Gips eng ekologik toza qurilish bog'lovchilaridan biri bo'lsa-da, undan binolarda foydalanish nisbatan cheklangan va shuning uchun gips mahsuloti portfelini kengaytirish maqsadga muvofiqdir

Download 273 Kb.
Sana	08.04.2024
Hajmi	273 Kb.
	#191517

Bog'liq
Xulosa gips
Третий закон термо.призентация, Окислительно - восстановительные реакции, aaaaaaa, Fizika fanining boshqa fanlar bilan bog’lanish, Web dasturlash texnologiyelari-2020, yozma ish kolloid, MA’ruza №1 Mavzu Big Data texnologiyalari Big data, davron kazus javob, GAIBOV ZARIFJON, 2-Mavzu(1), 10-sinf-informatika, Sodda dinamik struktyradir, Access MB ochiq dars, Adoble photoshop, 2 5199598704025147487

Xulosa
Gips eng ekologik toza qurilish bog'lovchilaridan biri bo'lsa-da, undan binolarda foydalanish nisbatan cheklangan va shuning uchun gips mahsuloti portfelini kengaytirish maqsadga muvofiqdir.
Imkoniyatlardan biri yaxshi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega, jozibali akustik xususiyatlarga ega, shuningdek, transport xarajatlarini kamaytiradigan engil gips materiallarini ishlab chiqishdir. Yengil gipsli materiallar gazlangan avtoklavlangan beton (AAC) kabi ishlatilishi mumkin, uning ishlab chiqarishda energiya iste'moli bir necha baravar yuqori.
Gips asosidagi engil materiallarni tayyorlashning asosiy usullari tasvirlangan va taqqoslanadi. Gipsni bilvosita engil plomba yoki to'g'ridan- to'g'ri yoritilishi mumkin. To'g'ridan-to'g'ri yoritilgan materiallarda teshiklar gips materialiga gaz hosil qiluvchi ba'zi kimyoviy reaktsiyalar yoki sirt faol moddalar yordamida kiritiladi. Kimyoviy yoritish uchun katta hajmdagi chiqindilardan foydalanish mumkin. Chiqindi tosh kukuni yordamida yoritish batafsil tavsiflangan. Xususiyatlari AAC xossalari bilan taqqoslanadigan materiallar tayyorlandi. Ularning massa zichligi 600 kg / m3 dan past, bosim kuchi taxminan 2 MPa va issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti 0,2 Vt / mK dan past edi.
Yengil gipsli materiallar issiqlik izolyator bloklari sifatida ishlatilishi mumkin, engil gips uchun taxtalar, bo'linmalar bloklari, engil yong'inga chidamli gipslar yoki issiqlik izolyatsion plasterlar. Kalit so'zlar: AAC, kimyoviy yoritish, to'g'ridan-to'g'ri yoritish, gips, bilvosita yoritish, noorganik plomba, yoritish usullari, organik plomba, SAS, chiqindi mahsulotlar.
1.KIRISH
Kalsinlangan gips (CaSO4 · 0,5H2O) eng ekologik toza va barqaror qurilish bog'lovchilaridan biridir. Gips ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan energiya iste'moli tsement va ohak ishlab chiqarishning energiya sarfiga nisbatan juda past. Gips, masalan, o'g'it ishlab chiqarishda (fosfogips) [1] yoki ko'mir elektr stansiyalarida chiqindi gazlarni oltingugurtdan tozalashdan (FGD gipsi) [2] kelib chiqadigan katta hajmdagi chiqindilardan ham tayyorlanishi mumkin.
Gipsning yana bir afzalliklari - ajoyib yong'inga qarshi xususiyatlar, yaxshi ishlov berish va estetika. Uning afzalliklariga qaramay, binolarda gipsdan foydalanish asosan ichki gipslar, o'z-o'zidan tekislanadigan pollar va gipsokartonlar bilan cheklangan. Shu sababli, engil gips asosidagi materiallarni ishlab chiqish ushbu qiziqarli materialdan kengroq foydalanishga yaxshi hissa sifatida qaralishi mumkin. Engil materiallar bugungi kunda afzallik beriladi, chunki ular yaxshi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega, qulay akustik xususiyatlarga ega va transport xarajatlarini kamaytiradi.
Hatto qattiq gips ham og'ir material sifatida hisoblanmaydi, uning massa zichligi odatda 1000 dan 1500 kg / m3 gacha, ammo 1000 kg / m3 dan past bo'lgan massa zichligiga qandaydir yoritish usuli bilan erishish kerak.
