|
Příloha 5: Technologický posun podpořených podniků – případové studie
|
| bet | 1/5 | | Sana | 01.01.2020 | | Hajmi | 50.37 Kb. | | #7645 |
Výsledková evaluace SC 2.1 a 2.2 OP PIK
Závěrečná zpráva
Příloha 5: Technologický posun podpořených podniků – případové studie
Příloha 5: Technologický posun podpořených podniků – případové studie
Seznam otázek kladených příjemcům za účelem zpracování případových studií projektů podpořených prostřednictvím dotačních výzev programu Technologie OP PIK:
Které z pořizovaných technologií byly v rámci společnosti využívány již před realizací podpořeného projektu?
Jak byla činnost v rámci společnosti zajišťována bez dané technologie (před realizací projektu)?
V jakých ohledech je nově pořízená technologie lepší, než původně využívaná?
Jak technologicky náročná jsou nová zařízení (elektronika, automatizace, SW)?
Jak se po realizaci projektu zvýšily tržby (odhad v %)?
Jaký vliv měla realizace projektu na obrat společnosti?
V čem konkrétně spočívá zvýšení kvality výrobků a rozšíření výrobního sortimentu po realizaci projektu?
O jaké produkty bude/byl prostřednictvím realizace projektu rozšířen sortiment společnosti?
O jaké (technologické) služby bude/byla rozšířena nabídka služeb společnosti?
V čem spočívá "vysoká automatizace"? Zahrnuje nové řešení např. prvky robotické manipulace?
Jaké jsou konkrétní kvalitativní parametry produktů, kterých jste před realizací projektu nedosahovali?
Podrobnější a doplňující informace k dané technologii (dle zaměření jednotlivých projektů).
Firma:
|
Cukrárna ONDRA s.r.o.
|
Název projektu:
|
Rozšíření výrobních kapacit ve společnosti Cukrárna ONDRA s.r.o.
|
|
|
Co projekt řeší:
|
Pořízení strojů a technologických zařízení -> rozšíření výrobních kapacit -> zefektivnění celého výrobního procesu a uspokojení tak potřeb a požadavků trhu.
|
Cíl projektu:
|
Rozšíření výrobních kapacit.
|
Plánované změny:
|
zachování potřebné kvality produkce;
zvýšení různorodosti produkce;
lepší dodržování hygienické a sanitární zákonné normy HACCP;
zvýšení produktivity celého výrobního procesu;
zkrácení technologických časů;
zefektivnění výrobního procesu;
vyšší rentabilita
|
|
|
Stav před projektem:
|
Nedostatek výrobních kapacit, příliš dlouhá doba výroby.
|
Technologie k dispozici před:
|
Zchlazovač - NE
Konzervátor - NE
Myčka - ANO, ale technologicky nižší úroveň.
Výrobník šlehačky - ANO (technologicky stejný).
Šlehací robot - ANO (technologicky stejný).
Vyvalovačka - ANO (technologicky stejný).
Rotační pec - ANO (technologicky stejný).
|
|
|
Plánovaný stav po projektu:
|
Výsledkem bude výrobní provoz (komplexní pracoviště) vybavený moderními stroji a technologickými zařízeními na vysoké technologické úrovni zabezpečujících výrobu cukrářských a pekařských výrobků ve společnosti.
Pořízení těchto strojů a technologických zařízení představuje vyšší stupeň inovace oproti stávajícímu technologickému vybavení ve společnosti.
|
|
|
Aktuální stav po projektu:
|
Pořízeny všechny technologie dle plánu.
|
|
|
Inovační řád
|
3 Reorganizace
|
Popis dosažené inovace (technologický posun)
|
Do výrobního procesu byly zavedeny dva nové technologické kroky (zchlazování a konzervace), některé procesní kroky byly automatizovány, což vedlo k vydělení dalších výrobních činností a k nové distribuci operací. Další technologický krok se posunul na vyšší technologickou úroveň (operace mytí), ostatní technologické kroky zůstaly na stejné úrovni, avšak s jednoznačně modernějším technickým vybavením.
