• Karda tuzishida 50% bazada viskoza tolasidan ishlab chiqarilgan tanda ipining nisbiy uzish yukini aniqlang.
  • Variant Ip bo`lagi og’irligi,g(mg)




    Download 2.28 Mb.
    bet4/4
    Sana10.04.2017
    Hajmi2.28 Mb.
    #3921
    1   2   3   4

    Variant

    Ip bo`lagi og’irligi,g(mg)

    Ipning uzish yuki, Pr, gk

    Ip uzunligi, mm

    Po, gk/teks

    6

    120

    500

    7

    140


    500

    9.25

    200


    500

    1.25

    260


    500

    25

    400


    500

    22

    350


    500

    1.20

    250


    500

    5

    100


    500

    9.10

    180


    500

    7.3

    141


    500

      1. Karda tuzishida 50% bazada viskoza tolasidan ishlab chiqarilgan tanda ipining nisbiy uzish yukini aniqlang.


    Variant

    Chiziqli zichlik

    Tola uzunligi, mm

    Variant

    Chiziqli zichlik

    Tola uzunligi, mm

    Po, gk/teks

    Ip, teks

    Tola, mteks

    Ip, teks

    Tola, mteks



    41.7

    167

    38

    9.

    41.7

    312

    38






    35.7

    167

    38

    10.

    35.7

    312

    38






    31.3

    167

    38

    11.

    31.3

    312

    38






    29.4

    167

    38

    12.

    29.4

    312

    38






    25.0

    167

    38

    13.

    25.0

    312

    38






    20.8

    167

    38

    14.

    31.3

    312

    38






    18.5

    167

    38

    15.

    29.4

    312

    38






    15.4

    167

    38

    16.

    25.0

    312

    38





    Ipning pishitilishini aniqlash

    Ipning uzunik birligiga to`g’ri keladigan buramlar soni uning pishitilishi deb ataladi:

    U quyidagicha aniqlaniladi:

    (7)

    bunda, K- pishitish;



    n- ishchi qismlar aylanishlar soni (1min);

    l- uzunlik, m (silindrlardan chiqayotgan michka uzunligi, 1 min).

    Pishitish koefficienti va pishitish orasidagi bog’liqlik:



    (8)

    (9)

    bunda, a-pishitish koefficienti (ma`lumotnomadan olinadi).

    Ipning yuqori mustahkamlikka ega bo`lgandagi pishitish kritik pishitish deyiladi. Kritik pishitish intensivligi A.N.Solov`ev formulasi bo`yicha aniqlanadi:

    (10)

    bunda, ak – kritik pishitish koefficienti;



    -yakka tolaning uzish yuki;

    LT- tolaning shtapel` uzunligi.

    Namuna 6. Agar 1 min ichida yigirish mashinasi silindrlari 10 m ip ishlab chiqarsaa, urchuqlar tezligi 10 000 ayl/min bo`lganda, 1 m ipdagi pishitishni aniqlang?

    Echilishi: Formula (7) bo`yicha:



    Namuna 7. Mustahkamligi yoki pishiqligi 4 gk va shtapel` uzunligi 30 mm paxta tolasidan ishlab chiqaradigan №54 dagi ipning kritik pishitilishi nimaga teng?

    Echilishi:

    Avval formula (10) dan kritik pishitish koefficientni aniqlaymiz:



    Kritik pishitish:




    MASALALAR:
      1. Berilgan pishitish koefficienti a va ip nomeri N bo`yicha 1 m dagi ip pishitilshini aniqlang? a) a= 114; N=100; b) a= 126; N=85; v) a= 114; N=65; g) a= 114; N=54; d)a= 130; N=40; e) a= 120; N=34.


      2. Uzish yuki 4.5 gk va shtapel` uzunligi 30 mm bo`lgan toladan ip olish uchun kritik pishitish va pishitish koefficienti ko`rsatkichlarini aniqlang, bunda ip yo`g’onligi (teks): a) 10; b) 12; v) 20; g) 25; d) 50.

    Pishitish koefficienti yo`g’onlik (teks) ga bog’liqlik grafigini chizing.


    2 – AMALIY IShI.

