• 4.5-jadval Keramik g`isht namunalarining fizik-mexanik xossalari (1050 o C)
  • 4.1- rasm. G’ishtning siqilishiga mustaxkamlik chegarasini qo’shimchalarga bog’liqligi.
  • 4.2-rasm. G’ishtning suv shimuvchanlik ko’rsatkichining qo’shimchalar miqdoriga bog’liqligi.
  • Keramik g’ishtning keramik texnologik xossalari
  • TEXNIK KO’RSATKICHLARNI HISOBLASH
  • Bitiruv malakavi ishi xozirgi kunnig eng dolzarb muommolari boyicha qilingan bolib barcha talablarga javob beradi




    Download 0.76 Mb.
    bet4/9
    Sana10.04.2017
    Hajmi0.76 Mb.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    4.4-jadval
    Tajriba namunalarining tarkiblari.



    Tarkib belgilanishi

    Komponentlar miqdori, %

    Qumli soztuproq

    G’isht sinig’i

    Koks kukuni

    1

    KC

    100

    -

    -

    2

    K1

    65

    33

    2

    3

    K2

    65

    32

    3

    4

    K3

    65

    31

    4

    5

    K4

    65

    30

    5

    6

    K5

    75

    23

    2

    7

    K6

    75

    22

    3

    8

    K7

    75

    21

    4

    9

    K8

    75

    20

    5

    10

    K9

    85

    13

    2

    11

    K10

    85

    12

    3

    12

    K11

    85

    11

    4

    13

    K12

    85

    10

    5


    4.5-jadval

    Keramik g`isht namunalarining fizik-mexanik xossalari (1050o C)




