|
Boshqaruvni avtomatlashtirish
|
| Sana | 02.11.2023 | | Hajmi | 18.23 Kb. | | #93440 |
Bog'liq Автоматизация контрол1 Taqdimot (3), 1-MAVZU, Qishloq xojaligi va sanoat sohasidagi ozgarishlar reja Xalq x, Nisbiylik nazariyasi - Vikipediya, 2-maruza.Togri chiziq, 6-MAVZU, sardor, 7xLJgIjGNzgMGzxSVezSCv4VaBSF42b9Rx4R4vu8 (1), oliy-talim-muassasalari-talabalarini-musta-il-fikrlashga-y-naltirish, 1-qism dasturlash mustaqil talim, 16-tema, Леди Осень
Boshqaruvni avtomatlashtirish
Sanoat mahsulotlarini ishlab chiqarish tajribasi shuni ko'rsatadiki, bir xil o'lchamdagi qismlarni olish mumkin emas. Agar texnologik jarayon, vosita o'zgarishsiz qolsa va ushbu jarayonga xizmat ko'rsatadigan xodimlar bir xil bo'lsa, qismlarning barcha o'lchamlari har doim ko'proq yoki kamroq keng chegaralarda o'zgarib turadi, ya'ni.ishlab chiqarishda xatolar mavjud.
O'lchov xatolari ishlov berish paytida ham, qismlarni boshqarish paytida ham paydo bo'lishi mumkin. Bu va boshqa xatolar asosan bir xil xarakterga ega va bir xil naqshlarga bo'ysunadi. Ushbu xatolar ikki xil sabablarga ko'ra yuzaga keladi.
Ushbu xatolar sabab bo'ladi . Ulardan ba'zilari doimiy yo'nalishda harakat qilishadi, mos ravishda har doim bir yo'nalishda o'lchamdagi og'ishlarni keltirib chiqaradi, bu turdagi sabablar tasodifiy emas va tizimli deb ataladi. Shu bilan birga, ushbu turdagi sabablarni bartaraf etishda o'lchamlarning o'zgaruvchanligi yo'qolmaydi, bu ko'plab tasodifiy sabablarning ikkinchi turining ta'siri bilan bog'liq: uskunalardagi xatolar, ish rejimlarining o'zgarishi, asboblardagi xatolar, materiallarning heterojenligi, ishchilarning xatolari, o'lchash asboblari va asboblaridagi xatolar. Ushbu tasodifiy sabablarning ta'sirini bartaraf etish mumkin emas.
Mahsulot sifatini oshirish uchun ikkita asosiy muammoni hal qilish kerak:
- birlashish paydo bo'lish imkoniyatlarini yo'q qilish,
- nuqsonli qismlarning tayyor mahsulotga kirishiga yo'l qo'ymaslik.
Birinchi vazifa texnologik aniqlikni oshirish orqali hal qilinadi, ikkinchisi nazorat mashinalari yordamida tayyor qismlarni 100% nazorat qilish orqali.
Texnik nazoratni avtomatlashtirish
Texnik nazoratni avtomatlashtirish nafaqat mahsulot sifatini oshirish vositasi, balki sanoatni avtomatlashtirishning muhim bosqichidir, chunki zamonaviy ishlab chiqarishlarda texnik nazoratning ulushi juda katta, ishlab chiqarish operatsiyalarining qariyb 40 foizi nazorat operatsiyalariga to'g'ri keladi.
Hozirgi vaqtda o'lchamlarni avtomatik boshqarish, geometrik shakl, issiqlik bilan ishlov berish va hokazolarning bir qator tamoyillari ishlab chiqilgan; mahsulotlarni boshqarish uchun avtomatik nazorat qurilmalarining turli xil konstruksiyalari paydo bo'ldi.
Avtomatik o'lchamlarni boshqarish ishlov berishdan oldin, ishlov berish jarayonida va mahsulotni qayta ishlashdan keyin amalga oshirilishi mumkin. Tekshirish moslamalari turli funktsiyalarni bajaradi: ular mashinaning ishlashini boshqaradi, tayyor qismlarni o'lchov guruhlariga ajratadi va hokazo.
