Metallarni ishlash - metallar va qotishmalarga issiqlik (termik), mexanik, kimyoviy ishlov berishda bajariladigan ishlar majmui. Metallarni termik ishlash — metall va qotishmalarning xossalarini (ichki tuzilishini) oʻzgartirish uchun qoʻllaniladigan amallar: yumshatish, toblash, normallash, boʻshatish, yaxshilash, chiniqtirish, kimyoviytermik ishlash, passivlash. Yumshatish — metallarni maʼlum temperaturagacha qizdirib, shu temperaturada maʼlum vaqt tutib turgach, asta-sekin, baʼzan, pech bilan birga sovitish; bunda metallarning xossalari oʻzgaradi. Natijada metallarning bol-gʻalanuvchanligi va plastikligi oshadi, magnitlanish va boshqa xususiyatlari yaxshilanadi. Toblash — metallarni maʼlum temperaturagacha qizdirib, tez sovitish; bunda metallarning bir xil boʻlmagan struktura holatlari mustahkamlanadi, metallarning xususiyati turlicha oʻzgaradi. Normallash — kam (0,3% gacha) va oʻrtacha (0,3—0,6%) uglerodli poʻlatni, taxminan, 800—950° gacha qizdirib, havoda sovitish; bunda poʻlat tarkibidagi yirik donachalar kichrayadi, poʻlatning mustahkamligi, plastikligi va qovushqoqligi oshadi. Yaxshilash — termik ishlashning bir turi; 550—650° temperaturada toblash va boʻshatishdan iborat. Dinamik nagruzka ostida ishlaydigan mashina detallari uchun qoʻllaniladi. Chiniqtirish — metall va qotishmalarni xona temperaturasida koʻp vaqt saqlab (tabiiy chiniqtirish) yoki kizdirib (sunʼiy chiniktirish) ularning strukturasi va xususi-yatlarini oʻzgartirish. Qattiqligi, mustahkamligi, magnit va boshqa xossalarini yaxshilash. Metallarni kimyoviytermik ishlash — metallarni kimyoviy faol gaz, qattiq yoki suyuq muhitda yuqori temperaturada qizdirish va shu temperaturada bir oz sovitish. Bunda metall buyumlar sirtqi qatlamlarining kimyoviy tarkibi, strukturasi va xususiyati oʻzgaradi. Bunga azotlash, xromlash, metallash va boshqalar kiradi.
Metallarni mexanik ishlash — qirindi olish yoʻli bilan detallarga turli shakl va oʻlcham berish. Metall kesish asboblari (keskich, parma, zenker, razvyortka, freza va boshqalar) va metall kesish stanoklari (tokarlik stanoklari, silliqlash stanogi, randalash stanogi va boshqalar) da bajariladi. Metallarni bosim bilan ishlash — metall zagotovka va buyumlarni qirindi olmay tayyorlash. Metallarning plastikligidan foydalanishga asoslangan. Asosiy turlari: prokatlash — metallni aylanuvchi silindr (joʻva) lar orasidan oʻtkazish (rayem, a); choʻzish — metall zagotovkani oʻz oʻlchamidan kichik oʻlchamli teshikdan tortib oʻtkazish (rayem, b); presslash — metallni berk silindr teshigidan siqib chiqarish (rayem, v); bolgʻalash — metallarni bolgʻa yoki press bilan koʻp marta va dambadam urib, zarur shakl va oʻlchamga keltirish (rayem, g); list shtamplash — list, lenta yoki polosa metallni qalinligiga uncha xalal yetkazmay deformatsiyalash (rayem, d); bunda metall puanson va matritsaning ish qismiga mos shaklni oladi. Hajmiy shtamplash — metall (zagotovka) ning barcha oʻlchamlarini oʻzgartirib deformatsiyalash (rayem, ye); bunda metall maxsus asbob (shtamp) boʻshligʻi shaklini oladi. Eritmalar metall sirtida uni korroziyadan saqlaydigan yupqa oksid parda hosil qiladi. Oksid parda metallni tashki muxit taʼsiridan sakdaydi, uni koʻrkamlashtiradi. Metall hech qanday modda bilan reaksiyaga kirishmaydi. Temir, nikel, kobalt, xrom, marganets, alyuminiy va boshqa metallar "passivlanadi", yaʼni maxsus moddalar — oksidlovchilar (mas, xromatlar) bilan ishlanadi.
