|
Berilgan variant bo‘yicha bitta detalning 2 ta yuzasi uchun CAM tizimidan foydalanib dastur tuzish
|
| bet | 9/11 | | Sana | 01.07.2024 | | Hajmi | 3 Mb. | | #266299 |
Bog'liq CAD CAM CAE hisobot 3.5. Berilgan variant bo‘yicha bitta detalning 2 ta yuzasi uchun CAM tizimidan foydalanib dastur tuzish.
Ishlab-chiqarishni loyihalashda doimiy qo‘l mexnati evaziga bajarilar edi. Barcha texnologik jarayonlar tuzilib, tokorlik dastgoxida detal shaklini olinardi.
-detal shakli qolipini o‘qish.
Texnolog muxandis-texnik xujjatlarni, detalning barcha parametrlarini ishlabchiqarishdagi ahamiyati; zagotovkaning eng optimal qiymatini aniqlash va uning xujjatlari bilan tanishish.
CAM tizimlari dasturlari.
Avtomatlashtirilgan ishlab-chiqarishda yana bir muxim omillardan biri katta liniyalardagi dastgoxlarning kesuvchi asboblarini o‘rnatish hisoblanadi.
Robotlashgan dastgoxlarda aloxida yuklatilgan vazifasi payvandlash va yig‘ish funksiyalarini bajaruvchi qurilmalar mavjud bo‘ladi. Loyihalash jarayonlari to‘la avtomatlashtirilgan bo‘ladi. Avtomatlashtirilgan ishlab-chiqarishda CAMtizimlarida boshqarishda boshqaruv qurilmalari bilan texnologik jarayon o‘zaro bog‘liq bo‘ladi va texnologik o‘zgarishlarni doimiy boshqarib turiladi.
Dastur hosil qilish.
Ishlab-chiqarishni loyihalashda doimiy qo‘l mexnati evaziga bajarilar edi. Barcha texnologik jarayonlar tuzilib, tokorlik dastgoxida detal shaklini olinardi.
-detal shakli qolipini o‘qish.
Texnolog muxandis-texnik xujjatlarni, detalning barcha parametrlarini ishlabchiqarishdagi ahamiyati;
-zagotovkaning eng optimal qiymatini aniqlash va uning xujjatlari bilan tanishish. Loyihalovchi aniq va engil ravishda detal chizmasini o‘qib oladi,chunki bu zagotovka kolipini tayyorlashda va uning o‘lchamlarini olishda qulaylik yaratadi.
RDB tokarlik dastgohlari ham barcha tokarlik dastgohlari singari 1-sinf dastgohlariga mansub bo’lib, aylanish o’qiga ega bo’lgan detallarga ishlov berishga mo’ljallangan. Bunday detallarga silindrsimon, konussimon, sharsimon shaklga ega detallar kiradi.
RDB tokarlik dastgohlarida ishlov berish avtomatik tarzda amalga oshiriladi. Buning uchun dastgohning boshqaruv qurilmasiga uning har bir ishini belgilangan tartibda va vaqtda bajarishi G kodlar orqali aniq ko’rsatilgan kodlar jamlanmasi kiritilishi kerak.
Raqamli dastur orqali dastgohning har bir harakatini: shpidelning aylanishlar soni va aylanish yo’nalishi, kesuvchi asbob harakati yo’nalishi va tezligini, kesuvchi asbob tartib raqamini, sovutish moylash suyuqligini, ketingi babka harakatini, dastgohning himoya to’sig’ini boshqarish mumkin.
Kodlar birin-ketinlik bilan kadrlarga bo’lib yozib chiqiladi. Kadrlar katta N harfi va eng kamida uch xonali raqam bilan tartiblanadi.
Milsol uchun:
N001 ****
N002 ****
………….
N999 ****
RDB tokarlik dastgohini boshqarish uchun ko’p ishlatiladigan kodlar:
S – shpindelning aylanishlari soni;
F – surish miqdori;
G00 – tezkor yurish (yordamchi yurishlar uchun);
G01 – to’g’ri chiziqli harakat (F kod bilan belgilangan tezlikda harakatlanish);
G02 – soat strelkasi bo’yicha aylanma harakat;
G03 – soat strelkasiga qarama qarshi aylanma harakat;
G28 – uyga (kesuchi asbob dastlabki holatga qaytadi, bu kod ajarayon tygaganda foydlanshga qulay);
M02 – jarayonni to’liq tugatish;
M03 – shpindel soat strelkasi bo’yicha aylanishi (S kod bilan belgilangan miqdorda);
M04 – shpindel soat strelkasiga qarama-qarshi yo’nalishda aylanishi (S kod bilan belgilangan miqdorda);
M08 – sovutish moylash suyuqligi quyilishini yoqish;
M09 – sovutish moylash suyuqligi quyilishini o’chirish;
Misol. Quyidagi detalni tokarlik dastgohidda tayyorlash uchun kodlarni yozib chiqamiz.
Detal chizmasi va 3D ko’rinishi
Kesuvchi asboblar kallagiga ko’rsatilgan tartibda keskichlar o’rnatiladi.
Zagotovka ishlov beriladdigan yuzalarinda biroz qo’shimcha yuza qoldirib uch mushtchali patronga mahkamlanadi.
Detalga dastur tuzish holati.
Ishlov berish uchun dastur tuzish boshlanadi. Har bir turdagi RDB dastgoh ishlab chiqaruvchi korxona hohishiga ko’ra qabul qiluvchi kodlarida turli o’zgarishlar bo’lishi mumkin, biz umumiy holdagi kodlardan foydalanib dastur tuzamiz.
