Metalografik tadqiqotning vazifalari payvandlash sifatini o'rganish va payvandlangan qatlam va asosiy metallning fizik-mexanik xususiyatlarini aniqlash edi.
O'tkazilgan tadqiqot ko'rsatdi Nima sifat sintez payvandlash chizig'i va asosiy metall ancha yuqori. 4.12-rasmda lentaning (yuqori) va asosiy metallning (pastki) termoyadroviy zonasi ko'rinadi va bu rasmda lenta burilishlarining birlashma chizig'i ham aniq ko'rinadi.
Ipni asosiy metallga payvandlash sifatini tahlil qilish uchun cho'ktirilgan namunalardan shablonlar kesilgan, cho'ktirilgan qatlamning qalinligi va issiqlik ta'siri haqida ishonchli ma'lumot olish uchun kesmalar cho'ktirilgan qatlamga perpendikulyar qilingan. zonasi. 12X18N10T metall chiziqning dastlabki qattiqligi uning yuzasidan aniqlandi va 2440 MPa ni tashkil etdi. Sirt qo'yilgandan so'ng, payvandlangan chiziqning qalinligi bilan aniqlangan mikroqattiqlik 3350 MPa ga ko'tarildi.
Asosiy metalldagi termoyadroviy zonaning mikroqattiqligi 4250 MPa, termal ta'sir chegaralari sohasidagi qattiqlik esa 4380 MPa edi. Mikrosertlikdagi bunday keskin o'sish nozik dispersning kuchli rivojlanishi tufayli yuzaga keldi karbid bosqichlari V bu hududlar. Kengligi ifodalangan zonalari
issiqlik ta'sir qilish joylashgan V interval 0,25-0,32 mm.
Chizma 4.12 - Zona birlashma lentalar Bilan metall asoslar
4.4 Ta'sir qilish mustahkamlovchi-silliqlashtiruvchi dumalab yoqilgan
xususiyatlari qoplamalar
O'tkazilgan sinovlar, qismlarni qayta tiklashda, tarmoqli elektr kontaktli lehimlashda, sirtning qattiqligi va tozaligining aylanish kuchiga bog'liqligini aniqlashga imkon berdi.
Rolling kuchlari optimal qiymatdan oshib ketganda, payvandlangan qatlamning yumshatilishi ortiqcha ishlov berish tufayli yuzaga keladi. Grafikdan ko'rinib turibdiki, minimal pürüzlülük qattiqlikka erishish uchun zarur bo'lganidan kattaroq kuchlar bilan erishiladi, lekin kuchning yanada oshishi bilan. boshlanadi peeling payvandlangan lentalar, Nima salbiy aşınma qarshiligiga ta'sir qiladi. Qoplamalar qattiqligi va pürüzlülüğünün prokat kuchiga bog'liqligi 4.14, 4.15-rasmlarda keltirilgan.
Chizma 4.13 - Yuzaki plastik deformatsiya dumalab
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 ×10 3 N
Chizma 4.14 - Giyohvandlik qo'pollik dan sa'y-harakatlar dumalab
Shakl 4.15 – Qattiqligining dumalash kuchiga bog'liqligi . Prokatdan keyin sirt pürüzlülüğü
Bilan R a =1 ...0,72 kamayib bormoqda oldin R a =0,18...0,08 mkm.
Chizma 4.16 - Profil yuzalar piston Yo'q yugurish rolik
Chizma 4.17 - Profil yuzalar piston maydon yugurish rolik
Sinov jarayonida payvandlangan lentani siljitish sirt tozaligi va sirt qattiqligini yaxshilashi aniqlandi. Rolling jarayonining optimal parametrlari ham aniqlandi: diametri mustahkamlash rolik 120 mm, raqam parchalar 1, innings OD 5 mm/rev, aylanish kuchi 2,2 kN.
Dag'allik yuzalar kamayib bormoqda keyin dumalab yoqilgan 3-4 sinfida, ishlov berilgan yuzaning qulay mikrorelefi ham hosil bo'ladi, bu uchli cho'qqilar va tizmalar yo'qligi, shuningdek, qo'llab-quvvatlovchi yuzaning katta o'lchami bilan tavsiflanadi; Nima ruxsat kattalashtirish; ko'paytirish ishqalanish bo'g'inlarining aşınma qarshiligi.
Yuzaki plastik deformatsiya dumalab payvandlangan qatlamni butun qalinligi bo'yicha mustahkamlash imkonini beradi (4.18-rasm).
Olingan natijalar shuni ko'rsatadiki, rulonli prokat orqali sirt plastik deformatsiyasi korroziyaga chidamli po'latlardan yasalgan lentani elektr kontaktli payvandlash orqali tiklangan qismlarning aşınma qarshiligini oshirishga imkon beradi.
Farq eksperimental qiyshiq kamaytirish hosildorlik th-
piston eskirganida mogenizator nazariy jihatdan ahamiyatsiz va piston eskirganida pistonning ishchi yuzasida xarakterli uzunlamasına xavflar paydo bo'lishi bilan bog'liq bo'lib, bu unumdorlikning pasayish tezligining oshishiga olib keladi.
Piston blokining ishlashida nosozliklar mavjudligi va bu, birinchi navbatda, pistonning aşınması va valfning mahkamligini yo'qotish uning indikator diagrammasida aks ettirilgan.
4.18-rasmda eskirgan piston va tiklangan pistonlar bilan ishlashda piston blokining alohida kamerasi ishlashining eksperimental indikator diagrammasi ko'rsatilgan.
Umuman olganda, indikator diagrammasi bir nechta bo'limlarga va xarakterli nuqtalarga ega.
1-2 - syujet rag'batlantirish bosim; 2-3 - ta'minot bo'limi;
3-4 - syujet tushadi bosim; 4-1 - assimilyatsiya bo'limi.
A - moment kashfiyotlar in'ektsiya valf; IN - moment yopilish in'ektsiya valf;
P 1 - maksimal bosim tiklandi piston; P 2 - eskirgan pistonning maksimal bosimi.
Chiqarish va assimilyatsiya qilish egri chizig'ining shakli, shuningdek, klapanlarni ochish va yopish paytida suyuqlikning notekis harakatsizligi sezilarli darajada ta'sir qiladi. harakat krank qo'zg'aysan mexanizmidan foydalanish tufayli piston, shuning uchun eskirgan va tiklangan pistonlar uchun 4.20-rasmdagi egri chiziqlarning o'zgarishi tabiati bir xil.
Shu bilan birga, bosimning ortishi va pasayishi intensivligi va uning maksimal qiymati har xil. Bu tushuntirilgan birinchi navbatda, tomonidan Nima, 2-bobda ko'rsatilganidek, suyuqlikda havo bor va pistonning aşınması qanchalik baland bo'lsa, havo hajmi shunchalik katta bo'ladi.
1"11Ia
500
4300
4100
3900
3700
3500
0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0, 5 0,85 0,95 MM
P11cyttoK 4.18 Pacrrpe, D.eTiemre M.1-mpoTBep.uocnr rrpi:rnapeHHoro CJl0$1 H MeTamrn
|
