|
Gorizontal o’q atrofida aylanuvchi qolipda cho’yan trubani tayyorlash sxemasi
|
| bet | 9/11 | | Sana | 05.12.2023 | | Hajmi | 1,35 Mb. | | #111836 |
Bog'liq Quymakorlik haqida ma’lumotGorizontal o’q atrofida aylanuvchi qolipda cho’yan trubani tayyorlash sxemasi :
Qolipga so’riladigan kovsh novi 1 orqali suyuq metall qo’yiladi (bunda quymaning bir uchida talab etilgan shaklli va o’lchamli trubalar olish uchun gilli qumdan tayyorlangan sterjen o’rnatiladi). Mazkur usulda trubalar olishda sirtining tez sovishi sababli qattiqdigi ortadi. Bu esa qolipning ish yuzasi sifatiga putur yetkazadi.
15-rasm
Quyma mahsulotlarning asosiy nuqsonlari
Quyma mahsulotlarda asosan quyidagi nuqsonlar uchrab turadi:segregatsiya, teshiklar, qisqarish va g'ovaklilik, qo'shilishlar, yoriqlar,sovuq to'siqlar va boshqalar
Segregatsiya - kastingdagi notekis kimyoviy tarkib fenomeni. Segregatsiya kastinglarning ishlashini notekis qiladi va og'ir holatlarda chiqindilarni keltirib chiqarishi mumkin.
Segregatsiya ikki toifaga bo'linishi mumkin: mikro ajratish va makro ajratish.
Intragranular segregatsiya (shuningdek, filialni ajratish deb ham ataladi) - kristall donasining har bir qismining notekis kimyoviy tarkibiga taalluqlidir, bu o'zgacha mikro ajratishdir. Qattiq eritma hosil qiluvchi qotishma kristallanish jarayonida juda sekin sovutish sharoitida atomlar to'liq tarqalgandagina, bir xil kimyoviy tarkibga ega kristall donalarini olish mumkin. Haqiqiy quyish sharoitida qotishma qotish tezligi nisbatan tez va atomlar etarlicha tarqalishi mumkin emas. Shu tarzda, dendritik usulda o'stirilgan donalarning kimyoviy tarkibi notekis bo'lishi kerak. Intragranulyar segregatsiyani yo'q qilish uchun quyma yuqori haroratgacha qizdirilishi va atomlarning to'liq tarqalishi uchun uzoq vaqt ushlab turilishi mumkin. Ushbu issiqlik bilan ishlov berish usuli diffuzion tavlanish deb ataladi.
Zichlikni ajratish (ilgari o'ziga xos tortishish segregatsiyasi deb atalgan) - quyma qismning yuqori va pastki qismlarining notekis kimyoviy tarkibiga taalluqlidir, bu bir xil so'l ajratishdir. Tuzuvchi qotishma elementlarining zichligi juda xilma-xil bo'lganda, quyma to'liq qotib bo'lgandan so'ng, quyi zichlikdagi elementlarning aksariyati yuqori qismga, yuqori zichlikli elementlar esa quyi qismga ko'proq konsentratsiyalangan bo'ladi. Zichlikning ajratilishini oldini olish uchun quyma paytida eritilgan metallni to'liq aralashtiring yoki sovishini tezlashtiring, shunda turli zichlikdagi elementlarni o'z vaqtida ajratib bo'lmaydi. Makrosegregatsiyaning ko'p turlari mavjud. Zichlikni ajratish bilan bir qatorda ijobiy segregatsiya, teskari segregatsiya, V shaklidagi ajratish va tasma ajratish mavjud.
Stomata
Metallni qotish jarayonida gazning eruvchanligi keskin pasayadi va qattiqlashuv darajasi yuqori bo'lgan qattiq metalldan qochib chiqib, g'ovaklar hosil qilish uchun eritmada qolish qiyin. Siqilish bo'shliqlari shaklidan farqli o'laroq, stomatlar odatda yumaloq, tasvirlar yoki uzun bo'lib, alohida yoki ketma-ket taqsimlanadi, ichki devorlari silliq bo'ladi. Teshikdagi keng tarqalgan gazlar H2, CO, H2o, CO2 va hk. Teshiklar paydo bo'lish holatiga ko'ra ular ichki teshiklarga, teri osti teshiklariga va sirt teshiklariga bo'linadi. Teshiklarning mavjudligi ingotning samarali hajmini va zichligini pasaytiradi. Qayta ishlashdan keyin uni siqish va deformatsiyalash mumkin bo'lsa-da, uni payvandlash qiyin, natijada terining terisi, pufakchalari, teshiklari va mahsulotdagi yoriqlar kabi nuqsonlar paydo bo'ladi.
|
| |
