 Mb.