|
Рис. 1 Структура комплекса унифицированных типовых конструкций ГСП
|
| bet | 72/129 | | Sana | 04.12.2023 | | Hajmi | 15.26 Mb. | | #111081 |
Bog'liq ATV fanidan O`QUV-USLUBIY MAJMUA 2015 ISH REJA BETLIGI 2023-2024 @e baza ishreja, 7-sinf MUSIQA ochiq dars, Chirchiq davlat pedagogika universiteti pedagogika fakulteti um-fayllar.org (1), (4 sm) Burchak shtampli list ATJ, Komiljonov, 2-oraliq nazorat AQI(1), “ buxoro vohasi tuproqlarining sho’rlanish holati va ularni oldiniBu sahifa navigatsiya:
- MAVZU
Рис. 1 Структура комплекса унифицированных типовых конструкций ГСП
В настоящее время в качестве основной номенклатуры УТК принята типовая конструкция монтажных вдвижных плат, блочных и комплектных вставных каркасов, контейнеров, кожухов, шкафов, стационарных стоек, столов, секций щитов и пультов, а также частичные, блочные и комплектные каркасы (вставные и приборные), стационарные настольные и передвижные стойки. Экономическая эффективность от внедрения УТК связана с уменьшением объема работ и сроков создания новых приборов, с увеличением серийности производства, сокращением сроков изготовления и
снижения стоимости аппаратуры путем централизованного производства УТК. Сквозная унификация деталей и сборочных единиц во всем комплексе обеспечивает возможность модернизации АСУ ТП во время эксплуатации путем замены блоков, приборов и устройств на однотипные [3].
Унифицированный сигнал (УС) ГСП – это сигнал дистанционной передачи информации с унифицированными параметрами, обеспечивающий информационное сопряжение между блоками, приборами и установками ГСП. Под унифицированным параметром УС ГСП понимается тот его параметр, который является носителем информации, а именно: значение постоянного или переменного тока или напряжения, или частоты, код, давление воздуха пневматического сигнала. В зависимости от вида унифицированных параметров в ГСП применяют унифицированные сигналы
четырех групп: 1) тока и напряжения электрические непрерывные; 2) частотные электрические непрерывные; 3) электрические кодированные; 4) пневматические. Каждая группа УС ГСП определяется соответствующим государственным стандартом. В качестве примера в табл. 1.1 приведены основные виды унифицированных аналоговых сигналов ГСП.
MAVZU: AVTOMATLASHTIRISH TЕXNIK VOSITALARINING MЕTROLOGIK XARAKTЕRISTIKALARI VA ULARNI MЕ'YORLASHTIRISH USULLARI (ANIQLIK SINFI, MAKSIMAL RUXSAT ETILGAN XATOLIKLARNI BAXOLASH VA SH. K.).
Настоящий стандарт распространяется на изделия Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) по ГОСТ 12997-84, для которых нормируют метрологические или точностные характеристики по ГОСТ 23222-88, и устанавливает общие методы оценки и контроля метрологических характеристик средств измерений и точностных характеристик средств автоматизации ГСП (далее - изделий), предназначенные для регламентации в нормативно-технической документации (НТД) (методиках, программах, конструкторской и технологической документации) на стадиях разработки и изготовления изделий:
при метрологических исследованиях и испытаниях макетных образцов изделий;
при подготовке приемочных испытаний опытных образцов (опытных партий) средств автоматизации;
при подготовке государственных приемочных испытаний опытных образцов (опытных партий) средств измерений;
при подготовке приемосдаточных, квалификационных (государственных контрольных) испытаний образцов изделий из установочной серии;
при подготовке приемосдаточных, периодических, типовых и государственных контрольных испытаний изделий серийного и массового производства, а также приемосдаточных и приемочных испытаний изделий единичного производства;
при обосновании нормированных значений метрологических характеристик и методов их оценки (контроля) в НТД на метрологическую аттестацию и методики поверки средств измерений;
при оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик изделий серийного производства на стадиях сборки, настройки, регулировки и других технологических этапах изготовления изделий.
Допускается применять другие методы оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик изделий при условии обеспечения заданных показателей точности и достоверности результатов оценки (контроля).
Стандарт не распространяется на средства вычислительной техники.
1.1. Настоящий стандарт обеспечивает:
определение метрологических (точностных) свойств изделий (проверка существенности систематической и случайной составляющих погрешности, вариации, дрейфа, корреляции отсчетов погрешности, нормальности закона распределения);
выбор методики оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик изделий (временного интервала между отсчетами выходного сигнала, последовательности операций подачи образцовых сигналов, объема выборки);
выбор алгоритма обработки информации, соответствующего заданной (установленной) совокупности метрологических (точностных) свойств изделий при оценке (контроле) их метрологических или точностных характеристик;
непосредственную оценку (контроль) конкретных метрологических (точностных) характеристик изделий;
оценку показателей точности и достоверности оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик изделий.
