|
Dastgoh xaqida umumiy ma’lumot
|
| bet | 2/4 | | Sana | 19.05.2024 | | Hajmi | 1,05 Mb. | | #244229 |
Bog'liq 6П80Г (2) 2 list avtomatika, Bobur Kurs Ishi Dastgoxli Koplekslar2. Dastgoh xaqida umumiy ma’lumot
6П80Г Gorizontal frezalash dastgohi Litva mashinalari zavodi tomonidan ishlab chiqarilgan. Bu dastgoh tekis yuzalar hosil qilishda , ariqchalar hosil qilsihda, burchakli ishlov berishda va tishli g’ildiraklarga tish ochishda, keng qo’llaniladi.
1-rasm 6П80Г Gorizontal frezalash dastgohini umumiy ko’rinishi
Parametr
|
|
Stolning ishchi yuzasi
|
200×800mm
|
Shpindellni yurish uzunligi
|
450 (mm)
|
Shipindelni aylanish tezligi , ayl/min.
|
2240
|
Quvvat , kvt
|
2.8
|
Маssа, kg
|
9500
|
3. Asosiy kinematik parametrlarni aniqlash
1. Shpindelni eng kichik aylanishlar soni: nmin=70 ayl/min
2. Shpindelning eng kata aylanishlar soni: nmax=1650 ayl/min
3. Tezliklar soni va formulasi: Z=8→ 4×2
4. Elektrodvigatel markasi – 4А1328УЗ
5. Elektrodvigatel parametrlari N=4 kvt , n=720 ayl/daq
Dastgoh shpindelining n dan nmax gacha bo’lgan oraliqdagi aylanish chastotasi qatori hisoblanadi.
nmin=n1;
n2=n1 ;
n3=n2 =n1 =n1 2;
n3=n2 =n1 =n1 2………………………….
nmax=nz=n1 z-1}
ketma ketlik bajarilishi kerak bo’lib u geometrik progressiyani tashkil qiladi.
Bu yerda geometrik progressiya maxraji bo’lib
ga teng.
Z=8=4·2 ekanligidan
Standardga yaqin qiymat =1.58 deb qabul qilamiz.
nmin=70 ayl/min
n2=70·1.581= 110 ayl/min
n3=70·1.582=174 ayl/min
n4=70·1.583=276 ayl/min
n5=70·1.584=436 ayl/min
n6=70·1.585=690 ayl/min
n7=70·1.586=1090ayl/min
n8=70· 1.587=1720 ayl/min
nmax=nz=nz-1 nmin z-1 ayl/min holatda bo’ladi.
Struktura to’rini tuzib olamiz
1-Hol uchun
|
|
II I
|
Z=8=4×2
X1=2 ; X2=4
I=1 ; II=X1=2
|
2-Hol uchun
|
|
I II
|
Z=8=4×2
X1=4 ; X2=2
I=1 ; II=X1=4
|
“Tarkib tori” va “Aylanishlar chastota grafigi quyidagi holatda boladi:
4. Tezliklar uzatmasi qutisining kinematik sxemasining va struktura grafigini qurish
4.1) Aylanislar chastota grafigini qurish.
Z=8 = 4·2 ta
=1.58
= 1 =1.581 =1.58 =
= 0= 1 =
= -1 = =
= -2 = =
= 1 = 1.58=
= -3 = =
Uzatmalar qutisini sxemasi
6. Tezliklar uzatmasi qutisini konstruktiv o’lchamlarini aniqlash va mustahkamlikga hisoblash
6.1) 1 -valdagi quvvatni aniqlaymiz.
Ixtiyoriy val uchun Ni=Ndv· ղ ·ɣ
ղ → Umumiy yo’qotish koeffitsienti
ɣ → Surishlar qutisi uchun quvvatni yo’qotish koeffitsienti
a ) ɣ = 0.97 → Tokarlik dastgohi uchun
ɣ = 0.96 → Parmalash dasgohi uchun.
b) ղ = ղ 1· ղ 2· ղ 3
Izoh: Vallar soniga qarab ղ 2 va ղ 3 ning darajalari o’zgaradi.
