Noyob va radioaktiv metall rudalarini boyitish




Download 13,14 Mb.
bet17/90
Sana10.02.2024
Hajmi13,14 Mb.
#154290
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   90
Bog'liq
Noyobvaradioaktivmetallarrudalariniboyitish (2)

Jadval 6.

Barabanlarni ulchami,(DxL),m

Ishchi xajmi, m3

Kuvati,
KVt

Massasi, t

Energiya xajmi, kVt/ m3

Metall xajmi, t/m3

70x23

80

1600

400

20

5

90x30

160

4000

665

25

4,2

90x3,5

190

4000

740

21

3,9

70x60

200

4000

700

20

3,5

10,5x5

400

8000

1600

20

4




Rasm. 21. Suvli muhitda ishlovchi o‘ziyanchar tegirmon


Jadval 7. Panjara orkali chikaruvchi sharli tegirmonlarning texnik xarakteristikasi.



Tegirmon turlari

Baraban ul-chamlari, mm



Ishchi xaj-mi,m3



Ta’-min-lagich radiusi,mm

Aylanish tezligi ob/min



El.dv.kuvva-ti,kvt



El.dv.va sharsiz ogirligi, t



SHarli yukla-ma ogirligi, t

D

L

MSHR 9-9

900

900

0,45

715

41

14

5,29

0,672

MSHR12-12

1200

1200

1,15

1140

36

28

10,31

1,00

MSHR15-16

1500

1600

2,24

1400

30

55

16,8

3,00

MSHR21-15

2100

1500

4,3

1500

24,6

125

34,5

12

MSHR21-22

2100

2200

6,3

1500

24,6

185

41,1

16,0

MSHR21-30

2100

3000

8,6

1500

24,6

230

46,1

20,0

MSHR27-21

2700

2100

10,2

1800

21

300

65,1

22,0

MSHR27-27

2700

2700

13,0

1800

21

320

71

31,0

MSHR27-36

2700

3600

17,7

1800

21

380

75,3

37,0

MSHR32-31

3200

3100

22,0

2000

19,8

600

95,1

47,0

MSHR36-40

3600

4000

36,0

2400

18,1

1100

150,4

60,0

MSHR36-50

3600

5000

45

2400

18,2

1250

160,1

96,5

MSHR40-50

4000

5000

56

3000

17,4

2000

237,5

128

MSHR45-50

4500

5000

71

3000

16,5

2500

263,4

158

Tegirmonning ish unumdorligi va samaradorligi formulalari
Loyixalanadigan tegirmonning ish unumdorligini xisoblanadigan klasslar buyicha formulasti kuyidagicha buladi.

(
q=q1KИКDKT,


19)
bu erda:
q – loyixalanadigan tegirmonning solishtirma ish unumdorligini xisoblanadigan klasslar buyicha, t/m3· ch;
q1 – ishlaydigan tegirmonning solishtirma ish unumdorligi usha klasslar buyicha,t/m3· ch;
KK – kullaniladigan va loyixalanadigan fabrika tegirmonlarida dastlabki va oxirgi maxsulotlardagi ulchamlar farkini xisobga oluvchi koeffitsienti
KD – ishlab turgan va loyixa kilinadigan tegirmon barabanining farklarini xisobga oluvchi koeffitsient
Kt - ishlab turgan va loyixa kilinadigan tegirmon turlari orasidagi farklarni xisobga oluvchi koeffitsient

Jadvala 8. Markazdan chikaruvchi, suvli muxitda ishlovchi sharli tegirmonlarning texnik xarakteristikalari.

Kursatkichlar

Tegirmon turlari

MSHS 9-18

MSHS 12-24

MSHS 15-31

MSHS 21-30

MSHS 27-36

MSHS 32-45

MSHS 36-55

MSHS 40-55

MSHS 45-60

Baraban ulchami, mm


Diametr…………
Uzunlik………..

900


1800

1200
2400

1500
3090

2100
3000

2700
3600

3200
4500

3600
5500

4000
5500

4500
6000

Ishchi xajmi, m3

0,9

2

4

8,6

17,7

32

49

61

85

Barabanning aylan. tezligi, ob/min

42

35

30

24,6

21

19,8

18,1

17,2

16,2

El. Dvigatel kuvvati, kvt

20

40

100

200;

230

370

900

1250

2000

2500

Tegirmon barabani+ fakatgina futer-si bilan birga. ogirli-gi, t

3,8


14

20,8

48.1

72

132,5

157,68

228,4

261,5


Dastlabki maksulotlar buyicha tegirmonning ish unumdorligi kuyidagi formula orkali kuzatamiz



(20)

Bu erda:


Q – ishning unumdorligi
V – tegirmon barabanining xajmi
βi – dastlabki maxsulot tarkibidagi xisoblanadigan klasslarni diametri
βk – yanchilgan maxsulot tarkibidagi xisoblanadigan klasslarni diametri

Tegirmonlarning samaradorliklarini kuyidagi formula orkali kurib chikamiz


(21)
bu erda
e – xisoblanadigan klasslar buyicha loyixadagi tegirmonda yanchishning samaradorligi, t/kvt∙ch;
e1 - xisoblanadigan klasslar buyicha kullanilayotgan tegirmonda yanchishning samaradorligi, t/kvt∙ch;
Ki va Kk – yanchiluvchanlik va yiriklik koeffitsienti, tegirmonning solishtirma ish unumdorligini xisoblash usulidan foydalanib aniqlanadi.