Metallarni lazer bilan qayta ishlashning yuqori rentabelligi va samaradorligi ushbu usulning keng qo'llanilishiga olib keldi. Ko'pgina sanoat korxonalari ushbu usulni afzal ko'rishadi. Lazer bilan kesishning bir necha xil turlari mavjud. Aynan shu operatsiya metall mahsulotlarini qayta ishlash hisoblanadi.
Chiqib ketish texnologiyasi
Metallni lazer yordamida qayta ishlash jarayonida mahsulot aks ettirish va lazer nurlanishini singdirish kabi ta'sirlarga duch keladi. Boshqa har qanday ishlab chiqarish jarayoni singari, bu ham ma'lum bir reja asosida amalga oshiriladi.
Birinchi bosqich - lazer nurlanishining ma'lum bir nuqtada metallga ta'siri. Ikkinchi bosqich shundan iboratki, metall avval shu nur ta'sirida isitiladi va ma'lum bir harorat chegarasidan o'tib, u eriy boshlaydi. Uchinchi bosqich metall eritish chegaralarida tushkunliklar paydo bo'lishi bilan ajralib turadi. Oxirgi bosqich shundaki, lazer tomonidan chiqariladigan energiya protseduraning ikkinchi bosqichiga olib keladi - metall moddasini qaynatish va undan keyingi bug'lanish.
yordamchi uskunalar. Eritish gaz yordamida amalga oshiriladi, u kichik birlik vazifasini bajaradi va metall qoldiqlaridan xalos bo'lishga yordam beradi. Ushbu usul gaz lazerini kesish deb ataladi.
Lazer dizayni
Metallni lazer bilan kesish texnologiyasining asoslari, shuningdek, uskunalar ishlab chiqarilgan narsalarga juda bog'liq. Ko'pincha lazerning o'zi tizimli ravishda uchta asosiy qismdan iborat. Birinchi qism maxsus energiya manbai yoki nasos tizimidir. Ikkinchi qism - ishlaydigan suyuqlik, bu stimulyatsiya qilingan nurlanishning kerakli ta'siriga ega. Oxirgi qism bir nechta optik ko'zoynaklar to'plami bilan ifodalangan optik bo'shliqdir.
Kesish uskunalarining navlari
Metallni lazer yordamida kesish texnologiyasi, aniqrog'i, u yoki bu ishlov berish usulining istalgan turiga mansubligi ishchi elementning turi, ya'ni lazer bilan belgilanadi va shuningdek uning kuchiga asoslanadi. Hozirgi vaqtda uch turdagi lazer mavjud:
6 kVt dan ortiq bo'lmagan quvvatga ega qurilmalar qattiq holatga ega deb hisoblanadi.
Gaz qurilmalari 20 kVtgacha quvvatga ega.
Eng kuchli agregatlar - bu quvvati 100 kVt dan boshlanadigan gaz-dinamik qurilmalar.
Qurilmalarning qo'llanilishi
Sanoat korxonalarida qattiq holatda lazerli metallni qayta ishlashdan foydalaniladi. Bunday uskuna bilan kesish, aniqrog'i, ushbu ish rejimida lazer nurlari ham impulslarda, ham uzluksiz o'tishi mumkin. Bunday qurilmalarda yoqut, neodimiyum qo'shilgan shisha yoki CaF kabi element asosiy ishchi vosita hisoblanadi2, ya'ni kaltsiy florit. Ushbu o'rnatishning eng katta afzalligi shundaki, u soniyaning bir qismida juda kuchli lazer impulsini yaratishga qodir.
Gaz lazerlaridan foydalanishga kelsak, ular ko'pincha sanoat ob'ektlarida emas, balki ilmiy yoki texnik maqsadlarda qo'llaniladi. Ushbu turdagi lazer mashinalari bilan metallga ishlov berishda ishchi vosita sifatida gazsimon moddalar aralashmasi ishlatiladi. Bu erda azot, karbonat angidrid va geliy ishlatiladi. Ushbu moddalarning atomlari elektr razryadidan hayajonlanadi. Bu monoxromatiklik va yo'naltirish kabi ijobiy fazilatlarni beradi. Ushbu xususiyatlar gaz lazerining asosiy afzalliklari.
Eng yuqori quvvat gaz-dinamik lazerlarga tegishli. Asosiy ishchi moddalar karbonat angidriddir. Jarayon quyidagicha davom etadi. Birinchidan, gaz ma'lum bir haroratgacha isitiladi. Shundan so'ng, u tor kanalga uzatiladi, unda struktura kengayadi va gaz sovutiladi. Ushbu protsedura davomida lazer yordamida kesish jarayoni amalga oshiriladigan zarur energiya paydo bo'ladi.
