• 1-bosqich: Tegishli erituvchini tanlash.
  • 4-rasm. Turli moddalarning eruvchanlik va kristallanish jarayonining o’zaro bog’liqligi
  • -rasm. Eritmalarni kristallantirishda ishlatiladigan qurilma-sentrifuga




    Download 0,65 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet3/5
    Sana14.05.2024
    Hajmi0,65 Mb.
    #233349
    1   2   3   4   5
    Bog'liq
    Qurbonova Ra\'noxon 278-284 JUSR

    3-rasm. Eritmalarni kristallantirishda ishlatiladigan qurilma-sentrifuga 
    Kristallanish bosqichlari 
    Mahsulotni kristallantirish uchun tanlangan usul bir necha omillarga qarab farq 
    qilishi mumkin bo'lsa-da, kristallanishning oltita umumiy bosqichi mavjud. Olimlar 
    kerakli kristallanish jarayonini ishlab chiqish uchun asos yaratish uchun eruvchanlik 
    egri chizig'idan foydalanadilar. Kristallanish jarayoni uchun omillarni aniqlash uchun 
    eruvchanlik egri chiziqlari harorat va eruvchanlikka qarab chiziladi. Kristallanishga 
    ta’sir etuvchi omillardan biri mos erituvchini tanlashdir. 
    1-bosqich: Tegishli erituvchini tanlash. 
    Tegishli erituvchi muhim ahamiyatga ega, chunki kristallanish odatda 
    mahsulotning to'yingan boshlang'ich eritmasida eruvchanligini kamaytirish orqali 
    erishiladi. Erituvchi eruvchan, atrof-muhitga ta'siri kam va qayta ishlanadigan bo’lishi 
    kerak. 


    281 
    4-rasm. Turli moddalarning eruvchanlik va kristallanish jarayonining o’zaro 
    bog’liqligi 
     
    2-bosqich: Eritma haroratini oshirib, moddani erituvchida eritish. 
    Erituvchiga qo'shimcha ravishda, harorat ham kristallanish sodir bo'lishini 
    aniqlash uchun muhim omil hisoblanadi. Mahsulotning maksimal miqdori erituvchida 
    eritilishi mumkin bo'lgan ma'lum bir harorat mavjud. Bu haroratga etganda eritma 
    to'yingan bo'ladi va issiq eritmadan erimaydigan aralashmalar filtrlanishi mumkin. 
     
    3-bosqich: Sovutish, elektrolit qo'shish, bug'latish yoki cho'ktirish orqali 
    kristallanish usullari. 
    Kristallanish odatda eritmadagi erigan moddaning eruvchanligini ushbu to'rtta 
    usuldan biri yoki gibrid usul bilan amalga oshiriladi. Eruvchanlik pasayganda, eritma 
    o'ta to'yingan bo'ladi. O’ta to’yingan eritmada kristall zarrachalari o'sishi boshlanadi. 
    Bu kristallanishning muhim bosqichidir, chunki u o'lchamdagi taqsimot va faza kabi 
    kristall mahsulot omillarini belgilaydi. Kristallanish usulini tanlash kristallanish uchun 
    mavjud bo'lgan uskunaga, kristallanish jarayonining maqsadlariga va tanlangan 
    erituvchida erigan moddaning eruvchanligi va barqarorligiga bog'liq. 
    Sovutib kristallantirish: Yuqori haroratda eritilganda, eritma nazorat ostida 
    sovutishdan o'tganda, ko'p miqdorda erigan modda kristallanishi mumkin. 
    Elektrolit qo'shish: Elektrolit eritmaga qo'shilsa, u eritmaning eruvchanligini 
    pasaytiradi va kristallanish uchun zarur bo'lgan o'ta to'yinganlikni oshiradi. 
    Bug'latish: Agar eruvchanlik harorat yoki erituvchi tarkibiga bog'liq bo'lmasa, 
    bug'latish talab qilinadi. Yaxshi eriydigan eritma qaynash nuqtasiga qadar qizdiriladi 


    282 
    va erituvchi bug'lanish orqali chiqariladi va kristallanishga olib keladi. Yakuniy 
    mahsulot xususiyatlari bug'lanish tezligiga qarab aniqlanadi. 
    Cho'ktirish: Mahsulot kimyoviy reaksiya orqali ham olinishi mumkin. 

    Download 0,65 Mb.
    1   2   3   4   5




    Download 0,65 Mb.
    Pdf ko'rish

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    -rasm. Eritmalarni kristallantirishda ishlatiladigan qurilma-sentrifuga

    Download 0,65 Mb.
    Pdf ko'rish