|
Valda sanga tipidagi qisqichlar mavjud
|
| bet | 2/2 | | Sana | 18.12.2023 | | Hajmi | 0,9 Mb. | | #122211 |
Bog'liq uzb chastotnik shpindel (1)Valda sanga tipidagi qisqichlar mavjud. Ushbu dizayn tufayli ma'lum bir dasta diametri bo'lgan asbob mahkamlanadi. Shuni hisobga olish kerakki, bunday qurilmada barcha asboblarni o'rnatish mumkin emas. Fiksatsiya tashqi silindrsimon sirt bo'ylab amalga oshirilganda, yuqori darajadagi ishonchlilikni ta'minlash deyarli mumkin emas. Shuning uchun asboblar o‘qdoshlikdan siljish ehtimolini bartaraf etadigan maxsus quyruq qisimlar bilan ishlab chiqariladi.
5. Juda ko'p konstruksiya variantlari sovutish tizimiga ega. Bu havo yoki suyuqlik turi bo'lishi mumkin. Shuni hisobga olish kerakki, faqat to'g'ri sovutish ta'minlangan bo'lsa, qurilma uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin.
6. CNC dastgohlarining murakkab shpindel dizayni. Buning sababi shundaki, bunday frezalash dasgohlari ishning yuqori aniqligi, shuningdek, raqamli boshqaruv blokidan foydalanish tufayli katta murakkablik bilan ajralib turadi. CNC qurilmasi harakatlanuvchi va avtomatik rejimda ishlashi mumkin, ya'ni operator aralashuvisiz detalani siqib qo'yishi mumkin. Ko'pincha gidravlik yuritma ishlatiladi, u nisbatan arzon narx va katta kuchlarni o'tkazish qobiliyati bilan ajralib turadi. Elektr yuritmalar aniqroq va yuqori javob tezligi bilan ajralib turadi.
7. Shpindelning xususiyatlarini ko'rib chiqishda maksimal va minimal aylanish tezligiga e'tibor berish kerak. Bu xom ashyoni maxkamlash uchun mo'ljallangan qurilma uchun eng muxumi.
Shuni hisobga olish kerakki, aylanish tezligining standart diapazoni ko'p jihatdan qurilmaga va shpindelning joylashgan joyiga emas, balki yuritma mexanizmining xususiyatlariga bog'liq. Frezalash dasgohi ishlab chiqaruvchilari standart shpindel tezligini yoki diapazonini ta'minlaydi. Ba'zi qurilmalar parametrlarni oson sozlash imkonini beradi. Bundan tashqari, juda ko'p sonli xususiyatlarga ko'ra tasniflangan shpindeli yuritmalar mavjud.
Ish printsipi
Deyarli barcha dastgohlarning ishlashi kesish asboblaridan foydalanishga asoslangan. Klassik shpindel dizayni yuqori tezlikda yoki quvvat rejimlarida asboblarni ishonchli mahkamlash imkonini beradi.
Bunday jarayonning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:
1. Hosildorlik ko'rsatkichini sezilarli darajada oshirish mumkin, buning uchun yuqori kesish tezligi tanlanadi. Shuni hisobga olish kerakki, deyarli barcha hollarda texnologik xarita tuziladi, unda asosiy parametrlar ko'rsatilgan: besleme, kesish tezligi va boshqalar.
2. Ushbu turdagi shpindel konstruktsiyasi dastgohda pardozlash yoki frezalashda keng qo'llaniladi. Shuning uchun yuqori quvvatli qurilma talab qilinadi.
3. Ko'p hollarda aylanishni uzatish uchun kuchaygan quvvatning asenkron motori o'rnatiladi. Aylanish tezligi tishli yoki tasma haydovchi yordamida o'zgartirilishi mumkin.
4. Ba'zi tuzilmalar to'g'ridan-to'g'ri o'rnatilgan elektr motorining shpindeliga ulangan, barcha oraliq elementlar yo'q. Bunday holda, juda ko'p kuch dvigatelning haddan tashqari yuklanishiga olib kelishi mumkin. Biroq, oraliq elementning yo'qligi asbobning hajmini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi. Shuning uchun, elektr asboblarda o'rnatilgan vosita to'g'ridan-to'g'ri milga ulanadi.
Ishlash printsipini ko'rib chiqayotganda, kuch va tezlik tuzilmalari ham turli xil ishlash tamoyillariga ega ekanligiga e'tibor qaratish lozim. Elektr stantsiyalari quyidagi xususiyatlar bilan ajralib turadi:
1. Adapter vazifasini bajaradigan maxsus konus shaklidagi adapter vtulkalari o'rnatilgan. Ular turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqariladi va qurilmani mahkamlash darajasini sezilarli darajada oshiradi. Burchaklar asbob dastagining xususiyatlariga qarab tanlanadi.
