|
Usullari ilova qoplamalar
|
| bet | 5/17 | | Sana | 24.06.2024 | | Hajmi | 304,35 Kb. | | #265378 |
Bog'liq 05 glava 03 (1) Qoplama
Qoplangan materiallar - qoplama bilan olingan ikki yoki ko'p qatlamli materiallar, ya'ni. turli mexanik ulanish usullari. Qoplangan materiallarning xususiyatlari alohida xom ashyoning xususiyatlaridan oshib ketishi mumkin va tanlangan taglik va qoplama materiallarining kombinatsiyasiga bog'liq. Bitta mahsulotda xususiyatlarning kombinatsiyasini olishingiz mumkin: mustahkamlik va egiluvchanlik, korroziya va aşınma qarshilik, jismoniy xususiyatlarning kombinatsiyasi (elektr, magnit, termal va boshqalar).
Metall qatlamlar bilan aloqa qilishning yopishish kuchi ko'plab omillarga bog'liq. Avvalo, biz jismoniy aloqani olish shartlariga e'tibor qaratamiz: uning nozik tuzilishini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan sirt topografiyasi, oksidli plyonkalarni yo'q qilish va qoplamali materiallarni bosim bilan qayta ishlashda yopishish yuzasining ko'payishi.
Qoplama paytida muhim texnologik parametr haroratdir. Haroratning ko'tarilishi bilan ko'pchilik metallarning sirt energiyasi va egiluvchanligi oshadi va diffuziya jarayonlari kuchliroq sodir bo'ladi, buning natijasida yopishish kuchi yuqori bo'ladi.
Payvandlash qatlamlari uchun qulay shart-sharoitlar, shuningdek, bosim bilan ishlov berish paytida, birlashtiriladigan sirt maydonining maksimal darajada oshishi ta'minlanganda va ulanish tekisligida mumkin bo'lgan eng yuqori bosim kuchlanishlari bilan kuchlanish holatiga erishilganda paydo bo'ladi. Bog'lanish tekisligidagi oddiy kuchlanish kuchlanishlaridan qochish kerak. Tegishli shakllantirish jarayonlari prokat, press shtamplash, profil ekstruziyasi, chizishdir. Masalan, qoplamali quvurlarni ishlab chiqarishda qiya rulonlarda ko'ndalang prokatdan foydalanishga yo'l qo'ymaslik kerak, chunki bu qo'shma tekislikda kuchlanish kuchlanishlari bilan stress holatini yaratadi.
Bog'lanish tekisligida bosim bilan ishlov berish jarayonida ta'sir qiluvchi stress holati quyidagilarga bog'liq: qoplamali materialning tarkibiy qismlarining kimyoviy tarkibi; harorat; deformatsiya darajasi; kuchlanish darajasi); deformatsiya zonasining geometriyasi (material oqimining xarakteri); bimetal struktura (paket); qoplamali materialning alohida tarkibiy qismlarining kesma maydonidagi nisbati; sirt pürüzlülüğü va sirt qatlamlari mavjudligi.
Qo'shma tekislikdagi maydon ortishi, harorat va stress holati o'rtasidagi munosabatlarning murakkab tabiati va bu omillarning sozlash jarayoniga ta'siri har doim hisobga olinishi kerak.
Sanoat qoplamali materiallarni to'g'ridan-to'g'ri mahsulot yoki yarim tayyor mahsulotlar - choyshablar, chiziqlar, quvurlar, simlar, kesma profillar shaklida ishlab chiqaradi (17-rasm). Olishning eng keng tarqalgan texnologik usullari kiyingan materiallar: dumalab ikki choyshablar, partiya
17-rasm. 1, 2 - qoplangan varaq; 3 - termobimetal; 4 - pichoq bimetal; 5 - qoplangan quvur; 6-9 - qoplangan bar po'lat, sim, navli
prokat, portlovchi presslash, quvurlarni bosish, estrodiol quyish. Ular kimyoviy ishlab chiqarish, neft-kimyo sanoati va bimetalik kesish asboblari (o'z-o'zidan charxlash) uchun apparatlar va tanklar tayyorlash uchun ishlatiladi .
Usul qoplama beradi yuqori ishlash
texnologik jarayonlar, yuqori yopishqoqlik, yo'q cheklash yoqilgan
birlashtirilayotgan materiallarning qalinligi. Qoplamaning muhim kamchiligi uning asosan oddiy shakldagi mahsulotlar va yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishidir (17-rasm).
Qoplangan choyshablarning yuqori yopishqoqligi yaxshi jismoniy yaratish bilan bog'liq aloqa orasida ulanishi mumkin yuzalar Va yuqori
energiya faollashtirish atomlar aloqa qilish yuzalar, bu mexanizm portlovchi presslash paytida aniq namoyon bo'ladi.
ayniqsa
tekshirish
Rag'batlantirish sifat kiyingan material mumkin ta'minlash orqasida qo'shimcha issiqlik qayta ishlash. Da bu kerak ko'rib chiqing
qoplamali materialning tarkibiy qismlarining termal kengayish koeffitsientlaridagi farqlar tufayli mo'rt fazalarning shakllanishi va plastik deformatsiyaning paydo bo'lishi bilan chegara hududida sodir bo'ladigan kiruvchi diffuziya jarayonlari ehtimoli.
|
| |