1.2. Методы, установленные в настоящем стандарте, позволяют провести метрологические исследования и испытания конкретных экземпляров изделий и конкретных типов изделий.
1.3. Методами настоящего стандарта могут быть оценены (проконтролированы) метрологические и точностные характеристики отдельных экземпляров изделий (индивидуальные характеристики) из числа следующих:
статическая характеристика преобразования (для изделий, статическую характеристику которых устанавливают для конкретных экземпляров или в конкретных условиях применения) - f(x);
погрешность - Δ;
среднее квадратическое отклонение (СКО) погрешности - σ(Δ);
математическое ожидание погрешности - М[Δ];
систематическая составляющая погрешности - Δс;
СКО случайной составляющей погрешности - ;
автокорреляционная функция случайной составляющей погрешности - ;
вариация - в;
дрейф выходного сигнала - d;
входной - zвх и выходной - zвых импедансы;
функция влияния - ψ;
наибольшие допускаемые изменения метрологических (точностных) характеристик - Δl(ξ);
дифференциальное уравнение;
импульсная характеристика - h(t);
переходная характеристика - g(t);
передаточная функция - Н(s);
комплексная частотная характеристика - K(jω);
амплитудно-частотная характеристика - А(ω);
фазочастотная характеристика - φ(ω);
время запаздывания результатов измерений (преобразований) - tзп;
время установления выходного сигнала - ty;
частота обновления результатов измерений (преобразований) - v.
1.4. Методами настоящего стандарта могут быть оценены (проконтролированы) метрологические и точностные характеристики конкретного типа изделий (типовые характеристики) из числа следующих:
предел допускаемого значения погрешности - Δд;
предел допускаемого значения систематической составляющей погрешности - Δсд;
математическое ожидание систематической составляющей погрешности - М[Δc];
СКО систематической составляющей погрешности - σ(Δс);
предел допускаемого значения СКО случайной составляющей погрешности - ;
предел допускаемого значения вариации - вд;
допускаемое значение дрейфа выходного сигнала - dд;
нижний и верхний пределы допускаемых значений коэффициентов дифференциального уравнения, а также аналитического выражения полных динамических характеристик - Kiн, Kiв;
допускаемое значение времени запаздывания - tзпд;
допускаемое значение времени установления показаний (выходного сигнала) - tyд;
допускаемое значение частоты обновления результатов измерений (преобразований) - vд.
1.5. При оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик изделий определяют достигаемые показатели точности и достоверности или проводят ориентировочную оценку (контроль).
1.6. Установлены следующие показатели точности и достоверности методов оценки и контроля метрологических и точностных характеристик изделий:
нижний предел допускаемого значения доверительной вероятности оценки характеристики (выбирают из ряда 0,90; 0,95; 0,99) - Рд;
интервал, в котором с заданной доверительной вероятностью находится действительное значение оцениваемой характеристики (доверительный интервал) - Iр;
СКО оценки параметра - σ;
наибольшая вероятность принятия любого негодного экземпляра изделия в качестве годного (необнаруженный брак) (выбирают из ряда 0,005; 0,025; 0,050) - Рнб;
отношение наибольшего возможного значения характеристики погрешности изделия, признанного по результатам контроля годным, но в действительности негодного, к пределу ее допускаемых значений - 3 м.
1.7. При разработке рациональной методики оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик изделий с заданными показателями точности и достоверности следует использовать предварительную информацию об их метрологических свойствах.
1.8. Предварительная информация включает:
перечень испытуемых точек внутри диапазона измерений (преобразований);
сведения о существенности случайной составляющей погрешности;
данные о наличии вариации;
сведения о существенности дрейфа;
значения систематической составляющей погрешности и СКО случайной составляющей погрешности (для нормально распределенной выборки), а также коэффициентов асимметрии и эксцесса (для анормальных распределений);
минимально допустимое время между отсчетами последовательных значений погрешности (при наличии корреляции выборки);
вид дифференциального уравнения или аналитическое выражение полной динамической характеристики для линейных средств измерений и автоматизации;
допустимые интервалы линеаризации динамических свойств изделий.
Объемы выборки для получения предварительной информации определяют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.9. Предварительная информация, необходимая для оценки (контроля) типовых метрологических (точностных) характеристик изделий с заданными показателями точности и достоверности, должна включать:
значения математического ожидания и СКО данной характеристики; объемы выборки по каждой типовой метрологической (точностной) характеристике; перечень испытуемых точек в диапазоне измерений (преобразований), в которых оценивают типовые характеристики изделий.
