• 1.2. Fabrikaning joylashuvi va sanoat maydonchasi haqida qisqacha ma’lumot.
  • 1. Fabrika haqida asosiy ma'lumotlar




    Download 20,86 Kb.
    Sana22.05.2024
    Hajmi20,86 Kb.
    #250106
    Bog'liq
    вводный текст узб


    1.Fabrika haqida asosiy ma'lumotlar.
    1.1. Mis boyitish fabrikasini loyihalash, qurish va rivojlantirishning qisqacha tarixi.
    Mis boyitish fabrikasi (MBF) "Olmaliq kon-metallurgiya kombinati"AJ tarkibiga kiradi.
    Olmaliq ruda tumanidagi mis va mis-molibden rudalarini o'rganish 1932 yilda boshlangan. 1947 yilda "Giprosvetmet" instituti (Moskva sh.) fabrikani qurish uchun loyiha topshirig'ini tuzdi.
    1950 yildan Olmaliq shahri bilan tutash hududda yirik polimetalik kombinat qurilishi yo'lga qo'yildi.
    1953da Mehanobr instituti (Leningrad sh.) boyitish fabrikasini qurish uchun loyiha topshirig'ini ishlab chiqdi, keyinchalik u bir necha bor o'zgardi va 1956da tasdiqlandi.
    1958da Mehanobr fabrikaning texnik loyihasini ishlab chiqdi.
    1961 yil iyun oyida mis boyitish fabrikasining birinchi seksiyasi foydalanishga topshirildi. Birinchi to'rtta seksiya 1961 yildan 1962 yilgacha ketma-ket foydalanishga topshirildi, 5-seksiya 1970 yil aprel oyida joriy etildi. 6-9 seksiyalari mos ravishda 1965 yildan 1967 yilgacha foydalanishga topshirildi.
    2004 yil may oyidan 2005 yil dekabrgacha Mis boyitish fabrikasining (MBF) maydalash va flotatsiya sexi II bo'limining flotatsiya bo'limi texnik qayta jihozlandi. 6,7,8,9 seksiyalar bazasida 3 va 4 – monoseksiyalar montaj qilingan va RIVS (Sankt-Peterburg sh.) firmasining RIF-25, RIF-45 flotomashinalari o’rnatildi. 2005 yil avgust oyida 3-sonli monoseksiya va 2005 yil dekabr oyida 4-sonli monoseksiya foydalanishga topshirildi.
    1.2. Fabrikaning joylashuvi va sanoat maydonchasi haqida qisqacha ma’lumot.
    Mis boyitish fabrikasi O'zbekiston Respublikasi Toshkent viloyati Pskent tumanining hududida joylashgan.
    MBF va M uchun maydon 1952 yilda Mintsvetmet komissiyasi tomonidan tanlangan. Sayt O'zbekiston Respublikasi sanitariya inspektsiyasi va kon nazorati bilan kelishilgan. Zavod maydonchasi mis eritish zavodiga tutashgan va Qurama tog ' tizmasi bilan janubdan o'ralgan Angren daryosi toshqinining terastasida joylashgan.
    1.3. Zavodni suv, elektr va issiqlik bilan ta'minlash manbalari.
    Zavod hududida 110/6 kv kuchlanishli beshta pastga tushadigan podstansiyalar mavjud: asosiy tushirish podstansiyasi - 1 (GPP-1), asosiy tushirish podstansiyasi - 2 (GPP-2), asosiy tushirish podstansiyasi – 3 (GPP-3), 25 podstansiyasi va 52 podstansiyasi. Ushbu podstansiyalardan shinalar va kabel liniyalari orqali 6 kv kuchlanishli 6/0,4 kv podstansiyasining kuchlanishi olinadi, undan 6 kv kuchlanishli elektr motorlari bilan ishlov berish uskunalari va 6 kv kuchlanishli texnologik uskunalar uchun 0,4 kv transformatorlari quvvatlanadi.
    Zavodning issiqlik ta'minoti manbai zavodning issiqlik energiya do'koni (CHP) va sulfat kislota – 23 (SK – 23) Asal eritish zavodi (mpz) hisoblanadi.
    1.4. Misni qayta ishlash zavodining ishlab chiqarish tarkibi.
    Zavodning ishlab chiqarish tarkibi qayta ishlangan ruda miqdori va uni qayta ishlash texnologiyasi, shuningdek uskunalarni ta'mirlashni tashkil etish va boshqa bir qator omillar bilan belgilanadi.
    "Olmaliq KMK" OAJ boyitish zavodining texnologik jarayoni Kalamakir, Sara-cheku konlaridan olinadigan xom ashyoni qayta ishlash, mis va molibden kontsentratlarini olish bilan flotatsion boyitish usuli hisoblanadi.
