|
Příloha 5: Technologický posun podpořených podniků – případové studie
|
| bet | 4/5 | | Sana | 01.01.2020 | | Hajmi | 50.37 Kb. | | #7645 |
Firma:
|
KPDH strojírna s.r.o.
|
Název projektu:
|
Nákup technologií ve společnosti KPDH strojírna s.r.o.
|
|
|
Co projekt řeší:
|
Projektem budou doplněny stávající technologie o moderní stroje špičkové kvality. Pořízení těchto strojů zvýší technologickou vybavenost společnosti a umožní zvýšení efektivity výrobních procesů, navýšení kapacitních možností a podstatné snížení technologických kooperací.
|
Cíl projektu:
|
Cílem projektu je nákup osmi technologií do výroby. Dojde tak ke zvýšení užitných vlastností výrobních technologií, zvýšení efektivity procesů výroby a odstranění kooperací. Dále pak je cílem vytvoření 6 nových pracovních míst v regionu se zvýšenou nezaměstnaností a zvýšení tržeb v roce 2019 minimálně o 30 %.
|
Plánované změny:
|
V souladu s cíli projektu dojde ke zvýšení užitných vlastností technologického vybavení a realizaci efektivnějších výrobních procesů, což se projeví zvýšením přidané hodnoty produkce. Bude tak započat proces dalšího udržitelného rozvoje a vytvořena nová pracovní místa v regionu s vyšší mírou nezaměstnanosti.
|
|
|
Stav před projektem:
|
Společnost nebyla schopna uspokojit neustále se zvyšující rostoucí požadavky zákazníků, zvýšit jejich spokojenost, navázat kontakty s novými potencionálními odběrateli a dále zvyšovat přidanou hodnotu výrobků, neboť nevlastnila odpovídající technologie, které by jí toto umožňovaly.
|
Technologie k dispozici před:
|
Svařovací robotizované pracoviště - NE
Zvedací a manipulační technika - ANO (nosnost 1,2 t; nemá boční posuv, otočné vidle, kabinu; výška zdvihu 2 m; manipulační výška 2 150 mm).
Pálící CNC stroj - ANO (nemá plazmový hořák, otočnou hlavu, otočné sklíčidlo, bezemisní odsávání a filtraci; řezací šířka 3 000 mm; řezací délka 12 000 mm; minimální paralelní řez 50 mm; řezací rychlost 0-20 000 mm/min, řezací tloušťka 64 mm).
|
|
|
Plánovaný stav po projektu:
|
Nákup zařízení:
Svařovací robotizované pracoviště včetně integrovaného polohovacího stolu pro svařence délky 3000 mm, šířky 1500 mm a výšky 1000 mm, včetně odsávání zplodin, včetně polohovacího stolu CNN řízeného ve 4 osách.
Zvedací a manipulační technika:
Jeřáb o nosnosti 5 t, rozponu 16 m a délky pojezdu 48 m; jeřáb o nosnosti 8 t, rozponu 20 m a délky pojezdu 26 m, 2x otočné rameno o poloměru otáčení 3 m, s řetězovým pojízdným zvedačem o nosnosti 1,5 t pro potřebu robotizovaného pracoviště; vysokozdvižný vozík o nosnosti min. 3 t s bočním posuvem a otočnými vidlemi, poháněný na LPG (z důvodu pohybu v hale).
Pálící CNC stroj – rozměry pálícího stolu 3000x10000 mm; s dvěma kyslík acetylenovými hořáky pálícími do 200 mm materiál z černé oceli S 35; s plazmovým hořákem umístněným na výklopné hlavě a CNC otočnou hlavou pro řezání profilů a trubek do průměru 300 mm.
Ohraňovací CNC lis délky ohraňování 6 m a síly 800 t.
|
|
|
Aktuální stav po projektu:
|
Společně s technologií pořízenou v roce 2016 byly splněny cíle projektu a naplněny závazné ukazatele - 8 instalovaných technologií.
|
|
|
Inovační řád
|
3 Reorganizace
|
Popis dosažené inovace (technologický posun)
|
Nositelem nejvyšší přidané inovační hodnoty bylo svařovací robotizované pracoviště, včetně integrovaného polohovacího stolu pro svařence délky 3000 mm, šířky 1500 mm a výšky 1000 mm, včetně odsávání zplodin a včetně polohovacího stolu CNN řízeného ve 4 osách. Pracoviště bylo doplněno ohraňovacím lisem umožňujícím zavést novou operaci. Zvýšila se rychlost a množství zpracovaných dílců a o tři řády přesnost zpracování.
