• Non va qandolat mahsulotlari ishlab chiqarish, tashish, sotish va ularni saqlashda sanitariya-gigiyena talablari
  • Non ishlab chiqarishda korxonaning sanitariya gigiyena holatlari Reja




    Download 31.59 Kb.
    bet1/3
    Sana14.12.2023
    Hajmi31.59 Kb.
    #118381
      1   2   3
    Bog'liq
    nON ISHLAB CHIQARISHDA SANITARIYA GIGIYENA
    Konservalash jarayoni haqida umumiy tushuncha, 13 optik tola, O\'zbekistonda moliya pul tizimi, O`zbekiston Respublikasi, bufer eritmalar. bufer eritmalarning, Mol, molekulyar yoki molyar massa Atom massalarning halqaro birl-fayllar.org, konserva mahsulotlariga qo\'yiladigan talablar, KOnserva oziqaviy-energetik qiymat, 2 Atom tuzilishi, atomlardagi elektronlarning taqsimlanishi. Elekt, 8 Kimyoviy element tushunchasi, S2985G и S2965 Руководство по настройке, 6 Gerbitsidlar, 9 Aminokislotalarni ajratib olish, (Ro\'ziboyeva)SUT VA SUT MAHSULOTLARI TEXNOLOGIYASI, Aromatik uglevodordlar

    Non ishlab chiqarishda korxonaning sanitariya gigiyena holatlari

    Reja:

    1. Non ishlab chiqarishning texnologik sxemasi

    2. Ishlab chiqarishda havo muhitini sog‘lomlashtirish

    3. Non va qandolat mahsulotlari ishlab chiqarish, tashish, sotish va ularni saqlashda sanitariya-gigiyena talablari

    Non - bulkamahsulotlari ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat: xom ashyoni qabul qilish va saqlash; xom ashyoni