Gipsni yoritishda qo'llaniladigan usullar boshqa qurilish bog'lovchilarini yoritishda qo'llaniladigan usullarga o'xshaydi, ammo gips asosidagi bog'lovchilarning har xil xatti- harakatlari va kimyoviy tarkibini hisobga olish kerak.
2 BILISHIY YORITISH Yengil
materialni tayyorlashning eng oddiy usuli bu gips pastasiga qo'shilishi mumkin bo'lgan engil plomba moddalaridan foydalanishdir. Ushbu usul asosan engil beton ishlab chiqarishda qo'llaniladi, ammo gips asosidagi materiallar uchun unchalik keng tarqalgan emas. To'ldirgichlar odatda gips pastasiga qo'shilmaydi, ular bu erda kerak emas, chunki gips o'rnatish vaqtida qisqarmaydi (tsement va ohakdan farqli o'laroq). Shunga qaramay, gips asosidagi materiallarni bilvosita yoritish ishlatiladi, garchi tsement asosidagi materiallarga qaraganda kichikroq bo'lsa ham. Yengil plomba sifatida ham noorganik, ham organik materiallardan foydalanish mumkin.
Noorganik plomba moddalaridan foydalanish yong'inga chidamlilik nuqtai nazaridan foydalidir, ammo organik materiallar odatda engilroq va arzonroqdir.
2.1 Noorganik plomba moddalar
Savdoda mavjud bo'lgan mahsulotlarning eng keng tarqalgan plomba moddalari kengaytirilgan perlit va vermikulitdir. Perlit - amorf vulqon shishasi va vermikulit - fillosilikat mineral bo'lib, ularning ikkalasi ham nisbatan yuqori miqdorda bog'langan suvni o'z ichiga oladi va issiqlik ta'sirida kengayadi va juda engil agregat hosil qiladi. Noorganik plomba moddalari bilan gipsning massa zichligi odatda 800 kg / m3 dan yuqori bo'ladi, bundan mustasno, quyi zichlikdagi materiallar (300 kg / m3 dan kam) tijoratda mavjud.
Demir va Baspinar [3] 5% dan 10% gacha massa miqdoridagi perlitni kremniy tutuni qo'shilgan chivinli ohak-gips materialiga qo'ydi. Ular massaviy zichligi taxminan 730 kg / m3 (ya'ni perlitsiz materialdan taxminan 20% past) va uning siqilish kuchi 2,3 MPa bo'lgan materialni oldilar. Genzel va boshqalar. [4] vermikulitni polipropilen tolalari bilan birga ishlatgan. 20% vermikulit bilan ular
massa zichligining ozgina pasayishiga erishdilar (taxminan 10%), kuch yo'qotilishi taxminan 30%. Issiqlik o'tkazuvchanligi 30% ga kamaydi.
Qiziqarli tajriba sifatida kengaytirilgan silika gel granulalaridan foydalanish ko'rinadi. Baspinar va Kahraman [5] 1200°C haroratda silikagelni kengaytirdi. Keyinchalik kengaytirilgan granulalar gips shlamiga massa bo'yicha 5% -15% miqdorida qo'shildi. Silikajelning nisbatan yuqori narxini va kengayish jarayonida yuqori energiya iste'molini hisobga olsak, material bozorda raqobatbardosh emas
2.2 Polimer plomba moddalar
Gips asosidagi materiallarda engil plomba sifatida katta miqdordagi polimer materiallari ishlatilishi mumkin. Ushbu maqsadlar uchun eng keng tarqalgan polimer ko'pikli polistirol, yangi yoki qayta ishlangan. Garsiya Santos polipropilen tolalar bilan birga qayta ishlanmagan polistirolli boncuklardan foydalangan [6]. 2% polistirol va 2% tola qo'shib, massaviy zichligi 50% ga (sof gipsga nisbatan) pastroq va 23% ga ko'tarilish kuchiga ega bo'lgan material tayyorladi. Muallif materialni aralashtirish yoki ishlov berish bilan bog'liq muammolar haqida gapirmaydi, Sail va Gurdal [7] esa, polistirol granulalarining gips bilan aloqasini yaxshilash uchun epoksi qatronini qo'shish kerakligini ta'kidlaydilar. Bu, ehtimol, polistirolning gipsga ko'proq (taxminan 5% - 7%) qo'shilishi bilan bog'liq. Mualliflar juda past zichlikdagi (200 kg / m3), lekin juda past quvvatli (0,18 MPa) materialni olishdi. Gonsales Madariaga va Lloveras Macia qayta ishlangan polistiroldan foydalanganlar [8].