ղ 1=0.96 → Tasmali uzatmada yo’qotish koeffitsienti
ղ 2=0.99 → Tishli uzatmadagi yo’qotish koeffitssienti
ղ 3=0.99 → Podshipniklardagi yo’qotish koeffitsienti
ղ1v = ղ1· ղ2· ղ3=0.96·0.99·0.99= 0.94
6.1.1) N1= Ni=Ndv· ղ =4·0.99·0.99·0.96= 3.76 kVt
N2= 3.76·0.99·0.96=3.57 kVt
N3= 3.57·0.99·0.96=3.39 kVt
6.2) Hosil bo’lgan quvvatlardan foydalangan holda
=
formula bo’yicha har bir valdagi maksimal momentni hisoblab chiqaramiz.
6.2.1) = N·m
6.2.2) = N·m
6.2.3) = N·m
6.3) Vallarning tishli g`ildirak osti diametrini aniqlaymiz:
di= bo’yicha val diametrlari hisoblanadi.
[ ]=20 MPa(1-jadval) bu yerda har bir valdagi maksimal moment.
6.3.1) d1= mm
6.3.2) d2= mm
6.3.3) d3= mm
6.4) 1-jadvaldagi qiymatlardan foydalanib MFi ni
MFi = Mimax · Kfv Kfb dan topamiz. Buyerda Kfv ·Kfb= 1.20 ga teng va nimin ning qiymati aylanish chastotalar grafigidan tanlandi.
6.4.1) MF1 = M1max · Kfv ·Kfb= 52·1.20= 62.4 N·m
6.4.2) MF2 = M2max · Kfv ·Kfb= 123.5·1.20= 148.2 N·m
6.4.3) MF3 = M3max · Kfv· Kfb= 462·1.20= 554.4 N·m
6.5 Vallardagi tishli g’ildiraklar uchun tish modullarini hisoblaymiz.
Egilishdagi ruxsat etilgan kuchlanishni aniqlab olamiz
= Kfc ·KFl
= 600Mpa , SF=2
Bu yerda Kfc va KFl vallardagi minimal aylanishlar soni
= Kfc KFl dan hisoblaymiz.
Bu yerda Kfc va KFl vallardagi minimal aylanishlar soni jihatdan quyidagilarga teng bo’ladi:
KFl = 1.03 – uzoq muddatlilik koeffitsenti
Kfc = 1 - ikki tomonlama yuklanishni hisobga oluvchi koeffitsent
= =309
6.5.1) m1 = =
6.5.2) m2 =
6.5.3) m3 = mm
Tish modulining o’rtacha qiymati deb m 3mm ni qabul qilamiz.