Pro podnik se nesporně jedná o významný technologický posun v rámci racionalizace výroby zahrnující novou dělbu činností a významné přesuny operací. Ostatní technologické celky (pálicí stroj, zdvihací a manipulační technika) představují spíše obnovení a zvýšení technických parametrů stávajících kapacit.
|
Firma:
|
FORNAS trading, s.r.o.
|
Název projektu:
|
Rozšíření a modernizace technologického vybavení za účelem zvýšení efektivity výroby
|
|
|
Co projekt řeší:
|
Moderní trendy vývoje v oblasti podnikání žadatele vyžadují stále výkonnější, programovatelné stroje, vyznačující se maximální přesností ve výrobě prvků určených k prodeji odběratelům. Za stávající situace vybavenosti stroji této kategorie si subjekt žadatele velmi těžko drží pozici na trhu ve vzrůstající konkurenci. Pořízením nových strojů, zejména stroje "Pokovování ve vysokém vakuu PECVD + PVD Sputering" bude tento problém vyřešen.
|
Cíl projektu:
|
Cílem projektu je růst výkonu a konkurenceschopnosti společnosti FORNAS trading, s.r.o., který povede ke zlepšení pozice na trhu a v souvislosti s tím i k růstu počtu pracovních míst. Předmětem projektu je pořízení a instalace nových technologických zařízení s vyššími technickými a užitnými parametry, což povede ke zvýšení efektivnosti výrobního procesu. Předmětem výroby žadatele je především oblast tvorby vstřikovacích forem na plasty, gumu a hliník a zde bude cíl uplatňován.
|
Plánované změny:
|
Realizací projektu dojde k navýšení počtu pracovních míst o 3 pozice. Dojde k navýšení produktu a rozvoji činnosti společnosti. Bude vytvořen kvalitativně vyšší produkt uplatnitelný na trhu. Průvodním jevem bude zvýšená poptávka po inovovaném produktu a následně zajištění odbytu. Vlivem uvedených skutečností je očekáván nárůst tržeb o více než 10 %.
|
|
|
Stav před projektem:
|
Nedostatečná technická vybavenost.
|
Technologie k dispozici před:
|
1. Pokovování ve vysokém vakuu PECVD + PVD Sputering - NE
2. Chladící zařízení vody pro kovící linku s uzavřeným bezztrátovým okruhem - NE
3. Kiosková trafostanice - NE
4. Vysokorychlostní CNC automat pro obrábění přesných a tvarově složitých dílů - ANO (strojové vybavení nedokázalo rovnoměrně rozložit výkon na celý obrobek, na novém stroji bude možno vyrábět velmi přesné formy).
5. HSM obráběcí centrum pro výrobu elektrod HSM - vysokorychlostní obráběcí centrum pro efektivní výrobu převážně grafitových a měděných elektrod včetně odsávání nebo chlazení s filtrací - ANO
|
|
|
Plánovaný stav po projektu:
|
Nákup strojů:
1. Pokovování ve vysokém vakuu PECVD + PVD Sputering.
2. Chladící zařízení vody pro kovící linku s uzavřeným bezztrátovým okruhem.
3. Kiosková trafostanice.
4. Vysokorychlostní CNC automat pro obrábění přesných a tvarově složitých dílů.
5. HSM obráběcí centrum pro výrobu elektod. HSM - vysokorychlostní obráběcí centrum pro efektivní výrobu převážně grafitových a měděných elektrod včetně odsávání nebo chlazení s filtrací.
|
|
|
Aktuální stav po projektu:
|
V průběhu realizace došlo ke změně, byly pořízeny pouze 4 stroje z původních 5.
