• Tanlangan maydalagichlarning texnologik xususiyatlari.
  • Qabul qilish teshigi kengligi, mm Boshatish teshigining kengligi, mm
  • Maydalash sxemasini aniq hisoblash: I bosqich: =1471 т/ч = 850 м 3 /ч II bosqich
  • III bosqich: Q 11 formula boyicha aniqlang: т/ч = 94.4 т/ч = 754.9 ; IV bosqich
  • Maydalagichlarning yakuniy tanlovi
  • Yuklash koeffitsientini aniqlash
  • Korsatkichlar Maydalash bosqichlari
  • Kerakli g’alvir maydonini hisoblash kerak: II bosqich maydalash
  • III bosqich maydalash
  • FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR ROYXATI
  • Navoiy davlat konchilik va texnologiyalar universiteti fakulteti




    Download 226,85 Kb.
    bet4/4
    Sana15.12.2023
    Hajmi226,85 Kb.
    #119894
    1   2   3   4
    Bog'liq
    Balansdan tashqari oltin tarkibli ruda uchun uyumda tanlab eritish sxemalarini tanlash, asoslash va hisoblash

    Maydalash bosqichlari

    1

    2

    3

    4

    Eng katta bo'laklarning kattaligi

    650

    52

    10.4

    3.25

    Bo'shatish bo'shlig'ining kengligi

    104

    26

    4.16

    2.16

    Ishlab chiqarish t / s

    1471

    1176

    1029.7

    470.7

    Ishlash chiqarish m3/ s

    850

    680.2

    595.2

    272.1


    Tanlangan maydalagichlarning texnologik xususiyatlari.

    Maydalash bosqichi

    Maydalagichlar soni

    Maydalagichlarning turi va hajmi

    Qabul qilish teshigi kengligi, mm

    Bo'shatish teshigining kengligi, mm

    Dizaynlashtirilgan tirqishlar uchun ishlashi t / s

    Ι

    1

    LOKOMO C 125

    1250×950

    100х250

    290-650

    ΙΙ

    1

    MP-1000

    200-320

    6-51

    260- 980

    ΙΙΙ

    1

    MP-1000

    200-320

    6-51

    260- 980

    IV

    1

    CEMCO V-96







    220


    Elak teshiklarining o'lchamlarini va elakdan o'tkazish samaradorligini tanlang:


    I bosqich: g’alvirlash ta'minlanmagan
    II bosqich: aII=(1,5-1,8) =1,7*26 44 мм
    III bosqich: aIII=(1,5-1,8) =1,6*4.16=6.7 ;
    IV bosqich: aIV=(2,5-3,0) =2,5*2.16=5.4 ;


    Maydalash sxemasini aniq hisoblash:


    I bosqich:


    =1471 т/ч = 850 м3


    II bosqich:


    Q7 formula bo'yicha aniqlang:


    т/ч =

    т/ч = 734.7 ;
    Q1 = Q5 = Q9 = Q13 = Q16 = 1471 т/ч
    III bosqich:


    Q11 formula bo'yicha aniqlang:


    т/ч = 94.4

    т/ч = 754.9 ;


    IV bosqich:


    т/ч,
    Bu yerda ;

    - kichik maydalagichni tushirishda -14 sinf tarkibi.
    т/ч;
    ;


    Maydalagichlarning yakuniy tanlovi:


    ,
    Bu yerda - ruda kuchini hisobga olgan holda koeffitsient ( );


    - ruda hajmini hisobga olgan holda koeffitsient ( =1);
    - ruda zichligini hisobga olgan holda koeffitsient;

    - ruda namligini hisobga oladigan koeffitsient ( ) .

    1) I maydalash bosqichi:


    ;
    2) II maydalash bosqichi:
    ;
    3) III maydalash bosqichi:
    ;
    4) IV maydalash bosqichi:
    ;
    Yuklash koeffitsientini aniqlash:

    1) I maydalash bosqichi:
    ;
    2) II maydalash bosqichi:
    ;
    3) III maydalash bosqichi:
    ;
    4) IV maydalash bosqichi:

    Maydalagichlarning yakuniy tanlovi



    Ko'rsatkichlar

    Maydalash bosqichlari

    1

    2

    3

    4

    Eng katta bo'laklarning kattaligi

    650

    260

    52

    10.4

    Bo'shatish bo'shlig'ining kengligi

    104

    26

    4.16

    2.16

    Ishlash t / s

    1471

    1176

    1029.7

    470.7

    Ishlash m3 / s

    850

    680.2

    595.2

    272.1

    G’alvirlash uskunalarini hisoblash.