Qiziqarli natijalarga Gutierrez-Gonsales va boshqalar erishdilar . [9] sanoat lazerli sinterlash jarayonida hosil bo'lgan chiqindi poliamid kukunini utilizatsiya qilish orqali. Poliamid kukunining yuqori miqdori 100 mkm dan past bo'lgan granulometriyaga ega bo'lgan material tayyorlandi (poliamid kukunining kaltsiylangan gipsga hajmiy nisbati 4: 1 gacha). Sinov qilingan materiallarning olingan massa zichligi har doim 750 kg / m3 dan yuqori edi.
Avtomobil va qurilish sanoatida ishlab chiqarilgan granullangan ko'pikli poliuretan chiqindilari xuddi shu mualliflar tomonidan sinovdan o'tkazildi [10]. Tuproqli poliuretan ko'pik gipsga 4: 1 hajm nisbatigacha qo'shilgan. Tayyorlangan materiallar 500 dan 1300 kg / m3 gacha bo'lgan massa zichligiga ega edi, lekin eng engil materiallarning bosim kuchi juda past edi. Ba'zi qurilish maqsadlarida faqat 1: 1 va undan past gips hajmiga nisbati bo'lgan poliuretan miqdori bo'lgan ateriallar etarli kuchga ega edi.
Gips materiallarida plomba sifatida sinovdan o'tgan yana bir chiqindi material - ishlatilgan shinalardan olingan maydalangan kauchuk. Kauchuk zarralari bo'lgan materiallarning mustahkamligi, hatto nisbatan kichik miqdordagi kauchuk miqdori taxminan 5% bo'lganda ham sezilarli darajada kamayadi. Bundan tashqari, materialning ishlov berish qobiliyati yomonlashdi va gipsli gipsda kauchuk zarralarini bir hil taqsimlanishiga erishish qiyin edi [11]. Herrero va boshqalar. [12] rezina zarralarini turli granulom etriyalari bilan sinab ko'rdi va eng yaxshi natijalarga eng nozik zarrachalar (o'lchami 0-0,6 mm) bilan erishildi. Mexanik xususiyatlar yomonlashgan bo'lsa-da, issiqlik va akustik xususiyatlar, ya'ni zarba va havo shovqinlariga qarshi izolyatsiyalash qobiliyati yaxshilandi.
Rivero va boshqalar. [13] quvur ko'pikli izolyatsiyasidan maydalangan auchukdan foydalangan va shuningdek, engillashtirilgan materialning yakuniy xususiyatlari asosan zarrachalarning granulometriyasiga bog'liqligini aniqladi.
Eng yaxshi natijalarga eng yaxshi plomba moddalari (1-2 mm) bilan erishildi.
2.3 Tabiiy plomba moddalari
Gipsda an'anaviy ravishda tabiiy kelib chiqishi (ham o'simlik, ham hayvon) plomba moddalari, asosan, tolalar shaklida ishlatilgan. Ulardan ba'zilari engil to'ldiruvchi sifatida ham xizmat qilishi mumkin (tug'ralgan somon, talaÿ).
Hozirgi kunda Hernández-Olivares va boshqalar. [14] hajmi 12 mm dan kichik bo'lgan mantar granulalaridan foydalanilgan. 20% mantar to'ldiruvchisi bo'lgan materiallarning massa zichligi taxminan 800 kg / m3 va juda qulay bosim kuchi taxminan 5 MPa edi. Shisha tolalarning 2% qo'shilishi bilan valentlik kuchi deyarli ikki baravar oshdi.
3 To'g'ridan-to'g'ri yoritish atamasi
to'g'ridan- to'g'ri yoritgichlar kimyoviy yoki mexanik ravishda gips materialiga to'g'ridan- to'g'ri kiritilganda ishlatiladi. Teshiklar gips materialiga gazni chiqaradigan kimyoviy reaktsiya yoki sirt faol moddalar yordamida mexanik ko'piklash orqali kiritilishi mumkin.
3.1 Gaz yordamida kimyoviy yoritish
Gipsning kimyoviy tarkibi va boshqa noorganik bog'lovchilar o'rtasida sezilarli farq bor. Tsement va ohak tarkibida kaltsiy gidroksid bo'lib, kuchli asos bo'lsa, gips (CaSO4 · 0,5H2O) neytral yoki engil kislotadir. Shuning uchun gazni chiqaradigan kimyoviy reaktsiyalar tsement yoki ohakni yoritish uchun ishlatiladigan reaktsiyalardan farq qilishi kerak.
