28
практическая значимость полученных результатов,
внедрение в практику
результатов исследования, сведения по опубликованным работам и структуре
диссертации.
В первой главе диссертации, озаглавленной «
Анализ литературы, цели и
задачи исследования» содержит информацию об одной из основных отраслей
текстильной промышленности - процессах производства прядильных нитей,
трикотажных пряжах, их свойствах и требованиях, исследовании техники и
технологии
производства
трикотажной
пряжи,
совершенствовании
кольцепрядильных машин, а также теоретические и
практические применение
кольцепрядильной пряжи, исследования ведущих мировых фирм по
производству кольцепрядильных машин, представлены ряд задач и проблем,
поставленные перед ведущими мировыми компаниями-производителями,
современными учеными текстильной промышленности и специалистами
текстильных предприятий, которые необходимо решить.
Также представлена несравнимая роль предприятий по производству пряжи
в развитии текстильной промышленности, исследования ученых по повышению
качества трикотажных нитей для производства
трикотажных изделий в
настоящее время.
Объективный подход к прогнозированию и проектированию свойств пряжи
позволяет проводить научный анализ и оценку результатов технологических
процессов, а также устанавливать закономерности структуры и свойств пряжи.
В результате это дает толчок к контролю технологического процесса и
производству высококачественной пряжи. Это поможет рационально
использовать имеющееся сырье и повысить конкурентоспособность продукции.
Физико-механические параметры, влияющие на качество конечного продукта, во
многом зависят от структурного строения пряжи,
которая представлена
следующими параметрами:
а) степень скручивания;
б) расположение нитей по длине;
в) количество и плотность волокон в поперечном сечении пряжи;
г) распределение волокон в пряже по качеству и количеству.
В литературе, проанализированной в диссертационной работе, и в
рассмотренных исследованиях последний показатель, то есть распределение
волокон в пряже по количеству, не учитывается, а
основное внимание
сосредоточено на трех вышеперечисленных.
В кольцепрядильной машине скручивание формируемой пряжи
осуществляется с помощью бегунка, который направляется в сторону,
противоположную направлению формирования пряжи.
По возможности крутка, которое придается пряже должна находиться как
можно ближе к линии сжатия волокон вытяжной пары (цилиндра и валика), но
не доходить до линии. Потому что волокна после выхода из вытяжной пары,
должны быть выпрямлены и свернуты вместе. Крутка продвигается вверх до тех
пор, пока угол расположения волокон в пряже не станет равным углу
треугольника кручения (рис. 1).