2. Asbobni o'rnatishda dastani to'g'ridan-to'g'ri gilzaga, so'ngra shpindel teshigiga o'rnatiladi. Bu hosil bo'lgan yukning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi.
Bugungi kunda torna dastgohining shpindel shpindeli dvigatelga to'g'ridan-to'g'ri ulanmagan. Buning sababi shundaki, natijada o'zgaruvchan yuk elektr motoriga zarar etkazishi mumkin. Ko'pincha V-tasma haydovchisi yoki viteslar to'plami o'rnatiladi. Bu eng xavfsiz ish sharoitlarini ta'minlaydi.
Shpindel ilovasi
Shunga o'xshash qurilma turli xil asbob-uskunalar va asboblarni yaratish uchun ishlatiladi. Yuqorida aytib o'tilganidek, maqsad asboblar va qismlarni tuzatishdir. Qo'llash doirasi turli xil uskunalarni qo'llash orqali sezilarli darajada kengaytirilishi mumkin. Xususiyatlari orasida biz quyidagilarni ta'kidlaymiz:
1. Barcha elektr jihozlari shpindel yordamida ishlab chiqariladi. Turli qo'shimchalarni to'g'ridan-to'g'ri mahkamlash uchun ishlatiladi.
2. Frezeleme dasgohlari juda keng tarqaldi. Buning sababi shundaki, frezalash dasgohsidan foydalanganda har xil turdagi tana qismlarini olish mumkin.
3. Shpindelni boshqa dasgohlarning alohida birligi sifatida ham topish mumkin, masalan, burilish guruhi. Bu holda maqsad prokat materialni qayta ishlash uchun tuzatishdir.
Mexanizmning asosiy xususiyatlari shundaki, u yuqori eksenel tezlik va aylanishda ham asboblar va qismlarni ishonchli mahkamlashni ta'minlaydi.
Shpindellarning tasnifi
Ko'rib chiqilayotgan qurilmaning bir necha xil turlari mavjud, frezalash guruhining barcha turdagi shpindellari o'ziga xos xususiyatlari bilan ajralib turadi. Asosiy turlarni chaqirish mumkin:
1. Kollektor dastgohlari gravyura va zargarlik buyumlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan frezalash dasgohlari ishlab chiqarishda juda keng tarqalgan. Ko'pincha, bu guruhga yuqori tezlikli sangali qurilma kiradi. Yumshoq qotishmalarni kesish turli guruhlardagi dasgohda ER11 sanga versiyasi yordamida amalga oshirilishi mumkin.
2. Yuqori tezlikli variantlar frezalash dastgohlarini loyihalashda ko'proq uchraydi. Bu raqamli boshqaruvga ega bo'lgan frezalash dasgohlarining imkoniyatlarini sezilarli darajada kengaytirish imkonini beruvchi yuqori tezlikda ishlaydigan mildir.
3. Alohida guruh, shuningdek, qayta ishlash maydoniga sovutish suvi etkazib berishga qodir bo'lgan dizaynni ham o'z ichiga oladi. Shu sababli, kesish zonasidagi harorat sezilarli darajada kamayadi, shuning uchun unumdorlikni sezilarli darajada oshirish mumkin.
4. Dasgohni to'sar, shuningdek, yong'oqlar bilan to'ldirilgan sanga yordamida mahkamlanadi. Sangalarni ishlab chiqarishda qattiqligi yuqori bo'lgan metall ishlatiladi.
5. Sotuvda Yevropa va Xitoydan ishlab chiqarilgan mahsulotlar topilgan. Eng arzon mahsulotlar Xitoy ishlab chiqaruvchilari. Ular muhim yuklarga bardosh bera oladigan seramika rulmanlaridan foydalanadilar.
Zamonaviy bozorda frezalash dasgohlariga o'rnatilishi mumkin bo'lgan juda ko'p turli xil shpindellar mavjud. Bunday holda, tasniflash ishlatiladigan sovutish tizimining turiga, chiqib ketish asbobini va ish qismini mahkamlash usuliga qarab amalga oshiriladi. Taxminan 0,8 kVt quvvatga ega versiya kichik mahsulotlarni qayta ishlash, shuningdek, o'yma uchun ishlatilishi mumkin. Anchor versiyasi kamroq tarqalgan, ammo hamma narsa muayyan holatlarda ishlatilishi mumkin.
Shpindelni qanday tanlash mumkin?