Uskunalar nimadan iborat?
Ish uchun ishlatiladigan lazer tizimlari quyidagi to'rt asosiy elementdan iborat:
Qattiq gazli lazer bo'lgan maxsus emitent. Bu erda tanlangan ish rejimi uchun mos optik va energiya parametrlariga ega bo'lishi kerakligini ta'kidlash muhimdir.
Bundan tashqari, nur va gazni harakatga keltirish va shakllantirish tizimining mavjudligi talab qilinadi. Ushbu elementlar nurlanishni lazerdan ishlov beriladigan qismga etkazish uchun javobgardir, shuningdek, ish uchun etkazib beriladigan gaz parametrlarini o'zgartirish uchun javobgardir.
Uchinchi muhim element - bu transfer tizimi. U nafaqat lazerning harakati, balki metall buyumning harakatlanishi uchun ham javob beradi. Ushbu tizimning qo'shimcha qismlari haydovchi, dvigatel va aktuatordir.
Tabiiyki, bunday yuqori aniqlikdagi va xavfli uskunalar avtomatlashtirilgan uskunalar tizimiga ega - ACS. Aynan shu tizim lazerning ishlashini boshqaradi, shuningdek, mashinaning boshqa tizimlarini boshqaradi. O'z ishini bajarish uchun u qo'shimcha ravishda turli xil sensorlar yoki kerakli quyi tizimlar bilan jihozlangan.
Yupqa metall bilan ishlash
Hozirgi vaqtda metallni lazer bilan qayta ishlash tez-tez prokat metall plitalar bilan ishlashda ko'proq qo'llaniladi. Ushbu usul yordamida katta qalinlikdagi xom qismlar deyarli qayta ishlanmaydi. Metall plitalar bilan ishlash elektr energiyasining bir qismini tejaydi.
Ushbu metallni kesish operatsiyalari quyidagi afzalliklarga ega:
materialni oziqlantirishning yuqori aniqligini, shuningdek lazer bilan ishlashni ta'minlash;
ishdan keyin qismning yuzasida minimal ifloslangan joy qoladi;
lazer tomonidan ishlov beriladigan qismga keraksiz shikast etkazish ehtimoli juda past;
yuqori tezlikda juda murakkab va hajmli qismlarni yaratish mumkin
Lazerli ishlov berishdan foydalanish sohalari
Hozirgi vaqtda quyidagi dizaynlarni yaratish uchun etarlicha yuqori aniqlikdagi lazerni kesish uskunasidan foydalanish zarur:
mashinasozlik uchun turli xil qismlarni yaratish;
savdo sanoatida ishlatiladigan barcha turdagi javonlar, javonlar va boshqa inshootlarni yaratish;
bacaning, pechkalarning va qozonlarning ba'zi elementlari lazer yordamida kesish yordamida yaratiladi;
darvozalar va eshiklar uchun soxta to'siqlar va ba'zi tafsilotlar;
Metallni lazer bilan qayta ishlashning barcha afzalliklarini hisobga olgan holda, nima uchun ko'plab korxonalar yupqa qatlamli metall bilan ishlashning ushbu uslubiga o'tayotgani aniq bo'ladi.
Zangdan metallni lazer bilan tozalash
Lazer uskunalari yordamida zangni yo'qotish printsipi metall va lazer kabi yorqin nurlarning o'zaro ta'siridan kelib chiqadigan ma'lum fizik xususiyatlarga asoslangan. Ushbu qonunlarga muvofiq, sof metallar yorug'lik nurlanishini aks ettiradi, ammo har qanday kimyoviy aralashmalar mavjudligi, aksincha, nurlanish nurlarini yutadi. Rust nafaqat kimyoviy moddadir. Gidrid plyonkalari va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni ham shu tarzda yo'q qilish mumkin.
Metall sirt tomonidan lazer nurlanishini yutish jarayonida uchta stsenariydan biri yuzaga keladi:
Isitish fazaviy o'zgarishsiz amalga oshiriladi. Bunday holda, yo'naltirilgan foton nurlari ta'sir qiladigan kimyoviy ifloslanish qatlami singib ketadi va tozalanadi.
Moddaning keyingi erishi bilan isitish mumkin.