    Tarkib

    Zichligi g/sm3

    Suv shimuv-chanligi %

    Mexanik mustaxkamlik chegarasi

    Sovuqqa chidamlilik sikli

    Tashqi ko’rinishi

    Siqilishga nisbatan, MПа

    Egilishga Nisbatan MПа

    Ishqala-nishga nisbatan MПа

    1

    KC

    2.04

    18.60

    7.5

    11.51

    6.21

    10

    Sariq rangda, yuzasida yoriqchalar mavjud

    2

    K1

    2.15

    11.2

    15

    10.22

    2.48

    15

    Sariq rangda, yuzasida yoriqchalar nisbatan kam

    3

    K2

    1.64

    10.1

    20

    15.01

    3.50

    17

    Sariq rangda, yuzasida yoriqchalar soni kamaygan

    4

    K3

    1.66

    9.81

    22

    15.60

    3.81

    16

    Sariq-qo’ng’ir rangda, yuzasida yoriqchalar kamaygan

    5

    K4

    1.45

    6.02

    30

    20.12

    4.02

    20

    Qo’ng’ir-yashil rangda, yuzasida yoriqchlar yo’q, silliq

    6

    K5

    2.08

    13.01

    28

    10.40

    2.51

    12

    Sariq rangda, yuzasida yoriqchalar mavjud

    7

    K6

    2.02

    11.21

    24

    11.51

    3.01

    14

    Sariq-qo’ng’ir rangda, yuzasida yoriqchalar nisbatan kam

    8

    K7

    1.92

    10.01

    18

    14.10

    3.60

    16

    To’q qo’ng’ir rangda yuzasida yoriqchalar nisbatan kam

    9

    K8

    1.81

    7.81

    20

    16.20

    4.01

    18

    To’q yashil-qo’ng’ir rangda yuzasida yoriqchalar, silliq

    10

    K9

    2.02

    16.01

    15

    10.21

    2.58

    15

    Sariq rangda, yuzasida yoriqchalar mavjud

    11

    K10

    1.88

    11.01

    20

    16.81

    4.02

    22

    Sariq-qo’ng’ir rangda, yuzasida yoriqchalar nisbatan kam

    12

    K11

    2.08

    12.86

    25

    12.68

    2.68

    15

    Sariq rangda, yuzasida yoriqchalar mavjud

    13

    K12

    2.11

    14.01

    26

    10.01

    3.04

    16

    Sariq rangda, yuzasida yoriqchalar nisbatan kam

    Olingan natijalarni o’zaro solishtirish, K4, K8 va K10 tarkiblar boshqalariga qaraganda o’zlarining suv shimuvchanligining pastligi, ishqalanishga siqilishga va egilishga mexanik mustaxkamlik chegarasini yuqoriligi bilan boshqa turdagi namunalardan ajralib turishini ko’rsatdi. Buning asosiy sababchisi, bizning fikrimizcha pishirish jarayonida massa tarkibida uning sifat ko’rsatkichlarini yaxshilanishini ta’minlovchi minerallarning xosil bo’lishi uchun maqbul sharoitlar (xarorat, izotermik ushlab turish vaqti va qomponentlar nisbati va konsentratsiyalari) yaratilganda deb qarash mumkin.

    Keramik g’isht xossalarini yanada chuqurroq o’rganish uchun jarayonning bog’liqlik ko’rsatkichlari grafiklar asosida o’rganildi

    4.1- rasm.





    4.1- rasm. G’ishtning siqilishiga mustaxkamlik chegarasini qo’shimchalarga bog’liqligi.

    O’tkazilgan tajriba tadqiqot ishi natijalaridan shuni xulosa qilish mumkink, massa tarkibiga koks kukinini 3-5% oraliqda qo’shish maqsadga muofiqdir 4.2-rasm.





    4.2-rasm. G’ishtning suv shimuvchanlik ko’rsatkichining qo’shimchalar miqdoriga bog’liqligi.



    4.3-rasm. G’ishtning umumiy chiziqli yo’qatilishini xaroratga bog’liqligi
    4.3. Olingan natijalarni ishlab chiqarishga tadbiq qilish
    300x300x50 o’lchamli yuqori sifatli yo’lpob keramik g’isht yuqori zichlikga ega bo’lishi, nam yutmasligi, ishqalanishga qarshiligi katta bo’lishi va yuqori mustaxkamlikka ega bo’lishi kerak. Shu xossalariga ko’ra, keramik g’isht sanoat, uy- joy, intensive yo’l xarakati jaylarida ishlatiladi.

    Biz ushbu tadqiqot ishida past sifatli qumli soztuproqdan yuqori sifatli keramik g’isht olishning labaratoriya reglamentini ishlab chiqdik va ishlab chiqarish jarayoni uchun texnologik tizim tafsiya etdik.

    Bunga ko’ra yo’lpob keramik g’isht ishlab chiqarishning texnologik tizimi quyidagi asosiy jarayonlarni o’z ichiga oladi.


    • Presslash uchun kukun massasini tayyorlash;

    • Massani presslash

    • Quritish

    • Kuydirish

    Biz taklif qilayotgan texnologiyaga ko’ra keramik massa gliker usulida tayyorlanadi. Chunki shliker usulda massa tayyorlash suzpenziya xolidagi kompanentlarni yaxshi aralashtiriladi. Bu usulda tuproq dastlab mayin maydalangan erituvchi va yo’g’onlashtiruvchi materiallar bilan birga sharli tegirmonda aralashtiriladi. Maydalash va aralashtirish jarayoni olti sakkiz soatni tashkil etdi. Maydalanish darajasi 10 000 tesh/sm2 elakda 2-6 % qoldiq bilan xarakterlanadi.

    Elakdan o’tgan suzpenziya membranali nasos yordamida sachratqichli qoritgichda uzatiladi.

    Sachratqichli quritgichda 40-45% namlikda kelgan suzpenziya 8-10% gacha quritilib, quritgichdan kerakli granula xolida kukun bo’lib tushadi. Yo’lbop keramik g’isht uchun press uchun donadorlik tarkibi quyidagicha: Yuza qatlam uchun- 0.01-0.2 – 42-60%; 0.2 dan kam 40-45%; asosiy qatlam uchun 1.2-1.0 – 16-20%; 1.0-0.5 – 20-25%; 0.01-0.2 – 35-40%; 0.2 dan kam 18-20%.