Avtomatik boshqaruv moslamalari bir nechta asosiy guruhlarga bo'linadi
Tekshirish va saralash moslamalari va ishlov berish jarayonida avtomatik boshqarish.
Tekshirish va saralash moslamalari (passiv nazorat qilish moslamalari) qismlarning hajmini aniqlaydi va shu asosda tayyor mahsulotlarni mos va yaroqsiz, shuningdek bir qator o'lchovli guruhlarga mos keladigan qismlarga ajratadi.
Mahsulotlarni avtomatik boshqarish va saralash moslamalari turli xil dizaynlarga ega. Bu nazorat qilinadigan mahsulotlarning ko'plab shakllari va ularni amalga oshirish uchun ko'plab mumkin bo'lgan kombinatsiyalarga olib keladigan turli xil nazorat usullari bilan bog'liq.
Barcha avtomatik boshqaruv moslamalari to'liq yoki qisman quyidagi asosiy qurilmalarni o'z ichiga oladi: o'lchash, yuklash, tashish va saralash.
Eng oddiy o'lchash moslamalaridan boshlab barcha boshqaruv moslamalari ro'yxatdagi ba'zi elementlarni o'z ichiga oladi va ushbu elementlarning mavjudligi qurilmaning avtomatlashtirish darajasini belgilaydi. Shunday qilib, masalan, boshqaruv moslamasi hisoblagichni o'z ichiga oladi, signalni saralash organining qo'shilishi uni avtomatik signalga ega qurilmaga aylantiradi; signalni saralash organining boshqaruv organiga almashtirilishi va transport tizimining qo'shilishi yarim avtomatik mashinaga olib keladi; va nihoyat, avtomatik yuklash moslamasining qo'shilishi qurilmani boshqaruv moslamasiga aylantiradi.
Tekshirish avtomatlarining tsikli bir qator operatsiyalardan iborat bo'lib, ularning mazmuni va ketma-ketligi qurilmaning dizayniga bog'liq. Shu nuqtai nazardan, avtomatlarning 2 guruhi mavjud:
a) bir pozitsiyali va ko'p pozitsiyali mahsulotlarning uzluksiz harakati bo'lgan nazorat avtomatlari;
b) o'lchash jarayoni transport paytida sodir bo'ladigan mahsulotning doimiy harakati bo'lgan nazorat mashinalari. Ushbu nazorat usullari passivdir.
Faol nazorat usullari. Faol avtomatik boshqaruv qurilmalariga inson aralashuvisiz qismlarning haqiqiy o'lchamlarini aniqlash uchun zarur bo'lgan barcha operatsiyalarni bajaradigan va ularni belgilangan bilan taqqoslash asosida texnologik jarayonning borishini tartibga soluvchi, mashinaning ishchi organlariga parametrlarning belgilangan parametrlardan og'ishlarini bartaraf etish tomon harakat qiladigan qurilmalar kiradi. Faol avtomatik boshqaruv tizimi ishlov beriladigan qismlarning parametrlarini juftlashtirish uchun zarur bo'lgan chegaralarda barqarorlashtiradi.
Boshqaruv tizimi faol boshqaruv moslamalarini o'z ichiga olgan boshqaruv tizimi quyidagi asosiy tugunlardan iborat:
a) boshqariladigan parametrlarni o'lchaydigan va mos keladigan signalni shakllantiradigan boshqaruv moslamasi;
b) sensor signalini mashina mexanizmiga ta'sir qilishi uchun ma'lum bir tarzda o'zgartiradigan oraliq aloqa;
v) mashinaning texnologik tsiklini to'g'ridan-to'g'ri boshqaradigan aktuator.
Qismlarning o'lchamlari aniqligini avtomatik ravishda ta'minlash usullari quyidagi belgilar bo'yicha bo'linadi:
a) nima nazorat qilinadi,
b) nazorat qilinganda;
C) texnologik jarayonga ta'sir qilish usuli
|
| |