Ve sledovaném období byly splněny všechny body realizace projektu. Proběhla čtyři výběrová řízení a na základě hodnocení byly vybráni čtyři dodavatelé pořizovaných strojů:
1. Vysokorychlostní CNC automat pro obrábění přesných a tvarově složitých dílů.
2. Technologické zařízení pokovování ve vakuu, chladící zařízení.
3. HSM obráběcí centrum pro výrobu elektrod.
4. Kiosková trafostanice.
|
|
|
Inovační řád
|
4 Kvalitativní adaptace
|
Popis dosažené inovace (technologický posun)
|
Předmětem inovace ve výrobní oblasti tvorby vstřikovacích forem na plasty, gumu a hliník bylo především pořízení technologického celku pokovování ve vysokém vakuu, doplněného o pomocná zařízení (chladicí bezztrátové zařízení pro vodu jako integrální součást technologie, kiosková trafostanice), u ostatních technologií se jedná o obnovu stávajících zařízení (vysokorychlostní CNC automat, HSM obráběcí centrum pro výrobu elektrod). Rozsah inovace zahrnuje racionalizaci výroby zavedením nové technologické konstrukce, vedoucí k novým vazbám na další výrobní faktory a k významnému technologickému posunu firmy do vyšší kategorie. U plastových produktů se zvýšila tvrdost a přesnost.
|
Firma:
|
ÖKOLOGISCHE KAUTSCHUK TECHNOLOGIE s.r.o.
|
Název projektu:
|
Nová technologie pro obrábění výrobků
|
|
|
Co projekt řeší:
|
Zavedením nových technologií do provozu se zásadním způsobem sníží náročnost výrobního procesu, zvýší se kvalita produktů, jejich přidaná hodnota, navýší se efektivnost výrobního procesu, sníží nákladovost vlastní výroby, a to současně při dosažení vysoké přesnosti a kvality jednotlivých dílců, dále dojde k úsporám výrobních časů a tedy i výrobních nákladů. Efektivnější výroba přispěje k růstu výkonů a produktivity práce s pozitivním dopadem na konkurenceschopnost firmy a její postavení na trhu.
Projekt přispěje k rozvoji firmy sídlící v hospodářsky slabém regionu a navíc podporuje růst zaměstnanosti - 3 noví zaměstnanci. Finanční analýza dokládá udržitelnost a projekt je realizovatelný.
|
Cíl projektu:
|
Hlavním cílem předkládaného projektového záměru je především podpoření růstu výkonů a konkurenceschopnosti firmy ÖKOLOGISCHE KAUTSCHUK TECHNOLOGIE s.r.o. v regionu s vysokou mírou nezaměstnanosti vedoucí ke:
zlepšení pozice na trhu;
nárůst obratu firmy;
nárůst přidané hodnoty;
nárůst provozního hospodářského výsledku;
významné posílení konkurenceschopnosti společnosti na trhu v ČR i EU;
špičková kvalita finálních produktů;
zlepšení pracovního prostředí zaměstnanců a zvýšení bezpečnosti práce;
snížení produkce odpadů, emisí a spotřeby energií na jednotku produkce;
rozšíření portfolia zákazníků; vyšší množství výrobků;
včasné, pružné a kvalitní plnění nasmlouvaných zakázek;
navýšení objemu výroby umožní vstup na nové trhy - export;
jednoznačně pozitivní vliv projektu na životní prostředí.
|
Plánované změny:
|
Projektový záměr zahrnuje pořízení, instalaci a zavedení do provozu nového výrobního zařízení na té nejvyšší technologické úrovni. Jedná se o 3- a 5osé frézovací centrum včetně příslušenství.
|
|
|
Stav před projektem:
|
Firma měla technologické vybavení pro výrobu vlastních produktů.
|
Technologie k dispozici před:
|
Frézky CNC: Hermle C40 5axis D=850mm MCV1 600x1000x650v. MCV3 500x750x500v. DMG1 650x600x500v. DMG2 600x1000x600v. DMG3 600x1000x600v. DMG4 600x1000x600v. DMG5 600x1000x600v. Systém: Heidenhain TNC 530 i, Otáčky: max. 80.000 ot/min.
Soustruhy CNC: CNC soustruh S50 I pr.250x300 soustruh SV18 pr.200x600; CNC soustruh s poháněnými nástroji KOVOSVIT MAS otáčky nástrojového vřetena 4 000 ot./min.
Brusky: bruska na kulato pr.80x300; bruska ELB BD10 600x1000x200.
Hloubičky: elektroerozivní hloubička Exeron 300x400.
Vrtačky speciální: Hluboké díry DEGEN 800 /BUCK.
DMG DMC 64 Linear 1 kus 2002 (800*600)
DMC 104 linear 3 x stroj (2006,2006,2008)- 1300*650
DMG DMC 1035 V 1x 2008 (1200*650)
VRTACÍ A FRÉZOVACÍ CENTRUM MCV 1000,750 QUICK HEIDENHAIN 1x1000 QUICK (1200*600) 1x750 QUICK (800*600).
