• Uning kattaligi odatda 5 mm dan kam
  • 11-Ma’ruza Mavzu: Plastmassalardan buyumlar ishlab chiqarish texnologiyasi va sifatni




    Download 148,35 Kb.
    Pdf ko'rish
    bet4/5
    Sana11.01.2024
    Hajmi148,35 Kb.
    #134849
    1   2   3   4   5
    Bog'liq
    11-M

    kauchuk, 
    vulkanizatsiyalangan 
    tabiiy 
    kauchuk, 
    poliuretanlar, silikon, epoksi qatroni, boshqalar qatori. 
    Mikroplastikalar 
    Ular bugungi kunda atrof-muhitni ifloslantiruvchi moddalardan biri sifatida 
    tanilgan va har kimning sog'lig'iga katta xavf tug'diradigan narsalardir. Ular ba'zi bir 
    neft hosilalaridan kelib chiqqan kichik sintetik zarralardir. Uning kattaligi odatda 
    5 mm dan kam, shuning uchun uning mavjudligini qadrlash mumkin emas. U 
    dengizdan keladigan oziq-ovqat zanjiri orqali kiritilishi mumkin.
    Plastmassalarning fizik-mexanik xossalar Plastmassalarning hajmiy og‘irligi 
    bo‘lishiga qaramay ular m a’lum mustahkamlikka ega. Plastmassalarni ishlatish 
    paytida ularga turli xil kuchlar (yuklama) ta ’sir qilishi mumkin. Bu vaqtda buyumda 
    har xil deformatsiyalar (cho‘zilish, egilish, siqilish) paydo bo'ladi. Shuning uchun 
    plastmassadan tayyorlangan buyumlar bunday deformatsiyalami vujudga 
    keltiruvchi kuchlarga bardosh berish yoki bera olmasligini bilish muhimdir. 20 