Ko'pikli gaz sifatida asosan karbonat angidrid ishlatiladi, chunki bir nechta mos kimyoviy reaktsiyalarni qo'llash mumkin. Eng keng tarqalgani karbonatning (yoki uglevodorodning) kislota komponenti (1) bilan reaktsiyasi
Karbonat komponenti sifatida kaltsiy karbonat (masalan, bo'r yoki tuproqli ohaktosh yoki marmar chang shaklida), natriy bikarbonat (NaHCO3) yoki ammoniy bikarbonat (NH4HCO3) ishlatilishi mumkin [15, 16].
Kislota komponentlari sifatida odatda noorganik kislotalar yoki tuzlar ishlatiladi (masalan, alyuminiy sulfat, sulfat kislota, borik kislotasi) [17], lekin organik kislota ham ishlatilishi mumkin. Gamarra kimyoviy ko'pikli gipsga oid birinchi patentda [18] tartarik kislota va kaltsiy xloriddan tashkil topgan kislota komponentini tavsiflaydi.
Odatdagi reaktsiyalar alyuminiy sulfatning kaltsiy karbonat (1) bilan reaktsiyasi yoki ammoniy bikarbonatning suvda parchalanishi (2). Ushbu reaksiyadan ajralib chiqadigan gaz bilan ko'piklangan engil gipsning tayyorlanishini 1-rasmda ko'rish mumkin.
Al2(SO4)3 + 3 CaCO3 + 9 H2O ÿ 2 Al(OH)3 + 3 CaSO4·2H2O +3 CO2 (1)
NH4HCO3 ÿ NH3 + CO2 + H2O (2)
Atrof-muhit nuqtai nazaridan karbonat angidrid hosil bo'lishidan qo'rqishning hojati yo'q, chunki reaktsiyalar natijasida hosil bo'lgan uning miqdori ahamiyatsiz va CO2 ning katta qismi qattiq materialning teshiklarida qoladi . Aksincha, katta hajmdagi chiqindi mahsulotlar reaksiyada ishlatilishi mumkin.
Yana bir karbonat angidrid hosil qiluvchi reaktsiya izosiyanatning suv bilan reaksiyasidir (3) [19].
Izosiyanatlar ko'zlar va nafas olish yo'llari uchun potentsial xavfli tirnash xususiyati beruvchi va inson uchun potentsial kanserogenlar sifatida tasniflanganligi sababli, reaktsiya afzal emas.
R-NCO + H2O ÿ R-NH2 + CO2 (3)
Ko'pikli gaz sifatida kislorod kamroq ishlatiladi. AQSH patentida [20], suvda eruvchan kobalt tuzining oksidlanishi natijasida tayyorlangan kobalt birikmasidan foydalangan holda vodorod peroksidning parchalanishi natijasida hosil bo'lgan kislorod bilan ko'piklangan gipsli atala. Oksidlanish kobalt tuzini ishqor (4) ishtirokida vodorod peroksid bilan oldindan davolash orqali amalga oshiriladi. Mualliflarning ta'kidlashicha, ishlab chiqarilgan materiallar mukammal ovoz singdirish qobiliyatiga ega va massa zichligi taxminan 500 kg / m
2 H2O2 ÿ 2 H2O + O2 (4)

1-rasm: Kimyoviy ko'pikli gipsni aralashtirgichda tayyorlash.

2-rasm: Perlitsiz kimyoviy ko'pikli gips va 5% perlitli kimyoviy ko'pikli gipsning tuzilishi.
Engil betonlarni tayyorlashning eng keng tarqalgan usuli alyuminiyning kaltsiy gidroksidi (5) bilan reaksiyaga kirishishi natijasida hosil bo'lgan vodorod bilan ko'piklashdir. Ushbu usul bilan gazlangan avtoklavlangan beton (AAC) ishlab chiqariladi.
2 Al + 3 Ca(OH)2 + 6 H2O ÿ 3 CaO·Al2O3·6H2O + 3 H2 (5)
Reaksiya (5) ni to'g'ridan- to'g'ri gipsni ko'piklash uchun ishlatib bo'lmaydi, chunki u kaltsiy gidroksidiga muhtoj va u faqat gidroksidi muhitda sodir bo'ladi. Shunga qaramay, usul gipsdan tashqari kaltsiy gidroksidni (masalan, tsement yoki ohakda) o'z ichiga olgan birikma birikmalarini ko'piklash uchun ishlatilishi mumkin. Birinchi tajribalarda 65% gipsdan, 33% gidratlangan ohakdan va 1% alyuminiy kukunidan koÿpiklangan material 640 kg/m3 massaviy zichlikka erishdi, ammo uning siqilish kuchi 1 MPa dan oshmadi [21] .