    Keramik g’isht ishlab chiqarishda shiliker usuli bir xil tarkibli press kukuni olishni past sifatli xom-ashyodan sifatli maxsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Sachratqichli quritgichda xosil bo’lgan kukundan presslangan keramik g’ishtlar yarim quruq usulda tayyorlangan g’ishtlarga nisbatan ikki barobar kam suv yutuvchanlikka 7 barobar kam ishqalanishga, uch barobar ko’p mustaxkamlikka egadir.

    Yuza qatlam uchun press-kukun 98 tesh/sm2 li elakdan, asosiy qatlam uchun 1 va 2 qatlamli g’ishtlar uchun 34.6 va 64 tesh/sm2 li elakdan o’tishi kerak.

    Yo’lbop 300x300x50 o’lchamli keramik g’isht gidravlik va tirsakli richakli (Kr Kp- 125) presslarda preslanadi. Presslash ikki bosqichda: 1- bosqich 40-60 kg/sm2; 2- bosqich 220-300 kg/sm2 da olib borildi.

    Keramik g’ishtlarni quritish uchun kamerali, tunnelli, konveyer quritgichlardan foydalaniladi. So’ngi kunlarda korxonalarda uzluksiz oqimli konveyer liniyali tizim o’rnatilgan bo’lib, konveyer quritgichlar iqtisodiy samaralidir. Liniyada quyidagi jarayonlar bajariladi: presslash, pressdan qaqabul qilish, quritishga berish, 32 min davomida quritish, rolikli konveyer pechida 42 minut davomida kuydirish.

    Quritish davrida konveyerni xarakatlanish tezligi 12-15 m/c. quritgichda kelayotgan issiqlik yurituvchining temperaturasi 80-90o ketuvchi issiqlik xarirati 40-50o. quritish boshlanishida nisbiy namlik 70-75, qoldiq namligi 2 % . quritilgandan so’ng yarimmaxsulot mustaxkamligi 1.18-1.37 MПа gat eng.

    Yuqoridagilardan kelib chiqib biz taklif qilayotgan texnologiyaning texnilogik ketma- ketligi quyidagicha ifodalanadi.

    Xom ashyo=qumli soztuproq g’isht sinig’i koks suv


    Xom ashyo saralanadi


    Sharli tegirmonda maydalanadi




    Elak

    Membranali nasos

    Sachratqichli quritgich



    Presslash



    Kuydirish



    Dastlabki saralashdan o’tgan qumli soztuproq zo’ldirli tegirmonda (1) mayda-mayin maydalaniladi. Xuddi shunday qilib koks kukuni va g’isht sinig’I xam zo’ldirli tegirmonda mayin maydalaniladi 6-8 soat ichida maydalangan qism aralashtirgich (2) yordamida yaxshilab aralashtiriladi va hosil bo’lgan 40-50% li gliker membranali nasoso (3) yordamida sachratqichli quritgichli (4) uzatiladi. U yerda qurib granula shaklidagi press kukun presslash uchun pressga (5) o’tkaziladi. Ikki bosqichli presslangan massa kuydirish uchun tunnelli humdonga (6) yuboriladi. Tunnelli humdonda 1050o C da kuydiriladi. Biz taklif qilayotgan texnologiya bo’yicha olingan namunalarning sifat texnologik xossalari o’rganiladi va quyidagi natijalar olindi.
    Keramik g’ishtning keramik texnologik xossalari



    1

    Keramik g’ishtning og’irligi, gr

    2885-4925

    2

    G’ishtning og’irlik o’lchami, mm

    300x300x50

    3

    Siqilishdagi mexanik mustaxkamlik chegarasi, MПа

    15-30

    4

    G’ishtning tashqi ko’rinishi

    Sariq-jigarrang, oq dog’lar yo’q

    5

    Sovuqqa chidamliligi, sikl

    40-80

    6

    Suv shimuvchanligi

    6-11


    TEXNIK KO’RSATKICHLARNI HISOBLASH





    1. qorovulxona

    2. mashina ulov qo`yish joyi

    3. ma`muriy bino

    4. ishlab chiqarish sexi

    5. xom ashyo ombori



    1. tayyor maxsulot ombori

    2. dush, xojatxona

    3. transfarmotor



    1. jadval

    Sex uskunalarining qiymati va amartizatsion ajratmani hisoblash


    Jixozlar nomi

    Soni

    Bir max puli

    Umumiy qiymati

    Xiz.muddati

    Amartizatsiya ajratmasi

     

