VERTIKAL-FREZALASH STANOGINING TEXNIK TAVSIFLARINI ANIQLASHGA MISOL




Download 63,56 Kb.
bet2/8
Sana19.02.2024
Hajmi63,56 Kb.
#158932
1   2   3   4   5   6   7   8
Bog'liq
Станокнинг техник характеристикларини аниšлаш-fayllar.org (1)
HEMIS Student manual, Gidravlika 2, Fizik kimyo Akbarov, all, DARS JADVALI, таркат, 13K-22 EEE Ishchi oquv dasturi, Dars jadvali, курс иши методичка бажариш (1), 0‘ZGARMAS TOK MASHINALARI, Схемотехника 1-4, 8-mavzu. Zamonaviy avtomatlashtirilgan loyihalash tizim asoslari, po\'latlarga termik-kimyoviy ishlov berish, 7as termo dinamika, Практикум Методичка Железауглеродистые сплавы

VERTIKAL-FREZALASH STANOGINING TEXNIK TAVSIFLARINI ANIQLASHGA MISOL


Loyihalash uchun boshlang'ich ma'lumotlar:


  1. ishlov beriladigan material – uglerodli konstruksion po'lat HB156…321;


  2. stol ishchi yuzasining o'lchamlari – 320 x 1000 mm;


  3. yon frezaning maksimal diametri – dmax yon.fr.=100 mm,


  4. uch frezaning maksimal diametri – dmax uch.fr. =10 mm;


  5. ishlov berish turlari – xomaki, toza ishlov berish;


  6. ishlab chiqarish turi – seriyali ishlab chiqarish;


  7. loyihalanadigan stanok prototipi – 6P10;


  8. aylanish chastotalari soni – Zn = 12;


  9. surishlar soni – Zs = 18;


  10. tez harakat tezligi – 6000 mm/min;


  11. shpindelning aylanishlar chastotasi va surishlarni qayta ulash usuli bir dastakli qayta ulash.




Loyhalanadigan stanokning texnik tavsiflarini aniqlash



Ishlov berish turlari boyicha chegaraviy surish, qirqish tezligi va shpindelning aylanishlar sonini tanlash


Yon freza bilan frezalashda
Yon freza bilan uglerodli konstruksion po'latlarni homaki frezalashda bitta tishga surish Sz, qirqish qalinligi t, kesuvchi asbob materiali va ishlov beriladigan material qattiqligiga bog'liq bo’ladi. Loyihalanadigan stanok uchun t=3-5 mm, frezaning kesish qismi materiali qattiq qotishma T15K6. Bu ma'lumotlar hamda ishlov beriladigan material qattiqligini inobatga olgan holda ma'lumotnomadan (I.3.01-jadval) surishning Sz qiymatini tanlaymiz.

Yon frezalar bilan uglerodli konstruksion po'latlarni xomaki frezalashda bitta tishga surish Sz =0,03-0,05 mm/tish.


Yon frezalar bilan frezalashda kesish tezligi qirqish qalinligi t, bitta tishga surish Sz, freza diametrining frezalash eniga nisbati d/B, ishlov
beriladigan material qattiqligi, kesuvchi asbob materiali va bardoshliligiga bog'liq.


I.3.01-jadval
Po'latni yon freza bilan frezalashda Sz surish

Qirqish qalinligi, mm


Kesuvchi asbob materiali


T15K6 markali qattiq qotishma


Ishlov beriladigan material qattiqligi, HB




< 229

229…287

> 287

2 gacha

0,15…0,20

0,10…0,15


0,08…0,10


2…5

0,12…0,18

0,08…0,12


0,06…0,10


Yon frezalar uchun bardoshlilik T (ishlashning mashina vaqti minutda) freza diametriga bog'liq ravishda beriladi. Masalan, diametri

130 mm freza uchun T=200 min, diametr 75 mm bo'lgan (qattiq qotishma plastinkali frezalarning minimal diametri) T=90 min ga teng.
Korsatilgan parametrlarning qabul qilingan va topilgan qiymatlari bo'yicha ma'lumotnomadan qirqish tezligining jadval bo'yicha (I.3. 02-jad. qarang) qiymatini tanlaymiz.
1.3.02-jadval

