Federal budjetli oliy kasb

F _{k } V  n   1    _,
G 178   p  z
(5.19)

qaerda ^{F k}
sm ² ;
- kvadrat valf tomonidan ichki chekka qo'llab-quvvatlovchi yuzalar,

6. 
   ^- vazn valf, kg;
   

^{ p} - farq bosim yoqilgan valf MPa;
^ - munosabat radius krank Kimga uzunligi birlashtiruvchi novda (0,15… 0,2);

Qayerda


^{d gacha} - diametri valf, m;
  d ²

к
4
-  F 
V



^{6   qo'shimcha  z} , (5.20)

^{ F} - kvadrat bo'limlar novda, sm ² ;
^V - ishlash gomogenizator, l/s;
^{ äîï} - joiz kirish tezligi egar, Xonim.
Assimilyatsiya klapan uchun o'rindiqdagi ruxsat etilgan tezlik 2 m / s dan ko'p bo'lmagan, tushirish klapan uchun esa 5 ... 8 m / s dan ko'p bo'lmagan holda qabul qilinadi.
Qalinligi idishlar valf ga teng

^h sinf
 0 . 43 d


Kimga


, m, (5,21)

qayerda [ s ] - joiz Kuchlanishi Uchun material valf, MPa.
Bo'shatish valfi kamon vana yopilganda kerakli kuchga qarab hisoblanadi.

^P pr
_ V  n  G   1   

к
140  d ²  z
, N. (5,22)

Kuch buloqlar da ishlaydi deformatsiya ga teng

P _d

Qattiqlik buloqlar ga teng /106/

^{ 15 _ _  P pr} , N. (5,23)

_{Z } P _d - P _pr
h
, N/m, (5,24)

d 


, m, (5,25)

bu erda P _max - kuch buloqlar da maksimal deformatsiyalar, deformatsiyalar N;
D - diametri buloqlar qabul qilingan tomonidan konstruktiv mulohazalar

m;
[ t ] - joiz Kuchlanishi, Pa;


^P maks


_ R _d
1 - 
, N, (5,26)

qaerda d - qarindosh inertial bo'shliq buloqlar siqilish (Uchun I sinf siqish prujinalari ^ = 0,05...0,25).
Ishlash raqam aylanadi teng

qaerda d - diametri simlar, sm;


i _p 
^G m.s. ^{ d 4}
8  D ³  z
, dona, (5,27)

P

пр
G _m.s. - modul siljish Uchun bo'lish (7,85 10 ⁴ MPa), MPa. Oldindan siqish kuchi

qayerda bilan - indeks buloqlar.
Indeks buloqlar teng
^/  P _d
- Bilan  h
^Maks , N, (5,28)

Bilan  ^{D0 _}
d


, (5.29)

Qayerda
^{D0 _} - o'rtacha diametri buloqlar, sm

Toʻliq deformatsiya buloqlar belgilangan tomonidan formula
^{   0  h maks} , m, (5,30)

Qayerda
^{ 0} - boshlang'ich deformatsiya buloqlar;

hmax _{_} - maksimal balandligi ko'tarilish valf, m.

General raqam aylanadi teng

_{ } ^{R /} va boshqalar
0 _Z


, (5.31)

Qayerda ^{men n}
- raqam qo'llab-quvvatlovchi aylanadi.
^{men 0  i p  men n} , (5.32)

Balandligi buloqlar V ozod holat
_R /

^H pr
 H ₁ 
va boshqalar



^z , m, (5,33)

bu erda H ₁ – o‘rnatish balandligi piston blokining konstruksiyasi bo‘yicha olinadi, m.
Qadam buloqlar V ozod holat
_{men } Milliy _radio - 1,5 _ _  d

i
St.
p
, m (5,34)

Uzunlik kengaytirilgan sim buloqlar
L  3.2  D  men _{0 , m.}
Valflarning geometrik o'lchamlarini to'g'ri tanlash bilan bir qatorda, assimilyatsiya qilish shartlari piston blokining normal ishlashi uchun ham muhim bo'ladi, chunki ta'minot liniyasida va piston blokining o'zida yo'qotishlar sodir bo'ladi. Bug 'hosil bo'lishining, gidravlik shoklarning va reaktiv yorilishining oldini olish uchun bu yo'qotishlar barometrik bosim va orqa suvdan kamroq bo'lishi kerak.
Hajmi qo'llab-quvvatlash mumkin aniqlash tomonidan formula

H _in  p _k

  p -

^p da
  1
   ^ 2

2. 
    g
   

_ c  n  l  
g
, Pa, (5,35)

Qayerda
p _k - bosim V ishchilar kameralar, teng bosim bug'lar ishlaydi yahudiy -

suyaklar, MPa;
 p - farq bosim, teng qarshilik so'rish valf,
Pa;

^p da
- atmosfera bosim, Pa;

^ – assimilyatsiya chizig'idagi o'rtacha tezlik, piston diametriga qisqartirilgan , m/s;
^ - jami koeffitsienti qarshilik so'rish quvur liniyasi, piston tezligiga kamayadi;
^l – assimilyatsiya quvurining uzunligi, pistonning diametriga qisqartirilgan, m;


 ²  1   
c
180
- koeffitsient, hisobga olgan holda o'zgaruvchan komponent

tezlik V nuqta maksimal tezlashuv suyuqliklar.
Jami koeffitsienti qarshilik aniqlash tomonidan formula

  z ²

 D ^{4   1}  ^{ 2}  ...  ^{ n }

_n 


 _D ⁴ _D ⁴ _D ⁴ 

 1 2


bu erda D _p - diametri piston, m;
^{n } , (5,36)

z ₁ , z ₂ ,…, z _n - imkoniyatlar qarshilik muvofiq egilish va burilishlar uchun 0,2 ga teng bo'lgan quvur liniyasi uchastkalari va tee uchun 1;
D1 , _{_} D ₂ ,…, Dn _{_} - diametrlari uchastkalar quvurlar, m.
O'rtacha tezlik suyuqliklar ichida so'rish chiziqlar, berilgan Kimga piston diametri

qayerda r - radius krank, m
_{ } r  n  z
o'ttiz

, m/s, (5,37)

Berilgan uzunligi so'rish quvur liniyasi

l₁

l  Fn _{_} ^ _F

• 
  l ₂ F
  
• 
  ...  ^{l n }
  


F

Qayerda
 12 _



n
F - kvadrat piston, sm 2 ;
^{n } , m, (5,38)

l ₁ , l ₂ ,…, l _n – uzunligi hamma dan uchastkalar quvur liniyasi, m;

qaerda K - koeffitsient, K =1,5 ... 2.5.
  K 
^D , m, (5,39)

Uzunlik omental qistirmalari qabul qilish ga teng Uchun bosim oldin 20
MPa.

^l dn
 ⁶  
10

, m (5,40)

Bu nisbatda ko'proq bosim, bular Uzunroq qadoqlash uzunligi ham qabul qilinadi.
To'ldirish materiali paxta va zig'ir iplari bo'lishi mumkin, asbest, jut, talaşlar dan floroplastik V kombinatsiyalar Bilan yumshoq to'ldirish -