Примечание. Закон распределения характеристик на множестве экземпляров изделий данного типа принимают нормальным.
1.10. Методы получения предварительной информации устанавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.11. Оцениваемые (контролируемые) метрологические и точностные характеристики могут быть выражены в абсолютной, относительной или приведенной формах и приведены ко входу или выходу изделий.
1.12. При оценке (контроле) метрологических (точностных) характеристик изделий с заданными показателями точности и достоверности должны быть соблюдены нормальные условия по ГОСТ 12997-84.
Условия оценки (контроля) метрологических (точностных) характеристик изделий, предназначенных для эксплуатации в особых условиях, должны соответствовать указанным в стандартах или технических условиях на данный тип (группу) изделий.
При ориентировочной оценке (контроле) метрологических (точностных) характеристик условия испытаний не определяют и не контролируют, если нет иных указаний в конструкторской или технологической документации на данный тип (группу) изделий.
1.13. Предварительную информацию, необходимую для оценки (контроля) метрологических (точностных) характеристик изделий с заданными показателями точности и достоверности, устанавливают в последовательности, приведенной ниже:
оценивают, проверяют существенность и, при необходимости, исключают дрейф;
оценивают, проверяют существенность и, при необходимости, исключают вариацию;
оценивают и исключают систематическую составляющую погрешности;
оценивают и проверяют значимость корреляции, определяют интервал корреляции, дают рекомендации по минимальному интервалу времени для оценки (контроля) погрешности без учета корреляции, а также максимальному интервалу времени между отсчетами для оценки корреляционной функции погрешности;
оценивают коэффициенты асимметрии и эксцесса и проверяют нормальность выборки;
определяют минимальный объем выборки, обеспечивающий оценку (контроль) характеристик с заданными показателями точности и достоверности;
устанавливают методику сбора и алгоритм обработки данных для оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик.
1.14. Критерии существенности дрейфа, вариации и случайной составляющей погрешности должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов и групп.
1.15. При отсутствии указанных критериев в стандартах и технических условиях на изделия принимают следующие критерии существенности.
1.15.1. При ориентировочной оценке погрешности дрейф считают существенным, если его максимальное значение за время проведения эксперимента превышает 0,2Δд.
1.15.2. При точной оценке погрешности дрейф считают существенным, если его СКО превышает 0,1Δд при несущественной случайной составляющей погрешности и - при существенной случайной составляющей погрешности.
1.15.3. При ориентировочной оценке погрешности вариацию считают существенной, если ее значение превышает 0,2Δд.
1.15.4. При точной оценке погрешности вариацию считают существенной, если СКО составляющей погрешности, обусловленной вариацией, превышает 0,1Δд при несущественной случайной составляющей погрешности и - при существенной случайной составляющей погрешности.
1.15.5. При ориентировочной оценке погрешности случайную составляющую погрешности считают существенной, если максимальное из ее последовательных значений превышает 0,2Δд.
1.15.6. При точной оценке погрешности случайную составляющую считают существенной, если интервал, в котором с заданной доверительной вероятностью находится ее действительное значение, превышает 0,2Δд.
1.16. Число и расположение испытуемых точек в диапазоне измерений (преобразований) должно соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов (групп).
1.17. При отсутствии в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов (групп) указаний о числе и расположении испытуемых точек испытуемые точки выбирают соответствующими 5, 25, 50, 75, 95 % диапазона измерений (преобразований).
Если в процессе предварительных исследований установлено, что вариация несущественна, дальнейшие метрологические испытания проводят в точках, соответствующих 0, 25, 50, 75, 100 % диапазона измерений (преобразований).
При наличии особых точек (точек с экстремальными значениями погрешности, точек, в которых систематическая составляющая погрешности претерпевает скачок и т.п.) они должны включаться в число испытуемых точек.
1.18. Если в стандартах или технических условиях на изделия нет иных указаний, метрологические и точностные характеристики определяют во всех точках, перечисленных в п. 1.17.
1.19. Метрологические и точностные характеристики контролируют во всех точках или в некоторых из числа указанных в пп. 1.16 и 1.17.
1.20. Предел допускаемого значения погрешности измерений при оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик изделий выбирают исходя из требуемых значений показателей точности и достоверности результатов оценки (контроля) из числа установленных п. 1.6.
1.21. При оценке метрологических и точностных характеристик изделий принимают, что их погрешность в общем случае может включать:
погрешность за счет вариации;
дрейф;
систематическую составляющую погрешности;
случайную составляющую погрешности.
1.22. Погрешность изделий может быть оценена (проконтролирована) без учета составляющих по п. 1.21 или с учетом всех или некоторых из них.
|
| |