5-ti osé CNC obráběcí centrum HERMLE; otáčky vřetena 18 000 ot./min.; sklopně otočný stůl.
GUMÁRENSKÝ VSTŘIKOLIS; uzavírací síla 4000 kN.
MĚŘICÍ STROJ 3-osý měřicí stroj DEA Global Classic.
JEŘÁBOVÁ TECHNOLOGIE kladkostroj ITECO PDK 1/5.
|
|
|
Plánovaný stav po projektu:
|
Pořizovaná technologie v rámci realizace projektu výrazně zvýší kvalitu a výkonnost produkce forem a zajistí firmě eliminaci zmetkových kusů. Jedná se o technologie, které firma již ve svém majetku má, ale firmě vzhledem k množství zakázek nedostačují a je nutné pro pokrytí stávající poptávky tyto technologie rozšířit. Stávající technologie jsou využívané více, než je běžné, dochází tedy k jejich nadměrnému opotřebení a hrozí vyšší míra poruchovosti.
Stroje:
1. pětiosé frézovací centrum
2. tříosé frézovací centrum
|
|
|
Aktuální stav po projektu:
|
Pořízeny všechny technologie dle plánu.
|
|
|
Inovační řád
|
1 Změna kvanta
|
Popis dosažené inovace (technologický posun)
|
Jednalo se o rozšíření a modernizaci stávajícího technologického vybavení z důvodů jeho kapacitního přetížení. Výsledkem bylo zvýšení přesnosti a vyšší možnost kontroly kvality.
|
Firma:
|
SOBOS CZ spol. s r.o.
|
Název projektu:
|
Modernizace technologického vybavení recyklačního střediska SOBOS CZ spol. s r.o.
|
|
|
Co projekt řeší:
|
Předmětem projektu je posílení technologického zázemí recyklačního střediska společnosti SOBOS CZ spol. s r.o. v Třebíči. V rámci realizace projektu bude pořízen kuželový drtič a manipulační prostředky (nakladač, rypadlo). Účelem drtiče je zpracování a úprava stavebního odpadu k opětovnému použití. Manipulační prostředky jsou určeny k obsluze drtiče a dále k zefektivnění expedičních procesů recyklačního střediska.
Projekt řeší kapacitně nedostatečné a technicky zastaralé vybavení.
|
Cíl projektu:
|
Cílem projektu je rozšíření kapacit recyklačního střediska a zefektivnění procesů expedice. Recyklát bude využit při následné stavební výrobě společnosti SOBOS spol. s r.o., čímž dojde k snížení nákladů na materiálové vstupy při realizacích.
|
Plánované změny:
|
Projekt přispěje k zefektivnění fungování a procesů expedice recyklačního střediska. Recyklovaný materiál bude možno dále využít při podnikatelských aktivitách společnosti SOBOS CZ spol. s r.o. v oblasti výstavby inženýrských sítí a komunikací.
|
|
|
Stav před projektem:
|
Zvyšující se poptávka po recyklaci stavebního odpadu a dalšího využití recyklátu k dalšímu využití ve stavebnictví.
|
Technologie k dispozici před:
|
Kuželový drtič - NE
Kolový nakladač - ANO (nakladač UN 053.1; jednalo se o zařízení vyrobené v roce 1981, tj. více jak před 35 lety).
Pásové rypadlo - ANO (pásové rypadlo CAT 322 BLN, rok výroby: 2000 lžíce 1,3 m3, poruchovost).
|
|
|
Plánovaný stav po projektu:
|
Nákup nových technologií:
Kuželový drtič
Kolový nakladač
Pásové rypadlo
|
|
|
Aktuální stav po projektu:
|
Pořízeny všechny technologie dle plánu.
|
|
|
Inovační řád
|
1 Změna kvanta
|
Popis dosažené inovace (technologický posun)
|
Projekt řešil nákup tří technologických zařízení (kuželový drtič, kolový nakladač a pásové rypadlo). V zásadě se jednalo o náhradu zastaralých zařízení s nevyhovující spolehlivostí a kapacitou doplněných o kuželový drtič, který podnik ve svém vybavení dosud neměl, a který je nositelem technologického posunu firmy.
Z hlediska inovačního přínosu k rozvoji technologické úrovně podniku se jednalo o kvantitativní racionalizaci založenou na náhradě a modernizaci starých zařízení a zvýšení kapacity výroby doplněním o nové zařízení - drtič.
|
|
| |