    MAVZU: SAVASH MASHINASIDA XOLST YO`G’ONLIGI, XOLST OLISH VAQTI VA MASHINA ISH UNUMDORLIGINI ANIQLASH.
    Savash mashinasi nazariy ish unumdorligi quyidagi formula bo`yicha aniqlanadi:

    (11)

    bunda, An- nazariy ish unumdorlik;

    D – yassilovchi val diametri;

    n- yassilovchi val aylanishlar soni;

    Tx- xolst yo`g’onligi.

    Unumdorlik normasini aniqlash uchun: (12)

    Xolst uzunligi quyidagicha topiladi: (13)

    bunda, Lx- xolst uzunligi;

    Gx – xolst og’irligi;

    Tx –xolst yo`g’onligi;

    Xolst to`lguncha ketgan vaqt: (14)

    bunda, t- xolst to`lguncha ketgan vaqt;

    Lx- xolst uzunoligi;

    V- yassilovchi val tezligi.



    Namuna 8. Savash mashinasi 1 soatda nazariy ish unumdorligi topilsin, agar 1 min. dagi yassilovchi val aylanishlar soni 10.4, xolst yo`g’onligi 400 kteks, yassilovchi val diametri 230 mm.

    Echilishi: Formula (11) bo`yicha


    MASALALAR:

      1. Savash mashinasi nazariy ish unumdoligini aniqlang, bunda yassilovchi val tezlanishi 10.4 ayl/min, diametri 230 mm, xolst yo`g’onligi 408 kteks.

      2. Agar yassilovchi val diametri 230 mm, tezligi 10.4 ayl/min, xolst yo`g’onligi 400 kteks bo`lganda, 16 kg xolstni skolkaga o`rash uchun ketgan vaqt nimaga teng?

      3. Xolstning yo`g’onligini aniqlang:

    Variant

    Namu­nalar rakami.

    Xolst namunalari ogirligi, Gx,2

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10




    1

    390

    395

    385

    390

    392

    391

    387

    387

    380

    388




    2

    397

    396

    403

    404

    400

    402

    404

    395

    405

    400




    3

    395

    390

    386

    380

    394

    400

    402

    402

    403

    400




    4

    396

    382

    397

    383

    395

    402

    403

    404

    401

    400




    5

    395

    380

    384

    385

    400

    403

    386

    388

    380

    390




    6

    350

    340

    360

    380

    430

    420

    385

    363

    355

    345




    7

    396

    400

    402

    440

    430

    404

    388

    395

    390

    385




    8

    397

    403

    406

    430

    440

    340

    350

    396

    395

    345




    9

    390

    380

    385

    397

    392

    386

    380

    388

    387

    396




    10

    395

    390

    380

    394

    400

    403

    440

    430

    400

    380

    Go’rt, g




    Tx, kteks







      1. 7 soat ichida savash mashinasida ishlab chiqarilgan xolstlar sonini aniqlang, bunda: yassilovchi val diametri 230 mm, yassilovchi val tezligi 10.4 ayl/min, xolst yo`g’onligi 400 kteks, og’irligi 16 kg. Shuningdek, xolstning umumiy og’irligini aniqlang.

      2. Savash mashinasi ish unumdorligini aniqlang, bunda, xolst yo`g’onligi 385 kteks, FVK= 0.96, yassilovchi val tezligi 10.5 ayl/min.

      3. Xolst ishlaguncha ketgan vaqt topilsin.

    Vari­ant


    Gx, kg

    Tx, kteks

    n ya.v.,

    ayl/min


    d ya.v., mm

    t , min

    An, kg/s

    1

    14,4

    400

    10

    230







    2

    15,6

    380

    10,46

    230







    3

    16,8

    385

    10,5

    230







    4

    18

    370

    9,8

    230







    5

    17

    375

    10,38

    230







    6

    17,5

    400

    10,1

    230







    7

    16

    450

    10

    230







    8

    20

    385

    10,2

    230







    9

    20,5

    380

    10,6

    230







    10

    21

    385

    10,7

    230







    Gx – xolst og’irligi;

    Tx – xolst yo`g’onligi, kteks;



    n ya.v. - yassilovchi val aylanish tezanishi, ayl/min;

    d ya.v – yassilovchi val diametri, mm;

    t – xolst ishlanguncha ketgan vakt, min;

    An – mashinaning nazariy ish umumdorligi, kg/soat.