Ishlov berish jarayonini statistikasi
Ishlov berish dasturi
%
O00001
N2 G90 G40 G17
N3 T01
N4 S400 F0.25
N5 M03
N6 G00 X72.0 Z100.0
N7 G00 X72.0 Z3.0
N8 M08
N9 G01 X67.0 F0.25
N10 G01 Z0.0
N11 G01 X68.0 Z0.5
N12 G00 Z3.0
N13 G01 X64.0 F0.25
N14 G01 Z0.0
N15 G01 X65.0 Z0.5
N16 G00 Z3.0
N17 G01 X61.0 F0.25
N18 G01 Z0.0
N19 G01 X62.0 Z0.5
N20 G00 Z3.0
N21 G01 X58.0 F0.25
N22 G01 Z0.0
N23 G01 X59.0 Z0.5
N24 G00 Z3.0
N25 G01 X55.0 F0.25
N26 G01 Z0.0
N27 G01 X56.0 Z0.5
N28 G00 Z3.0
N29 G01 X52.0 F0.25
N30 G01 Z0.0
N31 G01 X53.0 Z0.5
N32 G00 Z3.0
N33 G01 X49.0 F0.25
N34 G01 Z0.0
N35 G01 X50.0 Z0.5
N36 G00 Z3.0
N37 G01 X46.0 F0.25
N38 G01 Z0.0
N39 G01 X47.0 Z0.5
N40 G00 Z3.0
N41 G01 X43.0 F0.25
N42 G01 Z0.0
N43 G01 X44.0 Z0.5
N44 G00 Z3.0
N45 G01 X40.0 F0.25
N46 G01 Z0.0
N47 G01 X41.0 Z0.5
N48 G00 Z3.0
N49 G01 X37.0 F0.25
N50 G01 Z0.0
|
N51 G01 X38.0 Z0.5
N52 G00 Z3.0
N53 G01 X34.0 F0.25
N54 G01 Z0.0
N55 G01 X35.0 Z0.5
N56 G00 Z3.0
N57 G01 X31.0 F0.25
N58 G01 Z0.0
N59 G01 X32.0 Z0.5
N60 G00 Z3.0
N61 G01 X28.0 F0.25
N62 G01 Z0.0
N63 G01 X29.0 Z0.5
N64 G00 Z3.0
N65 G01 X25.0 F0.25
N66 G01 Z0.0
N67 G01 X26.0 Z0.5
N68 G00 Z3.0
N69 G01 X22.0 F0.25
N70 G01 Z0.0
N71 G01 X23.0 Z0.5
N72 G00 Z3.0
N73 G01 X19.0 F0.25
N74 G01 Z0.0
N75 G01 X20.0 Z0.5
N76 G00 Z3.0
N77 G01 X16.0 F0.25
N78 G01 Z0.0
N79 G01 X17.0 Z0.5
N80 G00 Z3.0
N81 G01 X13.0 F0.25
N82 G01 Z0.0
N83 G01 X14.0 Z0.5
N84 G00 Z3.0
N85 G01 X10.0 F0.25
N86 G01 Z0.0
N87 G01 X11.0 Z0.5
N88 G00 Z3.0
N89 G01 X7.0 F0.25
N90 G01 Z0.0
N91 G01 X8.0 Z0.5
N92 G00 Z3.0
N93 G01 X4.0 F0.25
N94 G01 Z0.0
N95 G01 X5.0 Z0.5
N96 G00 Z3.0
N97 G01 X1.0 F0.25
N98 G01 Z0.0
N99 G01 X2.0 Z0.5
N100 G00 X72.0
|
N101 G00 Z3.0
N102 M09
N103 G28 U0.0 W0.0
N104 T02
N105 S500 F0.25
N106 M03
N107 G00 X73.0 Z100.0
N108 G00 X73.0 Z1.5
N109 M08
N110 G01 X69.0 F0.25
N111 G01 Z-100.0
N112 G01 X70.0 Z-99.5
N113 G00 Z1.5
N114 G01 X68.0 F0.25
N115 G01 Z-100.0
N116 G01 X69.0 Z-99.5
N117 G00 Z1.5
N118 G01 X67.0 F0.25
N119 G01 Z-100.0
N120 G01 X68.0 Z-99.5
N121 G00 Z1.5
N122 G01 X66.0 F0.25
N123 G01 Z-100.0
N124 G01 X67.0 Z-99.5
N125 G00 Z1.5
N126 G01 X65.0 F0.25
N127 G01 Z-89.262
N128 G01 X66.0 Z-88.762
N129 G00 Z1.5
N130 G01 X64.0 F0.25
N131 G01 Z-88.762
N132 G01 X65.0 Z-88.262
N133 G00 Z1.5
N134 G01 X63.0 F0.25
N135 G01 Z-88.262
N136 G01 X64.0 Z-87.762
N137 G00 Z1.5
N138 G01 X62.0 F0.25
N139 G01 Z-87.762
N140 G01 X63.0 Z-87.262
N141 G00 Z1.5
N142 G01 X61.0 F0.25
N143 G01 Z-87.262
N144 G01 X62.0 Z-86.762
N145 G00 Z1.5
N146 G01 X60.0 F0.25
N147 G01 Z-86.762
N148 G01 X61.0 Z-86.262
N149 G00 Z1.5
N150 G01 X59.0 F0.25
|
|
| |
