Emal qilish
Sirtni yuqori haroratlarda korroziyadan, agressiv muhitga ta'sir qilishdan himoya qilish va aşınma qarshiligini oshirish uchun emal qoplamalari keng qo'llaniladi. Umuman olganda, ular bir necha turdagi qoplamalarni o'z ichiga oladi: emal (vitreus), shisha-keramika, shisha-metall. Va keramika. Hamma ularning birlashtiradi ko'rinish
texnologik jarayon
ilova qoplamalar -
Tayyorgarlik yuzalar,
emalni tayyorlash (slip), sirtga slipni qo'llash, qoplamani quritish va yoqish (700-1000 o S da). Emalni qo'llashning bir necha yo'li mavjud yoqilgan metall sirt: cho'milish, maydalash, sug'orish,
elektrostatik Va elektroforetik usullari da murojaat qilish nam
yo'l. Tegishli usulni tanlash ham materialning turi, dizayni va emallangan sirtga qo'yiladigan talablar, ham iqtisodiy jihatlar bilan belgilanadi.
Shunday qilib, emal - noorganik moddalardan tashkil topgan eritma natijasida hosil bo'lgan shishasimon massa. Emalning asosini kremniy oksidlari tashkil qiladi. Maxsus holatlarda, yo'nalishli kristallanishdan foydalanib, kristalli tuzilishga ega bo'lgan emal qatlamini olish mumkin.
Maqsadlariga ko'ra, barcha emallarni ikki guruhga bo'lish mumkin: zamin va qopqoq. Primer emal to'g'ridan-to'g'ri metall yuzasiga teng ravishda taqsimlanadi va yuqori emal va metall o'rtasida yopishqoqlikni ta'minlaydi. Yaxshi yopishqoqlikka erishish uchun, ayniqsa primer emallari uchun, qo'llaniladi yoqilgan varaq material, zarur qo'shimcha oksidlar
debriyaj. Pokrovnaya emal belgilaydi iste'molchi xususiyatlari mahsulotlar.
Ushbu emallarni, masalan, shaffof, rangli va xira, kislotaga chidamli, kislotaga chidamli va ishqorga chidamli deb tasniflash mumkin. Mos ravishda maqsad emallar mumkin bor eng boshqacha kompozitsiyalar.
Rangli emallar o'z ichiga oladi bo'yoq,
qaysi
kiritilgan
yoki V tuzilishi stakan
yoki shishada mayda disperslangan. Bo'yoqlardan kobalt oksidi (ko'k), xrom oksidi (yashil), kadmiy sulfid (sariq), temir oksidi (jigarrang), kadmiy sulfid + kadmiy selenid (qizil), xrom, kobalt, marganets, temir oksidlari aralashmasi. va mis (qora).
Emal mustaqil material emas . Bu amal qiladi
faqat metall bilan birgalikda, ya'ni. ular birlashtirilgan material, sirlangan metall sifatida qaralishi kerak. Bunday holda, komponentlarning har biri o'z rolini o'ynaydi. Metall mahsulotni quvvat, issiqlik o'tkazuvchanligi, elektr o'tkazuvchanligi va magnit xususiyatlari bilan ta'minlaydi. Emal qoplamasi qattiqlik, aşınma qarshilik, elektr izolyatsiyasi, korroziyaga va kislotaga chidamlilik va dekorativ ko'rinish kabi xususiyatlarni aniqlaydi .
Emalning metallga yopishishi. Emal qilingan mahsulotga qo'yiladigan talablardan biri bu emalning metallga yopishish kuchidir. Umuman olganda, emalning po'lat plitalarga yaxshi yopishishi faqat metallda adezyon oksidlari (0,3-0,5% CoO yoki 1% gacha NiO yoki bir vaqtning o'zida har ikkalasi) mavjud bo'lganda yoki sirt yuzasida bo'lganda ta'minlanadi. varaq cho'milish usuli bilan oldindan nikel bilan qoplangan. Bu oksidlarning asosiy vazifasi metall sirtining mikro pürüzlülüğünün shakllanishi va temir oksidi chegarasida yopishqoq qatlam hosil bo'lishidir. Emalning quyma temirga yopishish mexanizmi oddiyroq. Qumlashdan keyin olingan qo'pol yuzada emalni mahkamlash uchun etarli miqdordagi chuqurchalar mavjud. Asosiy va yuqori emallar orasidagi yopishish ikki yuqori yopishqoq eritmaning oddiy yopishtirish va payvandlash bilan izohlanadi va shuning uchun qo'shimcha nazariy tushuntirishni talab qilmaydi.
Mexanik tishli g'oyalar bilan bir qatorda sof kimyoviy nazariyalar ham mavjud. Ular silikat qatlami, temir oksidi va temirdan hosil bo'lgan yopishqoq qatlam o'rtasida kimyoviy tabiatning haqiqiy aloqasi mavjudligiga asoslanadi. Shunga o'xshash kimyoviy mexanizm emalning alyuminiyga yopishishini va qotishmalarni emallashda yopishtiruvchi birikma hosil bo'lishini tavsiflaydi.