|
Firma:
|
Zábojník s.r.o.
|
Název projektu:
|
Modernizace výroby - Zábojník s.r.o.
|
|
|
Co projekt řeší:
|
Pořízení špičkové moderní technologie pro automatizovaný systém výroby betonových prefabrikátů vibračním způsobem.
|
Cíl projektu:
|
Rozšíření výrobních kapacit a zkvalitnění a zefektivnění výrobního procesu vyznačující se vysokou automatizací, v důsledku pořízení nového špičkového automatizovaného systému pro výrobu betonových výrobků, a tím vytvoření podmínek pro dlouhodobě udržitelný růst a rozvoj firmy.
|
Plánované změny:
|
zefektivnění výroby a rozšíření výrobního sortimentu;
pořízení automatizovaného systému výroby betonových prefabrikátů povede k nárůstu výrobních kapacit;
zvýšení kvality výrobků a jejich technických parametrů;
růst produktivity práce;
rozšíření portfolia výrobků a portfolia zákazníků;
realizace projektu zvýší konkurenceschopnost firmy a zlepší její celkové postavení na tuzemském i zahraničním trhu;
|
|
|
Stav před projektem:
|
Na výrobu bylo využíváno zařízení Vibrolis Corsetti CM150, který byl pořízen v roce 1995. Výroba na tomto stroji spočívala v manuálním zakládání spodních kruhů, čištění, mazání, natloukání stupadel, ovlivnění vibrace obsluhou stroje.
|
Technologie k dispozici před:
|
NE
|
|
|
Plánovaný stav po projektu:
|
Automatizovaný systém výroby betonových prefabrikátů vibračním způsobem (s výztuží nebo bez výztuže).
|
|
|
Aktuální stav po projektu:
|
Realizace projektu proběhla v souladu se schváleným harmonogramem.
|
|
|
Inovační řád
|
3 Reorganizace
|
Popis dosažené inovace (technologický posun)
|
Zavedením plně automatizovaného systému výroby betonových prefabrikátů došlo k nové dělbě kvalitativně zachovaných výrobních činností a k přesunům operací, nová technologie je referenční pro východní Evropu. Realizací technologie byla umožněna inovace produktů (výrobky vyšších průměrů, zařízení pro uliční vpusti). Automatizace nově pořízeného technologického celku (automatické nanášení oleje, možnost změny frekvence vibrací, přednastavení výrobků - až 990 produktů), možnost změny receptury a zcela nového vyšlechtění betonu vytváří dobré předpoklady k plnění zásad a cílů strategie Průmysl 4.0 a posouvá podnik jednoznačně na vyšší technologickou úroveň.
|
Firma:
|
ENCZ a.s.
|
Název projektu:
|
Navýšení kapacit a zefektivnění výroby plastových součástek
|
|
|
Co projekt řeší:
|
Zefektivnění výroby plastových výrobků ->zvýšení výrobní kapacity ->růst objemu a kvality produkce ->pořízení moderní technologie - vstřikovacího lisu včetně automatizované linky.
|
Cíl projektu:
|
Navýšení kapacit a zefektivnění výroby plastových součástek
|
Plánované změny:
|
pořízení nového plně automatizovaného lisu;
navýšení výrobních kapacit o cca 220 000 ks;
navýšení tržeb o cca 44 mil. Kč ročně;
zefektivnění výrobního procesu;
růst produktivity práce o 33,2 %;
růst přidané hodnoty o 49,8 %;
rozšíření výrobkového portfolia;
zvýšení kvality produktů;
zrychlení výrobních časů;
udržení zaměstnanosti;
zvýšení konkurenceschopnosti;
upevnění pozice na trhu;
podpora dlouhodobě udržitelného rozvoje.