MA’RUZA №7

Mavzu: Tasniflash jarayoni




Reja:
1. Foydali qazilmalarni gidravlik tasniflash
2. Spiralli tasniflagichning konstruksiyasi va ishlash tamoyillari


Tayanch iboralar: erkin cho‘kish tezligi, qovushqoqlik, zarracha o‘lchami, Q:S, markazdan qochma kuch, og‘irlik kuchi

Ashyolar zarrachalarini ulchamlarga karab sinflarga ajratish jarayoni tasniflash deyiladi.


Mayda donador maxsulotlar klassifikatsiyasi deb shunday jarayonga aytiladiki, suvli yoki xavoli muxitda xar xil ulchamli donalarning tushish tezligiga karab minerallarning mayda donalari bir – biridan ajratiladi.


Foydali qazilmalarni gidravlik tasniflash
Zarrachalarni gidravlik tasniflash boyitish jarayoni bo‘lmay, u yordamchi jarayon xisoblanib, foydali qazilmalarni boyitishga tayyorlashdir.
Gidravlik tasniflash – mineral zarrachalarni zichliklari va o‘lchamlariga qarab suvda tushish tezliklarining farqi xisobiga sinflarga ajratish jarayonidir. Agar muxit xavo bo‘lsa jarayonni pnevmatik tasniflash deyiladi.
Gidravlik tasniflash jarayoni gravitatsion zarrachalarga ko‘rsatayotgan muxitning va zarrachalarni bir-biri bilan tuqnashish xisobiga xosil bo‘lgan qarshilik kuchlari ћamda inersiya kuchlari natijasida zarracha yo‘nalishining o‘zgarishiga asoslangan.
Gidravlik tasniflash jarayonida o‘lchamlari ћar xil bo‘lgan ikki yoki bir nechta maxsulot olish mumkin. Zichliklari ћar xil bo‘lgan mineral zarrachalar bo‘lsa ћar bir maxsulotda og‘ir kichik zarracha va engil kata zarracha (teng tushishlik koeffitsentiga mutanosib ravishda) bo‘lishi mumkin (elash jarayonidan farqli).
Zichliklari katta farq qiladigan minerallar bo‘lgan rudalarni gidravlik tasniflash unchalik samara bermaydi. CHunki mayda kichik zarracha katta yirik zarracha bilan birga qayta-qayta maydalash dastgoxi – tegirmonga jo‘natilaveradi.
Tasniflash jarayoni suvli muxitda o‘tkaziladigan dastgoћlar tasniflagichlar (klassifikatorlar) deb, agar jarayon ћavoli muxitda olib boriladigan dastgoћlar – saralagichlar (separatorlar) deb ataladi.
Tasniflash bir qarashda oddiy konuniyatlarga bo‘ysunadi, ya’ni tik (vertikal) quvurda suv oqimi yuqoriga ma’lum tezlik « » bilan zarrachalar esa « » tezlik bilan xarakatlanadi. Zarrachalarning quvur devoriga nisbatan xarakat tezligi esa suv bilan zarrachaning siqilib tushish tezligi farqlariga teng.


= – (22)

Agar, > bo‘lgan zarrachalar sinfi suv tubida to‘planishi,


< , zarrachalar esa suv oqimi bilan yuqoriga ko‘tarilib quvurdan chiqib ketishi kerak.
Amalda esa, engil kichik zarrachalar yirik zarrachalar bilan, og‘ir yirik zarrachalar mayda zarrachalar bilan qisman bo‘lsa xam «ifloslangan» bo‘ladi. Bunga sabab, jarayon murakkab kuchlar ta’sirida o‘tadi. Masalan: pastga qarab tez xarakat qilayotgan zarracha sekin xarakatlanayotgan zarrachaga urilib, uni tezligini oshiradi; bir nechta zarracha o‘zaro yopishib olib birga xarakat qilishi mumkin; quvurda xosil bo‘lgan quyun zarrachalarni xarakat yo‘nalishini o‘zgartirib yuboradi va xokazo.
Tasniflashni samaradorligi deb, xisoblangan (mo‘ljallangan) kichik o‘lchamli zarrachalar sinfini slivga o‘tish darajasidan, shu sinfga o‘tgan yirik zarrachalarni ajralish darajasini ayirmasiga aytiladi.

E = --+ (23)


Amalda tasniflash samaradorligini Xankok va Lyuyken taklif qilgan tenglama bilan aniqlanadi.
(24)


amaldagi natija: -nazariy natija


, - shu o‘lchamga mansub sinfni dastlabki rudadagi miqdori. Bundan,
(25)
Umuman olganda, unumdorligi kam, suyuq bo‘tanada va rudada oraliq o‘lchamli zarrachalar kam bo‘lsa tasniflash samarasi yuqori bo‘ladi.

Download 13,14 Mb.
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   90




Download 13,14 Mb.

Bosh sahifa
Aloqalar

    Bosh sahifa



Noyob va radioaktiv metall rudalarini boyitish

Download 13,14 Mb.