Isitish, moddaning sirtdan bug'lanishi bilan birga bo'lishi mumkin.
Pasni tozalash lazer texnologiyasi
Mumkin bo'lgan rivojlanish variantlarini hisobga olgan holda, zangdan tozalash jarayoni davom etishi mumkin bo'lgan ikki usul mavjudligini aytishimiz mumkin. Birinchi holda, lazerdan foydalanish texnologiyasi "yumshoq", ya'ni sirt qatlami poydevor shaklida metall asosdan ajralib chiqadi. Ikkinchi holat "qattiq" deb nomlanadi. Lazer ta'sirida metall yuzadagi zang shunchaki bug'lanib ketishi bilan farq qiladi.
Zangning kimyoviy tarkibiga qarab, uning erish harorati Selsiy bo'yicha 1580 dan 1640 darajagacha. Boshqacha qilib aytganda, po'latni eritish uchun zarur bo'lgan qiymatdan ham oshib ketadigan haroratni ishlab chiqish kerak. Istalgan ko'rsatkichga erishish uchun qamrov zonasidagi lazer kuchi 10 ga etishi kerak6 Vt / sm2... Bunday holda, ion-foton nurlarining diametri kamida 100 mm bo'lishi kerak. Bunday ko'rsatkichlar bilan 50 dan 75 mikrongacha bo'lgan oksidli plyonkani samarali ravishda olib tashlash mumkin bo'ladi. Bu zangni metall yuzasidan tozalash uchun etarli.
Pasni tozalash vositasi
Tabiiyki, siz zangni tozalash uchun kesish kabi uskunadan foydalana olmaysiz. Shuni ham ta'kidlash kerakki, zangga qarshi metallni lazer bilan qayta ishlash narxi ancha yuqori. Narxlari o'zgarib turadi, ammo minimal miqdori 10 ming rublni tashkil qiladi, shuningdek, ishlov berilishi kerak bo'lgan metall buyumning maydoniga bog'liq.
Hozirgi vaqtda eng mashhur uskunalar opsiyasi portativ mashinadir. U ikkita alohida moduldan iborat. Birinchi modul - quvvat manbai bo'lgan yukxalta, ikkinchi modul - atala qabul qiluvchisi bo'lgan lazer boshi. Ikkala modul optik tolali kabel yordamida bir-biriga ulangan. Bundan tashqari, bunday uskunalar to'plamiga zangni tozalash jarayonining borishini kuzatishga imkon beruvchi video tizim ham kiradi.
O'zingizning qo'lingiz bilan metallni kesish uchun lazer turlari
Navlar sifatida, xuddi shu qurilmalar sanoat korxonalarida bo'lgani kabi ishlatiladi.Biroq, ba'zilari juda kuchli va murakkab bo'lib, ularni o'zingiz tayyorlashingiz mumkin emas. Shu sababli, faqat eng oddiy va kam quvvatli - qattiq holatdagi lazer mashhur. Garchi bu erda aytish mumkin bo'lsa-da, qattiq uy sharoitida ishlab chiqarilgan lazerning kuchi shunga o'xshash turdagi quvvat bilan taqqoslanmaydi, balki ishlab chiqarish versiyasi. Biroq, kundalik hayotda foydalanish uchun bunday o'rnatish juda mos keladi, bundan tashqari u ancha arzon.
s.Ishonchli metall eshiklar hamma joyda ishlatiladi. Ular nafaqat ko'p qavatli uylarning kvartiralarida, balki xususiy uy xo'jaliklari, hammom, hammom, turli iqtisodiy mahsulotlar ham o'rnatiladi. Tayyorlangan variantlarga qo'shimcha ravishda, ba'zi odamlar uy qurilishi dizayni yaratishni afzal ko'rishadi, bu metall eshik chizig'ining yaxshi yordami.
Temir eshikning veb-saytini va to'g'ri sifatning eshigi blokini sotib oling. Birinchi muammo - zamonaviy qurilish bozorining narxi. Ikkinchi muammo - ba'zida eshigi juda o'ziga xos va uning eshiklari faqat alohida buyurtma asosida amalga oshiriladi.
Ushbu vaziyatdan oddiy usul mavjud. Agar sotuvda munosib mahsulot bo'lmasa, ular har doim o'z-o'zidan amalga oshirilishi mumkin. Metall eshikning oddiy dizayniga ega, bu uni o'z qo'llari bilan amalga oshirish mumkin. Buning uchun turli xil rasmlar va boshqa narsalar mavjud. Uy qurilishi dizayni kerakli sifat darajasiga ega bo'ladi va materiallarga sarflangan miqdor yuqori bo'lmaydi. Kirish Eshiklar ishlab chiqarish bo'yicha barcha ishlar bir nechta murakkab bosqichlarga bo'linadi.
