|
Kalsinatsiyalangan soda ishlab chiqarish texnologikBog'liq kalsinatsiyalangan-soda-ishlab-chiqarish-texnologik-tizimida-qo-llaniladigan-absorber-qurilmasini-avtomatlashtirish(E)ISSN:2181-1784
www.oriens.uz
SJIF 2023 = 6.131 / ASI Factor = 1.7
3(5), May, 2023
401
Yuqorida belgilangan masalalarni hal etishda bizga absorber uskunasining
ishlash sharoiti, obyektni boshqarishda aniqlangan qonunlar va mezonlar, shuningdek
boshqarish aniqligi va ishonchliligi, texnologik parametrlarni nazorat qilish va
registratsiyalash bo‘yicha belgilangan vazifalarni asos qilib olamiz [2].
Bizga ma’lumki, avtomatlashtirishning funksional vazifalari texnik anjomlar
yordamida amalga oshiriladi. Ularga tanlangan qurilmalar, birlamchi axborotlarni
olish vositalari, ma’lumotlarni o‘zgartiruvchi va qayta ishlovchi jihozlar,
dispetcherga axborotlarni yetkazib beruvchi komplekslar kiradi.
Texnologik jarayonni avtomatlashtirilgan sxemasida shartli belgilashlar orqali
ob’ektni avtomatlashtirish va uni boshqarishda qo‘llaniladigan hamda nazorat
qilinadigan kattaliklar va ularni o‘lchash vositalari, shuningdek ijrochi
mexanizmlarning joylashuvi ko‘rsatiladi.
Yuqorida belgilangan vazifalardan kelib chiqqan holda, ishlab chiqilgan
kalsinatsiyalangan soda ishlab chiqarish jarayonini avtomatlashtirishning funksional
sxemasi 2-rasmda keltirilgan.
Oriental Renaissance: Innovative,
educational, natural and social sciences
(E)ISSN:2181-1784
www.oriens.uz
SJIF 2023 = 6.131 / ASI Factor = 1.7
3(5), May, 2023
402
2-rasm. Absorbsiyalash texnologik jarayonni avtomatlashtirishning funksional
sxemasi
Rostlash konturlari tavsifi.
•
absorbsiya jarayonini effektivligi ko‘rsatgichi sifatida tuzli eritma absorbentni
4-1 (FE) orqali sarfini muntazam ravishda o‘lchab boriladi va 5-1 orqali QE
kirish =
QE
chiqish
konsentratsiyasini rostlash;
•
gaz fazasi NH
3
va CO
2
temperaturasini 2-1 (TE) ni ta’minlash uchun
umumlashgan gazlar aralashmasini sovutgich apparatga kiritib gazlar 58-65
0
C
haroratini absorbsiya aparatga kirishdagi temperaturasini rostlab olinadi;
•
suyuq faza bo‘yicha material balansini ta’minlash uchun to‘yingan absorbentni
apparatdan chiqishda 8-1 (LE) bilan sathni rostlash;
•
Sovitgich aparatga kirayotgan gaz fazasi NH
3
va CO
2
konsentratsiyasini 1-1
(QE) orqali konsentratsiyasini rostlash;
•
Sovitgich aparatdan chiqayotgan gazli aralashmaning sarfini 3-1 (FE) orqali
qurilma berilgan ish unumdorligini ta’minlash uchun, gazli aralashmaning sarfini
rostlaymiz;
|
| |
