|
Noyob va radioaktiv metall rudalarini boyitish
|
| bet | 17/90 | | Sana | 13.05.2024 | | Hajmi | 13,14 Mb. | | #228770 |
Bog'liq Noyobvaradioaktivmetallarrudalariniboyitish (1) texnogen (1), Nkmk kon boshqarmalari to\'g\'risida ummumiy ma\'lumot, Olmaliq Mis boyitish fabrikasi haqida ma\'lumot, хисобот, Охактош карьер ШЦЗ, 2-amal, 1-amalJadval 6.
Barabanlarni ulchami,(DxL),m
|
Ishchi xajmi, m3
|
Kuvati,
KVt
|
Massasi, t
|
Energiya xajmi, kVt/ m3
|
Metall xajmi, t/m3
|
70x23
|
80
|
1600
|
400
|
20
|
5
|
90x30
|
160
|
4000
|
665
|
25
|
4,2
|
90x3,5
|
190
|
4000
|
740
|
21
|
3,9
|
70x60
|
200
|
4000
|
700
|
20
|
3,5
|
10,5x5
|
400
|
8000
|
1600
|
20
|
4
|
Rasm. 21. Suvli muhitda ishlovchi o‘ziyanchar tegirmon
Jadval 7. Panjara orkali chikaruvchi sharli tegirmonlarning texnik xarakteristikasi.
Tegirmon turlari
|
Baraban ul-chamlari, mm
|
Ishchi xaj-mi,m3
|
Ta’-min-lagich radiusi,mm
|
Aylanish tezligi ob/min
|
El.dv.kuvva-ti,kvt
|
El.dv.va sharsiz ogirligi, t
|
SHarli yukla-ma ogirligi, t
|
D
|
L
|
MSHR 9-9
|
900
|
900
|
0,45
|
715
|
41
|
14
|
5,29
|
0,672
|
MSHR12-12
|
1200
|
1200
|
1,15
|
1140
|
36
|
28
|
10,31
|
1,00
|
MSHR15-16
|
1500
|
1600
|
2,24
|
1400
|
30
|
55
|
16,8
|
3,00
|
MSHR21-15
|
2100
|
1500
|
4,3
|
1500
|
24,6
|
125
|
34,5
|
12
|
MSHR21-22
|
2100
|
2200
|
6,3
|
1500
|
24,6
|
185
|
41,1
|
16,0
|
MSHR21-30
|
2100
|
3000
|
8,6
|
1500
|
24,6
|
230
|
46,1
|
20,0
|
MSHR27-21
|
2700
|
2100
|
10,2
|
1800
|
21
|
300
|
65,1
|
22,0
|
MSHR27-27
|
2700
|
2700
|
13,0
|
1800
|
21
|
320
|
71
|
31,0
|
MSHR27-36
|
2700
|
3600
|
17,7
|
1800
|
21
|
380
|
75,3
|
37,0
|
MSHR32-31
|
3200
|
3100
|
22,0
|
2000
|
19,8
|
600
|
95,1
|
47,0
|
MSHR36-40
|
3600
|
4000
|
36,0
|
2400
|
18,1
|
1100
|
150,4
|
60,0
|
MSHR36-50
|
3600
|
5000
|
45
|
2400
|
18,2
|
1250
|
160,1
|
96,5
|
MSHR40-50
|
4000
|
5000
|
56
|
3000
|
17,4
|
2000
|
237,5
|
128
|
MSHR45-50
|
4500
|
5000
|
71
|
3000
|
16,5
|
2500
|
263,4
|
158
|
Tegirmonning ish unumdorligi va samaradorligi formulalari
Loyixalanadigan tegirmonning ish unumdorligini xisoblanadigan klasslar buyicha formulasti kuyidagicha buladi.