    Plastmassalarning mexanik xossalari ularni zo‘riqish ostida sinash orqali topiladi. 
    Plastmassa namunalarning mexanik xossalarini ikki yo'nalishda aniqlash mumkin: 
    a) qisqa muddatli yuklama ostida mustahkamlikka sinash; b) qisqa muddatli 
    yuklama ostida deformatsiyalanishga sinash. Plastmassalarning fizik-mexanik 
    xossalariga quyidagilar kiradi: Cho‘zilishga sinash — plastmassalarning 
    cho‘zilishga biogen mustahkamlik chegarasidir. U eng yuqori cho‘zuvchi kuchning 
    namuna ko'ndalang kesimi yuziga nisbati bilan aniqlanadi (MPa). Siqilishga sinash 
    — namunalarning sinib tushgunga qadar siquvchi kuchlar ta’siriga qarshilik ko‘rsata 
    olish xususiyati plastmassalaming siqilishga bo’lgan mustahkamlik chegarasi deb 
    ataladi. Sinash paytida quyidagi kuchlar aniqlanadi: siqilishdagi buzuvchi 
    kuchlanish (MPa) — namunani buzadigan yoki uni darz ketkazadigan yuklamaning 
    namunaning dastlabki ko‘ndalang kesim yuziga nisbati; 21 • siqilishdagi oqish 
    chegarasi (MPa) — ta’sir etuvchi kuch miqdori oshmasa ham deformatsiya ortishida 
    ro‘y beradigan yuklama miqdorining namunaning dastlabki ko'ndalang kesimi 
    yuzasiga nisbati.Statik egilishga sinash. Mo'rt materiallarni cho‘zilishga va 
    siqilishga sinash juda qiyin. Shuning uchun bunday materiallarning deformatsiya 
    mustahkamlik xarakteristikasini topish uchun ular faqat egilishga sinaladi. 
    Materiallarning eguvchi yuklama ta’siriga qarshilik ko‘rsata olish xususiyati statik 
    egilishga mustahkamlik deb ataladi. Bu chegaradan o'tgandan so‘ng namuna sinib 
    ketadi.Plastmassalarni 
    ikki 
    tayanch 
    orasida 
    zarbiy 
    egilishga 
    sinash. 
    Plastmassalarning zarbiy kuchlarga bo‘lgan mustahkamligi uning eng m uhim 
    xossalaridan biridir. Zarbiy mustahkamlik ko‘pincha plastmassalarni sinflarga 
    bo‘lishda asosiy omil bo‘lib xizmat qiladi. Zarbga bo‘lgan mustahkamlikni aniqlash 
    uchun mayatnikli koper ishlatiladi. Mustahkamlik namunani sindirish vaqtida sarf 
    bo‘lgan ish miqdori bilan o‘lchanadi. Plastmassaning zarbiy mustahkamlik 
    ko‘rsatkichidan har xil materiallar puxtaligini solishtirishda foydalaniladi. Zarbiy 
    qovushqoqlikni ikki tayanchli zarbiy egilishga sinash zarbiy qovushqoqlikni 
    aniqlashning keng tarqalgan usullaridan biridir. Plastmassalarni k o ‘p marta 
    takrorlanadigan egilishga sinash. Ko‘pincha elastik polimer materiallar ko‘p 
    takrorlanadigan o‘zgaruvchan yuklar ta’siri ostida bo‘ladi. O‘zgaruvchan yuklar 
    ta’siri ostida hosil bo‘ladigan darzning kattalashuvi natijasida plastmassa 
    materialning buzilib borishi toliqish deb ataladi. Bu xossa maxsus uskunada 
    aniqlanadi. Zarbiy qovushqoqlikni dinstat asbobida aniqlash. Bunda o'lchamlari 
    kichik bo‘lgan namunalar ishlatiladi. Undan tashqari bu asbob yordamida 
    plastmassa namunalarini statik egilishga ham sinash mumkin. Qisqa muddatli 
    yuklama 
    ostida 
    deformatsiyalanishga 
    sinash. 
    Plastmassa 
    buyumlarning 
    deformatsiyalanishi, ya’ni ular shakl va o‘lchamlarining tashqi kuch ta’sirida yoki 
    kuchlanish sababli o‘zgarishi ularning ekspluatatsion xossalarini aniqlovchi asosiy 
    omillardan biridir. Deformatsiya xossalarini e ’tiborga olmay, u yoki bu buyumni 
    tayyorlash uchun shakl beriladigan materialni to ‘g‘ri tanlash mumkin emas. Odatda, 
    deformatsiya jarayonida material strukturasi o‘zgaradi va buyumning deformatsiya 
    xossasi materialning strukturasi va uning o'zgarishiga bog’liq bo‘ladi. Injenerlik 
    nuqtayi nazaridan, deformatsiyalanish vaqtida materialda ro‘y beradigan hamma 
    strukturaviy o‘zgarishlami ikkiga bo‘lish mumkin:1)materialning sinishi bilan 
    bog‘liq 
    bo'lgan 
    qaytmas 
    strukturaviy 
    o‘zgarishlar 
    (sinish 
    deformatsiyasi);2)deformatsiya jarayonini to‘xtatadigan yoki sekinlatadigan qaytar 
    strukturaviy 
    o'zgarishlar 
    (qaytarish 
    deformatsiyasi). 
    Qisqa 
    vaqtli 


