Gazli termal qoplamalar
Boshqa qoplama usullari orasida püskürtme texnologiyalari sezilarli afzalliklarga ega. Birinchidan, qoplama materialini tanlashning ko'p qirraliligi: metall, polimer, keramika, kompozit qoplamalar, past va yuqori erish nuqtalari bo'lgan materiallardan tayyorlangan qoplamalar, amorf qoplamalar. Yuqoridagi tasnifga ko'ra, barcha püskürtme texnologiyalarini ikki guruhga bo'lish mumkin: termal püskürtme va vakuumli kondensatsiya püskürtme. Bundan tashqari, har bir guruhda ta'minlangan energiya manbasi va sodir bo'ladigan jarayonlar fizikasi bilan farq qiluvchi bir qator püskürtme usullari mavjud. Gaz termik püskürtme (GSP) usullarining o'ziga xos xususiyati shundaki, natijada qoplama hosil bo'ladi dan yo'naltirilgan oqim tarqalgan zarralar bilan o'rtacha 10-200 mikron o'lchamda (21-rasm). Qoplama materialining tuzilishi isitiladigan zarrachalarning taglik (substrat) yuzasiga yoki oldingi sovutilgan zarrachalarga ta'siri, deformatsiyasi va qotib qolishi natijasida hosil bo'ladi. Bunday holda, qatlamli material hosil bo'ladi, iborat dan deformatsiyalangan zarralar (splatov), ulangan
aloqa bo'limlarda.
Issiqlik manbasiga va uzatishning harakatlantiruvchi kuchlariga qarab, purkashning quyidagi usullari ajratiladi: plazma, gaz-olov, detonatsiya, yoy metallizatsiyasi va yuqori chastotali metallizatsiya. IN birinchi uch usullari
manba isitish birlashtirilgan Bilan
21-rasm. Gaz-termikni qo'llash sxemasi qoplamalar; I - qoplama materiali, II - mahsulot
tezlanishlar ajratiladi.
zarrachalarning atomizatsiyasi va tezlanish manbai. Ark va yuqori chastotali metallizatsiya uchun manbalar isitish Va
Uchun yaratish oqim zarralar foydalanish yoki kukunlar, yoki sim
(tayoqchalar). Da foydalanish sim oqim zarralar shakllanadi orqali
erish sim Va uni purkash yuqori tezlik oqim avtonom
gaz yoki issiqlik manbasining o'zi
Guruch. 22. Jarayon ilova qoplamalar
(plazma, gaz alangasi reaktiv).
Termal püskürtme jarayoni qoplamalar ifodalaydi fizik va kimyoviy mexanik hodisalarning murakkab majmuidir. Uni ikkita asosiy bosqichga bo'lish mumkin: ikki fazali oqimning shakllanishi (tarqalgan zarrachalar bilan gaz oqimi) Va shakllanishi o'zi
qoplamalar (22-rasm).
Birinchi bosqich o'zaro ta'sir jarayonini o'z ichiga oladi
yuqori haroratli gaz oqimi va zarralar , shu jumladan
gaz oqimidan impulsni o'tkazish paytida ularning tezlashishi . Amalda , haddan tashqari issiqlikni olish maqsadga muvofiqdir
püskürtülür zarralar V moment ularning yondashuv Kimga yuzalar (yoq 50 - 100 o C yuqoriroq
zarracha materialining erish nuqtasi), zarracha-substrat interfeysida kimyoviy o'zaro ta'sir nuqtasini oshirish orqali yopishish kuchini oshirish uchun.
Ikkinchi bosqichda erigan zarrachalarning taglik yuzasi bilan to'qnashuvi natijasida qoplama hosil bo'ladi, buning natijasida zarralar bir-birining ustiga mahkam joylashadi va tarqalib, qo'pol sirtning notekisligini to'ldiradi. Ularning yuqori harorati tufayli aloqa zonasida sozlash (payvandlash) joylari paydo bo'ladi va zarralar murakkab qoplama tuzilishini hosil qilish uchun bir-biriga va poydevorga mahkam bog'langan (23-rasm). Interfeys orasida qoplangan Va asos - 1 belgilaydi kuch ulanishlar
23-rasm. Sxema tuzilmalar qoplamalar
(qoplamaning yopishishi). Qoplamaning o'zi xususiyatlari chegara bo'ylab zarrachalar orasidagi yopishish kuchi bilan belgilanadi - 3 (qoplamaning birlashishi). Qatlamlar orasidagi interfeys (qatlamlararo chegara) - 2 , bir püskürtme o'tishida olingan, qatlamdagi zarrachalarni qo'llash va qatlamlar orasidagi turli vaqt kechikishlari tufayli yuzaga keladi, buning natijasida qoplama qatlamining yuzasi ifloslanadi va oksidlanadi. . Kimyoviy o'zaro ta'sir nuqtasi zarralar va asos o'rtasidagi butun aloqa yuzasini to'ldirmaydi. Uning diametri D x zarracha-substrat interfeysidagi atomlararo o'zaro ta'sirning intensivligiga bog'liq.
GTN usuli ma'lum bir qattiqlikdagi qoplamalarni olish imkonini beradi ,
aşınma qarshilik, issiqlikka chidamlilik, ishqalanishga qarshi, korroziya
qat'iyatlilik. Har qanday uchun termal qoplamalardan foydalanish foydalidir
masshtab
ishlab chiqarish - individual
gacha va kichik hajmda
yuqori unumdorlik avtomatlashtirilgan.
Ushbu usulning yuqori samaradorligi va ko'p qirraliligi quyidagi xususiyatlar bilan belgilanadi: turli xil materiallardan - sof metallar, qotishmalar, oksidlar, boridlar, karbidlar va ularning turli nisbatlarda birikmasidan qoplamalarni qo'llash imkoniyati; turli xil tuzilmalar va materiallar - metallar, shisha, keramika, plastmassa va boshqalar bo'yicha qoplamalarni olish imkoniyati; püskürtülmüş mahsulotning kichik deformatsiyasi; qalinligi 0,1-1,0 mm bo'lgan qoplama materialining kam iste'moli; yuqori mahsuldorlik (purkash usuliga qarab 1 kg/soatdan bir necha o'nlab va hatto yuzlab kg/soatgacha. GTN usulining katta afzalligi - purkash jarayonida materialning tarkibini va uning tuzilishini o'zgartirish qobiliyatidir. normaldan nozik taneli va amorf bo'lib, bu hosil bo'lgan qoplamaning xususiyatlari doirasida keng doirada sozlash imkonini beradi.
|