    Birlamchi ruda xom ashyoni boyitish uchun tayyorlash 1-sonli maydalash sexida va 2-sonli maydalash va boyitish majmuasida amalga oshiriladi, unda uchta bosqichli maydalash sxemalari ishlaydi. Maydalash sexi-1 (DTS-1) va maydalash boyitish kompleksi (doc-2) Kalmakir konining rudasini qayta ishlash uchun qabul qilinadi, Sara-chek.
    Silliqlash va flotatsiya ustaxonasida (Tsiif) ezilgan rudalarni ikkala maydalash ustaxonasidan maydalash va ularni to'qqizta silliqlash texnologik qismida va ettita flotatsiya bo'limida flotatsiya usuli bilan boyitish amalga oshiriladi.
    60-65% gacha oldindan qalinlashgandan so'ng, kollektiv konsentrat tanlov tanasiga bo'linadi. Tanlash jarayoni bug'dan foydalangan holda flotatsiya usuli bilan amalga oshiriladi. Olingan molibden kontsentrati qalinlashuv, filtrlash va quruq mahsulot shaklida quritishdan keyin iste'molchilarga maxsus idishlarda yuboriladi.
    Filtrlash va quritish ustaxonasida suvsizlanishning to'liq tsiklidan so'ng, tanlov tanasida mis-molibden kontsentratining flotatsion bo'linishi natijasida olingan mis kontsentrati kamar konveyerlari yordamida zaryad omboriga yuboriladi.
    Flotatsion reagentlar eritmalarini saqlash, tayyorlash reagentlar bo'limi tomonidan amalga oshiriladi. Berilgan konsentratsiyali eritmalar shaklida ishlatiladigan barcha reagentlar kollektiv va selektiv tsikllarning flotatsiyasi jarayoniga pompalanadi.
    Dumlarning gidrotransporti va ularni omborlarga yotqizish gidrotransportlar va dumlarni saqlash ustaxonasi tomonidan amalga oshiriladi. Dumlarni gidrotransport qilish quvurlar orqali beshta ishlaydigan nasos stantsiyalarida (PNS) joylashgan, dumlarni ikkita quyruq omboriga, Birlashgan quyruq omborlariga (ohh) va eski quyruq omborlariga (CXH) etkazib beradigan nasoslarni ishlatadigan nasoslar orqali amalga oshiriladi.
    Texnologik uskunalarni ta'mirlash zavod bosh mexanigi (OGM) bo'limi boshchiligidagi mexanik xizmat tomonidan amalga oshiriladi. Mexanik xizmat tarkibiga zavodning barcha ustaxonalari va bo'limlarini ta'mirlash xizmatlari, shuningdek, mashina asbob-uskunalari yordamida ehtiyot qismlar va ehtiyot qismlarni ishlab chiqaradigan ta'mirlash va mexanik qism, pulpa nasoslarini ta'mirlash kiradi.
    Zavodda asosiy texnologik uskunalarni (maydalagichlar, tegirmonlar, og'ir konveyerlar, bunkerlar va boshqalar) kapital ta'mirlashni ishlab chiqarish uchun ixtisoslashtirilgan ta'mirlash ishlari boshqarmasi (USRR), Olmalik Metallurg qurilish (TOMK) ixtisoslashtirilgan ta'mirlash tashkilotlarini jalb qilgan holda pudrat ta'mirlash usuli qo'llaniladi va zavodda yaratilgan ixtisoslashtirilgan ta'mirlash-montaj sexi (SRMC).
    Misni qayta ishlash zavodining elektr ta'minoti tizimida ta'mirlash, texnik xizmat ko'rsatish, montaj va sozlash ishlari zavod bosh energetikasi bo'limi (Oge) tomonidan nazorat qilinadi. Zavodda har bir ustaxonada (uchastkada) elektr jihozlari va elektr qurilmalarini ishlatish va ta'mirlash xizmati mavjud. Elektr stantsiyalarining yuqori voltli tarmoqlari va jihozlari zavodning energiya sexiga (eri) xizmat ko'rsatadi. Energotsex o'z-o'zidan va kombinat va shaharning ixtisoslashtirilgan o'rnatish va sozlash tashkilotlarini jalb qilgan holda ta'mirlash va sozlash ishlarini tashkil etadi.