(
q=q1KИКDKT,
19)
bu erda:
q – loyixalanadigan tegirmonning solishtirma ish unumdorligini xisoblanadigan klasslar buyicha, t/m3· ch;
q1 – ishlaydigan tegirmonning solishtirma ish unumdorligi usha klasslar buyicha,t/m3· ch;
KK – kullaniladigan va loyixalanadigan fabrika tegirmonlarida dastlabki va oxirgi maxsulotlardagi ulchamlar farkini xisobga oluvchi koeffitsienti
KD – ishlab turgan va loyixa kilinadigan tegirmon barabanining farklarini xisobga oluvchi koeffitsient
Kt - ishlab turgan va loyixa kilinadigan tegirmon turlari orasidagi farklarni xisobga oluvchi koeffitsient
Jadvala 8. Markazdan chikaruvchi, suvli muxitda ishlovchi sharli tegirmonlarning texnik xarakteristikalari. Kursatkichlar | Tegirmon turlari | MSHS 9-18 | MSHS 12-24 | MSHS 15-31 | MSHS 21-30 | MSHS 27-36 | MSHS 32-45 | MSHS 36-55 | MSHS 40-55 | MSHS 45-60 | Baraban ulchami, mm
Diametr…………
Uzunlik………..
| 900
1800
|
1200
2400
|
1500
3090
|
2100
3000
|
2700
3600
|
3200
4500
|
3600
5500
|
4000
5500
|
4500
6000
| Ishchi xajmi, m3 | 0,9 | 2 | 4 | 8,6 | 17,7 | 32 | 49 | 61 | 85 | Barabanning aylan. tezligi, ob/min | 42 | 35 | 30 | 24,6 | 21 | 19,8 | 18,1 | 17,2 | 16,2 | El. Dvigatel kuvvati, kvt | 20 | 40 | 100 | 200; 230 | 370 | 900 | 1250 | 2000 | 2500 | Tegirmon barabani+ fakatgina futer-si bilan birga. ogirli-gi, t | 3,8
| 14 | 20,8 | 48.1 | 72 | 132,5 | 157,68 | 228,4 | 261,5 |
Dastlabki maksulotlar buyicha tegirmonning ish unumdorligi kuyidagi formula orkali kuzatamiz
(20)
Bu erda:
Q – ishning unumdorligi
V – tegirmon barabanining xajmi
βi – dastlabki maxsulot tarkibidagi xisoblanadigan klasslarni diametri
βk – yanchilgan maxsulot tarkibidagi xisoblanadigan klasslarni diametri
Tegirmonlarning samaradorliklarini kuyidagi formula orkali kurib chikamiz
(21)
bu erda
e – xisoblanadigan klasslar buyicha loyixadagi tegirmonda yanchishning samaradorligi, t/kvt∙ch;
e1 - xisoblanadigan klasslar buyicha kullanilayotgan tegirmonda yanchishning samaradorligi, t/kvt∙ch;
Ki va Kk – yanchiluvchanlik va yiriklik koeffitsienti, tegirmonning solishtirma ish unumdorligini xisoblash usulidan foydalanib aniqlanadi.
MA’RUZA №7 Mavzu: Tasniflash jarayoni
Reja:
1. Foydali qazilmalarni gidravlik tasniflash
2. Spiralli tasniflagichning konstruksiyasi va ishlash tamoyillari
Tayanch iboralar: erkin cho‘kish tezligi, qovushqoqlik, zarracha o‘lchami, Q:S, markazdan qochma kuch, og‘irlik kuchi
Ashyolar zarrachalarini ulchamlarga karab sinflarga ajratish jarayoni tasniflash deyiladi.
Mayda donador maxsulotlar klassifikatsiyasi deb shunday jarayonga aytiladiki, suvli yoki xavoli muxitda xar xil ulchamli donalarning tushish tezligiga karab minerallarning mayda donalari bir – biridan ajratiladi.
Foydali qazilmalarni gidravlik tasniflash
Zarrachalarni gidravlik tasniflash boyitish jarayoni bo‘lmay, u yordamchi jarayon xisoblanib, foydali qazilmalarni boyitishga tayyorlashdir.
