|
Xmlns: w="urn: schemas-microsoft-com: office: word"
|
| Sana | 06.10.2023 | | Hajmi | 8.02 Kb. | | #86841 |
Bog'liq 1-mavzu. Kirish quymani tayyorlab olish sxemasi va quymaga qo’yi-hozir.org Automobile casting parts, methods and materials. Lecture-4
| xmlns:w="urn:schemas-microsoft-com:office:word"
xmlns="http://www.w3.org/TR/REC-html40">
1-mavzu. Kirish quymani tayyorlab olish sxemasi va quymaga qoyiladigan talablar
Oyicha) qop rivojlangan va tarqalgan mashinasozlikda zagotovkalarini tayyorlab beradigan usuldir.
Statistik mayicha 70% zagotovkalar (massasiga muvofiq) quymakorlik usulida olinadi, balgan qotishmani oldindan tayyorlab qoalash) usullariga qaraganda afzalligi - amaliyotda har qanday murakkablikka ega bolishi mumkin. Quymalarning shakli texnologik moslamalarga, qoliplarga boglishi mumkin.
Bugungi kunda quymalar turli cholatlardan, rangli qotishmalardan tayyorlab olinadi.
Kotishmalarni rafinirlab, modifikatsiya qilib, legirlab kerakli puxtalikni, kimyoviy tarkibi va boshqa xususiyatiga ega bolgan, mexanik ishlov berilmaydigan tayyor va anik opgina sharoitlarda quyma usuli yakka-yagona murakkab quymani tayyorlab olish yoyim talab qiladi. Quymakorlik soxasining samaradorligi metalning foydali ishlatish koeffitsientiga baxo bermok ko detalning massasini zagotovka massasiga tenglashtirilishidir.
Turli zagotovkalar uchun metalni foydali ishlatishining taxminiy koeffitsienti 1 jadvalda keltirilgan.
Metallni foydali ishlatish koeffitsienti
1 - jadval
Zagotovka turi
|
MFN (kim)
|
Zagotvka turi
|
MFN (kim)
|
Quyma
|
|
Muayan formadagi metall prokati
|
0,60
|
Bosim ostida
|
0,95
|
SHtampoka (issiq)
|
0,40
|
Eritib chiqariladigan moslamalar yordamida
|
0,80
|
Ingichka chiviqcha
|
0,35
|
Qoplamli qoliplar
|
0,80
|
Erkin bogz navbatida qum - gilli qolipda quyma olish qolinadi. Quymakorlik maxsus usullariga:
- kokil usuli;
- eritib chiqaradigan moslama yordamida quymani tayyorlab olish;
- kuydirib chikaradigan moslamalar;
- markazdan kochma kuch yordamida quyma olish;
- bosim ostida quyma olish;
- koplamli qoliplar yordamida quyma olish va boshqalar kiradi.
Quymaning aniqligi
GOST 26645-85 muvofiq quymalarning aniqligi quyidagi kolchamlari aniqligining sinfi,
-yuzasining aniqligi sinfi,
-massasining aniqligi sinfi va
-ajratish tekisligi borsatkichlari belgilangan (K ). Kulrang cholda qoliplash uchun
K 0 11-15; Tsm=4,0 mm (Tsm - siljish chegarasini korsatkichlarda mashinasozlik qotishmalari uchun quyma yuzasining notekisligi koyan uchun GOST 1412-79 botib tozalangandan solatdan, rangli qotishmalaradan va choyicha balandrok talab qoovaklik nuqsonlari taqiqlanadi. Unaqa quymalarni suv va xavo bosimi bilan germetikligi tekshiriladi. Quymalarni sovitishda ularda yoglmagan nuqsonlar zamaskalash yoki mastikalash, turli xil tarkibni singdirish, gazli yoki elekterli payvandlash yordamida torilanadi.
Zamaskalash yoki mastikalash yordamida quymadagi mayda sirt rakovinalari dekorativ torilanadi.
Mastikalashdan oldin quymaning nuqsonli joyi tozalanadi va yogldirilgandan keyin tekislanadi, quritiladi va pemza yoki grafit yordamida sidiriladi.
Quymadagi gyiladi. Aralashma metal kristallari orasiga singib borib oksidlarni xosil qiladi, ushbu oksidlar quymaning gldiradi.
Gazli va elektrli payvandlash quymaning ishlov berilmaydigan sirtlaridagi (rakovinalar, teshiklar, darzlar) nuqsonlarni torilash uchun qoyanli quymalardagi nuqsonlar cholat quymalarda tegishli tarkibdagi elektrod yordamida, payvandlanadi. Cholgandan keyin atrof muhit temperatura-sigacha sekin asta sovitiladi.
http://hozir.org |
| |
