Neft va gazkondensatni qayta ishlash texnologiyasi

132 
7 
Qovushqoqlik, 45
0
Sda 
8 
Kinematik, mm
2
/s 
0,907 
9 
Dinamik, Puaz 
1,02 
10 Harorat,
0
S 
11 Chaqnash 
59 
12 Atmosfera bosimida qaynash 
162 
13 Erish 
-39 
14 Suvda eruvchanlik %, 
0
S 
15 Furfurol suvda 
5,9 
16 Suv furfurolda 
4,5 
17 Bug‘lanish entalpiyasi, kJ/mol 
44 
18 Suv bilan azeotorp aralashmaning qaynash harorati, 
0
S 
97,5 
19 Azeotrop aralashmadagi furfurolning tarkibi % 
35 
20 Dipol momenti, Kl.m 
3,57 
N- metilpirrolidon erituvchisi. 
N- metilpirrolidon - qiyin uchuvchan erituvchi bo‘lib, ijobiy ekologik va 
toksikologik xarakterga ega. Qulay eruvchanligi va yuqori tanlash xossasiga 
ega bo‘lgani uchun, u neft va kimyo sanoatida keng ko‘lamda ishlatilmoqda. 
10.4 - jadval
N- metilpirrolidonning fizik-kimyoviy xossalari. 
1 
Zichligi, 20
0
S da, kg/m
3
1028 
2 
Molekulyar og‘irlik 
99,13 
3 
Kritik harorat, 
0
S 
451 
4 
Kritik bosim, MPa 
4,78 
5 
Harorat,
0
S 
Yonish nuqtasi 
Atmosfera bosimida qaynashi 
Erishi 
245 
204,3 
-23,6 
6 
Bug‘lanish entalpiyasi, kJ/mol 
550 
7 
Kritik hajmi 
0,316 

133 
8 
Sirt tarangligi 
0,041 
9 
Portlash chegarasi, hajmiy ulushda, % 
Pasti 
yuqorisi 
1,3 
9,5 
10 Dipol momenti 
1,7 
N- metilpirrolidon kuchli qutbli erituvchi hisoblanadi. U rangsiz, 
harakatchan suyuqlik bo‘lib, kuchsiz aminosulfatli hidi bor. N- metilpirrolidon 
cheksiz proportsiyada suv va ko‘pgina organik erituvchilar bilan aralashishi 
mumkin. N- metilpirrolidon suv bilan azeotropik aralashma hosil qilmaydi va 
termik barqaror hisoblanadi. Moylar ishlab chiqarishda yarim tayyor 
mahsulotlardan tozalashda N- metilpirrolidon aromatik uglevodorodlarni va 
geterobirikmalarni, jumladan organik oltingugurtni tanlab eritadi. Parafin 
uglevodorodlarni eritishda inert bo‘lgani uchun u furfurolga va ayniqsa fenolga 
raqobat bardoshli hisoblanadi. 
Moylarni selektiv erituvchilar bilan tozalash jarayoni uchun quyidagi 
omillar muhimdir: 
1. Jarayonning harorati. 
2. Moy fraksiyasini erituvchida eruvchanligining kritik harorati. 
3. Xom-ashyo va erituvchilarning nisbati. 
4. Erituvchini xom-ashyo bilan o‘zaro ta’siri. 
Bosim ostida suyultirilgan gazlarni erituvchi sifatida ishlatilishi.
Erituvchini moy eritmasidan va kerak bo‘lmagan komponentlar eritmasidan 
regeneratsiyalash bir necha bosqichda amalga oshiriladi: 
- erituvchi yuqori haroratda va atmosfera bosimida haydab ajratiladi; 
- suv bug‘i bilan haydab olinadi; 
- vakuum ostida haydab olinadi; 
Tozalangan mahsulotda erituvchining qoldiq miqdori 0,005-0,02% dan ortiq 
bo‘lmasligi kerak. Moylarning qimmatbaho uglevodorodlari gach yoki 
ekstraktga o‘tib ketishi mumkin. Bu asosan, erituvchining etarli darajada 
selektiv bo‘lmaganligi sababli yuz beradi. Buning natijasida qimmatbaho va 
keraksiz komponentlar orasida turgan uglevodorodlar yo‘qoladi. Bu 

134 
komponentlar ichki rafinat deyiladi. Bu komponentlarning yo‘qolishi asosiy 
mahsulot chiqishini pasaytiradi. 
Eng ko‘p tarqalgan tozalash mujassamlashgan qurilmalarda fenol va 
furfurol yordamida o‘tkaziladi. Bunday qurilmalarning ahamiyatli tomoni 
shundaki, ularda bir vaqtning o‘zida distillyatli va qoldiq xom-ashyoni qayta 
ishlash imkoniyati mavjud. 
Rafinat chiqishini oshirish va ekstrakt bilan birgalikda chiquvchi kerakli 
komponentlar yo‘qolishini kamaytirish uchun, shuningdek turli tarkib va 
xususiyatdagi ikki rafinatlarni olish maqsadida ikki bosqichli fenolli tozalash 
qo‘llaniladi. Xom-ashyoni birinchi kiritilishida tozalash uchun talab etilgan 
fenolni taxminan yarim miqdori beriladi. Ekstraktsion kolonna yuqorisidan 
og‘irlashtirilgan rafinat ikkinchi bosiqch tozalash uchun ikkinchi ekstraktsion 
kolonnaga yuboriladi va bu erga qolgan qism fenol kiritiladi. 
Ikkinchi kolonna yuqorisidan yakuniy rafinatli eritma erituvchini qayta ishlash 
jihoziga kiritiladi. Tozalashdagi 1 va 2-bosqich ekstraktli eritmalarni fenolli 
qayta tiklash tizimiga yuboriladi. 
Kam qovushqoqli past haroratda qotuvchi moylarni olish uchun engil 
distillyatlarni tozalash nisbatan past haroratlarda (35-40
0
C) amalga oshiriladi. 
Qurilma texnologik sxemasida sovutish tizimi tushirilgan. Sovutish tizimi 
ekstraktsiya kolonnasi pastki qismidan retsirkulyatsiyalanuvchi xom-ashyo va 
ekstraktli eritma uchun sovutgichlarda foydalaniladigan suvni 3-8
0
C ga sovutib 
berishga mo‘ljallangan.

Download 3,46 Mb.