    ishlab chiqarishga tayyorlash; xamir tayyorlash; xamirni b o ‘laklash;
    pishirish va pishirilgan mahsulotlarni saqlash va savdo tarmog‘iga uzatish.
    Bu bosqichlarning har biri o ‘z navbatida, ketma-ket bajariluvchi
    alohida ishlab chiqarish jarayonlaridan iborat.
    Misol tariqasida birinchi navli bug‘doy unidan tashqari retsepturasiga
    suv, presslangan achitqi va tuz kiruvchi baton tayyorlash jarayoni bilan
    tanishish maqsadga muvofiq bo ‘lardi. Misolni soddalashtirish uchun xamir alohida dejalarda bir fazali (oparasiz) usulda tayyorlanadi deb qabul qilingan.
    Xom ashyoni qabul qilish va saqlash. Bu bosqich novvoylik korxonasiga
    k eltirilgan asosiy va q o ‘shim cha xom ashyo tu rlarini qab u l qilib,
    sigim larda va omborlarga joylashdan iborat. Asosiy xom ashyoga un,
    suv, achitqi va tuz, q o ‘shimcha xom ashyoga esa shakar, yog1 mahsulotlari, tu x u m va b o sh q a novvoylik m ah su lo tlari retsepturasiga kiruvchi mahsulotlar misol bo ‘ladi.
    Qabul qilingan xom ashyodan, birinchi navbatda undan, korxona
    laboratoriyasi xodimlari tomonidan sifat m e’yorlariga javob berishi va
    novvoylik xossalarini tekshirish uchun nam una olinadi.
    Xom ashyoni ishlab chiqarishga tayyorlash. Laboratoriya xodimlari
    to m o n id a n k o rx o n a d a m av ju d b o ‘lgan alo h id a un tu rk u m larid an (partiyalaridan), novvoylik talablariga javob beruvchi nisbatlarda un aralashm alari tayyorlanishi tavsiya etiladi. A lohida un turkum larini
    berilgan nisbatda aralashtirish maxsus un aralashtirgichlarda amalga
    oshirilib, u lard an aralash m a nazorat elagiga, undan s o ‘ng m agnit
    tozalagichga uzatiladi. K eyin aralash m a kerakli m iq d o rd a xam ir
    tayyorlash uchun olinadigan sarflash siloslariga uzatiladi.
    Suv - issiq va sovuq suv sig‘im larda saqlanadi. S o ‘ngra xam ir
    tayyorlash uchun m a ’qul bo‘lgan haroratni ta ’minlaydigan nisbatda
    suv o ‘lchatgichiga uzatiladi.
    T u z - o ld in d a n s u v d a eritilib, e ritm a filtrla n a d i, m a ’lum
    kontsentratsiyadagi eritma xamir tayyorlashga uzatiladi.
    Presslangan achitqi - oldindan maydalanadi va suvda suspenziya holiga
    keltiriladi, u esa xamir tayyorlashda ishlatiladi.
    Xamir tayyorlash. Oparasiz usulda xamir tayyorlash o ‘z navbatida
    quyidagi bosqichlardan iborat bo ‘ladi.
    Xom ashyoni dozalash. Unning kerakli miqdori, m a ’lum haroratdagi
    suv, achitqi suspenziyasi, tuz va shakar eritmasi m a ’lum turdagi dozatorlar
    yordamida o ‘lchab olinadi va xamir tayyorlash mashinasi platformasiga
    o ‘rnatilgan dejalarga yuboriladi. Xamir qorish. Deja un, suv, tuz eritmasi va suvda eritilgan achitqi bilan to ‘ldirilgach, xamir qorish mashinasi ishga tushiriladi va xamir
    qoriladi.
    Xamirning bijg'itilishi. Bijg‘ishda hosil b o ‘ladigan etil spirti va uglerod
    ikki oksidi (karbonat angidrid) xamirni k o ‘pchitib hajmini oshiradi.
    X a m irn in g reo lo g ik x ossalarini yaxshilash m a q s a d id a b ijg ‘ish
    davomida u bir yoki bir necha marta aralashtiriladi. Buning uchun deja
    xamiri bilan qorish mashinasi platformasiga keltiriladi va 1-3 daqiqa
    davom ida qaytadan qoriladi. Bu jarayon avvaldan «mushtlash» deb
    atalgan, chunki q o ‘lda xamir qorilganda m a’lum vaqt o ‘tgandan so‘ng
    xamirga mushtlab ishlov beriladi.
    «Mushtlash» jarayoni natijasida xamirdan karbonat angidrid gazining
    asosiy qismi chiqib ketadi va xamirning hajmi pasayib, qorilgan vaqtidagi
    hajmiga yaqinlashib qoladi. Shu bilan birga q o ‘l kuchi yoki qorish
    mashinasi ishchi qismlarining mexanikaviy ta ’sirida xamirning reologik
    xossalari yaxshilanadi. Shundan so‘ng yana xamirning bijg‘itilishi davom
    ettiriladi. Oparasiz usulda tayyorlangan xam irning bijg‘itish davomiyligi
    q o ‘shilgan achitqining miqdoriga qarab 2-4 soat davom etishi mumkin.
    Dejani bijg'igan xamiri bilan birgalikda deja ag‘dargich yordamida