6.6) Tishli g’ildirakning konstuktiv o’lchamlari
m=3mm
di=z·m
dai= di +2m
dfi = di-2.5m
b=m·
aw =(d1+d2)/2
№
|
z
|
|
di
|
dai
|
dfi
|
b
|
m
|
1
|
62
|
8
|
186
|
192
|
178.5
|
24
|
3
|
2
|
39
|
117
|
123
|
109.5
|
3
|
51
|
153
|
159
|
145.5
|
4
|
50
|
150
|
156
|
142.5
|
5
|
39
|
117
|
123
|
109.5
|
6
|
62
|
186
|
192
|
178.5
|
7
|
29
|
87
|
93
|
79.5
|
8
|
72
|
216
|
222
|
208.5
|
9
|
62
|
186
|
192
|
178.5
|
10
|
39
|
117
|
123
|
109.5
|
11
|
20
|
60
|
66
|
52.5
|
12
|
81
|
243
|
249
|
235.5
|
Shponka tanlash:
1-val uchun
Val diametri d=24 mm ga mos shponka razmerlarini jadvaldan tanlab olamiz
b=8 mm
L=18 … 90 mm
2-val uchun
Val diametri d=50 mm ga mos shponka razmerlarini jadvaldan tanlab olamiz
b=16 mm
L=45 … 180 mm
Shlitsa tanlash:
1-val uchun
Val diametri d=24 mm ga mos Shlitsa razmerlarini jadvaldan tanlab olamiz
b=6 mm d1=22.1 mm a=3.54 mm f=0.3 mm r=0.2 mm nominal razmer: 6×23×26
2-val uchun
Val diametri d=50 mm ga mos Shlitsa razmerlarini jadvaldan tanlab olamiz
b=9 mm d1=44.6 mm a=5.75 mm f=0.4 mm r=0.3 mm nominal razmer: 8×46×50
3-val uchun
Val diametri d=78 mm ga mos Shlitsa razmerlarini jadvaldan tanlab olamiz
b=12 mm d1=69.6 mm a=5.45 mm f=0.5 mm r=0.5 mm
nominal razmer: 10×72×82
Stoper tanlash:
1-val uchun
Val diametri d=24 mm ga mos Stoper razmerlarini jadvaldan tanlab olamiz
d1=22.5 mm S=1.2 mm b=3.6 mm L=3 mm
2-val uchun
Val diametri d=50 mm ga mos Stoper razmerlarini jadvaldan tanlab olamiz
d1=47 mm S=2 mm b=6 mm L=6 mm
Podshipnik tanlash
Val diametriga mos podshivniklarni jadvaldan o’lchamlarini tanlab oldik
1-val uchun
Val diametri dv=24 mm bolgani uchun bunga standart qatordan
204 markali ya’ni ichki diametri 20 mm ga teng bo’lgan podshipnik tanlab oldik va o’lchamlarini tanlab oldik
d=20 mm; D=47 mm; B=14 mm r=1.5 mm;
2-val uchun
Val diametri dv=50 mm bolgani uchun bunga standart qatordan
209 markali ya’ni ichki diametri 45 mm ga teng bo’lgan podshipnik tanlab oldik va o’lchamlarini tanlab oldik
d=45 mm; D=85 mm; B=19 mm r=2 mm;
3-val uchun
Val diametri dv=78 mm bolgani uchun bunga standart qatordan
315 markali ya’ni ichki diametri 75 mm ga teng bo’lgan podshipnik tanlab oldik va o’lchamlarini tanlab oldik
d=75 mm; D=130 mm; B=25 mm; r=2.5 mm;
Podshipnik qopqog`i o’lchamlari
Podshivnik tashqi diametriga qarab jadvaldan unga mos qopqoq o’lchamlarini ko’chirib, shular asosida qopqoq yasaymiz.
1-podshipnik uchun: qopqoq;
D=47 mm D1=60 mm; D2=78 mm; D3=38 mm;
d=7 mm; d1=12 mm; d2=14 mm; n=4
H=10 mm; H2=20 mm; h1=5 mm; b=4 mm; S=5 mm
2-podshipnik uchun
D=85 mm; D1=110 mm; D2=120 mm; D3=72 mm;
d=9 mm; d1=15 mm; d2=20 mm; n=6
H=12 mm; H2=26 mm h1=8 mm b=4 mm; S=6 mm
3-podshipnik uchun
D=110 mm; D1=130 mm; D2=155 mm; D3=95 mm;
d=11 mm; d1=18 mm; d2=24 mm; n=6 H=15 mm; H2=32 mm; h1=9 mm; b=5 mm; S=7 mm
Vint tanlash:
1-qopqoq uchun:
M4 , D=7 mm, H=2.8 mm , b=1 mm , h=1.4 mm , la=14 mm , l =4-70 mm
2-qopqoq uchun:
M5 , D=8.5 mm, H=3.5 mm , b=1.2 mm , h=1.7 mm , la=16 mm, l =6-70 mm
3-qopqoq uchun:
M6 , D=10 mm, H=4 mm , b=1.6 mm , h=2 mm , la=18 mm , l =8-70 mm
|
| |
