• Davriy usulda dezodoratsiyalashni texnologik sxemasi
  • Mundarija kurs loyihasi




    Download 0,71 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet2/12
    Sana20.12.2023
    Hajmi0,71 Mb.
    #125122
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12
    Bog'liq
    omonova

    Kirish
    List 


     
     
     
     
    TEXNOLOGIK JARAYONNING TAVSIFI. 
    Kurs loyihasi 
    Yog’-moy korxonalarida yog’ni 
    dezodaratsiya jarayonini 
    avtomatlashtirish 
    List 
    Massa 
    Masshtab 
    List
    № hujjat 
    Imzo Sana
    1:1 
    Bajardi: 
    Omonova N 
    KL. rahbari: 
    Abdusalomov M 
    Kaf. Mudiri: 
    Yusupov A 
    List 
    Listlar 
    Texnologik jarayonning tavsifi. 
    AndMI TJICHAB 33-19 


    Dezodoratsiyalash bir necha usulda olib boriladi; dastlab qizdiriladi, 
    xavosizlantiriladi, dezodoratsiya temperaturasigacha qizdirish, dezodoratsiyalash, filtrlash va 
    boshqalar. Shularni xisobga olib, dezodoratsiya usuli texnologik xolatida davriy ishlovchi 
    dezodoratsiyalashni qo‘llash maqul ko‘riladi. Rafinatsiya jarayonining oxirgi bosqichi 
    dezodoratsiya xidsizlantirishdir, uning maqsadi — yog‘dagi noxush ta’m va xidni yo‘qotish. 
    Bu ta’m va xidni yog‘da murakkab moddalar aralashmasini xosil qiladi. Bu moddalarga 
    quyimolekulali yog‘ kislotalari (kaprinovaya, kaprinovaya va x.k. ), alifatik uglevodorodlar, 
    tabiy efir moylari, aldegidlar, ketonlar, oksi kislotalar va x.k. kiradi. 
    Xidsizlantirish jarayoni moxiyati: Xidsizlantirish vaqtida zaxarli silikatlar xam 
    yo‘qotiladi.Xidsizlantirish jarayoni 3 bosqichdan iborat: suyuqlik qatlamidagi aromatik 
    moddalarni bug‘lanish qatlamiga utishi; aromatik moddalarning bug‘lanishi; bug‘lanish 
    qatlamidan bug‘langan moddalar molekulalarini yo‘qotish. 
    Davriy usulda dezodoratsiyalashni texnologik sxemasi 
    Rafinatsiyalangan yog’ (1) bakdan vakuum yordamida (4) dezodoratorga so‘rib 
    olinadi. Dezodorator, ishlashdan oldin unda vakuum hosil qilinadi va o‘sha vakuum yordamida 
    dezodorator yog’ bilan yarmigacha to‘ldiriladi. Yog’ 100
    0
    C gacha qizdiriladi va qizdirish 
    davom ettirilgan holda dezodoratorga pastki qismdagi-barbatyordan ochig’ beriladi. Harorat 
    180
    0
    C ga chiqqach kerakli bo‘lgan miqdori beriladi (250 kg/soat). Yog’ni 180
    0
    C gacha 
    ko‘tarilish vaqti 30 min. dan oshib ketmasligi kerak. Apparatdagi vakuum ejektorlar bloki 
    yordamida hosil qilinadi. Apparatdagi qoldiq bosim 0,65 kPa(5mm sim. ust)dan oshmasligi 
    kerak. 
    Dezodoratsiyaning harorati kokos yog’i uchun 180
    0
    C, salomas va qolgan o‘simlik 
    yog’‘lari uchun 210-230
    0
    C atrofida bo‘ladi. 
    Dezodoratsiya jarayoni tugagach (dezodoratsiya vaqti 1,5-3 soat atrofida bo‘ladi) dezodoratsiya 
    qilingan yog’ sovutish uchun (5) sovitgichga beriladi. Sovitgichda yog’ suv yordamida sovitiladi 
    va (6) nasos bilan dezodoratsiya qilingan yog’ga mo‘ljallangan bakka tushadi. Sistemada 
    vakuum (7) ejektorlar bloki yordamida hosil qilinadi. 
    Texnologik jarayonnning tavsifi.
     
    List 


    Dezodoratordan chiqayotgan havo aralashmasi (3) tomchi ushlagichdan o‘tib vakuum 
    sistemasiga so‘rib olinadi. Tomchi (3) ushlagichda ushlanib qolgan yog’ tomchilari (2) tomchi 
    to‘plagichda to‘planadi. 
    Ejektor sistemasining kondensatorlariga berilayotgan suv uzluksiz ravishda 
    barometrik quduq(8)qa tushib turadi. 
    Dezodoratsiya qilingan yog’‘ni sifatini saqlab qolish uchun unga dezodoratsiya 
    jarayonida limon kislotasi eritmasi (20 %)li 1 t yog’‘ uchun 0,6 l miqdorda qo‘shiladi. Bu 
    usulni unumdorligi kuniga 20-25 tonnani tashkil qiladi. 

    Download 0,71 Mb.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12




    Download 0,71 Mb.
    Pdf ko'rish