Ma’ruza :.Texnologik jarayonlarni klassifikatsiyasi
Texnologik jarayonlarning tasnifi.
Har qanday ishlab chiqarishning negizida texnologik jarayon bo‘lib, u xom ashyoni
qazib olish va qayta ishlash bo‘yicha tayyor mahsulotga qaratilgan harakatlar
majmui sifatida tushuniladi. Har qanday jarayonlar xom ashyoni qayta ishlash
jarayonida ularning miqdoriy va sifat o'zgarishlarining tabiati bilan farq qiladigan
fizik, kimyoviy, biologik jarayonlarga asoslanadi.
Texnologik jarayonlarning asosiy tasnifi tashkil etish usuli va xom ashyoni qayta
ishlash chastotasidir.
Texnologik jarayonlarni tashkil etish usuliga qarab turlari: bitta, tipik, guruhli,
diskret (uzluksiz, davriy), uzluksiz va birlashtirilgan.
Yagona texnologik jarayon (UTP) ishlab chiqarish turidan qat'i nazar, bir xil
nomdagi, o'lchamdagi va dizayndagi mahsulotni ishlab chiqarish yoki ta'mirlash
uchun ishlab chiqilgan. ETPni ishlab chiqish quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi.
1. Dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish va joriy UTP analogini tanlash.
2. Dastlabki ish qismini tanlash va uni ishlab chiqarish usuli.
3. Operatsiyalar mazmunini aniqlash, texnologik asoslarni tanlash va ishlov
berishning texnologik marshrutini (ketma-ketligini) tuzish.
4. Texnologik asbob-uskunalar, uskunalar, texnologik jarayonni avtomatlashtirish
va mexanizatsiyalash vositalarini tanlash. O'tishlar ketma-ketligini aniqlashtirish.
5. Ish rejimlarini tayinlash va hisoblash, o'tish va TP operatsiyalarini
standartlashtirish, ijrochilarning kasblari va malakasini aniqlash, xavfsizlik
talablarini belgilash.
6. TPning aniqligi, unumdorligi va iqtisodiy samaradorligini hisoblash. Optimal
jarayonni tanlash.
7. Ishchi texnologik hujjatlarni rasmiylashtirish.
Har bir bosqichning zarurati, vazifalarning tarkibi va hal qilish ketma-ketligi ishlab
chiqarish turiga qarab belgilanadi.
TP tipifikatsiyasi ularning xilma-xilligini cheklangan miqdordagi turlarga oqilona
qisqartirish bilan bartaraf etishga imkon beradi.
Oddiy texnologik jarayon (TTP) umumiy dizayn xususiyatlariga ega bo'lgan
mahsulotlar guruhlari uchun ko'pgina texnologik operatsiyalar va o'tishlarning
mazmuni va ketma-ketligining birligi bilan tavsiflanadi.
+ Tiplashtirish mahsulotlarni tasniflashdan boshlanadi. Sinf - umumiy texnologik
vazifa bilan tavsiflangan detallar to'plami. Sinf ichida qismlar guruhlarga, kichik
guruhlarga va hokazolarga bo'linadi. yozish. Deyarli bitta turga bitta texnologik
jarayonni tuzish mumkin bo'lgan qismlar kiradi.
IES fan va texnikaning eng soʻnggi yutuqlarini, ilgʻor ishchilar tajribasini inobatga
olgan holda ishlab chiqilgan boʻlib, bu ishlab chiqarishni tayyorlash siklini sezilarli
darajada qisqartirishi va ilgʻor ishlab chiqarish usullarini qoʻllash orqali
hosildorlikni oshirishi mumkin.
Guruh texnologik jarayoni (GTP) turli xil dizayndagi, lekin umumiy texnologik
xususiyatlarga ega bo'lgan mahsulotlar guruhlarini birgalikda ishlab chiqarish yoki
ta'mirlash uchun mo'ljallangan.
Guruhlashda eng murakkab detallardan biri murakkab deb olinadi. Ushbu qismda
ushbu guruhning qismlarida joylashgan barcha sirtlar bo'lishi kerak. Ular
murakkab qismdan boshqa ketma-ketlikda joylashtirilishi mumkin. Agar guruhda
bunday qism bo'lmasa, shartli kompleks qism tuziladi. Ushbu texnologik jarayonga
ko'ra, guruhning har qanday qismi umumiy sxemadan sezilarli og'ishlarsiz qayta
ishlanishi mumkin.