      1. Xolstning notekislik foizini aniqlang

    Variantlar

    M

    n

    M1

    n1

    H

    1

    394,8

    30

    390,7

    15




    2

    396,8

    20

    392,6

    10




    3

    380

    30

    378

    15




    4

    376

    20

    368

    10




    5

    368

    30

    360

    15




    6

    400

    20

    396

    10




    7

    397

    30

    395

    15




    8

    388

    20

    385

    10




    9

    393

    30

    391

    15




    10

    403

    20

    400

    10



    N – ichki notekislik, %;

    M – namunalarning o`rtacha og’irligi, g;

    n – o`rtacha og’irlikdan past bo`lgan og’irlikdagi namunalar soni;

    n1 – o`rtacha og’irlikdan past bo`lgan namunalarning o`rtacha og’irligi, g.
    3-AMALIY ISh.

    MAVZU: ARRALI VA IGNALI QOPLAMALAR BILAN PAXTANI TARASH. CHO`ZISH SHESTERNYASI TISHLAR SONI, CHO`ZISH, MASHINA ISH UNUMDORLIGINI ANIQLASH

    Cho`zish shesternyasi tishlar soni va cho`zishni hisoblash

    Tarash mashinalarida cho`zish mashinaga kiruvchi va chiquvchi mahsulotlar yo`g’onliklari bog’liqliklari bo`yicha aniqlanadi:



    (15)

    Namuna 9. Tarash mashinasiga kiradigan xolst yo`g’onligi 396 kteks, chiqadigan pilta 3.3 kteks. Xolst og’irligida 4 % tarandi chiqadi. Tarash maashinasida bo`ladigan xolstning umumiy cho`zilishini aniqlang.

    Echilishi: Mahsulotning umumiy cho`zilishi:

    bunda d =1.

    Chiqindilar chiqindi kamerasiga tushgandan so`ng mahsulot engil bo`ladi:

    bunda, Ey- chiqindilardan tozalagandan so`ng cho`zish;



    y- chiqindilar miqdori.

    Cho`zish:

    Uzatmalar sxemasi bo`yicha cho`zishni hisoblash uchun quyidagi formula qo`llaniladi:

    (16)

    Namuna 10. ChM-450-7 rusumli tarash mashinasi cho`zuvchi shesternya tishlar sonini aniqlang (sxema-1).


    Sxema-1. ChM-450-7 rusumli tarash mashinasi




    Echilishi: Uzatmalar sxemasi bo`yicha cho`zish:

    Demak, =23 tish



    MASALALAR:

      1. Agar mashinaga kiradigan xolst yo`g’onligi 400 kteks, chiqadigan pilta 3.333 kteks bo`lganda, tarash mashinasidagi umumiy cho`zishni aniqlang.

      2. Uzatmalar sxemasi (1-rasm) bo`yicha tarash mashinasidagi umumiy cho`zishni aniqlang, agar cho`zuvchi shesternya:

    a) 17 tish; b) 19 tish; v) 23 tish; g) 27 tish; d) 33 tish.

      1. Agar xolst yo`g’onligi 396 kteks, chiqindilar miqdori 4 %, cho`zuvchi shesternya 23 tishga ega bo`lganda tarash mashinasidan chiqadigan pilta yo`g’onligini toping? (1-sxema)

      2. Agar tarash mashinasidan chiqadigan pilta yo`g’onligi 3.33 kteks, chiqindilar miqdori 4 %, cho`zuvchi shesternya 23 tishga ega bo`lganda xolst yo`g’onligini aniqlang. (1-sxema)


    Ish unumdorlikni aniqlash

    Tarash mashinasi nazariy ish unumdorligi quyidagi formula bo`yicha aniqlaniladi:



    (17)

    bunda, D va n – pilta taxlovchi valiklarning diametri va 1 min.dagi

    aylanishlar soni;

    Tn- chiqadigan pilta yo`g’onligi, teks.

    Unumdorlik normasi: . (18)

    Binobarin, ko`p holda tarash mashinasi unumdorligi ajratuvchi baraban tezligi bo`yicha topiladi:



    (19)
    bunda, da.b.,pa.b.- ajratuvchi barabanning 1 min.dagi aylanishlar soni va

    diametri;



    e- pilta taxlovchi valik va ajratuvchi baraban orasidagi xususiy cho`zish.
    MASALALAR:

      1. Tarash mashinasi nazariy ish unumdorligini aniqlang, agar ajratuvchi baraban tezligi 13 ayl/min, diametri 670 mm, pilta yo`g’onligi 4 kteks, pilta taxlovchi moslama bilan ajratuvchi baraban orasidagi xususiy cho`zish 1.282 ga teng.