    deformatsiyalanishga sinashdan maqsad — yuklama ta’siri ostida bo‘lgan 
    materialning o'zini tutishi va uning elastiklik moduli, qattiqligi, qayishqoqligi va 
    plastikligi kabi xossalarini aniqlashdan iborat. Deformatsiyalanishga sinash 
    yuqorida qayd etib o‘tilgan usul bilan amalga oshirilishi mum kin. Buning uchun 
    «kuchlanish deformatsiyasi» (a—E) diagrammasini qurish kerak. Elastiklik 
    modulini aniqlash. Elastiklik moduli (E) materialning deformatsiyaga qanday 
    qarshilik ko‘rsata olishini ifodalaydi. Elastiklik modulining miqdori tajriba yo‘li 
    bilan aniqlanadi. Bosim ostida quyilgan va ekstruziya usuli bilan olingan 
    namunalarda elastiklik moduli cho‘zilish deformatsiyasi, presslab olingan 
    namunalarda esa egilish deformatsiyasi orqali aniqlanadi. Qattiqlikni aniqlash. 
    Plastmassaning qattiqligi unga boshqa bir materialning juda qattiq botish chuqurligi 
    bilan o ‘lchanadi. Qattiqlik materialning mexanik xossalaridan biridir. Plastmassalar 
    uchun bu ko‘rsatkich metallarga qaraganda bir necha marta kam. Termoreaktiv 
    smolalar asosida tayyorlangan materiallar eng yuqori qattiqlikka ega materiallardir. 
    Polietilen eng kichik qattiqlik ko‘rsatkichiga ega. Demak, polimerlarning qattiqligi 
    va elastiklik moduli orasida ma’lum munosabat mavjud. Qattiqlik Brinell tavsiya 
    etgan 
    usul 
    bilan 
    aniqlanadi.Plastmassalarning 
    fizik-mexanik 
    xossalari 
    plastmassalarning hajmiy og‘irligi bo‘lishiga qaramay ular ma’lum mustahkamlikka 
    ega. Plastmassalarni ishlatish paytida ularga turli xil kuchlar (yuklama) ta ’sir qilishi 
    mumkin. Bu vaqtda buyumda har xil deformatsiyalar (cho‘zilish, egilish, siqilish) 
    paydo bo'ladi. Shuning uchun plastmassadan tayyorlangan buyumlar bunday 
    deformatsiyalanishi vujudga keltiruvchi kuchlarga bardosh berish yoki bera 
    olmasligini bilish muhimdir. Plastmassalarning mexanik xossalari ularni zo‘riqish 
    ostida sinash orqali topiladi. Plastmassa namunalarning mexanik xossalarini ikki 
    yo'nalishda aniqlash mumkin: a) qisqa muddatli yuklama ostida mustahkamlikka 
    sinash; b) qisqa muddatli yuklama ostida deformatsiyalanishga sinash. 
    Plastmassalarning fizik-mexanik xossalariga quyidagilar kiradi: Cho‘zilishga sinash 
    — plastmassalarning cho‘zilishga boigan mustahkamlik chegarasidir.Siqilishga 
    sinash — namunalarning sinib tushgunga qadar siquvchi kuchlar ta’siriga qarshilik 
    ko‘rsata olish xususiyati plastmassalaming siqilishga bo’lgan mustahkamlik 
    chegarasi deb ataladi. Sinash paytida quyidagi kuchlar aniqlanadi: siqilishdagi 
    buzuvchi kuchlanish (MPa) — namunani buzadigan yoki uni darz ketkazadigan 
    yuklamaning namunaning dastlabki ko‘ndalang kesim yuziga nisbati; • siqilishdagi 
    oqish chegarasi (MPa) — ta’sir etuvchi kuch miqdori oshmasa ham deformatsiya 
    ortishida ro‘y beradigan yuklama miqdorining namunaning dastlabki ko'ndalang 
    kesimi yuzasiga nisbati.Mo'rt materiallarni cho‘zilishga va siqilishga sinash juda 
    qiyin. Shuning uchun bunday materiallarning deformatsiya mustahkamlik 
    xarakteristikasini topish uchun ular faqat egilishga sinaladi. Materiallarning eguvchi 
    yuklama ta’siriga qarshilik ko‘rsata olish xususiyati statik egilishga mustahkamlik 
    deb ataladi. Bu chegaradan o'tgandan so‘ng namuna sinib ketadi. Plastmassalarning 
    zarbiy kuchlarga bo‘lgan mustahkamligi uning eng m uhim xossalaridan biridir. 
    Zarbiy mustahkamlik ko‘pincha plastmassalarni sinflarga bo‘lishda asosiy omil 
    bo‘lib xizmat qiladi. Zarbga bo‘lgan mustahkamlikni aniqlash uchun mayatnikli 
    koper ishlatiladi. Mustahkamlik namunani sindirish vaqtida sarf bo‘lgan ish miqdori 
    bilan o‘lchanadi. Plastmassaning zarbiy m ustahkamlik ko‘rsatkichidan har xil 
    materiallar puxtaligini solishtirishda foydalaniladi. Zarbiy qovushqoqlikni ikki 
    tayanchli zarbiy egilishga sinash zarbiy qovushqoqlikni aniqlashning keng tarqalgan 