Guruh texnologik jarayonlari universal asbob-uskunalarda qismlarga ishlov berish,
elektr o'rnatish, yig'ish va boshqa operatsiyalar uchun qo'llaniladi, bu kichik ishlab
chiqarishda yuqori unumli avtomatik mashinalar va yarim avtomatik
mashinalardan foydalanishni maqsadga muvofiq qiladi.
Davriy jarayonlar (masalan, po'lat quyish, qolip quyish, issiqlik bilan ishlov berish
va boshqalar) muntazam ravishda xom ashyo yoki blankalar bilan yuklangan
asbob-uskunalarda amalga oshiriladi; ularni qayta ishlashdan so'ng, hosil bo'lgan
mahsulot tushiriladi. Davriy yoki diskret jarayonlar vaqt bo'yicha ishchi va
yordamchi operatsiyalarning almashinishi bilan tavsiflanadi, ular odatda bir joyda
amalga oshiriladi. Ular kosmosda ixcham va vaqt bo'yicha kengaytirilgan. Bunday
jarayonlarning asosiy kamchiligi shundaki, mahsulotni yuklash va tushirish vaqtida
asbob-uskunalar ishlamaydi (bo'sh) yoki to'liq quvvatda ishlamaydi. Bu ish
vaqtining yo'qolishiga va yuqori mehnat xarajatlariga olib keladi. Bundan tashqari,
jarayonning boshida va oxirida texnologik rejimning nomuvofiqligi texnik xizmat
ko'rsatishni murakkablashtiradi, avtomatlashtirishni qiyinlashtiradi va ishlab
chiqarish tsiklining davomiyligini oshirishga olib keladi. Bu sabablarning barchasi,
agar iqtisodiy va texnik maqsadga muvofiq bo'lsa, davriy jarayonlarni yanada
oqilona bo'lganlar bilan almashtirishni rag'batlantiradi.
Uzluksiz jarayonlar (masalan, po'lat quyish, metall va qotishmalardan prokat yoki
chizilgan profillar, neftni qayta ishlash, sement ishlab chiqarish) xom ashyo
etkazib berish va yakuniy mahsulotlarni tushirish doimiy ravishda amalga
oshiriladigan apparatlarda amalga oshiriladi. Shu bilan birga, jarayonning barcha
bosqichlari bir vaqtning o'zida apparatning turli qismlarida ham (masalan,
distillash kolonasida moyni distillash) va ushbu o'rnatishni tashkil etuvchi turli xil
apparatlarda amalga oshirilishi mumkin. Ular ishchi va yordamchi texnologik
harakatlarning uzluksiz va bir vaqtda bajarilishi bilan tavsiflanadi, lekin turli
joylarda. Operatsiyalarning parallel bajarilishi ish faoliyatini sezilarli darajada
yaxshilashi mumkin, lekin ko'proq joy talab qiladi.
Kombinatsiyalangan jarayonlar - bu ketma-ket va uzluksiz jarayonlar
bosqichlarining kombinatsiyasi (masalan, qismlarga ishlov berish, ko'mirni
kokslash, yuqori o'choq yoki metall profilli tegirmonni ishlatish uchun ishlab
chiqarish liniyalari). Kombinatsiyalangan texnologik jarayonlar davriy va uzluksiz
operatsiyalarning
afzalliklarini
muvaffaqiyatli
birlashtirish
va
ularning
kamchiliklarini bartaraf etish imkonini beradi.
Kombinatsiyalangan va partiyaviy jarayonlar bilan taqqoslaganda, uzluksiz
jarayonlar uskunalarning ishlamay qolishi, yakuniy mahsulot ishlab chiqarishdagi
uzilishlar, to'liq avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash imkoniyati, texnologik
rejimning barqarorligi va shunga mos ravishda sifatning yuqori barqarorligi bilan
ajralib turadi. bajarilgan ishlar, shu jumladan tayyor mahsulotlar. Masalan,
uzluksiz quyish zavodlarida tayyorlangan metall va qotishmalarning quymalari
yuqori sifatga ega va qoliplarda (odatiy quyish) olinadigan ingotlarga xos
nuqsonlari yo‘q. Uskunaning ko'proq ixchamligi ta'mirlash va texnik xizmat
ko'rsatish uchun kapital va operatsion xarajatlarni kamaytirishni ta'minlaydi,
mehnatga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, mehnat unumdorligini oshiradi va
energiya resurslaridan to'liq va samarali foydalanish imkonini beradi. Shu
sabablarga ko'ra, sanoat ommaviy ishlab chiqarishning asosiy tendentsiyasi
| 