Freze dasgohsi uchun shpindelni to'g'ridan-to'g'ri tanlash bo'yicha bir nechta tavsiyalar mavjud. Torna shpindelining sezilarli darajada farq qilishini hisobga olish kerak, chunki uning maqsadi ish qismini mahkamlashdir. Asosiy tavsiyalar quyidagilardan iborat:
1. Birinchidan, quyruq qismiga qanday yuk tushishini ko'rib chiqamiz. Shu bilan birga, ikki xil turdagi yuk borligini unutmasligimiz kerak: eksenel va markazdan qochma. Bir o'tishda katta metall qatlami olib tashlanadigan hollarda, siz ko'proq yukga chidamli mexanizmni tanlashingiz kerak.
2. Tanlovning yana bir mezoni - bu uskuna ishlaydigan inqiloblar soni. Ushbu ko'rsatkich barcha frezalash dasgohlari va elektr asboblari uchun foydalanish yo'riqnomasida ko'rsatilgan.
3. Umumiy o'lchamlar ham muhimdir. O'rnatilgan asbobning minimal va maksimal diametri bunga bog'liq.
4. Muhim nuqta - bu dasgoh uchun qurilmani qaysi kompaniya ishlab chiqaradi. Qurilish sifati, xizmat muddati va asosiy ishlash xususiyatlari bunga bog'liq.
5. Ba'zi frezalash dasgohlari ishlab chiqaruvchilari qaysi shpindeli eng mos kelishini ham ko'rsatadilar. Tanlash bo'yicha tavsiyalarga amal qilish tavsiya etiladi, chunki ko'rsatilgan mexanizm ko'proq mos keladi.
Qoida tariqasida, ko'rib chiqilayotgan qurilmalar universal shaklda ishlab chiqariladi. Shu sababli, turli xil frezalash dasgohlari uchun eng mos dizayn variantini tanlash mumkin.
Shuning uchun uni tanlashga juda katta e'tibor berilishi kerak, chunki past sifatli va ishonchsiz dizayn uzoq vaqt davom eta olmaydi. To'g'ri o'rnatishga ham e'tibor qaratish lozim, chunki qilingan xatolar turli nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
CNC dasgohsining dizayni va uning asosiy qismlari haqida
CNC dasgohsining dizayni va uning asosiy komponentlarini bilish sizga qurilma bilan ishlashni tezda boshlash, muammolarni bartaraf etish yoki texnik mutaxassisga muammoning mohiyatini tushuntirish imkonini beradi.
Zamonaviy texnologik taraqqiyot metallga ishlov berish sanoatini yaxshilash, shuningdek, metall bilan ishlashda odamlar uchun xavflarni kamaytirish imkonini berdi.
Metallni qayta ishlash dasgohlarida raqamli nazoratdan foydalanish belgilangan o'lchamlarga muvofiq qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Bundan tashqari, ushbu tizim tayyor mahsulotdagi nuqsonlar miqdorini kamaytiradi va shuningdek, yaxshi sifatli mahsulot beradi.
CNC dastgohi va uning asosiy komponentlari dizayni metallga ishlov berish dasgohsi bo'lib, unda raqamli dastur boshqaruvi o'rnatilgan bo'lib, bu qismlarni ishlab chiqarishda dasgohning ishlashiga inson aralashuvini minimallashtiradi.
CNC dastgohlarining turlari va tasnifi
Muayyan rolga ega bo'lgan juda ko'p CNC birliklari mavjud.
Funktsiyalar va ishning tabiati
Dasgohlar vazifalari va ish xarakteriga ko'ra turlarga bo'linadi:
• Burilish. Metallni aylantirish va kesish orqali xom ashyolarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan;
• Freza dasgohlari. Yassi va shaklli sirtlarni, yog'ochni, metallni va boshqa xom ashyolarni qayta ishlash uchun ishlatiladi;
• Burg'ulash. Qattiq mahsulotdagi ko'r va teshiklarni burg'ulash, burish yoki ochish va hokazolar uchun xizmat qiladi;
• silliqlash. Mahsulotni parlatish uchun ishlatiladi;
• Boshqa.
Raqamli boshqaruvga ega mexanik qurilmalarning tasnifi ularning sifatlari va xususiyatlariga qarab sodir bo'ladi, ularning farqi juda muhim.
Og'irligi
Og'irligiga qarab, CNC dasgohsi quyidagilar bo'lishi mumkin:
Aniqlik darajasi
Raqamli boshqaruvga ega bo'linmalar yuqori qat'iylik va aniqlikka ega, bu esa mahsulotni qayta ishlashning yuqori sifatini ta'minlash imkonini beradi. Aniqlik darajasiga ko'ra metallga ishlov berish dasgohlari quyidagilarga bo'linadi:
• N – normal aniqlik;
• P – aniqlikni oshirish;
• B – yuqori aniqlik;
• A – ayniqsa yuqori aniqlik;
• C - ayniqsa aniq (master - dasgohlar).