    Texnik xizmat ko'rsatish va o'lchash va avtomatlashtirish vositalarini rivojlantirish, shuningdek, avtomatlashtirish texnologik jarayonlarni boshqarish tizimi (ASUTP) zavodda zavod bosh muhandisi o'rinbosari boshchiligidagi ASUTP xizmati mavjud. Xizmatni avtomatlashtirish texnologik jarayonlarni boshqarish tizimi (ASUTP) tarkibiga quyidagilar kiradi:
    - rentgen spektrometrlari bilan xom ashyo va boyitish mahsulotlarini avtomatik namuna olish va tahlil qilishni amalga oshiruvchi rentgen spektrometr laboratoriyasi (RSL);
    -texnologik jarayonlarning boshqaruv dasturlarini (flotoreagentlarni dozalash, rudalarni maydalash va boshqa parametrlar va jarayonlarni) tashkil etuvchi texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar (tep) haqida ma'lumot ishlab chiqaradigan va chiqaradigan zavodning axborot-hisoblash markazi (IVC);
    - zavodning barcha bo'linmalarida ishlaydigan texnologik jarayonlar va qurilmalarni avtomatlashtirishning mahalliy tizimlarini nazorat qilish va ularga xizmat ko'rsatish xizmatlari.
    Xizmat avtomatlashtirish texnologik jarayonlarni boshqarish tizimi (ASUTP) Markaziy avtomatlashtirish va geofizika laboratoriyasi, Markaziy metrologiya laboratoriyasining ixtisoslashtirilgan tashkilotlarini jalb qilgan holda o'lchash vositalariga texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash, sozlash, qiyoslash va kalibrlashni amalga oshiradi.
    MEHNATNI MUHOFAZA QILISH VA XAVFSIZLIK
    Mehnatni muhofaza qilish-bu tegishli Qonunchilik va boshqa me'yoriy hujjatlar asosida ishlaydigan ijtimoiy-iqtisodiy, tashkiliy, texnik, sanitariya-gigiena va davolash-profilaktika choralari va mehnat jarayonida insonning xavfsizligi, sog'lig'i va sog'lig'ini saqlashga qaratilgan vositalar tizimi.
    Xodimlarning sog'lig'iga ta'sir qiluvchi asosiy zararli ishlab chiqarish omillari yuqori konsentratsiyali changni o'z ichiga olgan silikon, 84 db dan ortiq keng polosali shovqin, umumiy va mahalliy tebranish o'choqlari.
    Ishchining hayotiga tahdid soluvchi xavfli omillar-bu balandlikda ishlab chiqarilgan ishlar, bunkerlar, idishlar, konteynerlarda tozalash va ta'mirlash ishlari, kranlar bilan yuklarni ko'tarish va tashish bilan bog'liq ishlar, bosimli kemalarga xizmat ko'rsatish.
    Shaxsiy himoya vositalari – bu ishlab chiqarishning zararli omillarining inson tanasiga ta'sirini kamaytiradigan va xavfli omillar ta'siridan himoya qiladigan vositalar.
    Shaxsiy himoya vositalari:
    Maxsus. kiyim va maxsus. poyabzal, himoya dubulg'asi;
    Respiratorlar-nafas olish tizimini himoya qilish;
    Shovqinga qarshi minigarnituralar-eshitish qobiliyatini himoya qilish;
    Himoya ko'zoynaklari-ko'rish organlarini himoya qilish;
    Qo'lqop yoki qo'lqop;
    Xavfsizlik kamarlari;
    Yon zinapoyalar.

    Javobgarlik


    Mehnatni muhofaza qilish bo'yicha qonun hujjatlari va boshqa normativ hujjatlarni buzganlikda yoki davlat va jamoat nazorati va nazorati organlari vakillarining faoliyatiga to'sqinlik qilishda aybdor bo'lgan mansabdor shaxslar O'zbekiston Respublikasi qonun hujjatlarida belgilangan tartibda intizomiy, ma'muriy yoki jinoiy javobgarlikka tortiladilar.
    Mehnatni muhofaza qilish bo'yicha normativ hujjatlar talablarini buzganlik uchun korxonalarning boshqa xodimlari belgilangan tartibda javobgarlikka tortiladilar.
    Download 20,86 Kb.




    Download 20,86 Kb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    1. Fabrika haqida asosiy ma'lumotlar

    Download 20,86 Kb.