    usullaridan biridir.Plastmassalarni ko‘p marta takrorlanadigan egilishga sinash. 
    Ko‘pincha elastik polimer materiallar ko‘p takrorlanadigan o‘zgaruvchan yuklar 
    ta’siri ostida bo‘ladi. O‘zgaruvchan yuklar ta’siri ostida hosil bo‘ladigan darzning 
    kattalashuvi natijasida plastmassa materialning buzilib borishi toliqish deb ataladi. 
    Bu xossa maxsus uskunada aniqlanadi. Zarbiy qovushqoqlikni dinstat asbobida 
    aniqlash. Bunda o'lchamlari kichik bo‘lgan namunalar ishlatiladi. Undan tashqari bu 
    asbob yordamida plastmassa namunalarini statik egilishga ham sinash 
    mumkin.Qisqa muddatli yuklama ostida deformatsiyalanishga sinash. Plastmassa 
    buyumlarning deformatsiyalanishi, ya’ni ular shakl va o‘lchamlarining tashqi kuch 
    ta’sirida yoki kuchlanish sababli o‘zgarishi ularning ekspluatatsion xossalarini 
    aniqlovchi asosiy omillardan biridir. Deformatsiya xossalarini e’tiborga olmay, u 
    yoki bu buyumni tayyorlash uchun shakl beriladigan materialni to‘g‘ri tanlash 
    mumkin emas. Odatda, deformatsiya jarayonida material strukturasi o‘zgaradi va 
    buyumning deformatsiya xossasi materialning strukturasi va uning o'zgarishiga 
    bog’lq bo‘ladi. Injenerlik nuqtayi nazaridan, deformatsiyalanish vaqtida materialda 
    ro‘y beradigan hamma strukturaviy o‘zgarishlarni ikkiga bo‘lish mumkin: • 
    materialning sinishi bilan bog‘liq bo'lgan qaytmas strukturaviy o‘zgarishlar (sinish 
    deformatsiyasi); • deformatsiya jarayonini to ‘xtatadigan yoki sekinlatadigan qaytar 
    strukturaviy 
    o'zgarishlar 
    (qaytarish 
    deformatsiyasi). 
    Qisqa 
    vaqtli 
    deformatsiyalanishga sinashdan maqsad — yuklama ta’siri ostida bo‘lgan 
    materialning o'zini tutishi va uning elastiklik moduli, qattiqligi, qayishqoqligi va 
    plastikligi kabi xossalarini aniqlashdan iborat. Deformatsiyalanishga sinash 
    yuqorida qayd etib o‘tilgan usul bilan amalga oshirilishi mumkin. Buning uchun 
    «kuchlanish deformatsiyasi» (a—E) diagrammasini qurish kerak. Elastiklik 
    modulini aniqlash. Elastiklik moduli (E) materialning deformatsiyaga qanday 
    qarshilik ko‘rsata olishini ifodalaydi. Elastiklik modulining miqdori tajriba yo‘li 
    bilan aniqlanadi. Bosim ostida quyilgan va ekstruziya usuli bilan olingan 
    namunalarda elastiklik moduli cho‘zilish deformatsiyasi, presslab olingan 
    namunalarda esa egilish deformatsiyasi orqali aniqlanadi. Qattiqlikni aniqlash. 
    Plastmassaning qattiqligi unga boshqa bir materialning juda qattiq botish chuqurligi 
    bilan o ‘lchanadi. Qattiqlik materialning mexanik xossalaridan biridir. Plastmassalar 
    uchun bu ko‘rsatkich metallarga qaraganda bir necha marta kam. Termoreaktiv 
    smolalar asosida tayyorlangan materiallar eng yuqori qattiqlikka ega materiallardir. 
    Polietilen eng kichik qattiqlik ko‘rsatkichiga ega. Demak, polimerlarning qattiqligi 
    va elastiklik moduli orasida ma’lum munosabat mavjud. Qattiqlik Brinell tavsiya 
    etgan usul bilan aniqlanadi va u quyidagi formula orqali topiladi (H /m 2): bu yerda: 
    P — bosuvchi kuch miqdori, H; D — sharcha diametri, sm2, h — sharcha segmenti 
    chuqurligi, sm. 

    Download 148,35 Kb.
    1   2   3   4   5




    Download 148,35 Kb.
    Pdf ko'rish

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    11-Ma’ruza Mavzu: Plastmassalardan buyumlar ishlab chiqarish texnologiyasi va sifatni

    Download 148,35 Kb.
    Pdf ko'rish