Kimyoviy ko'pikli gipsning asosiy muammosi kamroq bir hil tuzilishdir, chunki chiqarilgan gaz ba'zan mexanik va suv tashish xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatadigan juda katta teshiklarni (5 mm dan katta) hosil qilishi mumkin. Muammoni oz miqdorda mayda agregatni, yaxshisi engil (masalan, perlit) qo'shish orqali hal qilish mumkin. [22]. Yupqa zarralar katta pufakchalarni samarali ravishda buzadi va yakuniy tuzilma bir hil bo'ladi (2-rasm).
3.2 Chiqindilarni kimyoviy yoritish uchun utilizatsiya qilish
Ko'pikli gaz sifatida karbonat angidrid ishlab chiqaradigan kimyoviy reaktsiya uchun chiqindilarning keng assortimentidan foydalanish mumkin. Reaksiyada etarli miqdorda kaltsiy karbonat bo'lgan har qanday mahsulotdan foydalanish mumkin. Shakar ishlab chiqarishdagi loydan yoki C sinfidagi uchuvchi kuldan foydalanish bir nechta patentlarda tasvirlangan [23, 24].
Biz chiqindi tosh changlari yordamida ko'piklangan engil gips materialini tayyorladik, kaltsiy karbonat manbai sifatida ishlatilgan.
Ba'zi mamlakatlarda toshni kesish va parlatish natijasida paydo bo'ladigan chiqindi changlar jiddiy muammoga aylandi, chunki u hali ham er bilan to'ldirilgan. Chang odatda kaltsiy karbonatning bir qismini o'z ichiga oladi, chunki kaltsiy karbonat miqdori yuqori bo'lgan bir qator minerallar (masalan, marmar, ohaktosh, bo'r yoki travertin) mavjud va shuning uchun uni ko'piklash uchun ishlatish mumkin.
Biz mahalliy toshbo'ron ishlab chiqaruvchisi (Kamenictví Jež, Beroun, Chexiya) tomonidan asosan marmar va granitdan tashkil topgan tosh changidan foydalandik. Toshlarni suv ostida kesishdan keyin loy shaklida olingan. Loy quritilgan va keyin maksimal zarracha hajmi 100 mikrongacha maydalangan. Chang tarkibidagi kaltsiy karbonat miqdori 68% ni tashkil etdi, bu muvaffaqiyatli ko'piklanish uchun etarli edi.

3-rasm: tosh changidan ko'piklangan massa zichligi 460 kg/m3 bo'lgan gips .
Kislota komponenti sifatida alyuminiy sulfat ishlatilgan va reaksiya mos ravishda sodir bo'lgan reaksiyaga kirishish (1).
Chang miqdori 8% dan 25% gacha bo'lgan materiallar tayyorlangan. Tayyorlangan materiallarning massaviy zichligi 460 kg / m3 dan 1000 kg / m3 gacha (3- rasm). Eng ko'p changga ega bo'lgan material 586 kg / m3 massa zichligiga erishdi va uning bosim kuchi 1,1 MPa ni tashkil etdi. Aralash, shuningdek, 0,082 Vt / mK issiqlik o'tkazuvchanligining juda qulay koeffitsientiga erishdi va shuning uchun uni issiqlik izolyatsion material sifatida tasniflash mumkin edi
3.3 Sirt faol moddalar bilan yoritish
Sirt faol moddalar (SAS), ya'ni yuza tarangligini pasaytiradigan moddalar bilan yoritish ikki usulda amalga oshirilishi mumkin. Birinchi usulda SAS to'g'ridan- to'g'ri gips shlamiga qo'shiladi, so'ngra aralash maxsus aralashtirish mashinasida kerakli massa zichligiga erishilgunga qadar yuqori tezlikda intensiv ko'pirtiriladi. Ikkinchi usul ko'pik generatoridan oldindan tayyorlangan ko'pikdan foydalanishda yotadi. Shundan so'ng, ko'pik ehtiyotkorlik bilan gipsli eritma ichiga aralashtiriladi yoki quruq komponentlar ketma- ket ko'pikka qo'shiladi. Gipsning SAS tomonidan yoritilishi bir nechta patent va hujjatlarda tasvirlangan.
