|
Mintaqa ilovalar yuzalash
|
| bet | 13/17 | | Sana | 24.06.2024 | | Hajmi | 304,35 Kb. | | #265378 |
Bog'liq 05 glava 03 (1)
Afzalliklarni hisobga olgan holda va kamchiliklarga qaramay, qoplama texnologiyasi ta'mirlash ishlab chiqarishda (tiklash qoplamasi) va xizmat muddati uzaytirilgan qismlarni ishlab chiqarishda (fabrika qoplamasi) keng qo'llanila boshlandi.
Aşınmaya bardoshli qoplamalarni qoplash qishloq xo'jaligi mashinalarining qismlarini (vallar, tutqichlar, novdalar, xochlar, paylar, kultivator oyoqlari), qurilish mashinalari (buldozer pichoqlarining kesish qirralari, ekskavator paqir tishlari, shassi qismlari) qismlarini tiklash uchun ishlatiladi. Qayta tiklovchi qoplama turli shakl va o'lchamdagi temir yo'l harakatlanuvchi tarkibi qismlariga, burg'ulash asboblari va tog'-kon uskunalari qismlariga qo'llaniladi.
Metallurgiya asbob-uskunalarini ta'mirlash uchun (prokat rulonlari, yuqori o'choqli zaryadlovchi konuslari), yuqori haroratlarda ishlaydigan aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli qoplamalar sirt qo'yish orqali olinadi.
Yuk ostida ishlaydigan va mexanik mustahkamlikni ta'minlaydigan korroziyaga chidamli qoplamalar atom energiyasi va kimyo sanoati uchun mo'ljallangan yuqori bosimli idishlarni ishlab chiqarishda sirt qo'yish orqali olinadi.
Shunday qilib, boshqa qattiqlashuv usullaridan farqli o'laroq, sirt qoplamasi asosan ishlatiladi ortib borayotgan aşınma sharoitida va zarba yuklari bilan birga ishlaydigan qismlar uchun yoki yuqori haroratlarda agressiv muhitda.
Materiallar Uchun yuzalash
Sirtni qoplash texnologiyasiga qarab, dastlabki (sirt) material sim, novda, qoplangan elektrodlar, chang, oqim o'tkazgichli sim shaklida tanlanadi. Kerakli qoplama xususiyatlarini olish uchun ma'lum bir kimyoviy tarkibga ega material tanlanadi. Ushbu tanlov, birinchi navbatda, tiklanadigan qismning materiali, shuningdek, uning ish sharoitlari bilan belgilanadi.
Eng oddiy tanlov - eskirgan qismlarni tiklash uchun ishlatiladigan karbonli po'lat elektrodlar. Yaxshiroq sirtni qotishma po'latlardan (Cr, Ni, Mn, Mo va boshqalarni qotishma elementlari bilan) elektrodlar yordamida olish mumkin.
Kuchli eskirishga moyil bo'lgan sirt qismlari uchun maxsus materiallar yaratilgan - qattiq qotishmalar. Keling, ulardan ba'zilarini ko'rib chiqaylik. Ushbu qotishmalarni uch guruhga bo'lish mumkin.
Birinchi guruhga relit kiradi, u quyma volfram karbidlarining tarkibi bo'lib, zarba yuklari ostida kuchli abraziv aşınma sharoitida tez eskiradigan po'lat qismlarni qoplash uchun ishlatiladi .
Ikkinchi guruhga stellitlar va sormitlar kiradi. Stellitlar o'z ichiga olgan qotishmalardir asosiy yo'l kobalt Va volfram yoki nikel Va xrom.
Stellitlar korroziyaga juda chidamli. Yaxshi payvandlash qobiliyati ularni asboblarni qoplash uchun ishlatishga imkon beradi. Sormitlar - marganets va nikel bilan temir-xrom asosidagi qotishmalar. Ular stellitlarga qaraganda kamroq qattiq va qizilga chidamli, lekin ancha arzon, shuning uchun ular qishloq xo'jaligi mashinalarining qismlarini tiklashda keng qo'llaniladi.
Uchinchi guruhga stalinit kiradi. Bu xrom, marganets, kremniy va 7 - 10% gacha uglerodni o'z ichiga olgan temir asosli qotishma. U qo'pol eskirishga moyil bo'lgan qismlarni qoplash uchun ishlatiladi.
