|
Reja: Quymakorlik haqida ma’lumot
|
| bet | 10/11 | | Sana | 05.12.2023 | | Hajmi | 1,35 Mb. | | #111836 |
Bog'liq Quymakorlik haqida ma’lumotKichrayish va qisqarish
Qattiqlashuv jarayonida metall hajmi qisqaradi, eritmani vaqtida to'ldirib bo'lmaydi va oxirgi qotish joyida qisqarish teshiklari paydo bo'ladi, bu qisqarish bo'shlig'i yoki qisqarish g'ovakligi deb ataladi. Katta va kontsentrlangan qisqarish bo'shliqlari kontsentrlangan qisqarish bo'shliqlari, kichik va tarqoq qisqarish bo'shliqlari siqilish g'ovakliligi, don chegaralari va dendritlar o'rtasida paydo bo'ladigan siqilish g'ovakliligi deyiladi.
Siqilish bo'shlig'ining yuzasi asosan notekis, taxminan bir-biriga qarama-qarshi bo'lib, don chegarasi va dendritlar orasidagi siqilish bo'shlig'i ko'pincha burchak shaklida bo'ladi. Ba'zi qisqarish teshiklari ko'pincha cho'kindi gaz bilan to'ldiriladi va teshik devorlari nisbatan silliqdir. Ayni paytda siqilish teshiklari ham teshiklardir. Ko'pincha past erish nuqtasi moddalari bilan birga keladi. Bo'limning markaziy qismida qisqarish teshiklari paydo bo'ladi. O'rindiqning bosh qismidagi qisqarish teshiklari asosan toraygan bo'lib, ichki yuzalari notekis yoki qo'pol kristalli tuzilmalarga ega. O'rtada joylashgan intervalgacha qisqarish bo'shliqlari asosan tartibsiz shakldagi teshiklardir. Ichki qism ba'zan metallni qotish paytida cho'kindi gaz bilan to'ldiriladi va sirt nisbatan silliq bo'ladi. Keyingi ishlov berishda ko'pincha payvandlash va delaminatsiya va pufakchalarni hosil qilish qiyin. Siqilish bo'shlig'ining yaqinida ishlov berish paytida stress kontsentratsiyasi va yoriqlar paydo bo'lishi ham oson.
Siqilish g'ovakliligi ko'pincha qismning markaziga yoki butun qismga yaqin joyda taqsimlanadi va ba'zida qisqarish bo'shlig'i yonida paydo bo'ladi, mayda tarqoq teshiklar don chegaralarida yoki dendrit bo'shliqlarida taqsimlanadi. Ba'zi kichik siqilishlarni yalang'och ko'z bilan aniqlash qiyin va ularni faqat sub-mikroskop yoki suv bosimi sinovi yordamida aniqlash mumkin. G'ovaklik ixcham bo'lmagan metall konstruktsiyani keltirib chiqaradi, bu esa qotishmaning mexanik xususiyatlarini va korroziyaga chidamliligini ancha pasaytiradi.
Siqilish bo'shlig'i va qisqarish g'ovakligi maydonining kattaligi qotishma qotishma qisqarish koeffitsienti, metall suyuqlikning suyuqligi, kristallanish temperaturasi kengligi, quyma kesmaning kattaligi, quyish harorati va qotish bilan bog'liq. shartlar. Qotishma qotishma qisqarish koeffitsienti qanchalik katta bo'lsa, ingot bo'limi kattaroq bo'lsa, siqilish bo'shlig'i shunchalik jiddiy bo'ladi.qotishmasining kristallanish harorati oralig'i qanchalik tor bo'lsa va uning suyuqligi qanchalik yaxshi bo'lsa, siqilish bo'shlig'i shunchalik zich joylashgan. Aksincha, qotishmaning kristallanish harorati va qotish paytida kristallanish o'tish zonasi qanchalik keng bo'lsa, qisqarish g'ovakliligini hosil qilish osonroq bo'ladi.
Siqilish bo'shlig'ining qisqarishi va g'ovaklanishining asosiy sabablari quyidagilardir: asossiz eritish jarayoni, quyma haroratning pastligi, yomon ovqatlanish va uzilish; yuqori sovutish quvvati va tez quyish tezligi: asossiz qolip dizayni, juda past va nam issiqlik saqlovchi qopqoq: qotishma kristall har xil haroratli teriga va zaif suyuqlikka ega
|
| |