Ko'p qirralilik darajasi
Raqamli boshqaruvdan foydalanadigan qurilmalarni qo'llash doirasi juda keng. Ular individual mahsulotlarni ishlab chiqarishda ham, ommaviy ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Shunga asoslanib, biz dasgohning ko'p qirralilik darajasiga ko'ra tasniflashning yana bir toifasini ajratib ko'rsatishimiz mumkin:
• Universal. Ular qismlarning kichik partiyalarini yoki mahsulotning bir birligini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va kichik korxonalarda keng qo'llaniladi;
• Ixtisoslashgan. Ushbu turdagi dasgohlar ixtisoslashgan korxonalarda qo'llaniladi, chunki ular bir xil turdagi qismlarni katta partiyalarda ishlab chiqaradi;
• Maxsus. Ushbu dasgohlar bitta qismni ishlab chiqaradi va odatda ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Shpindel joylashuvi
Metallga ishlov berish moslamalarini tasniflash mumkin bo'lgan yana bir muhim xususiyat - bu milning joylashishi. Bo'lib turadi:
• Gorizontal;
• Vertikal;
• moyil;
• Birlashtirilgan.
Yuqoridagi tasnif to'liq emas; qurilmalar ham o'lchamlari va maqsadi bo'yicha tasniflanadi, ammo taqdim etilgan tavsif sizga CNC dasgohlarining turlari haqida optimal fikr beradi.
CNC dastgohlarining asosiy komponentlari
Uskunaning butun dizayni, asosan, vazifasi ularga yuklangan muayyan funktsiyani bajarishdan iborat bo'lgan komponentlardan iborat. Uning turiga qarab, birlikning individual xususiyatlarini ta'minlaydigan qo'shimcha komponentlar bo'lishi mumkin.
Misol sifatida torna stanogidan foydalanib, keling, CNC dastgohlarida qanday asosiy komponentlar mavjudligini ko'rib chiqaylik. Torna stanoklarining asosiy vazifasi metallni aylantirish va kesish orqali xom ashyolarni qayta ishlashdir.
CNC tornasining asosiy komponentlari orasida:
1. Baza.
2. To'shak.
3. Shpindel boshi.
4. Avtomatik kesish boshi.
5. Tishli uzatmalar.
6. To‘ldiruvchi tayoq.
7. Ipni kesish sensori.
8. Boshqaruv paneli.
Tornaning ushbu komponentlari haqida batafsilroq gapirishimiz kerak.
• Baza. Bu quyma to'rtburchaklar shakli bo'lib, u atlas bilan birlashtirilgan, kuchli tuzilish va tebranish qarshiligini ta'minlaydi;
• To'shak. Torna stanogining asosiy qismi vazifasini bajaradi. U qurilmaning qolgan komponentlari va mexanizmlarini bog'laydi. U ikkita devordan iborat bo'lib, ular orasidagi bog'lanish qattiqlik va mustahkamlikni ta'minlaydigan ko'ndalang elementlar tufayli amalga oshiriladi. Satenga bosh, vites qutisi va maxsus yo'riqnomalar biriktirilgan, ular metallga ishlov berish moslamasining turiga qarab, dumg'aza va kaliperni apron bilan harakatga keltiradi;
• Shpindel boshi. U o'rnatilgan ish qismini o'rnatadigan va aylantiradigan shpindelli podshipnikni o'z ichiga oladi;
• Avtomatik kesish boshi. Kesuvchi asboblarni doimiy ravishda ish holatiga o'rnatadi;
• Oziqlantiruvchi qurilmalar (asosiy harakat, uzunlamasına va ko'ndalang besleme). Rotorning aylanish harakatini to'p vintlari yordamida birliklarning chiziqli harakatiga aylantiradigan elektr motorlar;
• Tayoqcha. Uning vazifasi ish qismini markazlarda ushlab turishdir;
• Ipni kesish sensori. Shpindel boshiga maxsus sensor o'rnatilgan. U ipni kesish uchun mo'ljallangan;
• Boshqaruv paneli. Qulay ishlashi va ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish jarayonini boshqarish uchun stanok ichiga bir nechta panellar o'rnatilgan. Ular ish joyida ham, boshqa CNC tizimlarida ham joylashgan.
Torna bilan solishtirganda, boshqa metallga ishlov berish dasgohlari turli xil jihozlarga ega bo'lishi mumkin.
CNC dasgohsining dizayni va uning asosiy komponentlarini bilish sizga qurilma bilan tezda ishlashni boshlash imkonini beradi va agar biror narsa yuz bersa, muammolarni bartaraf etish yoki texnik mutaxassisga muammoning mohiyatini tushuntirish.
|
| |
