O‘lchash ob’ekti
|
O‘lchash “kamari”
|
O‘lchash tekisligi
|
Silindr gil’zalari nomerlari
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
|
|
|
|
|
|
Porshen uchun tuynuklar diametrlari
Gilzalarni o‘tqazish tuynuklarining
diametrlari
|
Ovalsimonlik
Konussimonlik
I – I
III-III
|
|
100,38 100,34
…
100,34 100,32
…
100,34 100,36
…
121,990 121,986
…
|
100,26 100,25
…
100,23 100,21
…
100,22 100,24
…
121,960 121,962
…
|
100,12
100,10
…
100,09
100,08
…
100,11
100,12
…
121,970 121,968
…
|
100,21
100,20
…
100,18
100,17
…
100,19
100,22
…
121,969 121,972
…
|
Izoh: … qatorlardagi natijalar hisj,lab aniqlanishi lozim.
1-silindrlar blokini o‘lchahlar natijalari.
T.r.
№
|
Detalning konstruktiv elementlari
|
Ishchi chizma yoki konstruktor o‘lchami talablari (mm)
|
Detal elementining haqiqiy holati (mm)
|
Nuqsonni aniqlash usuli; qo‘llaniladigan asbob
|
Xulosa
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1.
2.
3.
4.
1.
2.
|
I.Sovutish ko‘ylagining devorlari
Karterning ustki devorlari
Silindlar kallagini
mahkamlash boltlari uchun rezbali tuynuklar
Turtkichlar uchun tuynuklar (8)*
II.Porshenlar uchun tuynuklar (4)
Pastki o‘tqazish kamari (4)
|
1.1. Shikastlarga yo‘l qo‘yilmaydi.
2.1. Shikastlarga yo‘l qo‘yilmaydi.
3.1. Rezba tuynugi М12 -6Н
4.1. Dnom = 25 Н7(+0,023) R1, R2** Ta’mirsiz yo‘l qo‘yiladigani
D = 25,04 mm
1.1. Dyey = 100 Н8(+0,,06) R1, R2, R3 Ta’mirsiz yo‘l qo‘yiladigani - yasashga beriladigan qo‘yimlar chegarasida
1.2.Gad.-bud. Rа =0,32...0,25mkm
1.3. Silindrmaslik - 0,020 mm
2.1. dnom = 122 h7(-0,040) mm
Ta’mirsiz yo‘l qo‘yiladigani
d = 121,940 mm.
2.2. Gad.-bud. Ra = 1,25 …1,0 mkm.
|
1.1 Darz (yoriq) L = 52mm
2.1.Darzlari yo‘q
3.1. Uchinchi tuynukdagi bitta rezba chulg‘ami uzilgan
4.1.Dnom < 25,04 mm
1.1.Dxaq =100,380
DRR2 = 100+0,060mm.
1.2.Ko‘rinadigan shikastlanish izlari yo‘q
1.3. Silindrmaslik -0,050 mm
2.1.d1-4 =121,990mm; 121.960mm;121.968mm; 121.972 mm.
2.2.Ko‘rinadigan shikastlanish izlari yo‘q
|
1.1. Ko‘rish, lupa
2.1. Ko‘rish, lupa
3.1. Ko‘rish; rezbali kalibr
4.1. Kalibr-probka
НЕ 25,04 mm
1.1. Indikatorli -nutromer НИ 80-100 GОСТ 868 -82
1.2. Ko‘rish va etalon bilan taqqoslash
1.3. Hisoblash
2.1.Mikrometr МР 75 –100 GОСТ 4381 –80
2.2. Ko‘rish va etalon bilan taqqoslash
|
«Ta’mirlashga», payvandlansin.
«Ta’mirsiz»
«Ta’mirlashga», rezbasi qaytadan ochilsin.
«Ta’mirsiz»
«Ta’mirlashga», ta’mirlash o‘lchami – R2
«Ta’mirsiz»
«Ta’mirlashga»
«Ta’mirsiz»
«Ta’mirsiz»
|
Izohlar: *) –turtkichlar (tolkatellar) soni – 4ta. **) R1, R2 – ta’mirlov o‘lchamlari (remontniye razmeri).
2.Detalning yeyilishini (o‘lchamlari, ovalsimonligi, konussimonligi), egilishi, detallar o‘qlarining o‘zaro joylashuvi (to‘g‘ri chiziqmasligi, tekislikmasligi, o‘qlar orasidagi masofalar, tuynuklarning o‘qdoshmasligi)ni aniqlash uchun asosiy hisoblar:
Detalni umumiy yeyilish qiymatini hisoblaymiz:
Yeyumum = Dyey. max. – Dnom = 100,38- 100,06 = 0,32 mm;
Yeyilishga bo‘lgan qo‘yim (joizlik) qiymatini aniqlaymiz:
Yey = b ×Yeyumum = 0,4 х 0,32 = 0,128 mm;
b – yeyilishning notekislik koeffisienti (b = 0,4).
Detalni ta’mirlash mumkin bo‘ladigan o‘lchamini topamiz:
Dta’mir = Dyey+ Yey + 2Z = 100,38 +0,128 +0,150 = 100,66 mm;
bu yerda: 2Z=0,15mm – gilzani yeyilishiga bo‘lgan qo‘shimning qiymati (gilza ichini yo‘nish va xoninglash uchun qo‘shim 2Z = 0,150 mm).
z-gilzaga ishlov berishga bir tomonlama minimal qo‘shim = 0,075mm.
Ikkinchi va uchunchi ta’mirlash o‘lchamining qiymati: Dta’mir = Dnom+1mm = 101,06 mm.
Dta’mir³ ˃Dpom; 1010,060 > 100,66 mm.
Bajarilgan ish bo‘yicha xulosa yoziladi.
|