Yuzaki faol modda sifatida, asosan, natriy lauril sulfatga asoslangan tijorat maqsadlarida ishlatiladigan yuvish vositalaridir [15, 25]. Shuningdek, umumiy oziq-ovqat qo'shimchalari bo'lgan metiltsellyuloza va iota karagenan saqichiga asoslangan moddalar ham sinovdan o'tkazildi [26]. Xitoy patenti [27] tarkibida natriy bisulfit, lauril spirti, malein kislotasi monoester natriy, natriy gidroksidi, elim, shox kukuni, o'simlik oqsillari, lauril dietanolamin, jelatin, polioksietilen oktil fenol efir, laurilet dimetil, laurilet dimetil kabi murakkab ko'pikli birikma tasvirlangan. metil glyukozid dioleat.
SAS yordamida engillashtirilgan materiallar odatda juda past kuchga ega [26, 27], odatda 1 MPa dan past, hatto ularning zichligi nisbatan yuqori bo'lsa ham. Brencis va boshqalar. [28] kenevir tolalarini qo'shish orqali mexanik xususiyatlarni yaxshilashga harakat qildi. Ular bosim kuchini biroz oshirishga erishdilar (0,3 MPa dan 0,5 MPa gacha), ammo bu qiymatlar qurilish maqsadlari uchun hali etarli emas. Mualliflar ovozni juda yaxshi singdirishi tufayli materialdan akustik konstruktsiyalarning bir qismi sifatida foydalanishni tavsiya qiladilar. Bunday holda, past mexanik xususiyatlar bunday muammo emas.

4-rasm: keyinchalik chiqarilgan gaz bilan materialning ishdan chiqishi.
4 YOQTIRISH USULLARINI qiyoslash
Kimyoviy yoritish usuli eng qulay ko'rinadi, chunki tegishli gazni ajratish reaktsiyasining keng miqyosda ishlatilishi va ko'pikli qo'shimchalarning to'g'ri tanlanishi va miqdori bilan kerakli xususiyatlarga ega materialni tayyorlash mumkin edi. . Bundan tashqari, ko'pikli moddalar sifatida ko'plab chiqindilardan foydalanish mumkin. Usulning asosiy kamchiligi vaqti- vaqti bilan katta teshiklarning shakllanishi va shuning uchun ko'pikli materialning kamroq bir hil tuzilishidir. Shuningdek, ko'piklanish reaktsiyasining kinetikasini sinxronlashtirish va gips matritsasini sozlash ba'zan qiyin bo'lishi mumkin. Gazni chiqarish reaksiyasi tugashidan oldin sozlash tugallanganda, keyinchalik chiqarilgan gaz allaqachon qattiq, ammo etarlicha qotib qolgan materialni yo'q qilishi mumkin (4-rasm)
Yengil agregatlar bilan bilvosita yoritish oddiy ko'rinadi, lekin ko'pincha zarrachalarning bir xil taqsimlanishiga erishish qiyin, chunki ular to'planib, sirtga ko'tarilishadi. Usulning afzalligi, shuningdek, to'ldiruvchi sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan chiqindi mahsulotlarining katta miqyosida, lekin organik materiallardan foydalanish odatda yong'in xususiyatlarini yomonlashtiradi. Bilvosita yoritilgan materiallarning massa zichligi odatda kimyoviy ko'pikli materiallarning massa zichligidan yuqori.
SAS yordamida engillashtirilgan materiallarning mexanik xususiyatlari asosan qurilish maqsadlari uchun etarli emas. Bu usul ham afzal emas, chunki u maxsus jihozlardan (ko'pik generatori yoki yuqori tezlikda ishlaydigan mikser) foydalanishni talab qiladi.
5 XULOSA
Engil gips AAC ga o'xshash materialdir va shuning uchun uni xuddi shunday tarzda ishlatish mumkin. Devorlar, qismlar va akustik konstruktsiyalar uchun engil bloklar va panellar, xuddi AAC kabi, undan tayyorlanishi mumkin. Yengil gipsli materiallardan ichki issiqlik izolyatsion plasterlarga qo'shimcha ravishda, engil yong'inga chidamli gipslar, foydalanishga tayyor quruq ohak va issiqlik izolyatsiyalovchi gipsokartonlarning yadrosi ham ishlab chiqarilishi mumkin.
Gips asosidagi materiallarning AAC bilan solishtirganda asosiy kamchiligi shundaki, gipsni nam muhitda ishlatish mumkin emas. Gips suvda qisman eriydi va materialning namligi oshishi bilan uning mustahkamligi pasayadi, shuning uchun gips mahsulotlarini suvdan himoya qilish kerak.