    Barcha turdagi inshoatlar

     

     

     

     

     

    1

    Asfalt yo`l

    1200

    3500

    4200000

    25

    168000

    2

    Issiq suv quviri 50mm

    170

    10000

    1700000

    25

    68000

    3

    sovuq suv quviri 50mm

    300

    10000

    3000000

    25

    120000

     

    Kuch qurulmalari

     

     

     

     

     

    1

    Uzatgichlar elektr dvigateli 2KVt

    3

    60000

    180000

    5

    36000

    2

    Lentali konveyer el. Dv/ 2 KVt

    5

    60000

    300000

    5

    60000

    5

    sharli tegirmon 15kbt

    3

    450000

    135000

    10

     

    6

    Valokli maydalagich el.dv 10KVt

    1

    300000

    300000

    5

    60000

    8

    Dozalouchi maydalagich 10KVt

    5

    300000

    1500000

    5

    300000

    9

    Yirik dozalarga ajratuvchi mayda-

    5

    300000

    1500000

    5

    300000

     

    lagich el dv 10 KVt

     

     

     

     

     

     

    uzatish qurilmalari

     

     

     

     

     

    2

    Elektr shitlar

    10

    200000

    2000000

    25

    80000

    3

    Kabel

    500

    3000

    1500000

    25

    60000

    4

    Aloqa liniyasi

    500

    400

    200000

    25

    8000

     

    Ish mashinalari

     

     

     

     

     

    2

    Valokli maydalagich

    1

    15000000

    15000000

    25

    600000

     

    Instrumentlar

     

     

     

     

     

    1

    Elektr payvandlash aparati

    2

    500000

    1000000

    15

    66666,66667

    2

    Gaz payvandlash aparati

    2

    400000

    800000

    15

    53333,33333

    3

    Kalitlar komplekti

    5

    40000

    200000

    5

    40000

     

    O`lchov va rostlov jixozlari

     

     

     

     

     

    2

    Elektr schetchik

    1

    150000

    150000

    25

    6000

     

    Transport vositalari

     

     

     

     

     

    6

    Konveerlar

    5

    350000

    1750000

    25

    70000

    7

    GAZEL-SOBOL

    1

    35000000

    35000000

    15

    2333333,333

     

    Xo`jalik inventarlari

     

     

     

     

     

    1

    Gilam

    7

    500000

    3500000

    15

    2333333,3

    2

    Stol

    10

    150000

    1500000

    15

    100000

    3

    Stul

    120

    15000

    1800000

    15

    120000

    4

    Shkaf

    10

    40000

    4500000

    25

    180000

    5

    Divan-kreslo

    3

    350000

    1050000

    15

    70000

    6

    Seyf

    5

    300000

    1500000

    50

    30000

    7

    Kampyuter

    4

    1000000

    4000000

    10

    40000

    8

    Televizor

    4

    400000

    1600000

    15

    106666,6667

    9

    Kondisioner

    4

    1000000

    4000000

    15

    266666,6667

    10

    Yo`ngin xavsizligi jixozlari

    12

    100000

    1200000

    5

    240000

    11

    Plakatlar komplekti

    3

    50000

    150000

    5

    30000

    12

    Mevali daraxtlar

    120

    10000

    1200000

    25

    48000

    12

    manzarali daraxtlar

    120

    10000

    1200000

    25

    48000

     

    JAMI

     

    A=

    97615000

     

    8041999,967
    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    Download 0.76 Mb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa


    Bitiruv malakavi ishi xozirgi kunnig eng dolzarb muommolari boyicha qilingan bolib barcha talablarga javob beradi

    Download 0.76 Mb.