Maydalash mashinalarining tavsifi
Maydalash jarayonlaridagi kabi shu jarayonlar uchun ishlatiladigan
mashinalar ham maydalagichlar va tegirmonlarga bolin adi.
Ishlash tarziga ko‘ra maydalagichlar jag‘li (shchekali) material
ezish, sindirish va qisman ishqalash ta’sirida ikkita jag‘lar dam-badam
bir-biriga yaqinlashganda maydalanadi (2 -a rasm); konusli (ikkita
konussimon sirt orasida material ezilib, bukilib qisman ishqalanib
maydalanadi), konuslardanbiri ikkinchisiga nisbatan ekssentrik tarzda
harakatlanib, materialni uzluksiz maydalaydi (2 -b rasm), valkali (juvali)
maydalagich ezib ishqalab ishlaydigan (2 -d rasm), zarbiy, ular o‘z
navbatida bolg‘ali (2-e rasm), rotorli (2 -f rasm) xillarga b o ‘linadi.
Bolg‘ali maydalagichlarda m aterial asosan o ‘rnatilgan sham irli
bolg‘alaming zarbi ta ’sirida, shuningdek, ishqalanib maydalanadi.
Rotorli maydalagichlarda rotorga biriktirib mahkamlangan savagichlar
materialga zarb bilan urilishi, material qaytargich plitalarga urilishi
va material bolaklarining bir-biriga urilishi natijasida maydalanadi.
2-rasm. Maydalash mashinalari:
a) jag‘li maydalagich: 1—qo‘zg‘almasjag‘, 2— qo‘zg‘aluvchijag‘; b) konusli maydalagich:
1—tashqi konus, 2—ichki konus, 3—vertikal o‘q; d) juvali maydalagich: 1, 2—juvalar;
e) zarbiy bolg‘ali maydalagich: 1—bolg‘a, 2— tez aylanadigan rotor; / ) zarbiy rotorli
maydalagich; g) begunlar: 1—aylanuvchi katoklar; 2-tog‘ora (harakatlanuvchi, qo‘zg‘almas).
Tegirmonlar ishlash tarziga ko‘ra quyidagilarga b o ‘linadi:
Barabanli (3-a rasm), bunda material aylanib turuvchi (3-b rasm)
yoki titrab turuvchi (3-/rasm) barabanda unga joylashtirilgan tuyuvchi
jismlar yoki material zarralarining bir-biriga urilishi va bir-biriga
ishqalanishiga yoki baraban chetiga urilishi natijasida maydalanadi:
o‘rtacha yurishli, bunda material biror asos bilan shar, valikning ish
sirtiga ishqalanishi yoki ezilishi natijasida maydalanadi (3 -d rasm).
Zarbiy (3-e rasm), bunda material shamirli yoki bikr mahkamlangan
bolg‘alaming zarbi natijasida maydalanadi. M aydalangan material
ta’sir zonasidan havo oqimi yordamida olib ketiladi.
Oqimli (3-g rasm), bunda material zarralarining ishqalanishi va
bir-biriga urilishi, shuningdek, kamera devoriga urilishi natijasida
maydalanadi. Bu jarayon katta tezlikdagi havo oqimi zarralarining
harakatlanishi natijasida ro‘y beradi.
3-pacM. Tegirmonlaming sxemasi:
a) barabanli: 1—maydalovchijinslar, 2—baraban; b) rolikli: 1—qo‘zg‘almas halqa, 2—tez
aylanuvchi rolik, 3—krestovina; 4—vertikal o‘q; d) zoldirli: i-sharlar; 2— aylanuvchan
halqa, 3— yuqori halqa; e) zarb: 1—aerobil tegirmon; / ) tebranuvchi: 1—tegirmon g‘ilofi;
2— sharlar; g) oqimli.
Maydalagichlar va tegirmonlarda maydalanadigan materialga ish
organi bevosita ta ’sir etishi natijasida mexanik maydalash yuz beradi.
M ateriallami elektr, gidravlik ta ’sir, ultratovush tebranishlari, tez
almashinadigan yuqori va past haroratlar, lazer nurlari, suv oqimi
energiyasidan foydalanib maydalash usullari ishlab chiqilmoqda.
M ateriallami maydalash uchun moljallangan mashinalaming xillari
turli-tum an b o ‘lishiga qaramay, bu mashinalar qoniqtirishi lozim
b o ‘lgan umumiy talablar mavjud: oddiy tuzilishi, xizmat ko‘rsatish
qulayligi va xavfsizligi, yediriladigan detallaming iloji boricha kam
b o ‘lishi va ulaming oson almashtiriluvchanligi, ta ’sir kuchlari yo‘l
qo'yilgandan oshib ketganda ishga tushadigan himoya qurilmalarining
mavjudligi, shovqin, titrash va havoning changlanganligi b o ‘yicha
sanitariya-gigiyena m e’yorlariga rioya qilinishi.
|