Gidravlik tasniflash – mineral zarrachalarni zichliklari va o‘lchamlariga qarab suvda tushish tezliklarining farqi xisobiga sinflarga ajratish jarayonidir. Agar muxit xavo bo‘lsa jarayonni pnevmatik tasniflash deyiladi.
Gidravlik tasniflash jarayoni gravitatsion zarrachalarga ko‘rsatayotgan muxitning va zarrachalarni bir-biri bilan tuqnashish xisobiga xosil bo‘lgan qarshilik kuchlari ћamda inersiya kuchlari natijasida zarracha yo‘nalishining o‘zgarishiga asoslangan.
Gidravlik tasniflash jarayonida o‘lchamlari ћar xil bo‘lgan ikki yoki bir nechta maxsulot olish mumkin. Zichliklari ћar xil bo‘lgan mineral zarrachalar bo‘lsa ћar bir maxsulotda og‘ir kichik zarracha va engil kata zarracha (teng tushishlik koeffitsentiga mutanosib ravishda) bo‘lishi mumkin (elash jarayonidan farqli).
Zichliklari katta farq qiladigan minerallar bo‘lgan rudalarni gidravlik tasniflash unchalik samara bermaydi. CHunki mayda kichik zarracha katta yirik zarracha bilan birga qayta-qayta maydalash dastgoxi – tegirmonga jo‘natilaveradi.
Tasniflash jarayoni suvli muxitda o‘tkaziladigan dastgoћlar tasniflagichlar (klassifikatorlar) deb, agar jarayon ћavoli muxitda olib boriladigan dastgoћlar – saralagichlar (separatorlar) deb ataladi.
Tasniflash bir qarashda oddiy konuniyatlarga bo‘ysunadi, ya’ni tik (vertikal) quvurda suv oqimi yuqoriga ma’lum tezlik « » bilan zarrachalar esa « » tezlik bilan xarakatlanadi. Zarrachalarning quvur devoriga nisbatan xarakat tezligi esa suv bilan zarrachaning siqilib tushish tezligi farqlariga teng.
= – (22)
Agar, > bo‘lgan zarrachalar sinfi suv tubida to‘planishi,
< , zarrachalar esa suv oqimi bilan yuqoriga ko‘tarilib quvurdan chiqib ketishi kerak.
Amalda esa, engil kichik zarrachalar yirik zarrachalar bilan, og‘ir yirik zarrachalar mayda zarrachalar bilan qisman bo‘lsa xam «ifloslangan» bo‘ladi. Bunga sabab, jarayon murakkab kuchlar ta’sirida o‘tadi. Masalan: pastga qarab tez xarakat qilayotgan zarracha sekin xarakatlanayotgan zarrachaga urilib, uni tezligini oshiradi; bir nechta zarracha o‘zaro yopishib olib birga xarakat qilishi mumkin; quvurda xosil bo‘lgan quyun zarrachalarni xarakat yo‘nalishini o‘zgartirib yuboradi va xokazo.
Tasniflashni samaradorligi deb, xisoblangan (mo‘ljallangan) kichik o‘lchamli zarrachalar sinfini slivga o‘tish darajasidan, shu sinfga o‘tgan yirik zarrachalarni ajralish darajasini ayirmasiga aytiladi.
E = --+ (23)
Amalda tasniflash samaradorligini Xankok va Lyuyken taklif qilgan tenglama bilan aniqlanadi.
(24)
amaldagi natija: -nazariy natija
, - shu o‘lchamga mansub sinfni dastlabki rudadagi miqdori. Bundan,
(25)
Umuman olganda, unumdorligi kam, suyuq bo‘tanada va rudada oraliq o‘lchamli zarrachalar kam bo‘lsa tasniflash samarasi yuqori bo‘ladi.
|
| |