Shunga qaramay, bu kamchilik gipsning sezilarli darajada yaxshilangan ekologik va iqtisodiy xususiyatlari bilan qoplanadi. Taqqoslash uchun, AAC ohaktoshdan taxminan 1000 ° C haroratda yondirilgan so'nmagan ohakdan tayyorlanadi. Yakuniy xususiyatlarni olish uchun AAC ham avtoklavda (bosimli bug'da quritilishi) kerak, shuning uchun energiya talab qiladigan boshqa texnologiya ishlab chiqarishda foydalaniladi. Aksincha, gips 200 ° C dan past haroratda tayyorlanadi va uni bir nechta chiqindilardan (masalan, FGD gipsidan yoki fosfogipsdan) ishlab chiqarish mumkin. Gips sanoati ham qurilish industriyasida aylanma iqtisodga o'tishning ilg'orlaridan biri hisoblanadi, chunki gips mahsulotlari cheksiz va to'liq qayta ishlanishi mumkin. Ushbu faktlarga kelsak, gips asosidagi mahsulotlardan ko'proq foydalanish maqsadga muvofiqdir.
MAQSAT
Ushbu tadqiqot Chexiya Ilmiy Jamg'armasi tomonidan ÿ 2012 loyihasi doirasida qo'llab-quvvatlandi.
ADABIYOTLAR
[1] Degirmenci, N., Fosfogipsdan qurilish mahsulotlarini ishlab chiqarishda xom va kaltsiylangan material sifatida foydalanish. Qurilish va qurilish materiallari, 22(8),1857-1862-betlar,2008. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2007.04.024
[2] Tesárek, P., Drchalova, J., Kolisko, J., Rovnaníková, P. & ÿerny R., Tutun gazidan oltingugurtdan tozalash gipsi: asosiy mexanik, gidrok va issiqlik xususiyatlarini o'rganish. Qurilish va qurilish materiallari, 21(7), 1500–1509-betlar, 2007. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2006.05.009
[3] Demir, I. & Baspinar Serhat, M., silika dumanÿ va kengaytirilgan perlit qo'shilishining chivin kulohak-gips aralashmasining texnik xususiyatlariga ta'siri. Qurilish va qurilish materiallari, 22(6), 1299–1304-bet, 2008. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2007.01.011
[4] Gencel, O., del Koz Diaz, JJ. & Sutcu, M., Vermikulit va polipropilen tolalarni o'z ichiga olgan gipsli kompozitlarning xususiyatlari: raqamli va eksperimental natijalar. Energiya va binolar, 70, 135–144-betlar, 2014. http://dx.doi.org/10.1016/j.enbuild.2013.11.047

[5] Baspinar Serhat, M. & Kahraman Erhan, N., Kengaytirilgan makro gözenekli silika granulalarini qo'shish orqali gips qurilish elementi xususiyatlarining o'zgarishi. Qurilish va qurilish materiallari, 25(8), 3327–3333-betlar, 2011. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.03.022

[6] Garsiya Santos, A., PPF bilan mustahkamlangan, ESP bilan yengillashtirilgan gipsli gips. Materiales De Construccion, 59(293), 105–124-betlar, 2009 yil.
[7] Sayil, B. & Gurdal, E., Polistirol agregatlangan gips bloklarining fizik xususiyatlari. Qurilish materiallari va komponentlarining chidamliligi bo'yicha 8-xalqaro konferentsiyada (8 dbmc) . Vankuver, Kanada: Kanada tadqiqot kengashi. Qurilish materiallari va komponentlarining chidamliligi 8, jild. 1–4, Ish materiallari, 496–504-betlar, 1999 yil.
[8] Gonzáles Madariaga, AFJ & Lloveras Macia, J., Mezclas de residuos de poliestireno expanido (EPS) conglomerados construcción uchun escayola yoki escayola. Informes de la Construcción, 60(509), 35–43-betlar, 2008 yil.