      2. Pilta taxlovchi moslama valining tezligi 302.6 ayl/min bo`lganda, 1 smenada va 1 soatda tarash mashinasi nazariy ish unumdorligini aniqlang, valik diametri 55 mm, pilta yo`g’onligi 4 kteks.

      3. Agar pilta taxlagich valigi 302.6 ayl/min, valik diametri mm, chiqadigan pilta yo`g’onligi 4 kteks bo`lsa, 7 kg sig’imdagi tozning to`lish davomiyligini aniqlang.

      4. O`rash valigi tezligi 0.464 ayl/min, diametri 152 mm, xolst yo`g’onligi 400 kteks bo`lganda 16 kg og’irlikdagi xolstni ishlash davomiyligini aniqlang.


    4 – AMALIY ISHI.

    MAVZU: PILTA MASHINASIDA PILTALARNI TO`G’RILASH VA TOLALARNI PARALLELLASH. UZATMALAR HARAKATI SXEMASI BO`YICHA TEZLIK, CHO`ZISH, MASHINANING ISH UNUMDORLIGI VA TOS TO`LGUNCHA VAQTNI ANIQLASH
    Uzatmalar harakati sxemasi bo`yicha tezliklar hisobi.

    Pilta mashinalarda tezlik qoidalar bo`yicha hisoblaniladi. Birinchi navbatda old silindrning aylanishlar soni aniqlaniladi, chunki bu kattalik pilta mashinasi tezliklar rejimini tavsiflaydi.


    Namuna 11. L2-50-220 rusumli pilta mashinasi ishchi qismlari ay1lanishlar sonini aniqlang, agar elektrodvigatelning 1 min.dagi aylanishlar soni 1430, shkiv diametri D1 =135 mm (sxema-2). Almashtiruvchi shesternya qo`yidagi tishlar soniga ega: z1 = 53; z2 = 52; z3 = 50; z4 =24. tasmaning ishqalanish koefficienti .

    Echilishi: Pilta mashinasi ta`minlovchi stolcha vali aylanish tezlanishi:

    Shu ishchi qism tezligi:

    Ta`minlovchi silindr aylanish tezlanishi:

    Tezlik:


    2-sxema. L2-50-220 pilta mashinasi


    MASALALAR:

      1. Pilta mashinasi ta`minlovchi silindri chiziqli tezligini aniqlang, agar elektrodvigatelning aylanish tezlanishi p=1430 ayl/min, elektrodvigatel validagi shkiv diametri Del =140 mm, bosh val shkiv diametri D=180mm, tasmaning ishqalanish koefficienti .

      2. L2-50-220 pilta mashinasi cho`zish asbobi chiqarish silindri chiziqli tezligini aniqlang, agar p= 1430 ayl/min, Del =140 mm, D =180 mm, .

    Cho`zishni aniqlash

    L2-50-220 pilta mashinasida 3x3 cho`zish asbobi o`rnatilgan bo`lib, u 2 cho`zish maydoniga ega. O`rta va keyingi silindrlar orasidagi birinchi maydondagi xususiy cho`zish 1.17-2.023 gacha o`zgarishi mumkin. Ikkinchi maydondagi xususiy cho`zish old va o`rtancha silindrlar orasida bo`lib, 2.71-7.26 oralig’ida o`zgarishi mumkin.

    Cho`zish:

    (20)

    umumiy cho`zish:



    (21)

    Namuna 12. Birinchi maydondagi orqa 4 va o`rtancha 5 silindrlar orasidagi xususiy cho`zishni aniqlang.

    Echilishi:



    bunda, 89.04 –cho`zish domiyligi, z2 = 52 tish.




    MASALALAR:

      1. Pilta mashinasida umumiy cho`zishni aniqlang, agar ta`minlovchi pilta yo`g’onligi 4.0 kteks, chiqishdagi pilta yo`g’onligi 3.57 kteks, qo`shimchalar soni k = 6.

      2. L2-50-220 pilta mashinasi cho`zish asbobidagi umumiy cho`zishni aniqlang, agar z1 =55; z2 =48 (sxemaga qarang).


    Pilta mashinasi nazariy ish unumdorligi, birta tos to`lguncha ketgan vaqtni aniqlash.