    Kerakli g’alvir maydonini hisoblash kerak:


    II bosqich maydalash:


    ,

    Bu yerda - g’alvirning o'ziga xos ishlashi,


    =42 elak 50 mm teshik bo’lganda;
    - ommaviy vazn
    ;
    - dastlabki material tarkibidagi don tarkibiga qarab koeffitsient elak teshiklarining yarmidan kam :
    bo’lsa ;
    - elak teshiklarining o'lchamidan kattaroq donalarning boshlang'ich materialidagi tarkibga bog'liq koeffitsient :
    bo’lsa ;
    - shovqin samaradorligiga bog'liq koeffitsient E:
    bo’lsa E=0,8;
    - material donalarining shakliga bog'liq: ;
    - namlikdan: o=0,95;
    - g’alvir usulidan: p=1;


    ;


    III bosqich maydalash:


    ,

    Bu yerda =22,8 elak ochilganda 12,5 мм;


    ;
    bo’lsa ;
    bo’lsa E=85%;


    IV bosqich maydalash:


    ,

    Bu yerda =8,8 elak ochilganda 3,25 мм;


    ;


    bu yerda ;
    bu yerda E=75%;

    Jadval bo'yicha ekranlarni tanlang:


    G'alvirlar soni ;



    3 ta shovqinni tanlash CVB metso minerals va 3 ta shovqin TS metso mineral.

    Xulosa

    Mustaqil ishda oltin qazib olish zavodi loyihasi ishlab chiqilgan bo'lib, unda to'plamli yuvish sexi ishlab chiqilgan. Balansdan tashqari rudalarni qayta ishlashning mavjud texnologiyalarini qiyosiy tahlil qilish asosida ishlab chiqarish jarayonining maqbul apparat-texnologik sxemasi ishlab chiqilgan. Amalga oshirilgan texnologik va texnik hisob-kitoblar, asosiy va yordamchi uskunalarni tanlash, shuningdek ishlab chiqilgan hajmli rejalashtirish echimlari zamonaviy samarali va ekologik xavfsiz ishlab chiqarishni yaratishning haqiqiy imkoniyatini ko'rsatadi.




    FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR RO'YXATI:

    1. Utkin N. I. rangli metallar metallurgiyasi. M.: Metallurgiya. 2000 yil 442 s.


    2. Smirnov V. I. mis va nikel metallurgiyasi. M., Metallurgizdat, 2001, 235 s.
    3. Gudima N. V. va boshqalar.og'ir rangli metallarning metallurgiyasida texnologik hisob-kitoblar. M.: metallurgiya, 2002, 255 s.
    4. Vanyukov A. V., Utkin N. I. mis va nikel xom ashyosini kompleks qayta ishlash. M.: metallurgiya, 1998, 432 s.
    5. Loskutov F. M. qo'rg'oshin va rux metallurgiyasi. M.: Metallurgizdat. 1999, 238 sahifa
    6. Shivrin G. N. qo'rg'oshin va rux metallurgiyasi. M. Metallurgiya. 1999. 350S.
    7. Smirnov V. I., Tixonov A. I. mis rudalari va kontsentratlarini yoqish. M., Metallurgiya, 2000 Yil. 243 s.
    8. Xabashi. Amaliy metallurgiya. M., Metallurgizdat, 1999 Yil. 276 s.
    9. Smirnov I. I. mis Gidrometallurgiyasi. M., Metallurgizdat, 2000 Yil. 221s.
    10. Yusupxodjayev A. A., Xoliulov D. B., Valiev X. R. "og'ir rangli metallar metallurgiyasi"kursi bo'yicha laboratoriya ustaxonasi. Toshk. - qaniydi? davlat texnik. Toshkent Davlat texnika universiteti bosmaxonasi. 2001. 20 soniya
    11. Abdurahmonov S. A., Holi
    Download 226,85 Kb.
    1   2   3   4




    Download 226,85 Kb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    Navoiy davlat konchilik va texnologiyalar universiteti fakulteti

    Download 226,85 Kb.