Eng qimmat narsa shundaki, u metalldir. Boshqa barcha komponentlar va materiallar juda qimmat emas, tabiiy ravishda, tabiiy ravishda dekorativ qoplamani hisobga olmasdan. Agar taxminan barcha xarajatlar miqdorini taxmin qilsangiz, sizga 100-150 dollardan oshmasligi kerak. Ushbu narx uchun hatto shubhali xitoy mahsulotlarini ham sotib olish mumkin emas.
Ish uchun zarur bo'lgan materiallarga nisbatan ular biroz. 20 × 40 mm bo'lgan kesishma bilan mos keladigan profil naychasini sotib olish kerak. Quvurlarni marshrut hisoblagichlarining 20 miqdorida sotib olish kerak - bu standart o'lchamdagi bloklarni ishlab chiqarish uchun etarli (bu taxminan 1 m uzunligi 2 m uzunligi). Boshqa o'lchovlar uchun material miqdori hisoblash qiyin emas. Har qanday tushunarsiz vaziyatlarda, eskizga qarash kerak - bugungi kunda siz metall eshiklarning ko'plab chizmalarini topishingiz va ularni yig'ish uchun ishlatishingiz mumkin.
Varaq metall kerak. Uning qalinligi kamida 2,5 mm bo'lishi kerak. Umumiy o'lchamlar - kelgusi eshigi hajmi ostida yoki aniq ochilgan.
Shuningdek, siz ham pastadir tayyorlashingiz kerak, rulman bilan jihozlangan modelni tanlang. Ushbu tarkibiy qismlar uchta bo'lakda sotib olinadi. Tuval juda og'ir bo'ladi, shuning uchun uchta ko'chada eng ishonchli variant.
Bundan tashqari, qo'shimcha ravishda aksessuarlar, termal izolatsiya, shuningdek dekorativ bezak materiallari kerak. Sarxisor materiallari haqida unutmang - bu elektr asboblari, payvandlash elektrodlari, burg'ulash, burg'ulash, etkazib berishlar.
Asboblardan payvandlash mashinasini, payvandlash uchun dasturxonni, maydalash uchun stol, maydalash uchun stol, grinder, elektr g'ildirakli, elektrolovka.
Tayyorlash va o'lchash
Shunday qilib, standart o'lchov hajmi ko'pgina kvartiralarda 2000 × 800 yoki 2000 mm. Agar mavjud ochilish kamroq yoki undan kam bo'lsa, unda siz o'zgacha o'lchamdagi Internetda ishlashingiz mumkin. O'lchashni amalga oshirishda, u devor bilan, beton yoki gips emas, balki devor bilan o'lchanadi.
A gar qutining balandligi 2000 mm dan oshiq bo'lsa, unda yuqoridan yoki ochilishning yon qismida yoki ochilishning yon qismida, agar uning kengligi 900 mm dan oshiq bo'lsa, qo'shimcha ramkani berish kerak. Bundan tashqari, qutining har bir tomonidagi bir nechta millimetr bo'shlig'ini eslab qolishingiz kerak. Ushbu bo'shliqni ayblash uchun kerak.
Agar ochilishning kengligi 1500 mm dan oshsa, ekspertlar qattiq (yaxlit), ammo buzilinli qutilarini etishtirish tavsiya etiladi. Keng kogtadlar ichida dizaynni yanada ishonchli va kuchliroq qiladi va bezak funktsiyasini bajaradigan shisha bor ikkita yoki boshqa modullar mavjud.
T o'liq hajmda ochish uchun bosing.
Tayyorlash jarayonida metall eshik chizig'ini ishlab chiqarishni boshlash kerak. Agar eshik eshigi noyob va eksklyuziv bo'lsa, unda chizish o'z qo'llari bilan amalga oshiriladi. Agar ochilish standart bo'lsa va eshik dizayni odatiy echim bo'ladi, so'ng siz odatiy rasmlardan foydalanishingiz mumkin.
Klassik metall eshikni yasash
Klassik po'lat eshiklar - bu tuval, qutilar, eshikli ko'chalar, shuningdek o'rnatish plitalari.
|