Po'latlarni yon frezalar bilan frezalashda qirqish tezligi


Qirqish qalinligi, mm




Kesuvchi asbobi materiali –


T15K6 markali qattiq qotishma

Bitta tishga surish – Sz , mm/tish


0,04

0,06

0,20

1 gacha

400

380

240

3

360

340

210


(1)
To'g'rilash koeffitsiyentlari K v ni aniqlaymiz



v1
1. K(1)
  • d/B nisbatga bog'liq koeffitsiyent, d/B =2,0 da K(1)


=1,1.




v1

v2
2. K(1)
    • ishlov beriladigan materialning qattiqligiga bog'liq





v2
koeffitsiyent. Qattiqligi HB156…321 bo’lgan detallarga qattiq qotishmali keskichlar bilan ishlov berishda K(1) =0,65.




v3
3. K(1)
  • kesuvchi asbob materialiga bog’liq koeffitsiyent. Markasi





v3
T15K6, bardoshligi T=90 min bo'lgan qattiq qotishmali asbob bilan konstruksion po'latlarga ishlov berishda K (1) ==1,0. bardoshligi T=200 min bo'lgan qattiq qotishmali asbob bilan konstruksion po'latlarga

v3
ishlov berishda K(1) =0,75.
Yuqorida keltirilgan to'g'rilash koeffitsiyentlarini inobatga olgan holda diametr 100 mm va 10 mm bo'lgan frezalar uchun qirqish tezligining chegaraviy qiymatlarini aniqlaymiz
Diametri 10 mm bo'lgan yon freza uchun

Vmin(1)=VJmin(1)*KV2(1)*KV3(1)=210*0.65*1.0=136.5 m/min


Vmin(1)=VJmax(1)*KV1(1)*KV3(1)=400*1.1*1.0=440 m/min


Diametri 100 mm bo'lgan yon freza uchun





Vmin(1)=VJmin(1)*KV2(1)*KV3(1)=210*0.65*0.75=102.4 m/min


Vmin(1)=VJmax(1)*KV1(1)*KV3(1)=400*1.1*1.0=440 m/min


Aniqlangan qirqish tezliklari uchun xomaki ishlov berishda shpindelning aylanishlar chastotasining chegaraviy qiymatlarini topamiz


= ayl/min


= ayl/min




Frezalash stanogini surish yuritmasini ishlab chiqish uchun surishning minutdagi SM qiymatini bilish kerak, u quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi

SM =Sz ∙zfr ∙n

bu yerda zfr – frezaning tishlari soni; n – frezaning aylanishlar chastotasi, ayl/min.

Diametri 80 mm gacha bo'lgan yon frezalar uchun ma'lumotnoma


bo'yicha zfr=5, 150 mm gacha bo'lgan yon frezalar uchun esa zfr=6 tavsiya etiladi.
Yon frezalashda minutdagi minimal surish maksimal diametrdagi freza bilan toza frezalashga mos keladi va quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi


S
(1)
M min
Sz min
z fr
1000 V 1

  d j max

,

minutdagi minimal surish esa minimal diametrdagi freza bilan xomaki frezalashga mos keladi va quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi



S
(1)
M max
Sz max
z fr
1000 V 11

  d j min

.

Ko'rsatilgan formulalarda V1 qiymati Szmin , tmin va HBmax larda, V11 esa Szmax , tmax va HBmin larda aniqlanadi.

Loyihalanayotgan stanok uchun Szmin=0,04 mm/tish, tmin=0,5 mm va HBmax=156-321 larda V1=260 m/min .Szmax=0,2 mm/tish, tmin=3,0 mm va HBmax=156-207 larda V11=210 m/min. Topilgan qiymatlarni va yuqorida qabul qilingan qiymatlarni inobatga olgan holda quyidagiga ega bo'lamiz:


SMmin(1)=0.04*6* 78.3 mm/min

SMmax(1)=0.2*6*






Download 63,56 Kb.
1   2   3   4   5   6   7   8




Download 63,56 Kb.

Bosh sahifa
Aloqalar

    Bosh sahifa



VERTIKAL-FREZALASH STANOGINING TEXNIK TAVSIFLARINI ANIQLASHGA MISOL

Download 63,56 Kb.