Emallarning asosiy materialga yuqori yopishishini olishning qo'shimcha omili quyidagi shartdir: emalning issiqlik kengayish koeffitsienti koeffitsientdan bir oz kamroq bo'lishi kerak. qoplangan metallning termal kengayishi. Agar a Fe e bo'lsa , u holda emal qatlamining qattiqlashishi yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladigan kuchlanish kuchlanishlari bilan birga keladi. Agar a Fe >a e bo'lsa , aksincha, emalda siqish kuchlanishlari paydo bo'ladi, bu faqat yuqori kuchlanish qiymatlarida yoki kichik egrilik radiusi bo'lgan mahsulotlarda parchalanishiga olib kelishi mumkin.
Shunday qilib, koeffitsientlarning farqi qanchalik katta bo'lsa, kuchlanish kuchayadi issiqlik kengaytmalar Va Qanaqasiga yuqoriroq harorat, da qaysi
qattiqlashadi . Qoplangan varaqning doimiy qalinligi bilan va
Emal qatlamining qalinligi oshishi bilan stresslar kamayadi. Da
doimiy qalinligi qatlamlari ko'payadi.
emallar Va ortib boradi qalinligi barg,
aksincha,
Emal va sirlangan mahsulotlarning ishlash xususiyatlari .
Emalning eng muhim mexanik xususiyatlari - mustahkamlik,
qattiqlik, kuch debriyaj Va kuch yoqilgan urish.
tomonidan kuch Va qattiqlik emallar solishtirish mumkin Bilan texnik ko'zoynak.
Ularning mo'rtligi tufayli tortishish kuchi past. Ish paytida emallangan quyma temir mahsulotlarini mexanik ishlov berish jarayonida asosiy xarakteristikasi emalning bosim kuchiga aylanadi; sirlangan choyshablar bo'lsa, har doim siqish, kuchlanish va bükme, shu jumladan, birlashtirilgan yuklama mavjud.
Qattiqlik belgilaydi kuch yoqilgan ishqalanish. tomonidan mexanik
kuch yoqilgan ishqalanish emallar solishtirish mumkin bilan stakan, Agar emal qatlam
zich Va g'ovak bo'lmagan, A Shunday qilib bir xil Yo'q Unda bor katta raqamlar pufakchalar.
Emal qatlamining zarba kuchi siqish, tortish va bükme kuchini, elastiklik, mo'rtlik va yopishtiruvchi kuchni hisobga oladigan murakkab parametrdir. Bundan tashqari, ta'sir yoki zarba natijasida paydo bo'ladigan metallning deformatsiyasi muhim rol o'ynaydi, chunki emal qanchalik kuchli mexanik yuklarni boshdan kechirsa, varaq shunchalik ko'p deformatsiyalanadi.
Bundan tashqari, zarba kuchi emal qatlamining qalinligiga bog'liq. Juda yupqa qatlamlar makrodefektlar ko'rinmasdan ma'lum chegaralarda deformatsiyalanadi, shuning uchun zarba kuchining qiymati yuqori.
Ko'pchilik sirlangan mahsulotlar tajribalar ta'sir yuqori
harorat va ularning o'zgarishi. Shu bilan birga , amaliyot uchun bu juda muhimdir
issiqlik o'tkazuvchanligi, issiqlikka chidamlilik Va chidamlilik Kimga o'zgartirish harorat.
Metalllarga nisbatan emallarning issiqlik o'tkazuvchanligi past. Bundan tashqari, u bog'liq dan porozlik (mavjudligi pufakchalar). U kuchli g'ovakli emallar
issiqlik o'tkazuvchanligi zich emalning bir xil qiymatiga nisbatan taxminan uchdan bir kam. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, sirlangan idishlarni isitish (masalan, pishirish paytida) emallanmaganlarga qaraganda kamroq issiqlik talab qiladi. Bu, birinchidan, issiqlik manbai bilan aloqada bo'lmagan sirtlardan kamroq issiqlikni olib tashlash, ikkinchidan, radiatsiya energiyasini yaxshiroq singdirish va emalning issiqlikni to'plash qobiliyatining yuqoriligi bilan izohlanadi.
Issiqlik chidamlilik oddiy emallar hisoblanadi Ozroq qiziqish,
Lekin o'ynaydi muhim roli V ta'minlash yuqori harorat himoya qilish dan
korroziya. Qotishma po'latlari, qoplangan emal V maqsadlar korroziy himoya qilish, taxminan 1000-1200 0 S haroratga chidamli va ba'zan yuqoriroq.
Bilan birga Bilan xilma-xil ilova sirlangan mahsulotlar V kundalik hayot
ular asosan sanoat va texnologiyada keng qo'llaniladi ,
masalan, siloslar, tanklar, quvurlar, kislotalar va ishqorlarga chidamli apparatlar, qozonlar, avtoklavlar, belgilar ishlab chiqarishda.
Metalllarning yuqori haroratli korroziyasidan himoya qilish uchun issiqlikka bardoshli qoplamalar o'zlarini isbotladilar. Qurilishda ham sirlangan po'lat plitalar, ham choyshab va folga ko'rinishidagi sirlangan alyuminiy ishlatiladi. Ushbu turdagi me'moriy emalli qismlar jabhalar va interyerlarni loyihalashda qo'llaniladi.
|