Amaldagi materiallarning har biri uchun sirt qotib qolish tabiati o'ziga xos xususiyatlarga ega. Karbonli po'latni qoplaganda, sirt qatlamining shakllanishining termal sharoitlari tufayli qattiqlashuv sodir bo'ladi - yuqori sovutish tezligida qattiqligi yuqori bo'lgan qattiqlashtiruvchi tuzilmalar olinadi. Qotishma po'latlarning sirtini qo'ygandan keyin sirt xususiyatlari faza tarkibini, o'zgarishlar o'tish chegaralarini va mexanik xususiyatlarni aniqlaydigan qotishma elementlarning turiga bog'liq .
Relit va stellit kabi qattiq qotishmalar kimyoviy tarkibi bilan belgilanadigan xususiyatlarga ega (birinchi holatda volfram karbidlari va ikkinchi holatda Co-W yoki Ni-Cr asosidagi qotishmalar). Uglerodning yuqori foizini o'z ichiga olgan sormit va stalinit cho'yanni o'z ichiga olgan qattiq aşınmaya bardoshli qatlam hosil qiladi, stalinit holatida u qotishma oq giperevtektikadir. quyma temir. Po'latning mustahkamligini oshirish usullaridan biri donni tozalashdir. Shu bilan birga, po'latning oquvchanligi oshadi va ayni paytda sovuq mo'rtlik chegarasi kamayadi. Borning kichik qo'shimchalari donning sezilarli darajada tozalanishiga olib keladi, po'latning qattiqlashishini yaxshilaydi va uning issiqlikka chidamliligini, qattiqligini va aşınma qarshiligini oshiradi. Shu bilan birga, po'latni bor bilan oz miqdorda qotishma mexanik va boshqa xususiyatlarning zarur darajasini saqlab qolgan holda, xrom, nikel, marganets va molibden kabi elementlar bilan qotishma darajasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, yuqori aşınma qarshilik dan olish mumkin evtektik tuzilmalar, ularning mustahkamlash bosqichi temir, titan, nikel, xrom va boshqa metallarning boridlari. Shuning uchun, boridlar qiyin ish sharoitida ishlaydigan ishqalanish birliklari uchun kompozit tuzilmalarni yaratishda muvaffaqiyatli qo'llanilishi mumkin.
Cho'kma metallning tuzilishiga va shuning uchun uning fizik-mexanik xususiyatlariga nafaqat qotishma elementlarning miqdori, balki qoplamaning texnologik parametrlari ham ta'sir qiladi. Qoplama rejimi o'zgarganda materialning erishi jarayoni, yotqizilgan qatlamning geometrik xususiyatlari va yotqizilgan qatlamning kimyoviy makroheterojenligi o'zgaradi. metall Yoniq aşınma qarshilik Va zarba qarshiligi mustahkamlangan qismlarga, asosan, sirt qoplamasi paytida hosil bo'lgan boridlar, ularning shakli, o'lchami va matritsa materialida joylashishi ta'sir qiladi.
Qattiq zarrachalar joylashgan yotqizilgan qoplamaning matritsali materiali uning xususiyatlariga qattiq fazadan kam bo'lmagan ta'sir qiladi. Temirga asoslangan matritsalar o'z tarkibini keng diapazonda o'zgartiradi - ostenit va uning o'zgarishi mahsulotlaridan tortib, turli miqdoriy va sifat nisbatlarida ularning aralashmasigacha. Matritsa materiali qattiq qo'shimchalarning mahkamlash darajasini, o'zgaruvchan yuklarni idrok etish qobiliyatini, shuningdek, birlashtiruvchi ishqalanish juftining aşınmasına qarshilik ko'rsatadi. Matritsa materialining aşınma qarshiligi ishqalanish juftining ish sharoitlariga, kontakt yuklarining ta'sirining tabiatiga va ish muhitiga bog'liq.
Yaponiyada mo'ylovli tolalar va monokristallar bilan mustahkamlangan metall qismlarni sirtini qattiqlashtirish usuli ishlab chiqilgan bo'lib, unga ko'ra mustahkamlovchi tolalar bilan mustahkamlangan metall metalldan quyilgan ish qismiga eritiladi va cho'ktirilgan qatlam mexanik ishlov berilgandan keyin mexanik ishlov beriladi. davolash. Fe, W, SiO, C, B dan mustahkamlovchi tolalar (moʻylov — monokristallar), Fe, Al va ularning qotishmalaridan matritsalar tayyorlanadi .
|
| |