    xamir bo ‘laklash mashinasi bunkeriga tushadigan holatda tutib turiladi.
    Xamir va uning qoldiqlaridan tozalangan deja yana qaytadan xamir
    tayyorlash uchun uzatiladi. Xamirni bo‘laklash. Xamirni b o ‘laklash deganda, xamirni kerakli massadagi b o ‘laklarga b o ‘lish, bu boiaklarga mahsulot turiga xos boMgan shaklni berish va bu bo ‘laklarni tindirish tushuniladi.
    Xamirni boiaklarga b o iish xamir boiaklovchi mashinalarida amalga
    o sh irilad i. Xamir boiaklari boiaklovch i m a s h in a s id an x am ir dumalatuvchi mashinasiga kelib tushadi. Dumalatilgan xamir boiaklari
    oraliq tindirish uchun m o ijallan g an belanchakli konveyer agregat
    o ‘yiqlariga kelib tushadi. Birinchi tindirish agregatidan xam ir b o ‘laklari oxirgi shakl berish uchun toblash mashinasiga kelib tushadi. Batonsimon shaklga ega bo ‘lgan xamir b o iaklari oxirgi tindirish uchun mos keladigan tindirish agregati kamerasiga uzatiladi.
    Oxirgi tindirishning maqsadi xamir bolak larid a kechayotgan bijglsh
    hisobiga ularni g ‘ovaklashtirishdan iborat. Shuning uchun tindirish
    agregatlarida yoki kameralarida bijglshni tezlashtiradigan havo harorati
    (35 °C) va nisbiy namligi (80-85%) saqlanib turilishi kerak.
    O xirgi tin d irish n in g davom iyligi x am irn in g xossalari va havo
    parametrlariga b o g iiq bo'lgan holda, batonlar uchun 30...35 daqiqa
    atrofida, davom etadi. Bu davomiylik non-bulka mahsulotlari sifatiga
    sezilarli ta ’sir qiladi. T in d irish n in g yetarlicha olib borilm asligi m ah su lo t hajm ining pasayishiga, m a g lz g ‘ovakligining pasayishiga va mahsulot yuzasida yoriqlir hosil bolishiga olib keladi.
    Tindirishning haddan tashqari uzoq davom etishi ham mahsulot
    sifatiga salbiy t a ’sir qiladi. T agdonli n o n lar (pechning tag d o n id a
    pishirilgan) yoyilgan, qolipli nonning ustki q o b ig l tekis va hatto botiq
    ham boiishi mumkin. Pishirish. B u g ‘d o y u n id a n ta y y o rla n a d ig a n 0,5 kg m assail batonlarning xamir zuvallarini pishirish, pechlarning pishirish kamerasida 240-280 °C haroratda, 20-24 daqiqa davomida amalga oshiriladi. Bunda issiqlik alm ashinishi, kolloid-kim yoviy va biokim yoviy jara y o n la r natijasida xamir tayyor mahsulotga aylanadi. Pishirilgan mahsulotlarni saqlash va savdo tarmoglga uzatish. Pishirilgan
    b a t o n l a r non sa q la s h x o n a la r ig a u za tilib , lo to k la rg a , u la rd a n vagonetkalarga yoki konteynerlarga joylanib toki savdo tarmoqlariga uzatilganicha saqlanadi. M axsus tashish vositalari yo rd am id a non mahsulotlari savdo tarmoqlariga olib ketiladi.
    Saqlash davrida (non saqlash joylarida va savdo tarmoqlarida) non
    mahsuloti sovuydi, uzoq m uddatda saqlanganda esa qotadi.
    Bug‘doy unidan batonlar ishlab chiqarish texnologik jarayonining
    asosiy bosqichlari ana shulardan iborat.
    Non ishlab chiqarish mashina-apparaturaviy sxemasi. Zam onaviy
    k o m p lek s m e x a n iz a ts iy a la s h tirilg a n n o v v o y lik k o rx o n a s id a non m ahsulotlarini ishlab chiqarish m ash in a-ap p aratu rav iy sxemasi 1- rasmda keltirilgan.
    Non va qandolat mahsulotlari ishlab chiqarish, tashish, sotish va ularni saqlashda sanitariya-gigiyena talablari” 0050-23-son sanitariya qoidalari, normalari va gigiyena normativlari (SanQvaN) O‘zbekiston Respublikasi Bosh davlat sanitariya vrachi tomonidan tasdiqlanib, Adliya vazirligi tomonidan hisobga olindi. (187-son, 25.07.2023 y.)
    Ushbu sanitariya qoidalari, normalari va gigiyena normativlari Kodeks Alimentarius Komissiyasining “Jarayon bo‘yicha qo‘llanma” (25-nashr, 2017 yil) va “Oziq-ovqat mahsulotlari gigiyenasi. Asos matnlar” (3-nashr, 2003 yil) asosida ishlab chiqilgan.

    Download 31.59 Kb.
      1   2   3




    Download 31.59 Kb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    Non ishlab chiqarishda korxonaning sanitariya gigiyena holatlari Reja

    Download 31.59 Kb.