|
|
|
Stav před projektem:
|
Nedostatečné technologická vybavenost, rostoucí poptávka, náročné požadavky zákazníků.
|
Technologie k dispozici před:
|
Původní lis - vybavenost stroje: tonáž min. 700 tun; Ø šneku 70 – 110 mm; čas chlazení 30 – 35 s; hydraulická jádra bez paralelního pohybu; 2x pevná strana; 2x pojezdová strana; Ø středícího kroužku pevná strana 200 mm, pojezdová 200 mm; konstrukční řešení kloubovým uzávěrem.
|
|
|
Plánovaný stav po projektu:
|
Plně automatizovaný lis - vybavenost stroje: tonáž min. 650 tun; Ø šneku 70 – 110 mm; čas chlazení 22 – 25 s; regulace horkých vtoků min. 24 zón; hydraulická jádra s paralelním pohybem; 2x pevná strana, 2x pojezdová strana; regulace pneumatického kaskádového vstřiku 8 ventilů; možnost regulace od dráhy, objemu a času; Ø středícího kroužku pevná strana 200 mm, pojezdová 200 mm; konstrukční řešení sloupovým mechanismem, tzn. kratší rozměr stroje.
|
|
|
Aktuální stav po projektu:
|
Pořízeny všechny části technologie dle plánu.
|
|
|
Inovační řád
|
4 Kvalitativní adaptace
|
Popis dosažené inovace (technologický posun)
|
Pořízením nové technologie - vstřikovacího lisu včetně automatizované linky - došlo k významné změně v dělbě činností ve vazbě na jiné výrobní faktory; k novému konstrukčnímu uspořádání výrobní linky přispělo také vlastní konstrukční řešení sloupovým mechanismem vedoucí ke zkrácení délky stroje.
|
Firma:
|
WASHINA engineering s.r.o.
|
Název projektu:
|
Technologie WASHINA
|
|
|
Co projekt řeší:
|
Projekt je zaměřen na pořízení nových výrobních technologií (rovinná bruska, měřící rameno), díky kterým dojde ke snížení časové náročnosti výroby, rozšíření výrobního programu společnosti, zvýšení výrobních kapacit a také k vytvoření 3 nových pracovních míst.
|
Cíl projektu:
|
Růst konkurenceschopnosti společnosti WASHINA engineering s.r.o.
|
Plánované změny:
|
růst přidané výkonů a hodnoty;
rozšíření výrobního programu; zvýšení výrobních kapacit;
zlepšení kvality vyráběných výrobků;
vytvoření 3 nových pracovních míst
|
|
|
Stav před projektem:
|
V poslední době měla společnost přeplněné kapacity na soustružnické práce a musela ji kooperovat u konkurenčních firem.
|
Technologie k dispozici před:
|
CNC
|
|
|
Plánovaný stav po projektu:
|
Díky pořízení moderních technologií pro obrábění kovů dojde k rozšíření výrobního programu společnosti a to o velké dílce, které nyní společnost vyrábí v kooperaci. Jelikož na tyto díly má společnost již zákazníky, tak vlastní výroba dílů zkrátí dodací termíny, zvýší přidanou hodnotu a tržby společnosti.
|
|
|
Aktuální stav po projektu:
|
Projekt byl plně zrealizován dle projektového záměru, rozpočtu a harmonogramu.
|
|
|
Inovační řád
|
1 Změna kvanta
|
Popis dosažené inovace (technologický posun)
|
Jednalo se o pořízení doplňkových technologií (měřicí rameno, rovinná bruska) pro CNC obrábění kovů, které umožní zvýšit kvalitu návrhu, zvýšit a garantovat přesnost výrobků a rozšířit stávající sortiment produkce o výrobu velkých dílců, což lze chápat spíše jako změnu kvantitativní než kvalitativní, ležící na hraně mezi obnovou a mírným technologickým posunem. Dále došlo k rozšíření operací (broušení).
|
|
| |