    Pilta mashinasi ish unumdorligi quyidagi formula bo`yicha aniqlanadi:



    (22)

    bunda, d- old silindr diametri,m;

    n-old silindr aylanish tezlanishi, ayl/min;

    Tn- chiqishdagi pilta yo`g’onligi, kteks;

    e- old silindr va pilta taxlagich yuqorigi tarelka orasidagi cho`zish;

    FVK- foydali vaqt koefficienti.



    Namuna 13. Pilta d=50mm, n=1610 ayl/min, Tn=4 kteks, e=1.11, FVK=0.9 bo`lsa, pilta mashinasi nazariy ish unumdorligini aniqlang.

    Echilishi:


    Tos to`lguncha ketgan vaqtni aniqlash

    Tos to`lguncha ketgan vaqt quyidagicha topiladi:



    (23)

    bunda,G-tosdagi pilta og’irligi, kg;

    Tn- pilta yo`g’onligi, teks;

    V-pilta taxlash tezligi, m/min.


    Namuna 14. Agar Tn=4000 teks, tosdagi pilta og’irligi G = 16 kg, pilta taxlash tezligi V = 280m/min bo`lsa, pilta to`lguncha ketgan vaqtni toping.

    Echilishi:


    MASALALAR:

      1. L2-50-220 pilta mashinasida nazariy ish unumdoligini aniqlang, agar piltaning tezligi V = 400 m/min, chiqaradigan pilta yo`g’onligi 3.57 kteks ga teng.

      2. L2-50-220 pilta mashinasi birta tosning pilta to`lguncha ketgan vaqtini aniqlang, agar tosdagi pilta og’irligi 16 kg, chiqishdagi pilta yo`g’onligi 4.0 kteks, chiqaruvchi silindr aylanish tezlanishi 2500 ayl/min, pilta taxlagi yuqorigi tarelkasi va chiquvchi silindr orasidagi cho`zish 1.05 ga teng.

      3. Pilta mashinasida pilta qo`shishlar soni, ish unumdorlikni aniqlash.
    Variant

    Tkir, teks

    Tchik, teks

    E, marta

    1

    3,7

    3,33

    7,2

    2

    4,0

    3,57

    6

    3

    4,55

    2,78

    8,0

    4

    5,0

    3,1

    8

    5

    5

    2,86

    6

    6

    3,8

    3,1

    7

    7

    4,0

    3,4

    6

    8

    4,8

    4,5

    6

    9

    3,6

    3,2

    7

    10

    5,3

    5

    6

    Tkir – kiruvchi piltaning chiziqli zichligi, kteks.

    Tchik - chiquvchi piltaning chiziqli zichligi, kteks

    E – umumiy cho`zish.


      1. Pilta mashinasi ish unumdorligi topilsin.

    Variant

    Rusumi

    V, mgmin

    Tchik, kteks

    1
    L-50-220

    400

    3,57

    2

    L-50-1

    220

    3,0

    3

    LNS51-2

    180

    4,5

    4

    LA-54-500

    500

    3,0

    5

    L-25

    320

    5,0

    6

    L2-50-220

    410

    3,6

    7

    L2-50-1

    360

    3,8

    8

    LNS-51-2

    155

    3,2

    9

    LA-54-500

    500

    3,1

    10

    RSB-951

    600

    5

    V – piltaning chiqish tezligi, m/min

    Tchik - piltaning yo`g’onligi, kteks.



    5 – AMALIY ISHI.

    MAVZU: PAXTANI QAYTA TARASH. HARAKAT UZATMALARI SXEMASI BO`YICHA TEZLIK, CHO`ZISH VA ISH UNUMDORLIKNI ANIQLASH
    Harakat uzatmalari sxemasi bo`yicha tezliklar, pilta ulash va qayta tarash mashinalarida cho`zish va mashina ish unumdorliklarini aniqlash

    Mashina ishchi qismlar tezligi bosh val tezligi va bosh uzatmalar bo`yicha topiladi. Qayta tarash mashinasida hisob taroqli baraban aylanishlar soni bo`yicha bajariladi, chunki birta to`liq aylanishda ishning to`liq cikli bajariladi. Qayta tarash mashinasi ishchi qismlari uzluksiz harakatga ega. Demak, ishchi qismlar qismi aylanma harakatga ega. Ba`zan harakatchan qismlar sifatida qisqichli val olinadi.



