Gidrotozalash jarayonlari




Download 1,56 Mb.
bet17/30
Sana16.05.2024
Hajmi1,56 Mb.
#238121
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   30
Bog'liq
Yoqilg’i tayyorlash jarayonini avtomatlashtirish

Gidrotozalash jarayonlari
Gidrotozalash suyuq neft fraktsiyalaridan, masalan, to'g'ridan-to'g'ri benzin kabi ifloslantiruvchi moddalarni, shu jumladan azot, oltingugurt, metallar va to'yinmagan uglevodorodlarni (olefinlar) 90% ni olib tashlash uchun ishlatiladi. Gidrotozalash gidrokrekingga o'xshaydi, chunki vodorod ham, katalizator ham olefin xom ashyosining vodorod tarkibini boyitish uchun ishlatiladi. Biroq, to'yinganlik darajasi gidrokrekingda erishilgan darajada katta emas. Odatda, gidrotozalash katalitik reforming kabi jarayonlardan oldin amalga oshiriladi, shuning uchun katalizator tozalanmagan xom ashyo bilan ifloslanmaydi. Oltingugurtni kamaytirish va mahsulot unumdorligini oshirish, o'rta distillangan neft fraktsiyalarini tayyor kerosin, dizel yoqilg'isi va yoqilg'i moylarini isitish uchun yangilash uchun katalitik krekingdan oldin gidrotozalash ham qo'llaniladi.
Gidrotozalash jarayonlari xom ashyo va katalizatorlarga qarab farqlanadi. Gidrodesulfurizatsiya kerosindan oltingugurtni olib tashlaydi, aromatik va saqich hosil qiluvchi xususiyatlarni pasaytiradi va har qanday olefinlarni to'ydiradi. Gidroformatsiya - bu ortiqcha vodorodni qayta tiklash va yuqori oktanli benzin ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan dehidrogenatsiya jarayoni. Gidrotozalangan mahsulotlar aralashtiriladi yoki katalitik reforming xom ashyosi sifatida ishlatiladi.
Ushbu jarayon davomida xom ashyoda mavjud bo'lgan oltingugurt va azot birikmalari vodorod sulfidiga (H) aylanadi.2S) va ammiak (NH3). Qoldiq vodorod sulfidi va ammiak bug'dan tozalash, yuqori va past bosimli seperator yordamida yoki vodorod sulfidini elementar oltingugurtga aylantirish uchun mos keladigan yuqori konsentrlangan oqimda amin yuvish orqali chiqariladi
Gidrotozalashda korroziyani kamaytirish uchun xom ashyo tarkibidagi vodorod sulfidini minimal darajada qat'iy nazorat qilish kerak. Vodorod xlorid qurilmaning past haroratli qismlarida xlorid kislotasi shaklida hosil bo'lishi va kondensatsiyalanishi mumkin. Ammoniy gidrosulfidi yuqori haroratli, yuqori bosimli qurilmalarda hosil bo'lishi mumkin. Chiqarilgan taqdirda, tarkibida benzol, vodorod sulfidi yoki vodorod gazi bo'lgan aromatik nafta bug'lari yoki nordon suv oqishi yoki to'kilishi sodir bo'lsa, ammiak bilan ta'sir qilish ehtimoli mavjud. Agar yuqori qaynash nuqtasi bo'lgan xom ashyo qayta ishlansa, fenol ham bo'lishi mumkin.
Haddan tashqari aloqa vaqti va/yoki harorat qurilmada kokslanishni keltirib chiqaradi. Temir sulfidli yong'inlarning oldini olish uchun kokslangan katalizatorni blokdan tushirishda ehtiyot choralarini ko'rish kerak. Kokslangan katalizatorni olib tashlashdan oldin 49 °C dan past haroratgacha sovutish kerak yoki keyingi ishlov berishdan oldin uni sovutish mumkin bo'lgan azot bilan inertlangan qutilarga tashlash kerak. Kokker xom ashyosida silikonni tashish natijasida katalizator zaharlanishining oldini olish uchun maxsus ko'pikka qarshi qo'shimchalardan foydalanish mumkin.
Shirinlash jarayonlari havo yoki kisloroddan foydalanadi. Agar ortiqcha kislorod bu jarayonlarga kirsa, statik elektr ishlab chiqarish tufayli ko'chmanchida yong'in paydo bo'lishi mumkin. Vodorod sulfidi, oltingugurt dioksidi, kaustik (natriy gidroksidi), sarflangan kaustik, sarflangan katalizator (Merox), katalizator chang va tatlandırıcılar (natriy karbonat va natriy bikarbonat) bilan ta'sir qilish ehtimoli mavjud.
Amin (kislota gazini tozalash) zavodlari
Nordon gaz (vodorod sulfidi va karbonat angidridni o'z ichiga olgan katalitik kreking va gidrotozalash kabi jarayonlardan olingan yoqilg'i gazi) uni qayta ishlash yoqilg'isi sifatida ishlatishdan oldin tozalash kerak. Omin o'simliklari nordon gaz va uglevodorod oqimlaridan kislotali ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi. Omin o'simliklarida karbonat angidrid va / yoki vodorod sulfidi bo'lgan gaz va suyuq uglevodorod oqimlari gazni yutish minorasi yoki suyuq kontaktorga to'ldiriladi, bu erda kislota ifloslantiruvchi moddalar qarama-qarshi oqimdagi amin eritmalari - monoetanolamin (MEA), dietanolamin (DEA) yoki metildietanolamin tomonidan so'riladi. (MDEA). Olingan gaz yoki suyuqlik yuqoridan chiqariladi va amin regeneratorga yuboriladi. Regeneratorda kislotali komponentlar issiqlik va qayta tiklanish ta'sirida tozalanadi va utilizatsiya qilinadi, amin esa qayta ishlanadi.
Korroziyani minimallashtirish uchun to'g'ri ishlash amaliyotini o'rnatish va regeneratorning pastki va reboiler haroratini nazorat qilish kerak. Omin oksidlanishini oldini olish uchun kislorod tizimdan uzoqda bo'lishi kerak. Amin birikmalari (masalan, MEA, DEA, MDEA), vodorod sulfidi va karbonat angidrid bilan ta'sir qilish imkoniyati mavjud.
Oltingugurtni qayta tiklash
Oltingugurtni qayta tiklash nordon gazlar va uglevodorod oqimlaridan vodorod sulfidini olib tashlaydi. Clause jarayoni termal va katalitik reaktsiyalar yordamida vodorod sulfidini elementar oltingugurtga aylantiradi. Vodorod sulfidini nazorat ostida yondirgandan so'ng, nokaut qozonlari suv va uglevodorodlarni ozuqa-gaz oqimlaridan olib tashlaydi, so'ngra qo'shimcha oltingugurtni olish uchun katalizatorga ta'sir qiladi. Yonish va konversiyadan olingan oltingugurt bug'lari kondensatsiyalanadi va qayta tiklanadi.

Download 1,56 Mb.
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   30




Download 1,56 Mb.