• 2- Практическое упражнение: мобильность рабочего места
  • «mashinasozlik texnologiyasi va avtomatlashtirish» kafedrasi «dastgohlar va dastgohli tizimlarni hisoblash va konstruksiyalash»




    Download 2,83 Mb.
    bet5/16
    Sana21.11.2023
    Hajmi2,83 Mb.
    #102388
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16
    Bog'liq
    Dastgohlardan maruza ready one rakhmonov.Z.O

    Именование групп

    Группа

    1.

    Токарный станок

    I

    2.

    Сверление и шлифовка

    II

    3.

    Полировка, полировка

    III

    4.

    Комбинированный

    IV

    5.

    Зуб и резак для резьбы

    V

    6.

    Фрезерование

    VI

    7.

    Терка, венчик и соковыжималка

    VII

    8.

    Клипер

    VII

    9.

    Другие

    IX

    Для станков, управляемых программой, принята следующая индексация:
    ТС – циклическое управление;
    F1 также является числовой индексацией.
    координаты набираются заранее;
    F2 – цифровое программное управление системой позиционирования;
    F3 – управление цифровой программой по контурной системе;
    F4 – цифровое программное управление комбинированной системы.
    В целом любой металлорежущий станок состоит из следующих основных частей:
    Источник энергии (электрические, гидравлические и иногда пневматические двигатели, наиболее распространенными из которых являются одно- и многоскоростные асинхронные электродвигатели переменного и постоянного тока).
    Устройства передачи служащие для передачи энергии от двигателя к исполнительным рабочим органам, они могут быть созданы на механической, гидравлической и электрической основах. К трансмиссионным устройствам относятся механизмы, изменяющие скорость и направление движения станков, а также запускающие, останавливающие и тормозящие станки.
    Исполнительные органы служит для установки и крепления режущего инструмента и рабочей заготовки. Чаще всего такие корпуса имеют форму шпинделя, суппорта, стола, инструментальной головки и других форм.
    Устройства управления - служат для реализации заданного технологического цикла обработки средствами системы управления рабочего или станка.
    Опорная система станка состоит из корпусных элементов станка, где в процессе обработки встречаются силы, возникающие между режущим инструментом и режущим инструментом. К элементам кузова машины относятся рамы, стойки, поперечины, промежуточные плиты и силовые головки, редукторы и толкающие коробки, задние бабки, опоры, столы, щиты и тому подобные детали. Основное требование к ним – сохранение неизменной геометрической формы в процессе эксплуатации машины. Этому требованию соответствует высокий уровень целостности и виброустойчивости конструкций, устойчивость к трению направляющих частей.
    Обзорные вопросы:

    1. Что вы подразумеваете под специализированными машинами?

    2. Что входит в элементы управления?Uzatish qurilmalariga nimalar kiradi?



    2- Практическое упражнение: мобильность рабочего места

    План:


    1. Концепция мобильности машин РБД.

    2. Мобильность и универсальность

    Основные слова и фразы: управление машиной, мобильная РДБ, пневмоустройства
    Мобильность машин RDB — важный фактор, который следует учитывать при проектировании производственной системы. Это означает способность Дастгоха легко и быстро перемещаться из одного места в другое. Мобильность машин RDB может быть достигнута различными способами, например, использованием колес, гусениц или других типов механизмов перемещения.
    Преимущество мобильной машины RDB заключается в том, что ее можно легко транспортировать в разные места производственного объекта, что обеспечивает большую гибкость производственного процесса. Это также может привести к повышению производительности и сокращению времени простоя, поскольку верстак можно быстро переместить в необходимое место.
    Однако следует отметить, что мобильность машин РДБ может иметь и некоторые недостатки. Например, мобильная рабочая станция может быть не такой стабильной, как стационарная, что может повлиять на точность процесса обработки. Кроме того, функции мобильности могут усложнить и увеличить стоимость конструкции станка.
    Мобильность и универсальность
    В отличие от стационарных систем автоматизации, COBOX применяется там, где это оптимально с точки зрения технологии производства. COBOX может работать со многими типами станков RDB, независимо от модели, года выпуска, типа управления станком.
    После того, как станки адаптированы для работы с COBOX, станция может свободно перемещаться между ними. Благодаря C-Interconnector и простой системе крепления установка станции занимает не более 15 минут и осуществляется по принципу Plug & Play. Специально разработанная транспортная платформа делает перемещение стенда очень простым и эффективным.
    Мобильность COBOX позволяет гибко планировать производство и повышает эффективность автоматизации инвестиций.

    Download 2,83 Mb.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16




    Download 2,83 Mb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    «mashinasozlik texnologiyasi va avtomatlashtirish» kafedrasi «dastgohlar va dastgohli tizimlarni hisoblash va konstruksiyalash»

    Download 2,83 Mb.