    MASALALAR:

      1. LS-235-3 pilta mashinasi uzatmalari sxemasi bo`yicha quyidagi ishchi qismlarning aylanishlarda sonini aniqlang:

    a) ta`minlovchi silindrlar;

    b) yassilovchi val;

    v) o`rovchi val.

    Bunda elektrodvigatel` tezligi 930 ayl/min. Almashtiruvchi shkiv diametri 165 mm. Ishqalanishga ketgan foiz 2%.



      1. LS-235-3 pilta ulash mashinasida o`rovchi val aylanishlar soni topilsin, agar elektrodvigatel` aylanishlar soni 930 ayl/min, almashtiruvchi shkiv diametri 82 dan 165 mm. Xolstchaning chiqishdagi chiziqli tezligini toping (sxema-3).




    Sxema- 3. LS-235-3 pilta mashinasi



    Pilta ulash mashinasida cho`zishni aniqlash

    Pilta ulash mashinasi, xolst cho`zish mashinasi, qayta tarash mashinasida umumiy va xususiy cho`zish quyidagida formula bo`yicha topiladi:



    (24)

    Cho`zishni hisoblashda chiqindi miqdori hisobga olinadi:



    (25)

    bunda, Eo-yigirish rejasi bo`yicha talab etilgan umumiy cho`zish;

    Em- ishchi qismlar orasidagi cho`zish;

    ly- chiqindilar tushishidagi cho`zish.


    MASALALAR:

      1. LS-235-3 pilta ulash mashinasida umumiy cho`zishni aniqlang

      2. LS-235-3 pilta ulash mashinasida xolstchaning yo`g’onligini aniqlang, agar kiruvchi pilta yo`g’onligi 2.78 kteks, qo`shilishlar soni 16 ga teng.


    Ish unumdorlikni aniqlash.

    Qayta tarash mashinasida ish unumdorlik quyidagi formula bo`yicha topiladi:



    (26)

    bunda, l-ta`minlash uzunligi, mm;



    n-cikllar soni;

    d-qo`shishlar soni;

    Tx- xolstcha yo`g’onligi, teks;

    У- qayta tarash tarandi miqdori.


    MASALALAR:

      1. 8 ta chikaruvchi kismga ega bulgan kayta tarash mashinasi kursatkichlari topilsin.




    Variantlar

    nb, ayl/ min

    Tx, kteks

    F, mm/cikl

    Chikin-dilar mikdori,%

    Unum-dorlik kg/soat

    Qx,

    kg


    t,

    min


    1.

    180

    70

    5,9

    24

    -

    -

    -

    2.

    100

    80

    6,82

    20

    -

    -

    -

    3.

    170

    70

    5.9

    18

    -

    -

    -

    4.

    X

    55

    5.4

    18

    19,8

    -

    -

    5.

    170

    65

    5,4.

    18

    19,8

    6

    X

    6.

    98

    45,5

    5,9.

    x

    14,5







    7.

    98

    38,5

    6,28

    14

    -

    5,4

    X

    8.

    x

    50

    5,9

    14

    -

    5,5

    200

    9.

    100

    100

    6,28

    14

    x







    10.

    x

    41,7

    5,9

    16

    x

    5,3

    220



    FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR RO`YXATI

    1. Badalov K.I. «Laboratorniuy praktikum po pryadeniyu xlopka i ximicheskix volokon» M., Legkaya industriya 1978.

    2. N.N.Milovidov “Zadachnik i laboratornqy praktikum po predeniyu xlopka” M., 1968

    3. Sh.R. Marasulov « Paxta va ximiyaviy tolalarni yigirish», Toshkent, 1979 yil, I-kism.

    4. Sh.R. Marasulov « Paxta va ximiyaviy tolalarni yigirish», Toshkent, 1989 yil, II -kism.

    «Texno - tasvir» bosmaxonasi

    Buxoro sh. Murtazoyev ko`chasi 15 uy

    513 xona. Tel. 223-18-02

    Buyurtma ____________ ____________ nusxa

    2011 yil.






    Download 2.28 Mb.
    1   2   3   4




    Download 2.28 Mb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    Variant Ip bo`lagi og’irligi,g(mg)

    Download 2.28 Mb.