[9] Gutierrez-Gonsales, S., Gadea, J., Rodriguez, A., Blanco-Varela, MT & Calderon, V., Gips va poliamid kukunlari chiqindilari o'rtasidagi muvofiqligi yaxshilangan termal xususiyatlarga ega engil gips ishlab chiqarish uchun. Qurilish va qurilish materiallari, 34, 179–185-betlar, 2012. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.02.061
[10] Gutierrez-Gonsales, S., Gadea, J., Rodriguez, A., Junco, C. & Calderson, V., poliuretan ko'pikli chiqindilar bilan tayyorlangan yaxshilangan termal xususiyatlarga ega engil gips materiallari. Qurilish va qurilish materiallari, 28(1), 653–658-betlar, 2012. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.10.055
[11] Serna, A., del Rio, M., Gabriel, PJ & Gonsales, M., Qayta ishlangan shinalardan kauchuk zarrachalarni qo'shish orqali gipsli gipsning kuchlanish qobiliyatini yaxshilash. Qurilish va qurilish materiallari, 35, 633–641-betlar, 2012. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.04.093
[12] Herrero, S., Mayor, P. & Hernandez-Olivarez, F., Yaroqlilik muddati tugagan shinalardan kauchukning nisbati va zarracha kattaligi gradatsiyasining gips-rezina ohaklarining mexanik, issiqlik va akustik xususiyatlariga ta'siri. Materials & Design, 47, s. 633–642, 2013. http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2012.12.063
[13] Ximenez Rivero, A., de Guzman Baez, A. & Garsia Navarro, J., Yangi kompozit gipsli gips - quvur ko'pikli izolyatsiyasidan kelib chiqadigan tuproq chiqindilari. Qurilish va qurilish materiallari, 55, 146–152-betlar, 2014. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.01.027
[14] Hernandez-Olivarez, F., Bollati, MR, del Rio, M. & Parga-Landa, B., qurilish ilovalari uchun mantar-gips kompozitlarini ishlab chiqish. Qurilish va qurilish materiallari, 13(4), 179–186-betlar, 1999. http://dx.doi.org/10.1016/S0950-0618(99)00021-5
[15] Colak, A., Ko'pikli gipsning zichligi va mustahkamligi xususiyatlari. Tsement va beton Kompozitlar, 22(3), 193–200-betlar, 2000.
http://dx.doi.org/10.1016/S0958-9465(00)00008-1
[16] Rubio-Avalos, JC, Manzano-Ramires, A., Yanez-Limon, JM, Contreras-Garcia, ME, Alonso-Guzman, EM & Gonsales-Hernandez, J., Olingan noorganik ko'pikning rivojlanishi va xarakteristikasi gaz generatori sifatida natriy bikarbonat yordamida. Qurilish va qurilish materiallari, 19(7), 543–549-betlar, 2005. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2004.12.001
[17] Knott, ED, Ko'pikli gips. Patent AQSh 20090324931, 2005 yil.
[18] Gamarra Ch. Gazlangan gips va hosil bo'lgan mahsulotni tayyorlash usuli. Patent US1912702, 1933 yil
[19] Stahl, D. & Puchel, E., Ko'pikli gips va undan tuzilgan konstruktiv elementlarni tayyorlash jarayoni. Patent AQSH 415340. 1979 yil.
[20] Saito, M., Hirai, E., Endo, M. & Nishino, T., ko'pikli gipsdan yasalgan buyumlar va uni ishlab chiqarish. Patent AQSh 4330589, 1982 yil
[21] Vimmrová, A., Nazmunnahar, M. & ÿerny R., alyuminiy kukuni bilan ko'pikli vosita sifatida tayyorlangan engil gips asosidagi materiallar. Tsement Wapno Beton, 19(5), 299-307-betlar, 2014 yil.
[22] Vimmrová, A., Keppert, M., Svoboda, L. & Robert, C., Engil gips kompozitsiyalari: ko'p funktsionallik uchun dizayn strategiyalari. Tsement va beton kompozitlari, 33(1), 84–89-betlar, 2011. http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2010.09.011
[23] Larionov, MT & Filaxtova, EA, Kompozicija dlja izgotovlenija gazogipsa. Patent SU 857044, 1971 yil.
[24] Mazur, S. & Kolarz, B., Sposób wytwarzania gazogipsu. Patent PL 54325, 1966 yil.
[25] Bazelova, Z., Pach, L. & Lokaj, J., ko'pikli va ko'pikli bo'lmagan gipsning xususiyatlariga sirt ta'siri moddasi kontsentratsiyasining ta'siri. Seramika-Silikati, 54(4), 379–385-betlar, 2010.
[26] Aktar, F, K. & Evans, JRG, Yuqori porozlik (> 90%) tsementli ko'piklar. Tsement va Concrete Research, 40(2), 352–358-betlar, 2010.
http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconres.2009.10.012
[27] Zheng, B., Titan gipsli ko'pikli qurilish bloki va uni tayyorlash usuli. Patent CN 103467056. 2014 yil.
[28] Brencis, R., Skujans, J., Iljins, U., Ziemelis, I. & Osits, N., Kenevir tolali mustahkamlash bilan ko'pikli gips bo'yicha tadqiqotlar. Energiyani tejash va ifloslanishni kamaytirish uchun jarayonlarni integratsiyalash, modellashtirish va optimallashtirish bo'yicha 14-xalqaro konferentsiyada, Florensiya , ITALY: AIDIC SERVIZI SRL, jild. 25, 159–164-betlar, 2011 yil.

Download 273 Kb.